Путь развития современной текстильной отрасли определяется теми задачами, которые ставит перед ней сама жизнь. Совершенству предела нет, но значит ли это, что достичь его невозможно? Представляем вашему вниманию новейшие виды тканей, которые уже сегодня служат обществу, постепенно заменяя собой до боли привычные, но безнадежно устаревшие материалы.
Арамидная ткань
Это совместное достижение текстильной и химической промышленности представляет собой ультрасовременную защитную ткань на основе высокопрочного и термоустойчивого синтетического волокна – арамида. Арамид обладает невероятной прочностью к динамическим и термическим нагрузкам, а главное – переносит эти свойства на изготовленную с его помощью ткань.
Именно эти свойства и определили основные направления использования арамидной ткани, как материала для изготовления бронежилетов, шлемов и иной военной экипировки. Отметим, что эти ткани нового поколения нашли применение не только в военной сфере. Арамидная ткань все чаще применяется при изготовлении специальных защитных костюмов сварщиков, металлургов, нефтяников, пилотов, космонавтов, сотрудников МЧС и прочих служб.
Лиоцелл
Конец 20 века пополнил новые виды тканей уникальным искусственным материалом. Лиоцелл – новейшее текстильное волокно химического происхождения, получаемое из эвкалиптовой древесной целлюлозы. Его волокна демонстрируют необыкновенную износоустойчивость, что позволяет применять их при изготовлении промышленных абразивов, автомобильных фильтров, защитных чехлов, бинтов.
Эта ткань отлично впитывает влагу, дышит, прекрасно держит форму и сохраняет свои прочностные характеристики не зависимо от среды, в которую она помещена.
Металлизированные ткани
Строго говоря, не являясь новыми видами ткани, эти материалы стали примером усовершенствования тканей привычных. Металлизированные ткани – результат сложного научного процесса, магнетронного напыления атомов металла на текстильный материал в глубоком вакууме.
Этот метод позволяет наносить на ткань слой серебра, стали, титана или иных металлов и сплавов. В результате этой процедуры у ткани появляется токопроводимость и антистатические свойства. В зависимости от нанесенного металла, ткань обретает характерный блеск и соответствующие качества. Например, нанесение серебра делает ткань бактерицидной.
В постоянно меняющемся мире неизменным остается только одно – необходимость прогресса, отражение которого мы видим, в том числе и в тканях нового поколения, приходящих на смену устаревшим материалам прошлого.
Список синтетических материалов: описание, свойства, преимущества и недостатки
Синтетическая ткань – это основа текстильного производства на данный момент. Просто посмотрите вокруг: вся одежда, мягкая мебель, постельное делается именно из синтетики! А что это такое и какими бывают синтетические материалы – знают единицы. Ниже вы узнаете все о том, что называют синтетической тканью и какой она бывает.
Гетероцепные виды
Гетероцепные виды синтетических тканей получили свое название, благодаря составу макромолекул. За исключением углерода, в них присутствует азот, кислород, сера и другие элементы.
Производятся путем расплава смолы, поэтому при горении не разлагаются.
Широкую распространенность получили из-за возможности растягиваться при нормальных температурах.
Полиэфирные (полиэстер)
Производятся из полиэтиленгликольтерефталат. Наиболее известная ткань на основе этой смолы – полиэстер, которая используется для одежды. Обладают свойством сохранять до половины прочностных характеристик, при нагреве до 185 градусов.
Растворяются, как в сильных кислотах, так и в щелочах (при нагреве). Имеет следующие преимущества:
- Прочность на растяжение. Одежда намного «крепче», в сравнении с натуральным льном. Разорвать ее почти невозможно, при этом она восстановить предыдущую форму без следа.
- Полиэфиры устойчивы к большинству растворителей. Особенно это касается различных нефрасов.
- Не может быть разрушена бактериями, плесенью и т.д.
- Полиэстер, как и полиэтилен, почти невозможно прокрасить. Свойства синтетических волокон не позволяют краске проникать в уже сформированные волокна, поэтому его пигментируются в массе.
- Легко электризуется. Особенно это характерно для полиэстеровых свитеров и халатов.
- Образовываются катышки.
Полиуретановые
Искусственный материал, по качествам напоминающий резину. Наиболее известная полиуретановая ткань – лайкра, которую часто добавляют в хлопок и лен для повышения эластичности.
- Высокая эластичность. Лайкру часто можно встретить в спортивной экипировке. Она легко растягивается в 2-3 раза без повреждения структур нитей.
- Восстановление. Материал способен восстановить первоначальную структуру без следов растяжения.
- Химическая стойкой. Плохо поддается растворению, как в кислотах, так и в щелочах.
Читайте также: Где взять лоскутки ткани для рукоделия
- Слабая температурная устойчивость. При 120 градусах полиуретан теряет эластичные свойства.
- Изменение цвета. Для одежды с полиуретаном характерно пожелтение со временем.
Полиамидные
Из полиамидных тканей наиболее известен – нейлон. Наиболее часто встречаются полиамидные лосины, спортивные шорты и кофты, предназначенные для спорта.
Материал не термостоек и может выдержать до 100 градусов тепла, после чего теряет свои свойства. Для военных целей были разработаны огнеупорные типы тканей, сохраняющие качества даже при 600 о С.
Растворяется в любых минеральных кислотах (примеры: борная, угольная, мышьяковая), трихлоэтане, фенольном растворителе и т.д. Почти не впитывает влагу и быстро ее отдает.
- Прочность. Может выдержать огромные нагрузки, поэтому из него делают грузовые фалы.
- Минимальная истираемость, даже при низких температурах.
- Устойчив в бактериям и грибкам.
- Не переносит солнечный свет из-за термического окисления. Покрывается характерной желтизной и разводами.
- Подвержен статическом электричеству.
Карбоцепные виды
К карбоцепным тканями относится синтетика, имеющая в макромолекуле только углерод. Производится, как правило, из насыщенных гелевых раствором на основе ацетона. Их них обычно изготавливаются монолитные фигуры.
Полиакрилонитрильные
Из полиакрилонитрита изготавливаются бытовые ткани, так как акриловое волокно очень напоминает шерсть. Изделия получаются мягкими и приятными на ощупь.
- Не садятся от горячей воды, как это происходит с натуральной шерстью.
- Волокна достаточно эластичные и мягкие.
- Не поддаются окислению на свету.
- По теплоизоляционным качествам не уступают натуральной шерсти.
- Насекомые, бактерии и грибки не могут навредить акриловому волокну.
Из недостатков: высокая электростатичность.
Полиолефиновые
Сюда входят некоторые полиэтилены и полипропилены. Материал чрезвычайно легкий (плотность меньше, чем у воды), поэтому подходит для непотопляемых тросов.
- Прочность и эластичность. Полиолефиновые тросы используют даже для швартовки малых судов. Свойства искусственных волокон позволяют растягиваться на 10% без повреждения волокна.
- Химическая и биологическая стойкость. На полиэтилен не воздействуют, как большинство кислот, так и микроорганизмов.
- Диэлектрические качества.
Единственный минус: низкая термостойкость. Уже при 110 градусах полиолефиновые волокна теряют свои свойства.
Поливинилхлоридные
ПВХ можно встретить в сантехнике и электрокоммуникациях. Обладает средними качествами по прочности и эластичности, поэтому мало подходит для одежды.
- Пожаробезопасность. Некоторые разновидности ПВХ имеют самозатухающие свойства, поэтому не распространяют пожар.
- Обладает отличными диэлектрическими качествами, поэтому его и используют для изоляции проводов.
- Устойчив к кислотам и щелочам.
Минус: под воздействием воды дает усадку. Длительное пребывание в воде может привести к порче.
Поливинилспиртовые
Волокна, изготовленные на основе поливинилового спирта. Ткани обладают антисептическим свойством, поэтому их можно использовать для стерильных помещений.
- Высокая износостойкость. Ткани напоминает ПВХ, но прочность молекулярных связей намного выше. Благодаря этому волокна легко выдерживают трение и сгиб.
- Устойчивость к растворению. Нефрасы и кислоты неспособны растворить ПВС ткани, даже в большой концентрации.
Синтетика: насколько экологичен материал
Многие люди не разбираются в понятиях «натуральный» и «экологичный». Но это не одно и то же. Натуральная ткань производится из природного сырья, а экологичный материал — это безопасный для природы и людей. И так получается, что не все натуральные ткани экологичны. При этом синтетический материал изготавливают из сырья, а производство является безотходным. Многие эко-вещи, сшитые из синтетики, намного безопаснее, чем, например, вещи из натурального хлопка, при выращивании которого используются тонны гербицидов. Поэтому надо всегда искать золотую середину.
5 новых видов тканей, из которых шьет одежду весь мир
Загадочные названия rayon, meryl, lyocell, tactel, все чаще встречающиеся на ярлыках одежды, способны поставить в тупик даже выпускника Ивановской государственной текстильной академии. Потеряться в огромном мире новых материалов, пришедших на смену привычному хлопку, льну, шерсти и шелку, очень легко — главным образом потому, что жесткая конкуренция на рынке одежды заставляет производителей регистрировать идентичные материалы под разными именами.
Главное, что стоит усвоить разборчивому покупателю, — это то, что все волокна делятся на натуральные (хлопок, шерсть, шелк, лен) и химические. А химические — в зависимости от исходного сырья — делятся на искусственные (как правило, из целлюлозы) и синтетические (из продуктов переработки нефти). В последнее время химические волокна сильно потеснили натуральные, с середины XX века потребление натуральных волокон снизилось в 2,2 раза.
Читайте также: Защита ткани от гниения
Разобраться в этом дивном новом мире довольно сложно. Forbes составил список наиболее часто используемых материалов, одежда из которых выпускается сегодня практически всеми крупными производителями.
Лиоцелл, относящийся к новому поколению целлюлозных волокон, был разработан в 1988 году английской компанией Courtaulds Fibres. Но началось все с того, что в конце XIX века эта же компания стала первой в истории производить из целлюлозы вискозное волокно. Однако вскоре стало понятно, что производство вискозы — это не просто экологически грязная (для химической реакции необходим сероуглерод и другие химические материалы из расчета 1,5 кг на 1 кг волокна), но еще и очень дорогая технология, требующая большого расхода электроэнергии. И хотя эти недостатки не помешали вискозе стать весьма востребованным материалом, почти век компания Courtaulds Fibres пыталась найти ей альтернативу.
В 1988 году была найдена самая простая альтернатива: сероуглерод, используемый для растворения целлюлозы, заменили органическим растворителем, который не только не образует вредных продуктов, но и позволяет значительно ускорить и удешевить процесс получения волокна. Строго говоря, по своей сути и химическому составу волокно так и осталось вискозой (хотя и экологически безопасной), однако все же получило новое название — лиоцелл.
Сегодня он очень активно применяется в производстве самой разнообразной легкой одежды, часто в сочетании с хлопком. Внимание: лиоцелл может скрываться и под другими именами — Tencel или Lyocell by Lenzing. Оба эти названия принадлежат австрийцам из Lenzing AG, купившим технологию производства этого волокна после того, как в 2000 году Courtaulds Fibres (кстати, одна из старейших компаний Англии, основанная еще в 1794 году) просто перестала существовать.
Модал (Modal) и рэйон (Rayon)
Названия модал и рэйон встречаются сегодня, пожалуй, чаще других. Так же как и лиоцелл, они делаются из целлюлозы, однако это волокно применяется гораздо шире, поскольку способно притвориться и шелком, и хлопком, и бархатом, и даже замшей.
Считается, что термин rayon возник в 1924 году в США (до этого его просто именовали искусственным шелком). Как принято полагать, название происходит от ray (англ. луч, что указывает на яркость вискозы) и окончания on (от англ. cotton, хлопок, что указывает на сходство с хлопком). Строго говоря, это волокно действительно обладает всеми свойствами хлопка: оно легко пропускает воздух, гигроскопично и комфортно — точно так же, как и хлопок. При этом рэйон легко можно окрасить в любые цвета.
Интересно, что еще не так давно различные компании-производители на ярлыках своих изделий указывали это волокно как bamboo — поскольку именно бамбук считался самым дешевым и быстровосполнимым сырьем для производства рэйона. Однако затем Федеральная торговая комиссия США выступила с предупреждением, что, хотя бамбук теоретически и является сырьем для производства, получаемое волокно не имеет с этим растением ничего общего, поскольку сырье подвергается сильнейшей химической обработке.
А вот сырьем для производства модала, который практически ничем не отличается от рэйона, служит древесина бука. Благодаря особенной мягкости и абсорбирующим свойствам модал чаще всего применяют для изготовления белья, хотя так же успешно шьют из него и верхнюю одежду. Уже упоминавшаяся Lenzing AG, кстати, зарегистрировала на всякий случай целых три наименования модала: MicroModal, MicroModal Air, ProModal — мало ли куда заведет развитие текстильного рынка.
Японцы Миоши Окамото и Тойохико Хикота изобрели микрофибру в 1960-е, и уже в начале 1970-х волокно стали производить промышленными масштабами. Однако в Европе микрофибра приобрела популярность лишь в 1990-е, а в США — только в 2000-е.
Приставка «микро» здесь означает, что сечение микроволокна составляет миллионную долю метра. Само же волокно состоит из двух слоев: полиамида и полиэстера. Причем полиамид прекрасно поглощает воду, а полиэстер удаляет жир — именно эта исключительная способность абсорбировать влагу и стала главным козырем микрофибры.
Читайте также: Как графен проникает через мягкие ткани
Впрочем, за свою недолгую карьеру микрофибра успела испытать не только взлеты, но и падения. В 2006 году NBA — впервые за 60 сезонов — представила публике новый официальный мяч, изготовленный компанией Spalding из микрофибры. Предполагалось, что новый материал будет лучше впитывать пот игроков и обеспечит лучшее сцепление при касании. Однако по окончании сезона NBA пришлось объявить о возвращении традиционного мяча — ввиду жалоб баскетболистов на то, что мяч «хуже отскакивает и оставляет царапины на руках».
Американская армия также пыталась использовать главные свойства микрофибры — отводить влагу и сохранять поверхность тела сухой. Однако от замыслов производить из микрофибры военное обмундирование также пришлось отказаться: выяснилось, что микрофибра имеет слишком низкую температуру плавления, что совершенно недопустимо для армейской одежды, использующейся в экстремальных условиях.
Теперь микрофибра вполне успешно служит мирным мужчинам и женщинам; из нее производят бесшовное нижнее белье и одежду для занятий спортом.
Название Tactel (этот материал также известен как Meryl, Supplex и CoolMax) происходит от латинского tacto — то есть «прикосновение». Указывает это, по мнению производителя американской компании Invista, на чрезвычайно приятные ощущения, возникающие при контакте с материалом.
Ощущения, конечно, достаточно субъективная вещь, однако особая технология, позволяющая создавать несимметричные волокна, действительно дает на выходе мягкую, дышащую и быстро сохнущую ткань, которая почти ничего не весит и к тому же обладает широким диапозоном применения. Сегодня свойства Tactel и его производных используют не только в одежде для активного спорта, но также и в производстве готового платья, нижнего белья и даже носков. Главная особенность всех этих изделий — чрезвычайно эффективное отведение влаги.
Так, особые волокна, ипользуемые при производстве клона тактела материала CoolMax, позволяют ткани полностью высыхать за 30 минут. А волокно Meryl (также родственное тактелу) помимо прочего еще и способно защищать от ультрафиолетовых лучей. А его подвид Meryl Skinlife препятствует размножению бактерий; называется такой вид волокна биотекстиль, однако производство его все еще остается очень дорогим. Впрочем, производителям известных марок одежды для спорта и белья это не кажется большой проблемой.
В 1979 году американская компания Malden Mills начала продажу уникальных вещей из тканей со встроенной системой обогрева Polartec. Тогда, в 1979-м, это изобретение буквально спасло компанию из Массачусетса, которой грозило разорение. Но спасение пришло ненадолго. С этого момента история компании изобиловала драматическими моментами: пожар в 1995 году полностью разрушил производство, а в 2002-м Malden Mills вновь оказалась на грани банкротства.
Однако сам Polartec ожидала более счастливая судьба: за более чем 30 лет жизни в его семействе появилось около 100 видов новых синтетических материалов для производства самой разной одежды: от верхней одежды до нижнего белья. Причем все эти материалы обладают огромным количеством полезных специфических свойств. Именно благодаря им продукция Malden Mills пользуется большим спросом у военных — от Пентагона до Вооруженных сил Латвии. А журнал Time в свое время назвал Polartec одним из величайших изобретений XX века.
Охарактеризовать Polartec можно как трикотажный материал из полиэстера с густым ворсом. По способности сохранять тепло он не уступает шерсти, при этом он гораздо быстрее сохнет, лучше защищает от ветра, долговечен (в структуру некоторых видов тканей Polartec даже вотканы микроволокна из нержавеющей стали) и — что немаловажно — легко стирается.
Материал этот имеет очень сложную структуру и, как утверждается, имитирует шерсть арктических животных. Стоит также отметить, что для производства Polartec была даже разработана специальная технология создания ворса. Ворс составляет единое целое с основой и не может быть вырван или оторван от ткани.
Не так давно, кстати, Polartec умудрился спуститься даже под воду. Специально разработанный PolartecThermal Stretch предназначен для подводного плавания при очень низких температурах.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом