Если взять в руки лупу и внимательно рассмотреть ткань, видно, как нити переплетены между собой. У некоторых тканей (марли) это можно увидеть и без лупы. Для изготовления нитей используют пряжу. Её получают из волокон. Ещё в глубокой древности человек умел соединять отдельные тонкие, короткие ворсинки в длинные нити. Сначала это были волокна дикорастущих растений — конопли и крапивы, потом — шерсть животных, а затем — волокна культурных растений — льна и хлопка.
Волокно — тонкая непряденая нить. Оно бывает разной длины, формы и толщины. Волокна, из которых изготавливают пряжу, нитки, ткани, называют текстильными (рис. 30).

Рис. 30. Классификация текстильных волокон
Помните, в сказке Пушкина: «Три девицы под окном пряли поздно вечерком…» На чём же они пряли? На протяжении многих сотен лет люди изготавливали пряжу вручную: вытягивали пальцами из массы волокон тонкую ленточку и скручивали её. Потом пряжу стали получать с помощью ручных веретён (рис. 31).

Эта работа трудная и медленная. Облегчить труд помогло появление первой простой машины-прялки — «калаўроткi» (рис. 32).

Рис. 32. Машина-прялка «калаўротка»
Пряжа — нить, состоящая из текстильных волокон, соединённых скручиванием. Её изготавливают на прядильной фабрике из очищенных и рассортированных волокон. Процесс образования пряжи (непрерывной нити) из отдельных коротких волокон называется прядением. Он осуществляется на прядильных машинах. Работают на этих машинах прядильщицы. Они проверяют качество пряжи, ликвидирует её обрывы, выполняют работы по уходу за оборудованием. Из пряжи изготавливают ткани, швейные нитки, нити для вышивки, вязания на спицах и крючком.
Процесс производства ткани из пряжи называется ткачеством. Ранее ткачество считалось исключительно женским занятием. Умение ткать было обязательным. Не зря основную часть приданого девушки составляли тканые изделия: одежда, постельные принадлежности, рушники, скатерти. Искусство ткачества передавалось от матери к дочери. Уже к 14—15 годам девушки владели основными приёмами изготовления ткани. В домашних условиях ткань получали на ткацком станке — «кроснах» (рис. 33).

Рис. 33. Ткацкий станок «кросны»
В наше время ткани изготавливают промышленным способом на ткацких фабриках, оборудованных современными станками. Станки обслуживают ткачи, которые проверяют качество нитей, ликвидируют их обрывы, контролируют плотность ткани, следят за работой механизмов станка. Ткань — текстильный материал, полученный на ткацком станке путём переплетения двух взаимно перпендикулярных систем нитей (рис. 34).

Систему нитей, идущих вдоль ткани, называют основой. Систему нитей, расположенных поперёк ткани, — утком. Соответственно нити называют основными, или основой, а идущие поперёк — уточными, или утком. Переплетение нитей в ткани является одним из основных показателей строения ткани. Нити основы и утка последовательно пересекаются друг с другом в определённом порядке, образуя различные ткацкие переплетения.
Ткацкое переплетение — это взаимное переплетение нитей основы и утка. Существуют различные виды переплетений. От вида переплетения зависят внешний вид ткани и её свойства. Самое простое и наиболее распространённое в ткацком производстве — полотняное переплетение (рис. 35). В нём нити пересекаются через одну: нить утка проходит поочерёдно то над нитью основы, то под ней. Таким образом, получается одинаковый ткацкий рисунок с обеих сторон ткани.

Рис. 35. Полотняное переплетение
Вдоль ткани, по её краям, нити основы расположены чаще. Они образуют более плотное переплетение нитей основы и утка. Это кромка, благодаря которой ткань не осыпается. Кромка — продольная узкая полоса по краю ткани, образующаяся при ткачестве. Расстояние от кромки до кромки называют шириной ткани (рис. 36).

Полотняное переплетение применяют для выработки хлопчатобумажных и льняных тканей. Оно придаёт ткани наибольшую прочность. Как правило, ткани полотняного переплетения имеют незначительную толщину, гладкую поверхность, на срезах мало осыпаются. В нашей республике их вырабатывают на Оршанском льнокомбинате и Барановичском производственном хлопчатобумажном объединении.
Основные термины и понятия
Вопросы и задания
- Какие бывают текстильные волокна по своему происхождению?
- Что такое пряжа?
- По каким признакам определяют нить основы и нить утка в ткани?
- Что называется ткацким переплетением?
- Как чередуются нити в полотняном переплетении?
- Как вы думаете, для чего служит кромка?
- Узнайте, есть ли в вашем городе, области, районе прядильные и ткацкие фабрики. Есть ли среди ваших родных и знакомых прядильщица?
Лабораторная работа 2. Определение в ткани направления нитей основы и утка
Оборудование: образцы тканей (с кромкой, без кромки), иголка, ножницы, лупа, клей.
Читайте также: Отделочные операции ткани это

§ 6. Технология изготовления ткани
При проектировании и изготовлении швейного изделия важно правильно подобрать материалы.
Чаще всего для изготовления одежды используются текстильные материалы — нитки и ткань (текстиль). Их производство — сложный процесс, состоящий из трех этапов: прядения, ткачества и отделки (рис. 9).

Рис. 9. Схема процесса производства ткани
Прядение — это процесс получения длинной нити (пряжи) из отдельных коротких волокон путем их скручивания. Волокна поступают на прядильные фабрики в виде спрессованных кип. На специальных машинах они проходят несколько стадий обработки: 1) после разрыхления, равномерного перемешивания волокон и удаления из них сорных примесей получают холст; 2) холст прочесывают и вытягивают волокнистую массу в ленту; 3) волокнистую массу еще больше вытягивают, скручивают и наматывают готовую пряжу (нити) на шпули.
Основная профессия прядильного производства — прядильщик. Он может обслуживать одновременно большое количество веретен. В процессе работы прядильщик ловко и быстро ликвидирует обрыв пряжи, меняет катушки и бобины, ухаживает за оборудованием.
Ткачество — процесс получения ткани из пряжи. Готовая пряжа поступает в цех, где на ткацких станках из нее вырабатывают ткань (рис. 10).

Рис. 10. Процесс изготовления ткани на ткацком станке: 1 — навой; 2 — нити основы; 3 — челнок; 4 — нити утка; 5 — кромка; 6 — товарный валик
Вдоль ткацкого станка натянуты прочные и гладкие долевые нити (основа). На челнок намотаны менее прочные и пушистые поперечные нити (уток). Нити утка переплетают нити основы в поперечном направлении.
При работе ткацкого станка нити основы раздвигаются с помощью специального приспособления. Между ними образуется отверстие, через которое ткацкий челнок прокладывает нить утка. Когда челнок возвращается назад, нить не обрывается. По краям готовой ткани образуется кромка.
Переплетаясь между собой, нити основы и утка образуют ткацкий рисунок. Самые распространенные ткацкие переплетения — полотняное, саржевое, сатиновое и атласное (рис. 11).
Внимательно рассматривая схемы ткацких переплетений, можно найти рисунок, который повторяется во всех направлениях. Повторяющийся рисунок переплетения называется раппортом (см. рис. 11).

Рис. 11. Ткацкие переплетения: а — полотняное; б — саржевое; в — сатиновое; г — атласное. Выделенные участки — раппорт
Ткацкий рисунок разных тканей имеет свои особенности. При саржевом переплетении каждое очередное прокладывание уточной нити сдвигается на одну нить в сторону. Это создает на ткани видимость косых полос, более заметных на лицевой стороне. Ткани саржевого переплетения скользкие на ощупь.
Ткацкий рисунок сатинового и атласного переплетения сдвигается в каждом ряду на две нити. Лицевая сторона этих тканей гладкая, блестящая и резко отличается от изнаночной.
Раскрой и пошив этих тканей затрудняется их большим скольжением, приводящим к перекосам и сильной осыпаемости.
Основная профессия ткацкого производства — ткач. Он обслуживает одновременно от 48 до 64 автоматических ткацких станков. При остановке станка ткач ликвидирует обрыв нитей, следит за качеством ткани.
Отделка ткани — придание ткани определенного внешнего вида и свойств.
Ткань, снятая с ткацкого станка, называется суровой. Она некрасивая, жесткая, плохо впитывает воду. В дальнейшем она проходит ряд отделочных процессов. Вот только некоторые из них.
Отбеливание — придание ткани белизны. Ткань, прошедшая отбеливание, называется отбеленной.
Крашение — окрашивание ткани в какой-либо цвет с помощью красящих веществ. Ткань, подвергшаяся процессу крашения, называется гладкокрашеной.
Печатание — нанесение рисунка на отбеленную или гладкокрашеную ткань. Такая ткань называется набивной.
Определение направления долевой нити
При раскрое швейного изделия, чтобы избежать искажения формы его деталей и перекоса, необходимо определить и учесть направление долевой нити в ткани. Вот основные признаки определения долевой нити в ткани (рис. 12):

Рис. 12. Определение долевой нити: а — по кромке; б — по растяжению; в — по виду и прочности
- Долевая нить всегда идет вдоль кромки ткани.
- При растяжении ткани долевые нити растягиваются меньше, чем поперечные.
- Долевые нити гладкие, тонкие и прочные, поперечные — более толстые, пушистые и менее прочные.
Определение лицевой стороны ткани
Ткань имеет лицевую и изнаночную стороны. Для изготовления одежды необходимо научиться различать их. Вот основные признаки, по которым можно отличить лицевую сторону ткани от изнаночной.
- В набивных тканях печатный рисунок на лицевой стороне более яркий.
- С лицевой стороны меньше дефектов ткани — узелков, петелек, так как они специально выводятся на изнаночную сторону.
- У тканей саржевого переплетения с лицевой стороны диагональный рубчик идет из левого нижнего угла в правый верхний.
- Ткани сатинового и атласного переплетения имеют гладкую, блестящую лицевую сторону и матовую — изнаночную.
Читайте также: Создание полости тела для защиты внутренних органов какая ткань
Практическая работа № 6
Определение направления долевой нити в ткани
Вам потребуются: два квадратных образца ткани (с кромкой и без кромки), толстая игла, лупа, мел и карандаш.
Порядок выполнения работы
- На образце с кромкой нарисуйте мелом (карандашом) стрелку, указывающую направление долевой нити.
- Растяните тот же образец сначала вдоль, а затем поперек. Определите, в каком случае ткань растягивалась меньше, и нарисуйте мелом стрелку, указывающую это направление (стрелки должны совпадать). Сделайте вывод.
- Растяните другой образец сначала вдоль, а затем поперек. Определите, в каком направлении ткань растягивалась меньше, и нарисуйте мелом стрелку, указывающую это направление.
- Из второго образца с помощью иглы выдерните нити: идущую вдоль стрелки (нить 1) и поперек стрелки (нить 2). Рассмотрите эти нити в лупу. По их внешнему виду определите, какая из них более тонкая и гладкая (другая — более толстая и пушистая). Разорвите нить 1 и нить 2. Какая из них более прочная? Сделайте вывод.
Практическая работа № 7
Определение лицевой и изнаночной стороны ткани
Вам потребуются: образцы отбеленных, гладкокрашеных и набивных тканей, лупа.
Порядок выполнения работы
- Выберите образец набивной ткани. Рассмотрите его. С какой стороны рисунок ярче? Определите лицевую сторону.
- Выберите из образцов отбеленные и гладкокрашеные ткани. Внимательно рассмотрите и сравните количество узелков и ворсинок с каждой стороны тканей. Найдите их лицевую сторону.
- Выберите из образцов ткань, имеющую блестящую сторону. Найдите ее лицевую сторону.
- Приклейте образцы в рабочую тетрадь, используя приведенную ниже схему.
Новые понятия
Челнок, основа, уток, кромка; ткацкий рисунок; прядильщик, ткач; полотняное, саржевое, сатиновое, атласное переплетение; отбеливание, крашение, печатание.
Строение тканей простых переплетений (стр. 31 )
![]() |
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 |

Кромками называют краевые полоски ткани. Пространство между кромками называют фоном ткани. Кромки воспринимают ударные воздействия при выработке ткани на станке, растягивающие усилия при отделке тканей, предупреждают сужение ткани на станке и закручивание при раскрое.
Кромки предназначены для уменьшения обрывности крайних нитей основы в процессе ткачества, предупреждения повреждений краев ткани при отделке и закручивания краев при раскрое.
Требования, предъявляемые к кромкам:
1. Должны обеспечивать хорошее переплетение основных и уточных нитей.
2. Должны иметь достаточную прочность.
3. Не должны закручиваться и ухудшать внешний вид ткани.
4. Толщина ткани в кромках не должна намного отличаться от толщины фона.
5. Расход сырья на кромке должен быть минимальным.
6. Усадка ткани по фону и по кромке должна быть одинаковой.
5.1. Строение кромок. Связь между фоном и кромками ткани
Кромки характеризуются структурой, шириной, толщиной, прочностью и другими параметрами, которые определяются типом станка, строением и шириной ткани.
По строению различают кромки:
– из нитей основы, одинаковых с нитями фона, и из нитей другого волокна, толщины, крутки, структуры, чем фоновые;
– одного и того же переплетения с нитями фона или другого переплетения по сравнению с фоном;
– с одинаковой или различной плотностью нитей по основе в кромках и фоне.
Увеличение плотности по основе (Ро), линейной плотности нитей основы (То), крутки (К) и структуры основных нитей, изменение вида волокна необходимо для увеличения прочности кромок.
Использование в кромке другого переплетения производится тогда, когда переплетение фона не обеспечивает правильной заработки краев (например, сатиновое переплетение).
Для кромок выбирается переплетение с равновесным строением, при котором число основных и уточных перекрытий с лицевой и изнаночной стороны должно быть одинаковым.
При выработке ткани на ткацком станке одновременно образуются две различно построенные структуры: фон и кромка.
При этом необходимо найти такие две структуры тканей, которые можно было бы вырабатывать совместно, и в то же время они должны обладать различными свойствами. Обычно это делалось путем случайного подбора. Существует несколько удачных сочетаний фона и кромки, которыми пользуются на предприятиях при выработке массового ассортимента (рис. 5.1).
Полотняное переплетение с пропуском уточных нитей
Рис. 5.1. Основные виды переплетений кромок
При появлении новых условий (вида волокна, структуры ткани, изменении технологического процесса) привычные методы непригодны. Кромка имеет структуру, отличающуюся от фона, и на ткацком станке она формируется в иных условиях, чем фон ткани. Кромочные нити сильнее всего повреждаются бердом, подвергаются большему воздействию уточной нити, чем нити фона. Всякое изменение диаметра уточной нити, жесткости на изгиб, натяжения, плотности намотки уточной паковки, в первую очередь, отражается на кромочных нитях. Малейшие изменения заправочных параметров и колебания положения опушки ткани отражаются на кромке ткани.
Читайте также: Как вывести запах сырости с ткани
5.2. Способы образования и структура кромок различного вида
Кромку, получаемую на челночных станках, принято называть обычной или классической. Кромки, образуемые при способе питания станка утком с неподвижной бобины, называются искусственными. На бесчелночных станках в большинстве случаев образуются искусственные кромки. Требования к данным кромками предъявляются те же, что и к кромкам тканей с челночных станков. Однако соблюдение всех требований трудновыполнимо, поэтому искусственные кромки в большинстве случаев уступают кромкам с челночных станков по внешнему виду, расходу сырья, толщине. Как правило, для образования кромок указанного вида требуются дополнительные кромкообразующие механизмы, в некоторых случаях – дополнительные паковки.
Обычные (классические) кромки с уточными нитями, заработанными на обеих сторонах ткани, могут быть образованы только на челночных станках, где запас уточной нити для некоторого числа уточных прокидок находится в прокладчике (рис. 5.2).
Рис. 5.2. Образование кромок на челночных станках
Классическая кромка достаточно проста, имеет хороший внешний вид, не образует бахромы, нет надобности в кромкообразователе и в специальной паковке для кромок. Устройства прокладывания нити расположены на обеих сторонах заправки.
В настоящее время известно несколько видов искусственных кромок, которые можно разделить на четыре группы: закладные, перевивочные, брошюровочные, оплавленные или склеенные.
На бесчелночных станках уточная нить закладывается в зев отрезками, поэтому для закрепления крайних нитей основы от расползания необходим кромкообразующий механизм, от которого зависит вид кромки.
Закладные кромки. К этой группе относятся кромки, получаемые с помощью дополнительного механизма. Кромки данного типа могут быть образованы механическими и пневматическими кромкообразователями. Механические кромкообразователи сложны в устройстве, ограничивают скорость станка, увеличивают число разладок при повышении скорости.
Ширина кромок устанавливается от 2,6 до 3,5 см, из-за чего снижается полезная ширина ткани (рис. 5.3). Механические кромкообразователи устанавливают на станках «Sulzer», СТБ.
Закладная кромка имеет хороший внешний вид, не образует бахромы, не требует дополнительных паковок, но менее прочна, имеет значительную ширину, увеличивающую массу ткани и ее стоимость.
При пневматическом способе конец уточной нити вдувается в последующий зев основы. Пневматические кромкообразователи устанавливаются на высокоскоростных станках, например АТПР.
Разновидностью закладных кромок являются кромки, у которых концы уточных нитей закладываются не в каждый зев, а периодически: через два–три зева. Выступающие концы уточной нити обрезаются. Такой тип кромок применяется редко, т. к. кромкообразователь, используемый для этих целей, еще более сложен и дорог (рис. 5.4а, б).
Вторая группа кромок этого вида образуется без специального механизма. Способ получения их заключается в следующем: челнок-захват-чик при движении загибает конец уточины, равный ширине кромки, в зев основы. Разрезание уточины производится челноком-захватчиком на ходу. Перед второй кромкой челнок-захватчик выпускает конец уточины (рис. 5.4в). При пролете челнока-захватчика в обратном направлении цикл повторяется.


Рис. 5.4. Разновидности закладных кромок
Данная кромка очень похожа на кромку обычной структуры, но имеет меньшую прочность. При отделке затруднений из-за кромки не возникает.
На некоторых типах станков для образования кромок описанным выше способом используются две кромочные основы. Концы уточин загибаются в последующие зевы своей же основы. Образуются как бы две кромочные ткани, соединенные с фоном утком. В случае необходимости одну из них можно отрезать и получить ткань с простой кромкой. Ткань имеет хороший внешний вид, отделка ее протекает без затруднений.
Перевивочные кромки. Это наиболее распространенная группа кромок, для образования которых предназначено множество механизмов.
Образование кромки заключается в том, что одна система нитей обвивает другую, при этом перевивка может быть простой – так называемая перевивка вполоборота (рис. 5.5) или с косым направлением нитей основы (рис. 5.6).

Рис. 5.5. Перевивочная кромка с перевивкой вполоборота


Рис. 5.6. Перевивочная кромка с косым направлением нити основы
В последнем случае перевивочная нить прокладывается на 3–4 нити основы.
Система с перевивочной нитью может обеспечить загибание концов уточных нитей в сторону фона.
В некоторых случаях применяется обвивание перевивочными нитями только уточных нитей (рис. 5.7).
Система с перевивочной нитью, например из синтетического сырья, может обеспечить загибание концов уточных нитей в сторону фона (рис. 5.8).


Рис. 5.7. Перевивочная кромка с обвиванием только уточных нитей
Рис. 5.8. Перевивочная кромка с загибанием концов уточных нитей
Кромки, образуемые путем сдваивания уточин, относятся к перевивочным, но по внешнему виду похожи на закладные. Концы «шпилек» попеременно выходят то на одну, то на другую сторону ткани (рис. 5.9а и б).


Рис 5.9. Кромка «Дамская шпилька»
Концы «шпилек» могут располагаться в одном направлении, тогда с одной стороны образуется натуральная кромка, с другой – искусственная (на этой стороне применяется перевивочное приспособление (рис. 5.10)); или со стороны питания станка утком получается натуральная кромка, а с другой – перевивочная, образуемая трикотажной иглой (рис. 5.11).
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности

