Негорючие ткани для штор — применение и характеристика материала
Обширный ассортимент тканей позволяет для пошива штор выбрать материал красивый, практичный, простой в уходе и даже – негорючий. Устойчивость текстиля к горению достигается двумя способами. Первый – использование при производстве ткани модифицированных полиэфирных волокон, синтезированных учеными более полувека назад. Второй – обработка материалов, не содержащих полиэфирные волокна или содержащие их в небольшом количестве, специальными огнезащитными составами.

Полиэфирные волокна: характеристики, плюсы и минусы
Полиэфирное волокно получают из расплава полиэтилентерефталата путем протягивания через формирующие отверстия. Ткани, изготовленные из полиэфирных волокон, имеют различные торговые названия: полиэстер, лавсан, дакрон, тетерон, тесил, тергаль.
Преимущества тканей, изготовленных из полиэфирных волокон:
- низкая сминаемость;
- устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
- атмосферостойкость;
- прочность;
- низкая истираемость;
- устойчивость к органическим растворителям.


Минусы – высокая склонность к электризации и жесткость, но их можно устранить с помощью химического модифицирования. Еще один недостаток – слабая воздухопроницаемость, которую улучшают введением натуральных нитей.
А как же огнестойкость? Обычные полиэфиры, не содержащие специальных органических соединений, которые вводятся в расплав, по умолчанию не считаются огнестойкими. Хотя большинство из них способны проявлять стойкость к возгоранию и склонность к затуханию. Степень огнестойкости ткани из обычных полиэфирных волокон зависит от ее толщины, наличия ворса, типа переплетения.
Однозначно негорючие ткани для штор – это материалы, изготовленные с использованием волокон Тревира (аналогичными свойствами обладают материалы с волокнами Аврора). Отличие в производстве волокон Trevira и Avrora от традиционных полиэфиров – добавление в структуру волокна фосфоорганических соединений (антипиренов), которые обеспечивают: стойкость к возгоранию, меньшее количество капель при «таянии», склонность к самозатуханию. Поскольку антипирены добавляются в структуру самих волокон, нити и получаемый из них текстиль, считаются навсегда огнестойкими. Огнестойкость не удаляется стиркой или химической чисткой.
Разновидности негорючих тканей для штор и их свойства
Негорючие ткани (с разной степенью огнестойкости), изготовленные из 100% полиэфирных или из смесовых волокон, представляют собой группу полотен, полученных разными способами и имеющими разную структуру и декоративные характеристики.
Тревира
Это наиболее безопасный материал с точки зрения противопожарной безопасности. Изготавливается из 100% модифицированных полиэфирных волокон и отвечает всем требованиям надзорных органов. Это плотный и, одновременно, мягкий текстиль, приятный на ощупь. Полотна однотонные гладкокрашенные, без рисунков, переплетение – простое полотняное.
Димаут и блэкаут
Эти полотна отличаются высокой светонепроницаемостью: dimout (60-70%), blackout (до 95%). Они трехслойные, изготавливаются из полиэфирных волокон, иногда – с добавлением льняных нитей. Промежуточный слой образован черной нитью, которая и обеспечивает высокую светонепроницаемость. Отличие ткани блэкаут от димаута – обработка одного наружного слоя акриловой пеной, дополнительно повышающей стойкость полотна к проникновению солнечных лучей в помещение. Полотна димаут (с двух сторон) и блэкаут (с одной стороны) могут иметь самую разную расцветку, быть однотонными или с рисунком. Но, в любом случае, они не могут быть слишком яркими из-за присутствия черной нити во внутренней части материала.
Для негорючих тканей димаут и блэкаут, используемых для пошива штор, помимо высокой светонепроницаемости, характерны: огнестойкость, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.
Жаккард, сатин-жаккард
Главное отличие жаккарда – наличие отчетливого, часто объемного, узора. Особенность сатин-жаккарда – наличие, помимо рисунка, шелкового блеска. Жаккардовые ткани могут иметь разное процентное содержание модифицированных полиэфирных нитей и, следовательно, разный уровень огнестойкости.


Понравились шторы? Вы можете заказать такие же в разделе Кухня
Бархат
Под общим названием бархат подразумевается целая группа плотных тканей, гладких с одной стороны и ворсистых – с другой. В классическом варианте – это однотонный материал. Но сегодня существует несколько технологий нанесения рисунка – вышивка, тиснение, травление, узорчатое плетение, набивка с помощью специального аппарата. Бархатные полотна, изготовленные из огнестойких полиэфирных нитей (или с их высоким процентным содержанием), относятся к пожаробезопасным материалам и могут использоваться для пошива штор, которые предназначаются для общественных мест.
Вуаль
Вуаль представляет собой практически невесомый редкотканый материал, который традиционно изготавливался из хлопка, шелка и шерсти. На современном рынке тканей представлены вуали из полиэфирных нитей. Чаще всего их называют микровуалями.
Репс – плотное полотно с мелкими рубчиками («репс» в переводе с немецкого означает «рубец»). Если ранее этот материал изготавливался только из шерсти, шелка и хлопка, то сегодня репсовое переплетение может использоваться и для полиэфирных нитей.
Рекомендации по уходу за негорючими тканями с полиэфирными волокнами
Материалы, изготовленные из полиэфирных нитей, практичны и долговечны. Но для длительного сохранения их декоративного вида и продления срока службы необходимо соблюдать следующие несложные правила:
- стирать при температуре до +40°C, допускается как ручная, так и машинная стирка в деликатном режиме;
- использовать порошки для синтетических материалов;
- отжимать вручную;
- не использовать отбеливающие средства;
- добавлять при стирке кондиционер, придающий вещам мягкость и уменьшающий склонность к электризации;
- не использовать глажку, если она необходима, то выставить режим «шелк» и гладить через марлю;
- не сушить в сушильных камерах и под прямыми солнечными лучами.
Негорючие ткани для штор, обработанные специальными пропитками
Бюджетный способ повышения пожаробезопасности текстиля – обработка его специальными составами. Объемный метод заключается в обработке полотен фосфоросодержащими трудновымываемыми средствами. Дешевые химикаты старой рецептуры могут оставлять разводы, придавать поверхности неприятную маслянистость и оставлять специфический запах.
Современные качественные составы, имеющие сертификаты соответствия, такие как «Нортекс», «Негорин», «Антал ТМ», «Фукам», «МС», «Асфор-ТМ», не образуют солевые и щелочные разводы, не изменяют структуру текстиля. Обработанные полотна визуально ничем не отличаются от необработанных. Но все пропитки, даже качественные, имеют общий недостаток – временное действие. При эксплуатации и стирках эти составы утрачивают свою эффективность и обработку необходимо периодически повторять.
Области применения занавесей из негорючих материалов
Шторы из негорючих тканей используются в гостиницах, пансионатах, общественных помещениях, предприятиях общепита – кафе, барах и ресторанах, культурно-развлекательном секторе.


Пожаробезопасные портьеры и гардины могут использоваться не только в местах общего пользования, но и в частных домах или квартирах. Негорючие шторы димаут и блэкаут популярны для использования в спальнях, детских комнатах, гостиных. Пожаробезопасные занавески актуальны на кухнях, особенно, если окна расположены возле рабочих зон.
Огнеупорная и негорючая ткань: виды материалов и характеристики
Среди огромного количества видов текстильных материалов, используемых не только для пошива одежды, предметов интерьера, но и в различных отраслях промышленного производства, в строительстве, существует группа тканей, которые относят к негорючим изделиям.
Что это такое
Ответим на вопрос, что это за ткани, которые не горят? К таким материалам прежде всего относится давно известная, используемая при температуре до 500℃, негорючая асбестовая ткань. Изготавливаемая на основе природного слоистого минерала асбеста она не содержит сгораемых органических веществ, поэтому в полном смысле слова является негорючей.
Второй вариант тканей, из которых изготавливается огнеупорная спецодежда для сварки, защитные костюмы для работы в горячих цехах – это натуральные материалы высокой плотности, изготовленные из хлопка, льна.
Например, брезентовая ткань, дополнительную стойкость к непосредственному контакту с открытым огнем, высокотемпературному тепловому воздействию которой придает огнезащитная пропитка различными видами антипиренов.
Эта ткань по своим свойствам огнестойкая, так как способна небольшой период сопротивляться пламени, высокой температуре, что позволяет надежно защитить человека, одетого в спецодежду, изготовленную из нее, в зоне прямого контакта с негативными факторами воздействия.
Кроме этих наиболее известных примеров, существует много других видов как негорючих, так и огнестойких текстильных материалов, используемых в самых различных областях деятельности.
Виды и характеристики
В зависимости от компонента, являющегося основой для производства негорючих или огнестойких тканевых материалов, различают следующие виды тканей:
Кремнеземные
Называемые также силикатными, кварцевыми. Их изготавливают из SiO2 – кремнезема (диоксида кремния), кварца, других силикатов. Такие материалы устойчиво работают до температуры 1250℃, разрушаясь только выше 1700℃. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, высокими электроизоляционными свойствами, экологически безопасны.
Стеклоткани
Это материалы, выдерживающие кратковременный нагрев до 700℃, резкое охлаждение до – 200 ℃, постоянно эксплуатируемые при температурах до 550℃. Отличительные характеристики – небольшой вес, высокая прочность на разрыв, низкий коэффициент линейного расширения, диэлектрические свойства; устойчивость к воздействию ультрафиолета, влаги, микроорганизмов.
Базальтовые
Изготавливаемые из волокон базальта методом его расплава. Выдерживают температурное воздействие до 700℃. Производят также нетканый огнезащитный базальтовый материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций, заполнения проемов в противопожарных преградах.
Асбестовые
Получаемые на основе волокнистого материала – асбеста, в сочетаниях с различными неорганическими добавками, чтобы скрыть, связать опасное канцерогенное воздействие этого природного материала при вдыхании его пыли.
Углеродные
Их получают плетением из нитей, изготовленных из волокон чистого углерода. Они легкие, устойчивы к растяжению, выдерживают повышение температуры до 370℃, но при этом способны к линейному расширению.
Арамидные
Это наиболее инновационные ткани, получаемые из полимеров – ароматических полиамидов. Они чрезвычайно прочны, вплоть до изготовления из них бронежилетов; стойки к огню, интенсивному тепловому воздействию до температуры 400℃.
Полиэфирные
Изготавливаемые из полиэфирных нитей с высоким содержанием соединений фосфора. При воздействии открытого огня не воспламеняются, не плавясь, обугливаются, уменьшаясь в размерах.
А также различные виды пошивочных, отделочных тканевых материалов, подвергнутых огнезащитной обработке методами окунания, напыления антипиренов. После такой пропитки их сложно поджечь низкокалорийными источниками огня, они не горят, а обугливаются.
Требования
На момент написания материала не существует национальных стандартов, определяющих производство негорючих, огнестойких тканей, которые плохо горят. Поэтому компании, изготавливающие эту группу текстильных материалов, сами разрабатывают технические условия, в которых регламентирован весь технологический процесс производства.
Кроме того, ТУ являются обязательным документом, предоставляемым компанией изготовителем на сертификационные огневые испытания серийной продукции, необходимые для получения сертификата пожарной безопасности.
Испытание негорючей ткани на воспламеняемость
Требования, методики испытаний, касающиеся основной характеристики – воспламеняемости тканей, изложены в следующих противопожарных нормах:
- ГОСТ Р 50810-95, классифицирующий декоративные текстильные материалы на основании метода испытаний на воспламеняемость.
- НПБ 257-2002. В этом документе регламентированы методики испытаний на воспламеняемость, тление, пламенное устойчивое и остаточное горение текстильных материалов – штор, занавесей, постельных принадлежностей, обивки мягкой мебели.
Такие испытания заключаются в воздействиях на отобранные образцы тканей пламенем лабораторной газовой горелки, тлеющей сигаретой; а полученные результаты объективно показывают, как качественно была проведена их противопожарная обработка растворами антипиренов.
Назначение
Тканевые материала на основе асбеста, из-за его канцерогенных свойств, уже практически не используются при производстве огнезащитных элементов спецодежды пожарных, металлургов, но широко применяются в качестве асбестотехнических, огнестойких теплоизоляционных изделий, в том числе в условиях агрессивных химических сред.
Полиэфирные, а также некоторые разновидности арамидных огнестойких тканей служат исходным материалом изготовления для штор, используемых для сцены театров, клубов; для ресторанов, гостиниц. Везде, где постоянно или регулярно находится много людей, существует возможность контакта драпировок, портьер, занавесов с источниками зажигания.
Мебельные производства также используют такие виды огнестойких тканей в качестве обивки мебели, которую невозможно поджечь упавшей тлеющей сигаретой.
Для рукавиц, входящих в комплекты специальной одежды пожарных, работников горячих цехов металлургических, энергетических производств, используют углеродные, кремнеземные, базальтовые стойкие к огню материалы, а также стеклоткани, являющиеся поверхностным слоем как средств для защиты рук, так и спецодежды в целом.
Специальная одежда, костюмы с огнезащитной обработкой изготавливаются также из льняных, хлопковых тканей высокой плотности, толщины материала.
Используются газо-электросварщиками, кузнецами, работниками котельных, горячих цехов других производств.
Область применения
Из стекловолокнистых, асбестовых тканей изготавливают противопожарные полотна/кошмы, являющиеся эффективным подручным средством тушения небольших по площади очагов возгорания на пожароопасных производствах, в ходе проведения огневых работ.
Кремнеземные, базальтовые тканевые, нетканые материалы применяют:
- Для теплоизоляции теплогенерирующих агрегатов, трубопроводов, в том числе транспортирующих горючие жидкости. Например, для трубы подачи топочного мазута в котел тепловой электростанции.
- Для потоковой фильтрации, в качестве заполнения огнепреградителей при транспортировке горючих жидкостей.
- В качестве огнестойких тепловых экранов в металлургических цехах, газоэлектросварочных производственных участках.
- При производстве рулонных противопожарных штор, экранов, занавесов.
- В строительстве, в качестве негорючих воздухопроницаемых мембран, покрытий утеплителей перекрытий; ветрозащиты, пароизоляции крыш, фасадов зданий.
Арамидные, углеводородные ткани, будучи менее стойкими к огню, более дорогими по сравнению с кремнеземными, базальтовыми стекловолоконными материалами, реже, но также используются как вставки, элементы при производстве спецодежды, в технических производственных целях.
Фактура огнестойких тканей для штор
Торговые марки
На рынке представлено много видов и торговых марок, как абсолютно негорючих, так и огнестойких тканей:
- Строительная ткань Tend – это негорючий материал, соответствующий группе НГ, классу опасности КМ0. Используется в качестве паро-, ветро-, теплоизоляционного материала вентилируемых фасадов, крыш, перекрытий зданий. Материал стоек к воздействию влаги, агрессивных сред, резким перепадам температуры, воздействию лучей ультрафиолетового спектра.
- Термически стойкая кремнеземная ткань КТ-11. Содержание SiO2 – до 99%. Основные качества – огнестойкость до 1200℃ (длительно), прочность, диэлектрические, экологические свойства, что делает ее многофункциональным материалом.
- Базальтовая ткань ТБК-100 с покрытием металлической фольгой. Рабочий диапазон температур – от – 200 до + 650℃, плавится при 1100℃. Используется при производстве рулонных кровельных материалов, в качестве термической изоляции.
- Ткань izoltex изготавливается из стекловолокна. Рабочая температура – до 560℃, максимальная краткосрочно – 700℃. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами, химически инертна к сильным органическим, минеральным кислотам, концентрированным растворам щелочей. Отличный заменитель асбестовых тканей, используемый в строительстве, различных отраслях производства.
- Кевлар, арселон, терлон, кермель, номекс – это различные торговые марки, названия видов арамидных тканей, термически стойких в диапазоне от 250 до 400℃.
Для огнезащитной обработки натуральных тканей используют пропитки: «Негорин-ткань», «ОГНЕЗА-ПО», «Нортекс», «АНТАЛ ТМ», не изменяющие их внешний вид, не снижающие прочность, не имеющие неприятного запаха.
Важно: на каждую партию такой продукции, независимо от объема партии, заказчик (покупатель) вправе требовать сертификат соответствия пожарной безопасности, в котором указаны все необходимые характеристики.
