Определение сминаемости ткани таблица

* В указателе «Национальные стандарты» 2004 г.
указана Группа М86. — Примечание «КОДЕКС».

ТКАНИ И ШТУЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ЧИСТОШЕРСТЯНЫЕ И ПОЛУШЕРСТЯНЫЕ

Метод определения сминаемости

All-wool and half-wool fabrics and piece-goods. Method of crease determination

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 апреля 1980 г. N 1964

Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта от 23.04.91 N 547

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1985 г. (ИУС 4-86).

Настоящий стандарт распространяется на готовые чистошерстяные и полушерстяные ткани и штучные изделия и устанавливает метод определения их сминаемости.

Стандарт не распространяется на технические ткани.

Сущность метода заключается в определении коэффициента сминаемости, который характеризует отношение фактической высоты складки к максимально возможной.

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

Пробы не должны иметь пороков и смятых мест.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания применяют:

прибор марки СТ-1 (черт.1) и прибор марки СТ-2, схема которого изображена на черт.2.

1 — основание; 2 — рычаг; 3 — опорная площадка; 4 — стержень; 5 — груз; 6 — металлические пластинки; 7 — направляющие стойки; 8 — стеклянная пластинка; 9 — установочный винт; 10 — ось; 11 — микроскоп; 12 — шкала; 13 — уровень

1 — основание; 2 — рычаги; 3 — опорные площадки; 4 — стержни, 5 — грузы; 6 — металлические пластинки;
7 — направляющие стойки; 8 — стеклянные пластинки; 9 — установочные винты;
10 — переносный микроскоп; 11 — круглая шкала; 12 — уровень

В приборах СТ-1 и СТ-2 используют:

микроскоп марки ШМ-1 (увеличение окуляра 7 , увеличение объектива 8 , рабочее расстояние объектива 9,2 мм);

стеклянные пластинки размером 150 х15 х3-4 мм;

металлические пластинки размером 75±0,5х20 x0,5±0,05 мм.

Принцип действия приборов СТ-1 и СТ-2 состоит в приготовлении ориентированной (по основе или утку) складки ткани и бесконтактном измерении ее высоты (черт.3).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Из каждой отобранной точечной пробы вырезают пять элементарных проб по основе и пять по утку длиной 130 мм и шириной 15 мм.

Читайте также: Припосаживать ткань что это

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. На один конец каждой пробы наносят цветную линию в направлении основы.

3.3. Пробы перед испытанием должны быть выдержаны не менее 24 ч в условиях, предусмотренных ГОСТ 10681-75; в этих же условиях проводят испытание.

3.4. Основание прибора 1 устанавливают горизонтально по уровню (см. черт.1 и черт.2).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Определение сминаемости на приборе СТ-1

4.1.1. Пробу ткани кладут на стеклянную пластинку 8 (см. черт.1) лицевой стороной кверху. При этом передний конец пробы должен касаться упора. Поперек стеклянной пластинки на пробу накладывают по направляющим стойкам 7 металлическую пластинку 6, перегибают пробу по пластинке, кладут вторую металлическую пластинку, опять перегибают пробу, кладут третью пластинку, перегибают пробу и опускают на нее рычаг 2.

Придерживая левой рукой рычаг 2, осторожно вытаскивают одну за другой все три металлические пластинки. При этом выступы опорной площадки 3 удерживают пробу ткани от бокового перемещения.

На стержень 4 надевают груз 5. При этом складка ткани нагружается точно по центру опорной площадки.

Удельное давление на пробу составляет 49·10 Па (0,5±0,05 кгс/см ).

После 5 мин нагружения груз снимают и отводят рычаг в вертикальное положение. Затем берут смятую пробу ткани пинцетом за верхний конец и осторожно опускают ее на стеклянную пластинку 8.

Пробу выдерживают в свободном состоянии (отдых) 3 мин. После этого измеряют фактическую высоту складки (см. черт.3) следующим образом.

Поворачивают микроскоп 11 (см. черт.1) по часовой стрелке вокруг оси 10 до тех пор, пока тубус микроскопа расположится над складкой ткани. Наблюдая в окуляр микроскопа, вращением рукоятки кремальеры наводят на резкость сначала вершину складки, а затем ее основание и снимают показания круглой шкалы. Отсчет показаний проводят с погрешностью половины цены деления шкалы.

Высоту складки ( ) в миллиметрах вычисляют по формуле

,

где — показание круглой шкалы микроскопа при наблюдении вершины складки;

— показание круглой шкалы микроскопа при наблюдении основания складки;

— цена деления круглой шкалы микроскопа, мм ( =0,2 мм).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Определение сминаемости на приборе СТ-2

4.2.1. На все пять стеклянных пластинок 8 (см. черт.2) кладут пять проб испытуемой ткани лицевой стороной кверху. При этом передние концы проб должны касаться упоров. Поперек первой пробы ткани накладывают по направляющим стойкам 7 металлическую пластинку 6 и перегибают пробу по пластинке, кладут вторую пластинку, снова перегибают пробу, кладут третью пластинку, перегибают пробу и опускают на нее рычаг 2.

Придерживая левой рукой рычаг, осторожно вытаскивают одну за другой все три металлические пластинки. При этом выступы опорной площадки 3 удерживают пробу ткани от бокового перемещения.

Так же приготавливают складки тканей на второй, третьей, четвертой и пятой стеклянных пластинках.

На стержни 4 надевают грузы 5, начиная с крайнего левого стержня. При этом каждая складка ткани нагружается одинаково и независимо от других складок. Удельное давление на пробу составляет 49·10 Па (0,5±0,05 кгс/см ).

После 5 мин нагружения складок тканей грузы снимают, начиная с крайнего левого, и отводят рычаги в вертикальное положение.

Каждую смятую пробу берут пинцетом за верхний конец и осторожно опускают его на стеклянную пластинку. Складки ткани выдерживают в свободном состоянии (отдых) 3 мин. После этого определяют высоту складок тканей. Для этого устанавливают переносный микроскоп 10 (см. черт.2) так, чтобы тубус микроскопа расположился над крайней левой складкой ткани. Наблюдая в окуляр микроскопа, вращением рукоятки кремальеры наводят на резкость вершину складки и записывают показание круглой шкалы 11. Затем наводят на резкость основание складки и снова записывают показание шкалы.

Так же определяют высоту второй, третьей, четвертой и пятой складок ткани.

Читайте также: Кашемир 894 мебельная ткань

Высоту складок в миллиметрах вычисляют по формуле, приведенной в п.4.1.1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Коэффициент сминаемости ( ) отдельно по основе и утку вычисляют по формуле

,

где — фактическая высота складки ткани, мм;

20 — максимально возможная высота складки ткани, равная ширине металлической пластинки, мм.

Вычисления производят до третьего десятичного знака с последующим округлением до второго десятичного знака.

5.2. За результат испытания по каждой точечной пробе ткани или штучного изделия принимают среднее арифметическое результатов испытаний пяти элементарных проб отдельно по основе и утку.

5.3. За результат испытания объединенной пробы принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех отобранных от партии точечных проб тканей или штучных изделий отдельно по основе и утку.

Оценку производят по наихудшему показателю.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4. Подсчет результатов испытаний проводят до третьего десятичного знака с последующим округлением до второго десятичного знака.

Текст документа сверен по:

Изделия текстильные. Технические условия.

Методы испытаний. Нормы: Сб. ГОСТов. —

Определение сминаемости ткани таблица

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Метод определения несминаемости

Textile fabrics. Method for determination of crease resistance*

* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 3.

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 ноября 1973 г. N 2497 срок введения установлен с 01.01.75

ПРОВЕРЕН в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 05.06.84 N 1836 срок действия продлен до 01.01.90**

** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). — Примечание изготовителя базы данных.

ВЗАМЕН ГОСТ 9782-61 в части хлопчатобумажных, шелковых и льняных тканей и штучных изделий

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1979 г., июне 1984 г. (ИУС 12-79, 9-84).

Изменение N 3 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9, 1989 год

Настоящий стандарт распространяется на готовые ткани, нетканые полотна из волокон и нитей всех видов, кроме шерстяных и полушерстяных, и устанавливает метод определения несминаемости.

Стандарт не распространяется на технические и рельефные ткани типа «Космос».

Сущность метода заключается в измерении отдельно для продольного и поперечного направлений полотна угла восстановления в результате отдыха после нагружения при заданном давлении в течение определенного времени пробной полоски, сложенной под углом 180°.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. Отбор точечных проб производят по ГОСТ 20566-75 и ГОСТ 13587-77 со следующим изменением: из каждой отобранной точечной пробы ткани, нетканого полотна вырезают квадрат размером 150х150 мм.

Точечные пробы не должны иметь перекоса и смятых мест.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2. Из каждого квадрата вырезают по пять элементарных проб Т-образной формы в продольном и поперечном направлениях так, чтобы каждая последующая элементарная проба не являлась продолжением предыдущей. Посередине каждой элементарной пробы указывают продольное направление полотна. Размеры элементарной пробы должны соответствовать размерам, указанным на черт.1.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания применяют прибор типа СМТ (черт.2), секундомер.

Прибор предназначен для определения несминаемости текстильных полотен толщиной до 2 мм. Допускается использовать другие приборы, принцип действия которых аналогичен прибору типа СМТ.

1 — корпус; 2 — кнопки для подъема лапок предварительного нагружения; 3 — регулируемые опоры; 4 — винт перемещения измерительного устройства; 5 — измерительное устройство; 6 — направляющие типа «ласточкин хвост»; 7 — рычаги; 8 — поворотная лапка предварительного нагружения; 9 — контур Т-образный; 10 — прижимные пластины; 11 — поворотный барабан, имеющий три рабочих положения; 12 — ручка с фиксатором; 13 — рукоятка нагружения; 14 — вилка

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.2. При возникновении разногласий в определении несминаемости испытания проводят на приборе типа СМТ.

Читайте также: Как сделать маску худи из крипипасты из ткани

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Элементарные пробы перед испытанием должны быть выдержаны не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681-75. В этих же условиях проводят испытания.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Определение несминаемости на приборе типа СМТ

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.1.1. Перед началом испытания рукоятка нагружения (черт.2) должна находиться в положении «разгружение», а лапки предварительного нагружения подняты вверх, для чего поворотный барабан переводят ручкой с фиксатором в положение (положение заправки элементарных проб).

4.1.2. Подготовленные к испытанию элементарные пробы помещают на барабане лицевой стороной вниз под прижимные пластины, подъем которых осуществляют рычагами. Элементарные пробы закрепляют так, чтобы их края совпадали с Т-образным контуром, начерченным на пластинке поворотного барабана.

4.1.3. С помощью вилки перегибают рабочие части элементарных проб и опускают вниз лапки предварительного нагружения нажатием на их головки.

Лапки создают предварительное нагружение и удерживают элементарные пробы в сложенном состоянии. При этом угол сгиба элементарной пробы будет равен 180°, а площадь петли элементарной пробы, находящейся под лапкой, будет равна 1,5 см .

4.1.4. После того как все десять элементарных проб будут заправлены, барабан переводят в положение (положение нагружения), для чего ручку с фиксатором поворачивают на 90° против часовой стрелки. Затем плавным поворотом рукоятку нагружения переводят в положение «нагружение». К элементарным пробам, сложенным в петлю, подводят основную нагрузку, равную 1,47 даН и в течение 15 мин элементарные пробы подвергают нагружению.

При этом давление на 1 см элементарной пробы должно быть 98,1 кПа.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4.1.5. Через 15 мин после приложения нагрузки рукоятку переводят в положение «разгружение» и с помощью ручки поворачивают барабан на 180° по часовой стрелке в положение (положение замера угла восстановления).

4.1.6. Последовательно нажимая на кнопки, поднимают лапки предварительного нагружения вверх, вследствие чего элементарные пробы освобождают от предварительной нагрузки. Одновременно включают секундомер.

4.1.7. Через 5 мин после снятия нагрузки проводят замер угла восстановления, для чего вращением винта измерительное устройство подводят к ребру сгиба так, чтобы перекрестие на диске совпало со сгибом элементарной пробы.

Вращением регулировочного винта совмещают стрелку указателя с ребром сгиба элементарной пробы.

4.1.8. Производят замер плоского угла, на который отойдет свободный конец элементарной пробы. Угол и называется углом восстановления и измеряют его в градусах с погрешностью ±1°.

Если угол, образованный сводным концом элементарной пробы, будет иметь два значения (верхний край элементарной пробы отойдет на больший или меньший угол по сравнению с нижним), то за результат измерения принимают среднее арифметическое результатов измерений этих углов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2-4.2.3-4.3. (Исключены, Изм. N 1).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Несминаемость точечной пробы в градусах вычисляют отдельно для продольного и поперечного направлений текстильного полотна по формуле

,

где — отдельный результат измерения угла восстановления, град;

Вычисление результатов испытаний проводят с точностью до ±1.

Пересчет показателей несминаемости, выраженных в процентах, проводят в соответствии с приложением.

5.2. За окончательный результат испытания принимают несминаемость текстильного полотна по одному из направлений, имеющему меньшее абсолютное значение показателя несминаемости.

Для хлопчатобумажных тканей с отделками синтетическими смолами за окончательный результат испытания принимают величину суммы средних углов восстановления в продольном и поперечном направлениях ткани в градусах.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Пересчет показателя несминаемости, выраженного в процентах, проводят по формуле

,

где — несминаемость текстильного полотна, %;

— угол полного раскрытия элементарной пробы, равный 180°.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. N 3).

Электронный текст документа

подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:

  • Свежие записи
    • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
    • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
    • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
    • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
    • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
Sunny Lady