Для некоторых декоративных тканей, применяемых в оформлении салонов на различных видах транспорта, выработанных из вискозного волокна, необходима огнезащитная обработка в процессе их заключительной отделки.
Огнезащитная отделка основана на нанесении на ткань солей, выделяющих при нагревании и разложении гасящие газы, препятствующие распространению пламени. В качестве огнезащитных реагентов применяют аммонийные соли минеральных кислот (углекислый аммоний, сернокислый и хлористый аммоний, фосфорная кислота и ее соли). Комбинированные обработки солями и смолообразующими реагентами позволяют получить достаточный эффект огнестойкости, устойчивый к химической чистке.
Следует отметить, что наряду с приобретением нового свойства при огнезащитной отделке снижаются разрывная прочность, ухудшается внешний вид тканей, яркость и сочность некоторых окрасок.
Применяемый в промышленности способ огнезащитной отделки носит название «ОП» и состоит в нанесении на декоративные ткани аппретирующего состава, содержащего дициандиамид, ортофосфорную кислоту и аммиак.
После пропитки ткань подвергают сушке, термообработке, промывке и заключительной сушке. Весь цикл операций осуществляется на специальном агрегате для огнезащитной отделки при следующих параметрах (табл. 27).
Технологические операции и их последовательность
Оборудование, на котором проводится обработка
Дициандиамид, 238 ортофосфорная кислота, 175, аммиак 5%-ный, 122
Температура раствора 60-70° С
Две двухвальные плюсовки агрегата
Подсушивающая камера и сушильная ширильно-усадочная машина агрегата
Температура 165— 170° С, в течение 6 мин
Термическия камера агрегата
Роликовая красильная машина или проходной промывной аппарат
Сушильная ширильно-усадочная машина
Некоторый эффект огнестойкости может быть получен за счет использования при выработке тканей волокон хлорин и ацетохлорин. В этом случае огнезащитную отделку не применяют и в заключительных обработках температура не должна превышать 79 — 80 о С.
Некоторые ткани из вискозного шелка различного назначения, применяемые в условиях повышенной влажности и температуры (тропический климат), в целях предохранения от развития гнилостных процессов и плесневения подвергают специальной обработке. Процесс включает пропитку ткани на плюсовке водным раствором дубового экстракта и салициланилида в присутствии небольшого количества едкого натра. Для закрепления аппретирующих веществ на волокне на пропитанную ткань наносят уксуснокислый раствор сернокислой меди и двухромокислого калия. Далее ткань подвергают промывке для удаления не вошедших в реакцию ионов меди и хрома и высушивают на сушильной ширильно-усадочной машине.
Металлизация, или нанесение на ткань тонкого слоя металла, — один из новейших способов отделки — придает ткани ряд новых свойств, необходимых в техническом и декоративном применении их.
Ткани с металлическим покрытием обладают теплозащитными или теплоотражательными свойствами, способны проводить ток, что позволяет использовать их для антистатических покрытий в радиотехнике или для других технических целей. Они обладают бактерицидными свойствами и могут быть использованы в медицине для покрытия ран.
Как декоративные материалы металлические покрытия на ткани позволяют получать различные цветовые эффекты за счет преломления и интерференции световых лучей.
Из существующих способов металлизации наибольший интерес представляет способ покрытия ткани в условиях вакуума, в котором используют способность металлов испаряться в вакууме при высокотемпературном нагреве и осаждаться на поверхности тел, находящихся на пути их лучеобразного перемещения. Указанным путем могут быть нанесены металлические покрытия из алюминия, олова, цинка, а также драгоценных металлов.
Для металлизации ткани по вакуумному способу применяют специальные установки, в состав которых входит вакуумная камера, система вакуумных насосов, испарительное устройство с механизмами для подачи металла в зону испарения и механизм перемещения (перекатки) ткани над зоной металлизации.
В промышленности имеется экспериментальная вакуумная установка для металлизации тканей. Работы, проводимые на ней, направлены на разработку способов отделки тканей определенного потребительского назначения.
За последние годы значительный интерес вызывают способы использования органических растворителей в отделочном производстве. Они могут быть применены для очистки материалов перед крашением, в ваннах для крашения, для растворения аппретирующих материалов при заключительной отделке. Способы перспективны и экономичны. Большая часть реагентов может быть регенерирована, нет необходимости в оснащении оборудования сложной автоматической аппаратурой для контроля и регулирования, отпадает необходимость в больших очистных сооружениях для очистки сточных вод. Однако их воспламеняемость и токсичность требуют решения ряда проблем при производственном освоении.
Читайте также: Как вывести капли крови с ткани
Огнезащитная пропитка для ткани
Одна из мер профилактики пожаров – пропитка ткани огнезащитными негорючими составами. Требование считается обязательным для спецодежды, кошм, экранов, которые используют во время тушения возгораний и при огневых работах, а также для отделки в зданиях общественного назначения, особенно в местах массового скопления людей.
Необходимость применения антипиренов для ткани
Для текстильной отделки помещений, а также для пошива спецодежды используются натуральные, искусственные, синтетические и смесовые ткани. У каждого типа свои характеристики и особенности горения:
- Ацетатные и акриловые материалы продолжают гореть и тлеть даже вне воздействия на них открытого огня. После сгорания образуется плотный комок.
- Полиэстер, нейлон требуют обязательной противопожарной обработки. Шторы, сшитые из такого материала, не вспыхнут ярким пламенем, но будут тлеть с выделением едкого химического запаха, который вызывает удушение.
- Шерсть, шелк из-за натурального состава горят медленно, постепенно обугливаясь и сворачиваясь в колечки. Их преимущество – возможность горения только в зоне пламени. Выделяют неприятный запах, напоминающий сгоревшие волосы. Огнезащитный состав для шерстяных и шелковых тканей может быть как биопиреном, так и полностью химическим средством.
- Хлопок и лен сгорают быстрее всего. Характерный признак – легкое свечение под воздействием температур. После сгорания образуется пепел серого цвета.
Требования к противопожарной пропитке для ткани
Задача огнезащитной отделки тканей – повышение степени огнестойкости по трудновоспламеняемости и негорючести. При подборе тканей для отделки помещений и для пошива одежды, которая потенциально может использоваться в условиях повышенной пожароопасности, учитывают требования ГОСТа Р 53294-2009 и СНиП 21-01-97.
Для построек всех типов, кроме объектов V ст. С3 класса, п. 6.25 СНиП 21-01-97 запрещена отделка эвакуационных линий материалами, уровень пожароопасности которых выше:
- Г1, В1, Д2, Т2 на лестничных маршах, в фойе и лифтах;
- Г2, В2, Д3, Т2 на эвакуационных путях общего назначения и в общих фойе;
- Г2, РП2, Д2, Т2 для отделки полов в прихожих, на лестничных площадках и холлах лифтов;
- В2, РП2, Д3, Т2 для полов в общих коридорах и холлах.
После пропитки проводят испытания на эффективность огнезащитных составов для ткани:
- Негорючие материалы не должны тлеть более 1 часа после прожигания их сигаретами, гореть более 2,5 минут после того, как от них уберут газовую горелку, гореть или тлеть более, чем на 5 см по горизонтали от места прожигания сигаретой (р. 4.5, р. 5.5 ГОСТ Р 53294).
- Огнеупорная мебельная обивка не должна гореть на всю толщину, гореть и обугливаться более чем на 10 см от места тления, гореть более 2 мин. после воздействия газовой горелки.
- Трудновоспламеняемые ткани, из которых шьют шторы, не должны прогорать до кромки, гореть более 5 сек. при зажигании с поверхности, обязаны защищать хлопчатобумажное внутреннее утепление. Для них допустимо обугливание до 150 мм по горизонтали от места тления.
Для каких материалов необходима огнеупорная пропитка
Огнеупорная пропитка обязательна для отделки эвакуационных путей и мест общего скопления людей, а также для одежды. Кроме того, что при подборе материалов учитывают их огнестойкость, дополнительно их обрабатывают антипиренами.
| Назначение | Применение | Область использования |
| Постельное белье | Простыни, одеяла из хлопчатобумажных тканей, наматрасники | Гостиницы, поезда |
| Мебель, отделка помещений | Шторы, мебельная обивка, ковры, декорации | Кресла, диваны в общественных местах, мягкая мебель и декорации в зрительных залах театров и кинотеатров, учебные учреждения |
| Одежда | Спецназначения, термостойкая, защитная | Одежда для работников химической, металлургической отрасли, одежда автослесарей, пожарных, сварщиков |
| Технические изделия | Укрытия, кошмы, тенты, изолирующие экраны | Эвакуационные пути, транспорт, оборудование и инвентарь в пожарных частях. |
Читайте также: Пуф мешок ткань оксфорд
Способы огнезащиты
Обработка огнеупорными составами действует в течение 20 лет, но для тканей из-за их быстрого изнашивания действует правило регулярной пропитки каждые 5 лет. Периодичность зависит от того, к какой группе относится материал:
- I группа – 5 лет;
- II группа – 5-10 лет.
Для них Правилами противопожарного режиме № 390 от 25.04.2012 г. предусмотрены регулярные проверки:
- не реже 1 раза в год, если иные сроки не предусмотрены производителем;
- до первой стирки для некоторых огнезащитных составов и веществ;
- по инструкции от производителя тканей.
Существует несколько способов нанесения спецсоставов:
- Пропитка. Относится к поверхностному способу защиты тканей. Для нестирающихся материалов используют буру, борную кислоту, диаммоний-фосфаты, для стирающихся подходят фосфоросодержащие вещества, для тканей при воздействии на них высоких температур – жидкое стекло.
- Окрашивание. Считается поверхностным способом обработки. Проводится в производственных условиях. Важно: ткани при этом меняют цвет и качества, поэтому окрашивание не используют для одежды.
- Плетение. Суть метода – включение огнезащитных волокон в структуру ткани. Применяется при производстве спецодежды.
Сделать ткань огнеупорной можно в домашних условиях. Для этого берут сульфат алюминия, разводя его теплой водой (1:1). В большую кастрюлю кладут изделие, которое хотят сделать огнестойким, и смачивают полученным составом. Мокрую ткань вытаскивают из кастрюли, не отжимая, кладут в герметичную емкость и выносят на улицу. Изделие сушат на воздухе.
Для огнеупорной пропитки в домашних условиях используют буру. Для этого смешивают буру, борную кислоту и воду в соотношении 6:5:100. В раствор кладут необходимую вещь, выдерживают 30 минут и затем сушат на открытом воздухе.
Огнезащитная обработка ткани
Профилактика пожаров подразумевает огнезащиту строительных, металлических и деревянных конструкций, а также изделий из ткани. Текстильные материалы, поставляемые потребителю, должны быть способны сопротивляться воспламенению. Эта характеристика позволяет защитить человека и строения от воздействия огня, а также снизить скорость распространения пламени при пожаре.
Необходимость средств защиты от возгорания
Текстильные изделия изготавливаются из натуральных (хлопок, шерсть), искусственных (вискоза, ацетат), синтетических (полиамид, полиэфир) и смесовых волокон. Пожары в зданиях, декорированных изделиями из искусственных и синтетических тканей, вскрывают их существенный недостаток.
Полиэстер горит дольше, чем хлопок, разбрасывая тлеющие сгустки материала, что увеличивает вероятность перебрасывания пламени на соседние предметы. Едкий токсичный дым, выделяющийся при сгорании такой ткани, за несколько вдохов способен отравить человека.
Огнезащитная обработка тканей особенно актуальна для мест массового пребывания людей: учреждений образования и культуры, больниц и поликлиник. Текстильные изделия, не выбрасывающие в атмосферу токсичные продукты горения, существенно облегчают эвакуацию, позволяя без потерь вывести персонал из горящего здания. Гардины, шторы и тюль, пропитанные специальными составами, способны замедлить распространение пламени.
- театральные декорации;
- материалы из текстиля, расположенные в местах эвакуации и пожарных выходов;
- спецодежда сотрудников МЧС и сварщиков;
- тканевые изделия, используемые для оформления учреждений общепита, галерей, мест для курения и других помещений, где используется открытый огонь.
Выбор средств
Уменьшение пожарной опасности тканей производится с помощью поверхностной или объемной обработки ткани антипиренами — огнезащитными средствами на основе ингибиторов.
Различные виды ингибиторов при нагревании тормозят химические реакции, позволяя снизить или полностью ограничить возможность возгорания ткани. Ингибиторы бывают как гомогенными (на основе йода, фтора), так и гетерогенными (соли щелочных металлов).
Рынок антипиренов достаточно широк и продолжает увеличиваться, содержит тысячи коммерческих продуктов. Этому способствуют не только рост промышленности и внедрение экологических материалов, но и требования регулирующих органов, следящих за нормами пожарной безопасности.
Лучшими антипиренами считаются составы на основе диаммония фосфата или фосфорнокислого натрия в смеси с сульфатом аммония, которые при нагревании выделяет окислы фосфора, служащие защитной пленкой.
Также популярен тригидрат оксида алюминия, являющийся продуктом новейших разработок. Кроме этого, используются бромсодержащие, хлорсодержащие и антипирены на основе оксида сурьмы.
Читайте также: Серома мягких тканей передней брюшной стенки
Такой широкий спектр огнезащитных препаратов обусловлен особенностями их действия — ни один из них не лишен недостатков. Поэтому применение того или иного состава зависит от его дополнительных характеристик.
Большинство составов продается в жидком виде, в таре различного объема (бочках, пластиковых ведрах, канистрах), готовыми к использованию.
Антипирены в сухом виде необходимо разводить до рабочего состава самостоятельно. Почти все производители добавляют в состав антипиренов антисептики для защиты ткани от микроорганизмов, грибков, плесени.
Среди популярных на российском рынке можно выделить антипирены для тканей «Нортекс», «Антал-ТМ» (г. Ижевск), «МС (ткани)», «Асфор-ТМ» и «Огнеза» (г. Санкт-Петербург), «Негорин» (г.Нижний Новгород) и другие.
Огнезащитные пропитки «Нортекс» позиционируются как биопирены для различных видов тканей: шерстяных (Нортекс-Ш), синтетических (Нортекс-С), хлопковых (Нортекс-Х) и ковровых покрытий (Нортекс-КП). «Негорин-Ткань» и «Негорин-Ткань-С» предназначены соответственно для натуральных и синтетических тканей. Аммонийные растворы «МС (ткани)» и «Огнеза» не имеют специализации по видам тканей, однако стоят в полтора раза дешевле.
При выборе огнезащиты для ткани необходимо учесть, что состав должен соответствовать требованиям экологической безопасности. Так, недавно под запретом оказались огнезащитные добавки на основе гексабромциклододекана (ГБЦД), полибромированных дифенилов (ПБДЭ), хлора, некоторых групп фталатов и бисфенолов.
Огнезащита позволяет перенести ткани и ковровые покрытия из группы легковоспламеняемых к категории трудновоспламеняемых с умеренной степенью дымообразующей способности и токсичности продуктов горения (ГОСТ 12.1.044-89, ГОСТ Р 50810-95, ГОСТ Р 53294-2009).
Способы огнезащиты
Придать ткани огнезащитные свойства можно следующими способами: пропиткой, окрашиванием, изменение состава нити.
Пропитка
Огнеупорная пропитка ткани — это поверхностная огнезащита тканей, основанная на образовании на изделии труднорастворимых соединений.
Текстильные материалы, не требующие стирки (преимущественно целлюлозные) обрабатываются огнезащитными составами на основе буры и борной кислоты, диаммоний-фосфата и других неорганических соединений.
Если же изделие будет подвергаться неоднократной стирке, его следует пропитать фосфоросодержащими соединениями, устойчивыми к вымыванию. В моющий состав добавляют жидкость огнезащиты для соответствующего вида ткани в пропорции 1:1.
После высыхания раствор не оставляет пятен и запаха, не изменяет цвет ткани. Для сохранения эффекта огнезащиты после стирки при поверхностном способе обработки ткани обязательно подвергают термообработке.
Покрытие мебели и ковровых покрытий огнезащитным составом осуществляется с помощью специального пульверизатора методом безвоздушного распыления.
Окрашивание
Огнеупорное окрашивание ткани выполняется специальными красками в заводских условиях, позволяя увеличивать огнестойкость до EI 120, используется редко.
Плетение
Огнеупорное плетение ткани — это углубленная огнезащита тканей, основанная на введении замедлителей горения в состав волокон изделия на стадии производства.
Материалы, из которых изготавливается специальная одежда для сварочных работ или сотрудников МЧС, сохраняют постоянные огнезащитные свойства благодаря составу нити, использованию особенного натяжения и рисунка ткани. Подобное противопожарное полотно из огнезащитной ткани также можно использовать в качестве чехлов.
Эффективность методов
Эффективные средства огнезащиты для ткани должны успешно выполнять следующие задачи:
- недопущение возгорания от сигареты, спички;
- предотвращение распространения пламени по изделию;
- снижение дымовыделения;
- уменьшение токсичности продуктов горения;
- понижение объема выделяющегося тепла;
Эффективность огнезащиты для обработки тканей подтверждается специальными испытаниями. Если срок действия огнезащитной обработки истек, ткань должна быть обработана повторно для восстановления огнезащитных свойств (Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. N 390 «О противопожарном режиме»).
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности