Урок технологии «Элементы материаловедения». 5-й класс
Цель: систематизировать и дополнить знания, полученные учащимися в начальных классах о тканях и их изготовлении; формировать представление о ткани как о двух системах нитей; научить определять направления нитей основы и утка; воспитывать уважение к труду старших поколений.
Наглядные пособия: коллекции “Хлопок” и “Лён”; волокна (вата), пряжа (нити из тканей), иллюстрации прядильного производства; образцы тканей с кромками; схема получения ткани на ткацком станке.
Оборудование и материалы: вата, лупы, иглы (колышки), образцы тканей, компьютер (презентация)
На классной доске размещены термины: материаловедение, натуральные волокна, хлопчатник, хлопчатобумажные ткани, лён-долгунец, льняные ткани, пряжа, нить, ткань, основа, уток, готовая ткань, лицевая сторона ткани, полотняное переплетение.
Ход урока
I. Организационный момент
II. Повторение и объяснение нового материала с практическим закреплением.
Проводится беседа о тканях. Они могут быть однородные по составу: из натуральных волокон растительного происхождения (хлопчатобумажные, чистольняные), животного происхождения (чистошерстяные, натуральный шелк), из химических волокон (искусственные, синтетические) и из различных видов ниток.
Швейное материаловедение изучает строение и свойства материалов, используемых для изготовления швейных изделий.
Ткани широко применяются в быту. Из них шьют одежду, бельё. Различные виды тканей используют при изготовлении множества вещей, необходимых в нашей повседневной жизни.
В настоящее время использую большое количество различных волокон, как натуральных (хлопчатобумажные, лён, шерсть и т.п.), так и химических (вискоза, ацетат, капрон, лавсан и т.п.).
Сырьем для хлопчатобумажных тканей являются волокна, расположенные в семенах хлопчатника . Семена размещаются в коробочке хлопчатника. Длина волокна 20 – 50 мм. Наилучшим считается хлопок с длинным, тонким, прочным волокном.
Льняные ткани изготовляют из льняных волокон. Лен называется русским шелком. Это волокнистое растение с длинными, гибкими и прочными волокнами. Стебель льна имеет высоту до 1200 мм. В каждом из них 350 – 650 волокон.
Ткани изготавливают из волокна. Представление о волокне можно получить, рассмотрев кусочек ваты.
Из волокна на текстильных фабриках получают нити (пряжу), а из нитей вырабатывают ткань.
Таким образом, ткань состоит из тонких, переплетенных между собой нитей, а каждая нить в свою очередь содержит несколько отдельных, скрученных между собой, тоненьких волокон.
Нити (пряжу) используют не только для производства ткани, но и для изготовления различных ниток, тесьмы, сутажа и других текстильных изделий.
Производство пряжи – сложный процесс. Волокна, поступающие на прядильную фабрику, на различных машинах разрыхляют, очищают от сора, перемешивают, расчесывают, а затем вытягивают в тонкую, ровную, непрерывную ленту. На прядильных машинах из этой ленты вырабатывают пряжу. Готовую пряжу наматывают на большие шпули.
Процесс, в результате которого из волокон получают непрерывную нить – пряжу, называют прядением. На прядильной фабрике работают люди различных профессий. Основная профессия прядильного производства – прядильщица. Готовая пряжа поступает на ткацкую фабрику, где из неё вырабатывают ткань.
Процесс получения ткани из пряжи называется ткачеством. Изготавливают ткань на ткацких станках, на которых работают ткачи. Ткань получают путем переплетения нитей.
Нити, идущие вдоль ткани, называют нитями основы, а нити, расположенные поперек, называют нитями утка.
Нити основы очень прочные, длинные, тонкие, при растяжении не меняют своей длины. Нити утка менее прочные, более толстые, короткие. При растяжении нити утка увеличивают свою длину. Нить утка, пройдя между нитями основы на всю ширину ткани, поворачивает обратно, не обрываясь. Поэтому вдоль ткани получаются неосыпающиеся края – кромки. Расстояние от кромки до кромки называют шириной ткани.
Читайте также: Производство ткани из льна этапы
Существуют различные виды переплетения нитей в тканях. Самое простое переплетение – полотняное.
Это наиболее распространенный вид переплетения, когда нить утка проходит поочередно то над нитью основы, то под ней. У ткани полотняного переплетения лицевая и изнаночная стороны одинаковые.
Ткани могут быть и неоднородные – состоящие из разных видов волокон. Ткани, состоящие из разных видов волокон, называют по более ценному волокну, например изготовленные из хлопка и льна называют полульняными, из шерсти и химических волокон – шерстяными.
III. Лабораторно-практическая работа.
Определение в ткани направления нитей основы и утка
- Возьмите образец ткани с кромкой и вспомните, как направлены нити основы (долевые) и утка (поперечные).
- Растягивая образец по направлению нитей основы и утка, определите, в каком направлении ткань растягивается больше.
- резко растягивая ткань (с хлопком), определите, в каком направлении (долевом или поперечном) звук будет звонким, а в каком – глухим.
- Рассматривая образец ткани в лупу, сравните нити основы и утка по толщине и гладкости. Затем выньте по одной нити основы и утка и проверьте правильность ваших наблюдения.
- Проверьте результаты выполненной работы, записанные в отчете (см. таблицу выше), сравнивая их с признаками определения направления нитей в ткани.
Ткань, снятая с ткацкого станка (суровая), имеет грязновато-серый или желтоватый цвет, шероховатую (негладкую) поверхность. Эту ткань подвергают отделке: удаляют с поверхности ткани кончики волокон, отбеливают, красят (опусканием в краситель) или печатают (наносят рисунок).
Ткань имеет две стороны: лицевую и изнаночную. Их определяют по рисунку, блеску, ворсу, чистоте отделки.
IV. Физминутка
V. Лабораторно – практическая работа
Определение лицевой и изнаночной сторон ткани
Ткани отличаются друг от друга по цвету, рисунку, толщине, прочности, волокнистому составу, способности пропускать воздух и сохранять тепло. Все эти особенности тканей называются их свойствами.
Все свойства тканей делятся на физико-механические, гигиенические и технологические. В зависимости от свойств ткани имеют свое применение и правила ухода за ними.
VI. Лабораторно — практическая работа.
Определение свойства тканей из натуральных растительных волокон
VII. Заключительная часть.
Читайте также: Виды повреждения тканей ранения
Виды и свойства тканей
Широкий ассортимент выпускаемых современной промышленностью тканей могут отличаться друг от друга не только составом исходных нитей, но и структурой, видом переплетений, что в дальнейшем определяет конечные свойства материала и в итоге возможности его оптимального применения для тех или иных нужд. Сегодня ткани выпускают, как на основе натуральных, так и химических волокон.
Натуральные волокна, идущие на производство тканей, могут быть растительного, животного и минерального происхождения.
В группу тканей на основе растительных волокон включают ткани из волокон хлопчатника, стеблей льна, конопли, джута, дрока и т. п.
Группу натуральных тканей животного происхождения представляют шерстяные, а также изготовленные из пуха овец, коз, кроликов, викуньи, ламы, верблюдов, альпаки.
Самостоятельную группу волокон животного происхождения составляет натуральное шелковое волокно, которое представляют собой застывшие выделения из особых желез гусениц шелкопряда.
Химическое волокно подразделяют на 2 группы:
Первые получают посредством специальной переработки сырья, которое имеет минеральное, растительное или животное происхождение.
Синтетическое волокно производят способом синтеза исходных веществ, в качестве которых могут выступать газ, нефть, каменный уголь и пр.
Из искусственных тканей наибольшую популярность приобрели вискозные (получаемые на основе раствора полимера целлюлозы), ацетатные (изготавливаемые путем обработки раствора ацетилцеллюлозы), а также медно-аммиачные. Химические синтетические ткани изготавливают из капронового, лавсанового, хлоринового и нитронового волокна.
Виды тканей
Все ткани различаются по свойствам, которые зависят от качества и характерных особенностей исходного сырья. Ниже предложены общие характеристики наиболее распространенных и часто используемых в швейной промышленности тканей
Хлопчатобумажные ткани – наиболее распространенные материалы для изготовления одежды, белья, спецодежды, а также аксессуаров домашнего обихода. Популярность этих тканей обусловлена высоким качеством и такими полезными свойствами, как гигроскопичность, прочность и высокая степень гигиеничности.
Изделия, выполненные из хлопчатобумажных тканей отличаются привлекательным внешним видом, их легко стирать и гладить. Разнообразие хлопчатобумажных тканей определяется тем, что они выпускаются, как на основе использования чистого сырья (хлопка), так и с добавками из натуральных и искусственных волокон.
Льняные ткани также относятся к группе плательно-бельевых. В сравнении с х/б тканями льняные ткани немного грубее по фактуре, однако не уступают им в гигиеничности, износостойкости и прочности, легко стираются.
Ткани, изготовленные из чистого льна, сильно мнутся и их довольно трудно гладить. Проблема решается добавлением к исходному сырью небольших добавок искусственного или синтетического волокна в процессе производства, что придает льняным тканям несминаемость.
Для тканей, изготовленных из высококачественных сортов льна, характерны такие привлекательные свойства, как шелковистость, блеск, пластичность и упругость.
Натуральные шелковые ткани. Ткани из натурального шелкового волокна имеют очень привлекательный внешний вид. Их главные характеристики – гигиеничность, износостойкость и прочность.
Шелк отличается характерным блеском, степень которого зависит от способа переплетения и вида крутки нитей основы и утка. Шелковое полотно легкое и нежное по фактуре, что позволяет драпировать его при шитье одежды. Ткань пластична, ее легко стирать и гладить. Шелковые ткани креповой группы устойчивы к сминанию.
Шерстяные ткани. Исходным сырьем для производства шерстяных тканей являются шерсть и пух животных (овец, кроликов, ламы и т. д.). Ткани из шерсти характеризуются прочностью, гигиеничностью. Кроме того, они хорошо сохраняют тепло.
Читайте также: Какую ткань нужно для гамака
В зависимости от толщины исходных нитей шерстяные ткани бывают тонкими (креповые) и толстыми (драп, твид). Тонкое шерстяное полотно отличается легким шелковистым блеском.
Ткани из шерсти пластичны, мягки, прочны. Добавление в сырье волокон других видов позволяет сделать их более упругими, устойчивыми к образованию катышков и сминанию. Шерстяные ткани прекрасно подходят для пошива утепленной одежды, в том числе и качественной утепленной рабочей одежды.
Вискозные ткани. По химическому составу вискозные ткани сходны с льняными и хлопчатобумажными. Равно как и последние, они отличаются гигиеничностью и имеют привлекательный внешний вид. Кроме того, их легко стирать.
Наиболее популярен в вискозный штапель, основными характеристиками которого являются легкий шелковистый или матовый блеск, мягкость, пластичность, текучесть, благодаря которым его можно драпировать.
Главным недостатком вискозного полотна является сравнительно низкая прочность (особенно при увлажнении). К тому же после стирки оно дает значительную усадку и легко сминается. Указанные выше негативные свойства вискозных тканей в процессе их производства уменьшают путем добавления в исходное сырье синтетических и иных видов волокон.
Ацетатные ткани. Эти ткани относятся к группе искусственных, различаются по внешнему виду и фактуре. В большинстве случаев ацетатное полотно своей блестящей и гладкой поверхностью напоминает шелковое.
Ацетатные ткани имеют ряд существенных недостатков: легкую сминаемость, невысокую гигиеничность, сравнительно низкую прочность, глажению этот материал подвергается только во влажном состоянии.
Полиамидные ткани. Главными свойствами полиамидных тканей являются привлекательный внешний вид, прочность, устойчивость к сминанию, низкая гигроскопичность. Ткани отличаются шелковистой поверхностью. Их легко стирать.
К главным преимуществам полиамидного полотна относятся высокие грязе– и водоотталкивающие свойства.
Недостатком следует считать снижение прочности и уменьшение яркости цвета при длительном воздействии солнечных лучей, а также быстрое впитывание жира.
Смесовые ткани. Смесовыми называют ткани, при производстве которых было использовано волокно нескольких видов. Большинство таких тканей характеризуется повышенной устойчивостью к сминанию, гигиеничностью и прочностью.
Как правило, их легко стирать и гладить. Такие ткани наиболее часто используют для пошива спецодежды.
Трикотажное полотно. Трикотажным называют полотно, изготовленное из одной или нескольких нитей. Его производят с использованием специальных вязальных машин. При пошиве и эксплуатации изделий из трикотажа надо учитывать его основные свойства.
Главной характеристикой трикотажного полотна является значительная в сравнении с другими тканями растяжимость. При этом растянуть его можно в разных направлениях.
Одним из достоинств трикотажа является низкая сыпучесть. Благодаря этому края выкроенных деталей можно не обрабатывать, оставляя срезы открытыми. Однако к повреждению полотна может привести прорубание нитей, что впоследствии приводит к распусканию петель.
Нетканое полотно. Нетканые материалы – синтепон, флизелин, прокламелин и пр. – используют главным образом для укрепления основных деталей кроя.
Флизелин – современный материал, широко применяемый в швейном производстве для выполнения прокладочных деталей. Сегодня он заменил такие прокладочные ткани, как коленкор, бортовка и бязь. Свойствами флизелина являются устойчивость к сминанию, способность удерживать форму. Кроме того, он не линяет и не растягивается.
Синтепон, некогда заменивший такой популярный подкладочный материал, как ватин, изготавливают из синтетического волокна. Главными характеристиками синтепона являются упругость, способность сохранять тепло и удерживать форму. Этот материал негигроскопичен, он не промокает, поэтому его легко стирать и сушить.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом