Расход ткани на платье или юбку можно рассчитать с помощью типовых норм, используемых при пошиве одежды. Они, как правило, применяются при массовом пошиве одежды и предназначены для стандартных размеров и типовых фигур. Для фигур, имеющих нестандартные размерные признаки, расчет расхода ткани на пошив различных изделий можно произвести, применяя определенные правила.
Если это мужской или женский костюм, то к длине пиджака прибавляют длину рукава с припусками для подгибки низа изделия и рукава. Также рассчитывается расход ткани и для рубашки.
Для расчета расхода ткани на брюки измеряется длина брюк до талии, и прибавляется к этой мерке 15 — 25 см.
Расход ткани на юбку для женщины стандартной фигуры укладывается в одну длину юбки плюс приблизительно 10 см.
На пальто или халат ткань покупается из расчета длины изделия плюс длину рукава.
Эти примеры являются приблизительным ориентиром расчета расхода ткани на то или иное изделие. На деле, возникает множество дополнительных нюансов, влияющих на увеличение расхода ткани, по сравнению с предложенными цифрами. Например, ширина ткани, нестандартные размеры фигуры, наличие дополнительных отделочных деталей, рисунок ткани и т.п. Некоторые из них могут привести к значительному увеличению расхода. Например, женщины, имеющие объем бедер свыше 130 см вынуждены покупать на обычную прямую юбку две длины ткани.
1. Расход ткани зависит от ширины ткани
В зависимости от ширины ткани и фасона изделия требуется различное количество ткани.
Если одежду кроить из ткани шириной до 100 см, то расход ткани соответственно будет больше, чем при крое одежды из ткани шириной 150см. Это же правило относиться и для расчета расхода ткани при пошиве постельного белья. Так, например, из ткани шириной 220см сшить постельное белье выгодней, чем из ткани шириной 150 см.
Для одежды сложного фасона одежды, с множеством дополнительных декоративных элементов, сложных фасонных или рельефных линий, расход ткани также будет значительно больше.
Значительно больше потребуется ткани и для пошива одежды, скроенной по косой. Так, например, чтобы сшить юбку-солнце, полусолнце потребуется ткани не менее 150см.
При расчете расхода ткани для одежды принимают во внимание и размер изделия, то есть окружность груди, а также рост человека.
2. Чем выше рост, тем больше расход ткани
При одном и том же размере изделия, но при разном росте потребность в ткани будет неодинаковой. Естественно, что при высоком росте необходимо ткани больше, чем при среднем и низком росте. Однако, кроме прямой связи существует еще второстепенная, поскольку часто рост человека связан с увеличение других мерок. И для брюк потребуется купить ткани не 125 см, а 2 метра.
В зависимости от высоты человека объединяют его ростовые признаки в пять групп. Например, для женской фигуры примерное разделение по ростам будет следующим:
1-й рост — 149-154см
2-й рост — 155-160 см
3-й рост — 161-166 см
4-й рост — 167-172 см
5-й рост — 173-177 см
3. Приблизительные нормы расхода ткани основных видов одежды
Ниже приводится приблизительный расход ткани на некоторые виды изделий:
Детское или подростковое пальто. При ширине ткани 140 см необходимо две длины пальто плюс 15-20 см на подгибку низа, так как она должна быть не менее 7-10 см, чтобы была возможность удлинить пальто, когда ребенок подрастет.
Женская ночная рубашка. При ширине ткани 90 см. расход ткани 2,5 длины рубашки.
Прямая юбка. При ширине ткани 140см необходимо взять одну длину юбки плюс 10 сантиметров — запас на подшивку низа и обработку верхней линии.
Женская блузка. При ширине ткани 90 — 110 см необходимо ткани две длины блузки и одна длина рукава.
Мужская пижама. При ширине ткани 90 см расход ткани будет составлять две длины брюк, три длины куртки, две длины рукава; на воротник и карманы прибавляют 20-30 см. Или вдвое меньше при ширине ткани 150 см.
Брюки. При ширине ткани 140 см необходимо взять одну длину брюк плюс 10-15 см для детей и подростков, и 20-30см для взрослых, в зависимости от полноты фигуры.
4. Расчет расхода ткани для любой одежды
Определить расход ткани на изделия можно еще одни способом. Составляют основной чертеж выкройки по снятой мерке в масштабе. Обычно масштаб берут 1:4 или 1:5. Чертеж выкройки в масштабе составляют следующим образом:
Сантиметр делят на четыре или пять равных частей и каждое деление принимают условно за один сантиметр. Если по фасону предусмотрено моделирование, то на чертеже выкройки наносят линии фасона и по намеченным линиям моделирования разрезают выкройку.
Затем в том же масштабе (1:4 или 1:5) вычерчивают предполагаемую для изделия ширину ткани в условных сантиметрах, а длину ткани пока берут произвольно. Вычерчивать полную ширину ткани необходимо в том случае, когда раскрой выполняется «в разворот», то есть когда ткань складывается по поперечной нити. Кромки ткани в этом случае будут проходить с двух сторон.
Но раскрой часто выполняется «в сгиб», когда ткань складывается по долевой нити. В этом случае ширину ткани нужно вычерчивать в два раза меньше ее действительной ширины. Кромки в этом случае будут с одной стороны, а с другой стороны будет сгиб ткани. Например, ширина ткани 140 см, вычерчивается же ширина ткани 70 см (в принятом масштабе).
Далее выкройки или их детали, раскладывают в пределах вычерченной в масштабе ширины ткани, учитывая при этом прибавку на швы и требования к направлению нити в деталях по установленному фасону. Разложенные детали выкройки позволяют точно рассчитать расход ткани на изделие.
5. Как правильно раскладывать и кроить ткань
После того, когда вы рассчитали расход ткани и купили ее в магазине, естественно вам придется ее кроить. Несколько советов о том, как правильно раскладывать детали выкройки на ткани.
После декатировки, то есть утюжки ткани с паром по изнаночной стороне, изготовленные детали выкройки раскладывают на ткань.
Раскрой ткани начинается с раскладки крупных деталей: юбки, полочки изделия, спинки, рукавов. Между ними располагают мелкие детали: пояс, манжеты, воротники, карманы и другие. Для примера мы приводим схему раскроя ткани деталей женской блузки. Ткань сложена лицевой стороной внутрь, и линия сложения проходит по центру спинки.
Все основные детали изделия, если иное не предусмотрено фасоном, должны раскраиваться по долевой нити.
Пояс, воротник и детали кармана, в зависимости от фасона, раскладывают в различных направлениях: и по долевой нити, и по поперечной, и по косой.
При раскрое симметричных (парных) деталей ткань складывают «в сгиб» вдвое по долевой нити, лицевой стороной внутрь.
Как сшить чехлы на стулья
Рассчитать точно расход ткани на чехлы без выкройки сложно. Но можно сказать, что практически на любой самый небольшой стул, расход ткани (150 см) будет не менее 1,5 метра. Для чехлов с длинной «юбкой» расход увеличивается до 2-х метров.
Читайте также: Ткани образующие лист растения
Как самой сшить постельное белье
Расход ткани для пошива постельного 2-х спального комплекта, стандартного размера составляет примерно 7 метров при ширине 220 см. А при покупке бязи шириной 150 см уже понадобиться 12 метров ткани. В итоге постельное белье из широкой ткани удобнее и легче шить, и даже общая стоимость его будет немного меньше.
Как сшить шторы самостоятельно
Важно при пошиве шторы точно снять мерки и правильно рассчитать расход ткани. Делайте прибавку с запасом, если вы впервые будете шить шторы. Плотные портьерные ткани кроить несложно, особенно если имеется геометрический рисунок на ткани. А вот прозрачный, без рисунка тюль очень трудно кроить и трудно ровно отрезать. Делая расчет расхода ткани на шторы, не экономьте сантиметры.
Как сшить покрывало своими руками
При пошиве стеганого покрывала нужно правильно рассчитать расход ткани верха, синтепона и подкладки. При выполнении стежки геометрического рисунка, верхняя ткань покрывала может сильно подсаживаться и размеры покрывала могут заметно уменьшится.
Как сшить наволочку на подушку своими руками
Наволочки, в основном, имеют стандартные размеры: 70Х70 или 50Х70, детские 50Х50 или 60Х60. Но бывают и нестандартные: 40Х70; 80Х80 или 85Х85. В таких случаях можно сшить постельное белье и наволочку своими руками.
Шьем простынь на резинке своими руками
Ткань для простыни на резинке нужно покупать шириной не менее 220см. Даже такой ширины бязи будет недостаточно, чтобы выкроить простынь целиком. Придется дополнительно настрачивать 30 — 40 см. Общий расход ткани для такой простыни не менее 3-х метров.
All rights reserved © / 2011 / Sewing-Master.ru / How to repair sewing machine at home by yourself / MY-Project
У вас есть швейная машинка, и вы любите шить? Тогда этот сайт для вас. Профессиональные мастера подскажут вам как выполнить мелкий ремонт швейной, вязальной машинки. Опытные технологи поделятся секретами пошива одежды. Обзорные статьи подскажут, какую купить швейную или вязальную машину, утюг манекен и много других полезных советов вы найдете на нашем сайте.
Спасибо, что вы полностью просмотрели страницу.
Копирование и перепечатка статей сайта «Швейный мастер» без согласия автора запрещена.
Авторские права защищаются законом.
Технология швейного производства_Амирова. Технология швейного производства
| Название | Технология швейного производства |
| Анкор | Технология швейного производства_Амирова.doc |
| Дата | 28.01.2017 |
| Размер | 7.03 Mb. |
| Формат файла |  |
| Имя файла | Технология швейного производства_Амирова.doc |
| Тип | Документы #901 |
| страница | 43 из 48 |
7.3. НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
Удельный вес стоимости материалов в себестоимости готового изделия составляет 80. 90 %, поэтому для уменьшения себестоимости изделия необходимо стремиться к уменьшению потерь материалов в производстве.
Расход материала на швейное изделие состоит из основной части и технологических потерь. Основная часть расхода материала — это полезная площадь, занятая в раскладке лекалами с учетом вытачек, но без площади припусков на швы надставок.
Технологические потери (отходы) — это неизбежные потери, состоящие из межлекальных потерь, потерь по ширине ткани (срезанные кромки), потерь по длине (при настилании нескольких полотен), потерь на стыках полотен (в настилах, рассчитанных на несколько раскладок) и т.п.
Так как основная часть расхода материала — это полезная площадь лекал, при нормировании расхода огромное значение имеет ее правильное измерение. Существует несколько способов измерения площади лекал. Рассмотрим три из них: геометрический, комбинированный и с помощью фотоэлектронной машины ИЛ.
При геометрическом способе площадь лекала разбивают на ряд простейших геометрических фигур (квадратов, прямоугольников, треугольников) и вычисляют их площадь по соответствующим формулам. Площадь оставшихся участков с криволинейными контурами вычисляют приближенно. Ошибка расчета при этом способе составляет 2. 3 %.
При комбинированном способе большую часть площади лекала определяют как площадь прямоугольника, а оставшуюся площадь криволинейных участков измеряют планиметром. Ошибка расчета при этом способе составляет 1 . 2 %.
И геометрический, и комбинированный способы трудоемки и недостаточно точны. Для точного и быстрого определения площади лекал используют фотоэлектронную машину ИЛ. Принцип ее работы основан на бесконтактном методе измерения площади плоских фигур, в нашем случае лекал, с помощью фотоэлектрического устройства. Машиной ИЛ можно измерять площадь комплекта лекал заданного размера и роста. Ошибка при этом способе составляет 0,25 % при измерении площади крупных деталей и 1 % при измерении площади мелких деталей.
Межлекальные потери (отходы) — это зазоры между лекалами в раскладке, составляющие примерно 80 % технологических потерь. Для уменьшения технологических потерь прежде всего стараются уменьшить меж лекальные потери, измеряемые в процентах площади раскладки. Уменьшение межлекальных потерь — одна из главных задач группы раскладчиков и обмеловщиков экспериментального цеха.
Основными факторами, влияющими на межлекальные потери, являются форма и размеры лекал; ширина материала; вид лицевой поверхности материала; вид раскладки лекал.
Рассмотрим эти факторы подробнее.
Лекала с прямыми контурами, приближающиеся по форме к прямоугольнику, трапеции и т.п., располагаются в раскладке с меньшими зазорами, чем лекала со сложными контурами. Наличие в комплекте лекал крупных и мелких деталей позволяет в зазорах между крупными деталями расположить мелкие и соответственно полнее использовать площадь раскладки.
Раскладки лекал одной модели на материале различной ширины будут иметь разные меж лекальные потери. Для сокращения межлекальных потерь разработаны рекомендации по применению рациональных ширин для многих видов швейных изделий с учетом основных конструктивных форм этих изделий.
Раскладки лекал на гладких материалах без рисунка или с мелким рисунком позволяют получить отходы меньшей площади, чем раскладки на материалах с ворсом, крупным рисунком и т.п., так как эти раскладки требуют дополнительных припусков на подгонку рисунка, соблюдения направления рисунка, ворса, начеса.
Раскладки в зависимости от числа комплектов лекал бывают однокомплектными, или одиночными, и многокомплектными, или комбинированными. На рис. 7.3 показан пример однокомплектной раскладки, а на рис. 7.4 — многокомплектной.
Для уменьшения межлекальных потерь многокомплектная раскладка выгоднее, чем однокомплектная, так как в ней увеличивается возможность поиска наиболее удачного расположения лекал (больше вариантов размещения).
Однокомплектные и многокомплектные раскладки с полным комплектом лекал применяют при настилании материала лицевой стороной вниз.
Существуют раскладки с половинным числом необходимых для Изделия деталей (лекал). Такие раскладки называют полукомплект.
Рис. 7.3. Пример однокомплектной раскладки лекал
Их применяют или при настилании материала лицевой стороной к лицевой стороне, и тогда одно изделие изготовляют из деталей, вырезанных из двух полотен настила, или при раскрое единичных изделий из материала, сложенного вдвое.
При настилании полотен лицевой стороной к лицевой стороне можно использовать и многокомплектные раскладки с полным комплектом деталей, при этом крой комплектуется из двух полотен, лежащих лицевыми сторонами друг к другу, что позволяет получить детали сразу для удвоенного числа изделий.
Рис. 7.4. Пример многокомплектной (двухкомплектной) раскладки лекал деталей костюма для мальчиков из основной ткани
Число комплектов лекал в раскладке может быть разным. Опыт показал, что раскладка лекал деталей нескольких изделий дает лучшие показатели расхода материала, чем одного.
В промышленном производстве для большинства изделий наиболее экономичными по расходу материала являются раскладки в два и более комплектов, а для брюк — в три и более. В раскладках могут быть детали изделий разных или одинаковых размеров и ростов.
Рациональное число комплектов лекал изделий в многокомплектной раскладке не только обеспечивает минимальные меж лекальные потери, но и дает возможность точнее выполнить заказ торговых организаций в соответствии со шкалой размеров и ростов. Шкалы размеров и ростов представляют собой сведения о необходимом числе изделий конкретных размеров и ростов, выраженные в процентом отношении к общей величине заказа.
В раскладке можно соединять комплекты лекал:
одинаковых или смежных размеров и ростов;
по возрастанию площадей лекал этих комплектов;
на основе анализа экономичности нескольких экспериментальных раскладок.
Соединение в раскладке комплектов лекал смежных или одинаковых размеров и ростов изделий дает возможность при прочих равных условиях использовать меньшее число раскладок. Это более удобно при исполнении небольших по количеству изделий заказов.
Пример 7.1. По шкале размеров и ростов заказа партии мужских спортивных костюмов нужно изготовить изделий 44-го размера 10 % (5 % роста 158, 5% роста 164); 46-го размера — 40% (10% роста 158, 20% роста 164, 10% роста 170); 48-го размера — 45 % (10% роста 158, 25 % роста 164, 10 % роста 170) и 50-го размера — 5 % (роста 170) — от общего числа изделий. Необходимо выполнить заказ, используя наименьшее число раскладок.
В табл. 7.1 показано решение этой задачи. Все раскладки двухкомплектные, комплекты лекал в них смежных или одинаковых размеров и ростов. Получилось пять раскладок, причем при использовании первой раскладки раскраивают 40 % изделий заказа, второй и третьей раскладок — по 20 %, четвертой и пятой раскладок — по 10 %. Соединение в раскладке комплектов лекал по возрастанию Площадей лекал этих комплектов наиболее целесообразно использовать при выполнении больших по выпуску изделий заказов с Небольшим числом моделей. Соединяют комплекты лекал в раскладке следующим образом. Сначала из площадей лекал каждого Размера и роста, входящего в шкалу заказов, составляют последовательный ряд по мере возрастания этих площадей. Затем в двухкомплектной раскладке соединяют два рядом стоящих по площади лекала комплекта (начиная с самой небольшой площади). Таким образом получают группу раскладок с пропорционально возрастающей длиной.
Пример соединения комплектов лекал смежных или одинаковых размеров и ростов в двухкомплектных раскладках
* Размер (обхват груди, см) указан в числителе, рост (длина тела, см) – в знаменателе дроби
Знаком X обозначены размеры и роста, %, вошедшие в раскладку
Таблица 7.2
Пример соединения комплектов лекал в двухкомплектных раскладках возрастания площадей лекал
* Размер (обхват груди, см) указан в числителе, рост (длина тела, см) – в знаменателе дроби
В табл. 7.2 приведен пример двухкомплектных раскладок, соединяющих комплекты лекал по принципу возрастания площадей лекал, при этом шкала размеров и ростов заказа взята из табл. 7.1.
Соединение в раскладке комплектов лекал на основе анализа экспериментальных раскладок позволяет получить наиболее экономичные раскладки, при этом следует использовать типовые схемы раскладки лекал и альбомы уменьшенных копий рациональных раскладок, выполненные в экспериментальном цехе. Такие раскладки чаще всего используют для раскроя изделий постоянного ассортимента (например, рабочей и ведомственной одежды).
Типовые схемы раскладки лекал — это схемы рационального размещения комплектов лекал внутри рамки раскладки.
Существует два основных метода получения типовых схем раскладки. При первом из них все лекала комплектов условно делятся на две группы, в первую из которых входят все крупные лекала (полочки, спинки, передняя и задняя части брюк и т.п.), во вторую — все мелкие.
Основной принцип этого метода заключается в том, что из первой группы лекала одинаковых деталей изделия размещают рядом полосами по ширине ткани, начиная с лекал наибольшей площади. Детали второй группы обычно размещают рядами по длине ткани, образуя секции лекал одинаковых деталей. Этот метод получил название секционно-полосового. На рис. 7.5 приведен пример типовой схемы раскладки лекал, полученной секционно-полосовым методом размещения лекал.
Основной принцип второго метода размещения лекал в раскладке заключается в соблюдении следующих правил:
крупные лекала деталей укладывают прямыми (или близкими к ним) срезами к краю рамки раскладки, а криволинейными — к средней части полотна;
менее крупные лекала деталей укладывают между крупными;
мелкие лекала деталей укладывают на участках, оставшихся между крупными и средними деталями.
Типовые схемы, полученные этим методом, обычно бывают симметричными относительно диагонали раскладки.
На рис. 7.6 показан пример типовой схемы раскладки, полученной этим методом.
Рис.7.5. Секционно – полосовой метод размещения лекал в типовой схеме двух комплектного раскладки деталей мужского костюма из основного материала
Рис.7.6. Типовая схема двух комплектной раскладки лекал деталей мужского костюма из основного материала
Накопленный опыт и практика работы предприятий дают возможность создать альбомы уменьшенных копий рациональных распадок. Копии, как правило, выполняют в масштабе 1: 10. Для их получения рекомендуется использовать электрографическую установку ГТКУ-3. Альбом уменьшенных копий помогает в практической работе раскладчиков в поиске наиболее экономичного варианта раскладки.
Экономичность раскладки лекал оценивают по меж лекальным потерям, сравнивая их с отраслевыми нормативными данными и показателями передовых предприятий. Экономичные раскладки дают возможность рационально расходовать материалы, поэтому при раскладке комплектов лекал также необходимо ориентироваться на нормы расходов сырья в швейной промышленности. Под нормой расхода понимают максимально допустимый расход материалов на изготовление единицы изделия установленного качества.
Нормы расхода разработаны для изделий всех видов с учетом минимальных потерь материалов в производстве и при соблюдении установленных шкал размеров и ростов и технических условий. В производстве существует два вида норм расхода материала: индивидуальные и групповые. Индивидуальные нормы разработаны для единицы продукции, групповые — для планируемого объема одноименной продукции.
Норму расхода материала можно получить двумя методами — выполнив экспериментальные раскладки и рассчитав нормы расхода на раскладку.
Экспериментальные раскладки выполняют на специальных столах. На их крышках в продольном направлении нанесены цветные линии для различных ширин тканей. По длине стола с двух сторон укреплены металлические рулетки с делениями, что помогает раскладчику находить положение долевых нитей и отклонения от них на лекалах и измерять длину и ширину раскладки. Периметр раскладки образует так называемую рамку раскладки.
Экспериментальные раскладки изготовляют для всех рекомендуемых размеров и ростов и всех ширин материала. Обычно для модели делают 5. 6 раскладок на 2. 3 ширины материала одного вида. Нормы расхода устанавливают с точностью 0,5. 1 см.
Для каждой экспериментальной раскладки определяют фактические меж лекальные потери по формуле
где Sp— площадь раскладки лекал (площадь рамки раскладки); Sл — площадь лекал изделия в раскладке.
Получение норм расхода материала путем выполнения экспериментальных раскладок для всех размеров и ростов и всех ширин Материала — трудоемкий и длительный процесс, поэтому обычно Нормы расхода материала устанавливают расчетным путем.
Расчетные нормы расхода материала на раскладку получают исходя из данных о площади лекал для всех размеров и ростов каждой модели и данных о межлекальных потерях. Расчетный метод состоит в том, что сначала тщательно выполняют несколько исходных (экспериментальных) раскладок для конкретной модели, при этом в одной раскладке используют (сочетают) лекала изделий разного размера и роста. Затем путем анализа полученных норм расхода материала, площадей лекал, межлекальных потерь устанавливают закономерность изменения норм расхода материала и на ее основе рассчитывают нормы расхода материала для всех остальных раскладок с учетом ширины их рамок, в которых используют сочетания лекал изделий различных размеров и ростов.
Расчетную норму расхода материала на раскладку определяют по Формуле
где Sл — площадь лекал заданного размера и роста (округляется до 0,005 м 2 ); Мп.о — отправной показатель межлекальных потерь (округленный до 0,1), который учитывает влияние на меж лекальные потери сочетания в раскладке лекал изделий разных размеров и ростов и ширины рамки раскладки, %; Шр — ширина рамки раскладки, м.
Величина Мпоберется или на основе средневзвешенной Мпфакт, или в соответствии с отраслевыми нормативами межлекальных потерь.
В швейном производстве материал обычно кроят настилом. Настил — несколько наложенных одно на другое на настилочном столе полотен материала, предназначенных для разрезания. Полотна выравниваются по месту отреза и по одной из кромок.
При настилании полотен возникают потери материала в результате необходимости припусков на зажим полотен.
Потери по длине настила составляют от 0,4. 0,8 % для тканей, до 1,2 % для трикотажного полотна и 2 % для ватина. Для каждого стыка полотен дают припуск 20 мм.
Норму расхода материала на настил, м, рассчитывают по формуле
где Hрi — длина раскладки лекал, м; 2; — число полотен материала в настиле (высота настила); ПД — предельный норматив потерь по длине настила для материала данной группы, %.
Норма расхода материала на настил Ннявляется контрольной величиной при передаче материала из подготовительного цеха в раскройный.
Контроль за работой раскройного цеха осуществляют, рассчитав средневзвешенные нормы расхода материалов на одно изделие каждой модели:
где Sл.срв — средневзвешенная площадь лекал на модель изделия, м 2 ; Mп.cpв — средневзвешенные меж лекальные потери на одно изделие; Пд — предельный норматив потерь по длине настила, %; Hк — норматив потерь на кромку, %.
Величину Пкне учитывают при расчете средневзвешенных норм расхода материала, если изделие изготовляют из пальтовых и костюмных шерстяных тканей. Для остальных тканей
Средневзвешенную площадь лекал определяют умножением площади лекал изделия каждого размера и роста на его удельный вес в шкале размеров и ростов, затем суммируют полученные произведения и делят сумму на 100.
Средневзвешенные межлекальные потери, %, определяют умножением величины потерь по каждой раскладке, %, на удельный вес размеров и ростов, входящих в раскладку, в шкале размеров и ростов заказа, затем суммируют полученные произведения и делят сумму на 100.
Пример 7.2. Выполнить расчет средневзвешенного расхода хлопчатобумажной ткани на модель для партии спортивных костюмов по данным табл. 7.3 и величины средневзвешенных межлекальных потерь по табл. 7.4. Ширина ткани 140 см, ширина кромки 3 см, Пл = 0,5 %.
По данным таблиц определяем средневзвешенные значения:
На основании найденных значений определяем средневзвешенную норму расхода ткани на спортивный костюм
Средневзвешенную норму расхода материала на модель можно рассчитать также, исходя из средневзвешенной площади раскладки лекал, м 2 , по формуле
Для планирования потребности в материалах, необходимых для выполнения производственного задания, созданы групповые нормы расхода материалов в зависимости от вида швейных изделий.
Таблица 7.3
Данные о размерах и ростах комплектов лекал модели спортивного костюма из хлопчатобумажной ткани
Данные о раскладках лекал модели спортивного костюма из хлопчатобумажной ткани
Эти нормы единые для всех предприятий швейной промышленности. Их разрабатывают на основе данных передовых предприятий. Групповые нормы учитывают средневзвешенные показатели размера и роста изделия, а также нормативы количества маломерных концевых остатков материалов, которые не могут быть использованы для изготовления планируемого ассортимента изделий.
Обычно выполняют расчеты двух видов групповых норм расхода материалов — плановой и заявочной. Плановая норма расхода материала Нплна изделие определенного вида применяется в плановых калькуляциях для анализа себестоимости сравниваемой продукции. Это норма на единицу данного вида изделия, к которой отнесены модели одинаковой сложности. При этом учитывают число изделий заказа каждой модели Nhшт., и средневзвешенные нормы Hр.срвi,м 2 :
Расчет заявочной нормы расхода Н3, м 2 , дляпланирования необходимого количества материала для каждого вида изделия на выполнение производственной программы выполняют с учетом норматива маломерных концевых остатков К0:
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом