Ознакомить учащихся с процессом получения химических волокон и их свойствами.
Научить распознавать ткани из них.
Научить использовать свойства волокон при изготовлении изделий из них и ухода за ними.
Развивать логическое мышление, творческое применение знаний и умений решать проблемные задачи.
учебник «Технология» (для девочек) В.Д.Симоненко, рабочая тетрадь, плакаты и схемы получения химических волокон, образцы тканей из химических волокон, лупы. международные символы по уходу за тканями, карточки — задания.
Сообщение темы и цели урока.
2 .Повторение пройденного материала по вопросам
Что изучает материаловедение?
На какие два класса делятся волокна?
Назовите натуральные волокна растительного происхождения.
По каким признакам определяют нить основы и утка в ткани?
Что называют ткацким переплетением?
3. Изучение нового материала.
Долгие столетия люди использовали при производстве ткани те волокна, которые им давала природа, — волокна диких растений. шерсть животных, волокна льна и конопли. С развитием земледелия люди начали выращивать хлопчатник. дающий очень хорошее и прочное волокно.
Но природное сырье имеет свои недостатки. Натуральные волокна, например, слишком коротки, недостаточно прочны, требуют слишком сложной технологической обработки. И люди стали искать сырье, из которого можно было бы дешевым способом получать ткань теплую, как шерсть, легкую и красивую, как шелк, дешевую и практичную, как хлопок.
Успехи современной химии позволили создать такое химическое волокно из природных материалов, главным образом целлюлозы, получаемой из дерева, соломы. Такое волокно называется искусственным, а волокно из синтетических полимеров — синтетическим.
Ни одному сейчас не под силу перечислить все нобъятное множество химических волокон, которые используются для производства тканей. А в лабораториях синтезируются все новые и новые их виды.
Химические волокна делятся на две группы — искусственные т синтетические волокна (в зависимости от вида исходного сырья).
Доклад учениц об истории химических волокон.
Искуственные волокна появились раньше синтетических. Уже в ХVII в. англичанин Роберт Гук высказал мысль о возможности получения искусственного волокна. Однако промышленным путем искусственное волокно для изготовления тканей получили только в конце ХIХ в. В России первый завод по производству искусственного шелка был построен в 1913 г. в подмосковном городе Мытищи.
Производство химических волокон значительно расширяет ассортимент тканей, улучшает их свойства, создаются новые виды тканей за счет смеси различных волокон.
Многие химические волокна по своим физико — механическим и гигиеническим свойствам не уступают натуральным, а часто и превосходят их.
Волокна можно получить с заданными свойствами; затраты на производство химических волокон значительно ниже, чем на производство натуральных.
В гардеробе современного человека редко можно найти вещь, изготовленную из натурального волокна. Сегодня почти все натуральные ткани содержат добавки, которые улусшают их свойства. Чтобы правильно ухаживать за вещью, очень важно знать сырьевой состав и свойства данного материала.
Технология производства химических волокон
Производство химических волокон делится на три этапа.
1. Получение прядильного раствора . Все химические волокна, кроме минеральных, производят из вязких растворов или расплавов, которые называют прядильными.
2. Формирование волокна . Вязкий прядильный раствор пропускают через фильеры — колпачки с мельчайшими отверстиями. Количество отверстий в фильере колеблется от 24 до 36 тыс. Струйки раствора, вытекая из фильер, затвердевают, образуя твердые тонкие нити. Далее нити из одной фильеры на прядильных машинах соединяют в одну общую нить, вытягивают и наматывают на бабину.
3. Отделка волокна. Полученные нити проходят промывку, сушку, крутку, термическую обработку ( для закрепления крутки). Некоторые волокна отбеливают, красят и для придания мягкости обрабатывают раствором мыла.
Искусственные волокна вырабатывают из древесины, хлопковой целлюлозы.Процесс производства волокон состоит из:
подготовки целлюлозы (подсушивание, обработка раствором едкого натра, в котором она набухает, одновременно удаляются растворимые примеси);
получение прядильного раствора ( растворение массы в щелочи и получение вязкого раствора);
Вязкий раствор по трубопроводу попадает в прядильную машину. Под давлением, создаваемым поршневым насосом, раствор проходит фильтр и продавливается через фильеру в осадительную ванну, содержащую водный раствор серной кислоты. При взаимодействии вязкого раствора и серной кислоты восстанавливается целлюлоза, струйки ее затвердевают, образуя твердые, тонкие нити.
На центирифугальных прядильных машинах элементарные нити соединяются в одну комплексную нить, которая проходит систему прядильных дисков, вытягивается , поступает через воронку во вращательную центрифугу. Нить наматывается на бабину.
Читайте также: Как спрятать карниз тканью
Отделка состоит из ряда операций:
промывка (удаление серной кислоты);
обработка раствором мыла для придания волокнам мягкости и рассыпчатости.
Искусственные волокна получают в виде комплексной нити и штапельного волокна. Особенностью производства штапельного волокна является использование фильер большого размера. Нити из каждой фильеры соединяются в общий жгут, который, пройдя отделочные операции, поступает на резальную машину, где разрезается на короткие отрезки.
Штапельные волокна добавляют к натуральным, что в значительной степени улучшает свойства последних.
Ткани из искусственных волокон.
Вискозное волокно — наиболее распространенное химическое волокно. Исходным сырьем для него служит древесная целлюлоза, получаемая из древесины ели или сосны. В зависимости от назначения вискоза может иметь блестящую или матовую поверхность. Изменяя блеск, толщину и извитость волокон, вискозной ткани можно придать вид шелка, хлопка или шерсти. Применяя утолщенные вискозные нити, можно добиться имитации льняного полотна.
Вискозные ткани уступают по прочности натуральному шелку, хотя вырабатываюся и сверхпрочные вискозные ткани. В мокром состянии прочность значительно снижается — на 50 — 60%. Вискоза лучще. чем хлопок, впитывает влагу, но уступает ему в износоустойчивости.
Горят волокна вискозы так же, как льняные и хлопковые: быстро, ровно, ярким пламенем, пахнут жженой бумагой, оставляют легко рассыпающуюся золу светло-серого цвета. Волокна вискозы, в отличие от растительных волокон, чувствительны к действию щелочей и кислот.
Ацетатное и триацетатное волокна состоят не из чистой целлюлозы, а из ацетилцеллюлозы. Сырьем служат отходы древесины и хлопка. Шелковые ткани из ацетатного и триацетатного волокон внешне очень похожи на натуральный шелк. имеют блестящую поверхность.
Ацетат и триацетат плохо впитывают влагу, но быстро сохнут. Они обладают меньшей прочносью, чем вискоза, но большей упругостью, жесткостью поэтому ткани из них почти не мнутся, хорошо сохраняют форму при плиссировке. Ацетат не переносит сильный нагрев и плавится при температуре 210*С. Триацетат обладает большей теплостойкостью, температура его плавления 300*С.
Свойства искусственных волокон
движений. Изделия с эластаном хорошо растягиваются, мало мнутся и отличаются прочностью.
Свойства синтетических волокон
Свойства тканей из химических волокон
Искусственные ткани — гладкие, с резким или матовым блеском, скользкие на срезах осыпаются, стойкие к истиранию, сильно мнутся. У них неплохие гигиенические свойства и очень невысокие теплозащитные. Эти ткани легко стираются в мыльных растворах, быстро сохнут, хорошо разглаживаются утюгом, но на поверхности. при несоблюдениипараметров влажно — тепловой обработки, могут образовываться заломы, ласы. Ткани из вискозного шелка теряют прочность в мокром состоянии, но при высыхании ее плотность восстанавливается. Эти ткани воздухопроницаемы.
Синтетические ткани по сравнению с искусственными обладают худшими гигиеническими свойствами. Лавсан и нитрон по внешнему виду напоминают шерсть, имеют хорошие теплозащитные свойства.
При производстве тканей химические волокна в различных пропорциях и их соотношениях часто добавляют к натуральным.
Среди новых, уже появившихся волокон, можно отметить волокна — хамелеоны, свойства которых меняются в соответствии с окружающей среды. Разработаны полые волокна, в которые заливается жидкость, содержащая цветные магнитики. С помощью магнитной указки можно изменять рисунок ткани из таких волкон.
4. Лабораторно — практическая работа.
Определение состава тканей и изучение их свойств.
1. Выберите 4 лоскутка из предложенных материалов.
2. Определите на ощупь степень гладкости и мягкости каждого лоскута.
3. Определите сминаемость лоскутов: зажмите каждый из них в кулаке не 30 сек., а затем раскройте ладонь.
4. Выньте две нити из каждого образца и намочите одну из них в блюдце с водой. Разорвите сначала сухую, а затем мокрую нить. Определите, меняется ли при этом их прочность.
5. Выньте нить из каждого образца и подожгите в тигле. Проанализируйте вид пламени, запах и оставшийся после горения пепел.
6. Заполните в рабочей тетради таблицу
5. Заключительная часть урока.
Класс делится на группы по 4 человека: теоретик, технолог, художник, менеджер. Группам раздаю задание для творческой, проблемной работы. Задание выполняется по частям ( каждая ученица занята своей частью):
Группа в целом — обсуждает, подбирает модель и ткань.
Теоретик — дает краткие сведения о ткани.
Менеджер — представляет весь материал в виде рекламы.
Предложите для понравившейся вам ткани фасон изделия, обоснуйте свое решение.
Читайте также: Подкладочная ткань 100 хлопок
Предложите для понравившейся вам модели подходящий,на ваш взгляд, вид ткани из предложенных образцов, обоснуйте свое решение.
Схема последовательности выполнения задания
Вся группа заинтересована в выполнении работы каждым ее членом, поскольку успех команды зависит от вклада каждого, а также в совместном решении поставленной перед группой проблемы.
Обучение в сотрудничестве отражает личностно — ориентированный подход, формирование коммуникативных умений — учащиеся учатся вместе работать, творить, всегда быть готовыми придти друг другу на помощь.
Разработка урока по швейному делу: «Ассортимент тканей из синтетических волокон и нитей».
Разработка урока по швейному делу в 9 классе коррекционной школы.
Содержимое разработки
Тема урока: Ассортимент тканей из синтетических волокон и нитей.
Цель: Ознакомить учащихся с классификацией синтетических волокон, свойствами тканей из синтетических волокон, со способами получения искусственных и синтетических материалов; научить определять и преимущества и недостатки;
воспитывать сознательное отношение к экологическим проблемам, причиной которых является производство химических волокон; научить ухаживать за изделиями из тканей из искусственных и синтетических волокон.
Оборудование и материалы: образцы тканей из химических волокон, ножницы.
Тип занятия: комбинированное
Ход урока
I. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ МОМЕНТ
II. АКТУАЛИЗАЦИЯ ОПОРНЫХ ЗНАНИЙ И УМЕНИЙ УЧАЩИХСЯ
Беседа
1. Назовите волокна растительного происхождения.
2. Назовите волокна животного происхождения.
3. Из какого сырья изготовляют волокна растительного происхождения?
4. Назовите основные свойства волокон и тканей.
III. МОТИВАЦИЯ УЧЕБНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ УЧАЩИХСЯ
Получение натуральных волокон — очень трудоемкий и дорогой процесс, поэтому с развитием химической промышленности значительно расширился ассортимент тканей химического происхождения. Химические волокна получают из отходов и продуктов переработки хлопка, древесной щепы, нефти, угля и природного газа.
Почему именно химические волокна получили такое широкое применение?
IV. ИЗУЧЕНИЕ НОВОГО МАТЕРИАЛА
1. Понятие о материалах химического происхождения (искусственные, синтетические). Их преимущества и недостатки в сравнении с натуральными материалами
Рассказ учителя
Все текстильные волокна подразделяются на натуральные и химические. Натуральные волокна получают из естественного материала, а химические — производят на заводах с помощью специальных химических процессов.
Химические волокна — это волокна, полученные из натурального сырья искусственным путем с помощью химических и физических процессов. В зависимости от сырья и процесса производства химические волокна могут быть искусственными и синтетическими.
Увеличение объемов производства тканей из химического волокна связано с тем, что:
— экономичность получения таких волокон заключается в более низкой себестоимости, которая, в свою очередь, требует меньших затрат на их производство, чем на производство волокон естественного происхождения;
— химические волокна добавляют к натуральным, что улучшает свойства тканей;
— можно получать волокна с заданными свойствами;
— волокна стойки к действию различных химических веществ, используемых в быту, они имеют привлекательный вид.
Ткани из натуральных волокон имеют свойства: гигиенические — поглощают влагу, воздухопроницаемы; технологические — легко поддаются раскрою и обработке при пошиве и ВТО; эстетические — сохраняют привлекательный вид. Но физико-механические свойства этих тканей низкие — высокая сминаемость, средняя прочность, усадка. Вследствие этого появилась потребность в производстве новых волокон, которые можно получить из химических веществ.
Синтетические волокна имеют свойства, которых нет у натуральных и искусственных волокон: высокая прочность, упругость, низкая сминаемость и усадка, низкая сыпучесть тканей. Но по сравнению с искусственными волокнами синтетические имеют худшие гигиенические свойства: низкая влаго- и воздухопроницаемость, высокая электризуемость, что отрицательно влияет на здоровье человека.
Впервые искусственные волокна получили из древесной и хлопковой целлюлозы в конце XIX в. Процесс их производства состоит из четырех этапов:
I — подготовка целлюлозы (подсушивание, обработка раствором едкого натра);
II — получение прядильного раствора (растворение массы в щелочи и получение
вяжущего раствора);
III — формирование волокна (вяжущий раствор по трубопроводу додается в прядильную машину, под давлением раствор проходит через фильтр и продавливается
через фильеру в осадительную ванну, где струйки раствора становятся твердыми
и образуются тонкие нити);
IV — отделка волокна (промывание, отбеливание, обработка мыльным раствором).
2. Классификация химических волокон
Рассказ учителя с демонстрацией иллюстративного материала
В зависимости от исходного сырья химические волокна делятся на искусственные и синтетические.
Фильера — это колпачок из антикоррозийного металла с большим количеством отверстий диаметром от 0,04 до 0,08 мм.
Искусственные волокна получают в виде комплексной (непрерывной) нити, а также в виде штапельных волокон, т. е. коротких отрезков. Особенностью производства штапельного волокна является использование фильер с числом отверстий 2000—12 000. Нити из каждой фильеры соединяют в общий жгут, который после обработки разрезается на короткие отрезки. Эти отрезки используются для изготовления однородной вискозной пряжи, а также для изготовления смешанной пряжи, например, с хлопком, шерстью и другими волокнами. Недостатком вискозных волокон является большая усадка и сминаемость.
Сырьем для изготовления вискозного волокна является еловая щепа, из которой после обработки получают целлюлозу. Это самое распространенное искусственное волокно. Вискозное волокно крепкое, хорошо окрашивается, светостойкое, растворяется в кислотах и щелочах, в воде значительно уменьшается его.прочность и длина.
Ацетатное волокно получают в результате химической обработки хлопкового пуха уксусным ангидридом. Волокно по внешнему виду напоминает шелк, оно тонкое, мягкое, упругое, имеет высокие теплоизоляционные свойства, светостойкость, но очень сильно электризуется. Ацетатные ткани красивые, стирать их легко, высыхают быстро. Их недостатком является значительная потеря прочности в мокром состоянии и трудности утюжки.
Сырьем для триацетатного волокна служит хлопковая древесная целлюлоза, оно жесткое и упругое, изделия из него почти не мнутся, хорошо держат складки, которые сохраняются после стирки.
Синтетические волокна получают путем синтеза — реакции соединения мономеров с образованием сложного вещества — полимера,— из каменного угля, нефти, природного газа. Синтетические волокна очень крепкие, упругие, стойкие к действию влаги. Лавсан и нитрон применяют в качестве заменителей шерсти.
Капрон, получаемый из каменного угля,— крепчайшее волокно, оно стойкое к действию кислот, но чувствительное к высоким температурам.
Лавсан, получаемый путем переработки нефти,— стойкий к влаге, упругий, не мнется, складки на изделии из лавсана сохраняются даже после стирки и ВТО, по теплопроводности похож на шерсть.
Нитрон, получаемый путем переработки нефти и природного газа,— теплостойкое и светостойкое волокно, оно очень крепкое, упругое, после стирки сохраняет форму. Однако, эти волокна сильно электризуются и пилингуются (образуются скатанные шарики — пили), по внешнему виду волокна похожи на шерсть.
Учитель напоминает, что свойства тканей зависят от свойств волокон, из которых они состоят.
Практическая работа. Проводится групповой инструктаж.
Задание 1
Учащимся предлагается из предложенных образцов тканей выбрать штапельные, вискозные и ацетатные, а из натуральных — хлопчатобумажные и шелк. Рассмотреть и сравнить их. Учитель проводит опыт с образцами волокон и акцентирует внимание учащихся на характере их горения.
Читайте также: Wow рулон прочной ткани пустоты
Беседа
1. Сравнить характер горения шерсти и нитрона.
2. Как можно по характеру горения определить волокна шерсти?
3. Как раньше без специальных машин обрабатывали края капроновых лент?
Задание 2
Учащиеся должны отобрать образцы капроновых, лавсановых, нитроновых и шерстяных тканей, а потом сравнить их. Учитель демонстрирует характер горения синтетических волокон и волокон шерсти.
Беседа
1. Укажите характер горения хлопковых волокон.
2. Укажите характер горения шелковых волокон (цвет пламени, запах, продукты процесса горения).
3. Сравните характер горения шелковых волокон с искусственными.
V. ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ И ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТЫ.
Подбор материалов для изделия. Распознавание и изучение свойств тканей из химических волокон
Оборудование и материалы: образцы тканей, коллекции « Искусственные ткани », «Синтетические ткани», ножницы, игла.
Последовательность выполнения
1. Рассмотрите образцы тканей и определите:
1) внешний вид (блеск);
2) на ощупь (мягкость, жесткость);
3) прочность (отделить иглой от образца 2—3 нити и разорвать их руками. Они легко порвались или с некоторым усилием?);
4) сминаемость (сожмите образец в руке и подержите 10 секунд, разожмите и расправьте. На какой ткани образовалось больше складок и заломов?;
5) характер горения. По характеру горения образца определите вид волокна.
VI. ЗАКРЕПЛЕНИЕ НОВЫХ ЗНАНИЙ И УМЕНИЙ УЧАЩИХСЯ
Беседа
1. Каким образом получают химические вещества?
2. Назовите сырье для получения искусственных и синтетических волокон.
3. Для чего химические волокна добавляют к натуральным?
4. За какими тканями легче ухаживать — натуральными или синтетическими?
VII. ИТОГИ ЗАНЯТИЯ
Заключительное слово учителя
Умение определять природу сырья ткани необходимо для дальнейшей работы с тканью на всех этапах изготовления изделия. При выборе фасона одежды нужно определить ее назначение и в зависимости от этого выбрать соответствующую ткань, которая по свойствам соответствует тем или иным требованиям. Во время конструирования, раскроя и пошива изделия в первую очередь учитываются технологические свойства тканей.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
