Пороки тканей. Принципы определения сорта тканей (хлопчатобумажных, льняных, шерстяных и шёлковых)
Наличие пороков в готовых швейных изделиях может привести к снижению сорта изделий и даже к браку, поэтому при раскрое пороки стараются исключить. Пороки могут возникнуть из-за обрыва нитей, разладки оборудования, нарушения технологического режима или недобросовестной работы обслуживающего персонала. К порокам ткацкого производства относятся :
Близна – порок, заключающийся в отсутствии одной или нескольких нитей основы.
Пролёт – порок, заключающийся в отсутствии одной или нескольких уточных нитей по всей ширине ткани или на ограниченном её участке.
Двойник – порок в виде двух или более нитей основы или утка, затканных или переплетённых вместо одной.
Поднырки – нарушение переплетения на коротких участках из-за непереплетения уточных нитей с нитями основы и провисания их в виде штрихов.
Подплетина – несколько рядом лежащих неправильно переплетённых, в том числе оборванных нитей по основе и утку на коротком участке.
Сбитый рисунок – нарушение переплетения рисунка ткани в результате неправильной проборки нитей в ремиз или в глазки лиц жаккардовой машины или бердо.
Забоина – полоса во всю ширину ткани из-за повышенной плотности ткани по утку.
Недосека – полоса во всю ширину ткани из-за пониженной плотности ткани по утку.
Рассечка – раздвижка нитей основы из-за нарушения плотности зубьев берда.
Нарушение целостности ткани – порок ткани, при котором нити основы и (или) утка разрушены.
Прощипки – нарушение целостности нитей основы или утка на коротком участке в результате удаления постороннего предмета или узла.
Зебристость – порок, заключающийся в наличии в ткани участков небольшой протяжённости по основе и утку, возникающих от различной линейной плотности нитей.
Утолщённые нити – наличие в ткани нитей основы или (и) утка, имеющих более высокую линейную плотность, чем нити основного фона ткани.
Местное утолщение – наличие утолщённых нитей основы или (и) утка на коротких участках.
Оценка сорта хлопчатобумажных, льняных, шерстяных и шёлковых тканей складывается из несоответствия фактических показателей качества нормам, установленным в стандартах на конкретный вид ткани и наличия пороков внешнего вида.
Пороки внешнего вида подразделяются на местные и распространённые. Местный порок занимает небольшой участок ткани (например, подплетина), а распространённый порок равномерно расположен по всему куску ткани (например, засорённость растительными примесями).
В зависимости от волокнистого состава имеются особенности в оценке сорта ткани. Сортность ткани оценивается по четырём стандартам:
1. ГОСТ 161–86. Ткани хлопчатобумажные, смешанные и из пряжи химических волокон. Определение сортности.
2. ГОСТ 357–75. Ткани льняные и полульняные (смешанные). Определение сортности.
3. ГОСТ 358–82. Ткани чистошерстяные и полушерстяные. Определение сортности.
4. ГОСТ 187–85. Ткани шёлковые и полушёлковые. Определение сортности.
На ткани установлено два сорта 1 и 2-й. Сорт ткани определяется суммарной оценкой по физико-механическим показателям и порокам внешнего вида:
Ткани 1-го сорта по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на данный вид ткани.
Для тканей 2-го сорта допускаются отклонения по следующим физико-механическим показателям от норм, установленных для 1-го сорта: по ширине (1–1,5 %), по плотности (2 %), по поверхностной плотности (5 %) и по разрывной нагрузке (5 %).
Отклонение по любому из этих показателей (в пределах, допустимых данным стандартом) условно приравнивается к определённому количеству условных пороков (Пфм).
Все хлопчатобумажные ткани делятся на 4 группы в зависимости от назначения:
I – ткани плательные (в том числе ситцы, бязи, набивные сатины), одежные (в том числе плащевые), мебельные;
II – ткани бельевые отбеленные, гладкокрашеные и набивные (в том числе жаккардовые, для корсетных изделий, женского и постельного белья); ткани для вафельных и гладких полотенец; махровые ткани;
III – ткани подкладочные, тики матрацных и наволочные; полотно палаточное и плащёвое военного ассортимента; товарные суровые ткани; ткани с применением низких сортов хлопка; Для оценки ткани по наличию пороков весь кусок ткани просматривается с лицевой стороны и подсчитывается количество местных пороков на всей длине куска. А так как куски имеют разную длину, то ведётся пересчёт количества пороков (Пф) на условную длину ткани в куске. Условная длина установлена данным стандартом в зависимости от ширины ткани.
Оценка каждого фактического местного порока (приравнивание его к определённому количеству условных пороков) производится в зависимости от его размера и группы ткани (по таблицам данного стандарта).
В тканях 1-го сорта распространённые пороки не допускаются, в тканях 2-го сорта допускается не более одного распространённого порока. Каждый допустимый распространённый порок условно приравнивается к определённому количеству условных пороков (Пр).
Суммарное количество условных пороков на условную длину куска не должно превышать:
В стандарте дан перечень пороков, которые не допускаются и подлежат фактическому или условному разрезу или вырезу.
В тканях, предназначенных для розничной торговли, делаются фактические разрезы и вырезы.
На ткани установлено два сорта: 1 и 2-й.
Сорт ткани определяют по физико-механическим показателям и порокам внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.
По физико-механическим показателям ткани 1-го сорта должны соответствовать требованиям, установленным в нормативно-технической документации на данный вид ткани.
Для тканей 2-го сорта допускаются отклонения по некоторым физико-механическим показателям от норм, установленных для тканей 1-го сорта: по ширине (1,5 %), по поверхностной плотности (5 %), по плотности (2 %) и по разрывной нагрузке (5 %).
Для оценки сортности по наличию пороков внешнего вида ткани в зависимости от назначения подразделяются на следующие виды (группы):
1 – столовые, 2 – бельевые, 3 – полотенечные, 4 – одежные, 5 – декоративные, 6 – прикладные и паковочные, 7 – технические. Просматривают весь кусок ткани и подсчитывают количество местных пороков, а затем пересчитывают их на условную площадь ткани 30 м 2 .
где Пф – фактическое число пороков; L – длина куска, м; В – ширина ткани, см.
Читайте также: Стул cassiopeia g028 31 бежевый ткань м city
Для тканей 1-го сорта из льняной пряжи количество пороков на площади 30 м 2 не должно превышать 8, для тканей 2-го сорта – 22 ; для тканей с использованием оческовой пряжи : 10 – для 1-го сорта; 26 – для 2-го сорта.
В тканях 1-го сорта распространённые пороки не допускаются, в тканях 2-го сорта допускается не более одного распространённого порока. При наличии в тканях 2-ого сорта распространённого порока допустимое количество местных пороков на условную площадь 30 м 2 снижается и не должно превышать 17.
На ткани установлено два сорта: 1 и 2-й. Сорт ткани определяют по физико-механическим показателям, показателям устойчивости окраски и наличию пороков внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.
Ткани 1-го сорта по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на конкретный вид ткани.
Для тканей 2-го сорта допускаются отклонения от минимальных норм 1-го сорта по ряду показателей: по плотности, разрывной нагрузке, разрывному удлинению, поверхностной плотности (не более половины допускаемого отклонения, установленного для 1-го сорта), по усадке после замочки или мокрого глажения (1–1,5 %), по процентному содержанию шерстяных волокон (1–5 %), по процентному содержанию жира (1,5–2,5 %). Для тканей 2-го сорта допускается отклонение от норм 1-го сорта не более чем по одному из вышеперечисленных показателей.
По устойчивости окраски ткани 1-го сорта должны соответствовать требованиям, установленным в нормативно-технической документации на конкретный вид ткани. Для тканей 2-го сорта допускается снижение устойчивости окраски не более чем по двум видам воздействия на 1 балл от норм, установленных для 1-го сорта, величина показателя при этом должна быть не менее 3 баллов.
Просматривая весь кусок ткани, подсчитывают количество пороков по всей длине куска и затем пересчитывают их на условную длину куска 30 м.
Количество местных пороков на условную длину куска ткани 30 м не должно быть более:
12 – для тканей 1-го сорта; 36 – для тканей 2-го сорта.
В тканях 2-го сорта при наличии отклонений по физико-механическим показателям и (или) устойчивости окраски допустимое количество местных пороков снижается. Распространенные пороки в тканях 1-го сорта не допускаются. При наличии распространенного порока допустимое количество местных пороков варьируется от 2 до 12 (в зависимости от вида распространенного порока).
На ткани установлено три сорта: 1, 2, 3. Сорт ткани определяется суммарной оценкой (Псум) по физико-механическим показателям и порокам внешнего вида (аналогично хлопчатобумажным тканям).
По физико-механическим и физико-химическим показателям ткани 1-го сорта должны соответствовать нормативно-технической документации на конкретный вид ткани. Для тканей 2-го и 3-го сортов допускаются отклонения от норм, установленных для тканей 1-го сорта по ширине и плотности. Допустимые отклонения для 3-го сорта больше, чем для 2-го. Отклонения в допустимых пределах условно приравниваются к определённому количеству условных пороков (для 3-го сорта количество условных пороков 18, для 2-го – 8).
Оценка качества по наличию местных пороков производится в зависимости от группы ткани. Шёлковые ткани в соответствии с назначением подразделяются на четыре группы:
1 – ткани плательные, платьево-костюмные, блузочные, костюмные, пальтовые, сорочечные, плащевые, курточные, для спортивной одежды, текстильно-галантерейные;
2 – ткани подкладочные, одеяльные, мебельные, для обуви, головных уборов, корсетных изделий, пижам, купальных костюмов, маркировочные;
3 – ткани ворсовые: для верхней одежды, плательные, для знамён; 4 – ткани ворсовые: для верха обуви, игрушек, ковров, подкладки, утеплённой обуви.
Местные пороки подсчитываются на всей длине куска ткани, а затем ведётся пересчёт на условную длину ткани в куске. Условная длина установлена данным стандартом в зависимости от ширины ткани и её группы.
В тканях 1-го сорта распространённые пороки не допускаются. В тканях 2-го сорта допускается не более одного заметно выраженного распространённого порока; в тканях 3-го сорта допускается не более одного резко выраженного распространённого порока. Заметно выраженные и резко выраженные пороки оцениваются по образцам. Наличие распространённого порока условно приравнивается к определённому количеству условных пороков.
Суммарное количество пороков для тканей 1 и 2-й группы не должно быть более: 7 – для 1-го сорта; 17 – для 2-го сорта; 30 – для 3-го сорта.
Для тканей 3-й и 4-й группы: 5 – для 1-го сорта; 9 – для 2-го сорта; 25 – для 3-го сорта.
9. Сортность тканей
Качество готовых тканей определяют в ОТК отделочных предприятий в соответствии с нормами стандартов на сортность тканей. В зависимости от качества готовой ткани устанавливают ее сорт.
Сорт готовой ткани определяют по трем группам показателей качества: прочности окраски, физико-механическим свойствам и дефектам внешнего вида.
СОРТНОСТЬ ТКАНЕЙ ПО ПРОЧНОСТИ ОКРАСКИ
Под прочностью окраски ткани понимают способность окрасок противостоять различным физико-механическим воздействиям, которым они подвергаются в условиях эксплуатации (действию света, воды, пота, стирки, трения, глажения, химической чистки и др.).
Прочность окрасок тканей к определенным воздействиям в зависимости от вида и назначения тканей испытывают в соответствии с ГОСТ 9733 — 61. Например, шерстяные платьевые ткани подвергают всем испытаниям, кроме воздействия воды, шерстяные костюмные ткани — кроме воздействия стирки, шерстяные пальтовые ткани — кроме воздействия стирки и пота, шелковые подкладочные ткани — кроме воздействия света и стирки.
О прочности окраски ткани судят по степени посветления первоначальной окраски после испытания, а для некоторых видов испытаний — по степени закрашивания белого образца ткани. Прочность окраски оценивается баллами от 1 до 5, где балл 1 означает низшую, а балл 5 — высокую прочность окраски. Проверка прочности окраски ткани позволяет установить соответствие нормам прочности, приведенным в стандартах. Текстильные предприятия обязаны гарантировать прочность окраски тканей и их соответствие установленным нормам. В случае несоответствия прочности окраски ткани нормам стандарта швейное предприятие предъявляет претензию поставщику за низкокачественный товар. Для шерстяных тканей предусмотрено отклонение от норм на 1 балл по одному или двум различным видам испытаний. В этом случае ткань относят ко II сорту, при условии, что показатели, по которым установлены отклонения от норм, составляют не менее 3 баллов по сухому и мокрому трению и не менее 2 баллов — по другим видам испытаний.
Читайте также: Какую плотность ткани выбрать для штор
СОРТНОСТЬ ТКАНЕЙ ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
При качественной оценке тканей определяют показатели их физико-механических свойств: ширину, поверхностную плотность, плотность нитей по основе и утку, прочность по основе и утку, усадку после замачивания или стирки и др. Для шерстяных тканей, кроме того, определяют содержание жира и растительных или химических волокон.
Стандартами на эти показатели предусматриваются нормы, которые являются гарантийными. В стандартах на сортность тканей предусматриваются отклонения от норм, оцениваемые 6 — 18 баллами в зависимости от их величины: допускаемые отклонения хлопчатобумажных и штапельных тканей оцениваются 11 баллами, шелковых — 6, 8, 10 и 18 баллами, шерстяных — 16 баллами. Если отклонения превышают допускаемые величины, ткань относят к браку (в ряде случаев, например при несоответствии ширины ткани нормам стандарта, ткань возвращают в производство для исправления дефекта).
СОРТНОСТЬ ТКАНЕЙ ПО ДЕФЕКТАМ ВНЕШНЕГО ВИДА
К дефектам внешнего вида относятся: местные дефекты, т. е. дефекты, расположенные на ограниченном участке ткани (пятна, слеты, близны, дыры, подплетины), и распространенные дефекты, т. е. дефекты, расположенные по всей длине куска ткани (засоренность, разнооттеночность, полосатость, растраф).
Дефекты внешнего вида могут быть следствием дефектов пряжи, ткачества и отделки тканей. Каждый дефект внешнего вида в зависимости от его влияния на внешний вид и свойства ткани оценивают тем или иным количеством баллов (для всех тканей, кроме льняных). Если, например, в хлопчатобумажной ткани имеется близна длиной 20 см в одну нить, ее оценивают 1 баллом; если же близна длиной 20 см образована двумя нитями, ее оценивают 2 баллами.
Оценка дефекта зависит также от того, на какой ткани он расположен. Например, пятна за каждый 1 см² на платьевой хлопчатобумажной ткани оценивают 3 баллами, на бельевой — 2 баллами, а на подкладочной — 1 баллом. Поэтому для определения сорта хлопчатобумажные, штапельные и шелковые ткани делят на группы: хлопчатобумажные и штапельные ткани — на ткани платьевые (1-я группа), бельевые (2-я группа), подкладочные (3-я группа) и ворсовые (4-я группа); шелковые ткани — на ткани платьево-костюмные, сорочечные, плащевые, пальтовые (1-я группа), подкладочные, пижамные (2-я группа), ворсовые (3-я группа).
Одни и те же дефекты на хлопчатобумажной, шелковой и шерстяной тканях могут быть оценены различно.
В зависимости от вида и протяженности местные дефекты оценивают на хлопчатобумажных и штапельных тканях 1 — 11, на шерстяных тканях 0,5 — 8, и на шелковых тканях 0,5 — 9 баллами.
Дефекты, расположенные на кромке хлопчатобумажных; штапельных и шерстяных тканей и на расстоянии не более 0,5 см от нее, при определении сорта не учитывают.
Число местных дефектов в куске ткани зависит от ее длины, поэтому подсчет числа баллов по местным дефектам ведется на постоянную, так называемую условную, длину куска. В зависимости от волокнистого состава и ширины тканей установлены следующие условные длины куска: хлопчатобумажные ткани шириной до 80 см включительно — 40 м, шириной более 80 см до 100 см включительно — 30 м, шириной более 100 см — 23 м, ворсовые шириной до 100 см — 20 м, более 100 см — 10 м, шерстяные ткани шириной до 75 см — 45 м, шириной более 75 см — 30 м; шелковые ткани гладкие шириной до 100 см — 40 м, шириной более 100 см до 130 см — 35 м, более 130 см — 30 м, ворсовые — 25 м.
Если фактическая длина куска ткани не соответствует условной, производят пересчет баллов на эту длину, т. е. число баллов умножают на условную длину и делят на фактическую длину. Например, если в хлопчатобумажной ткани шириной 61 см и длиной 30 м местные дефекты оценены 9 баллами, то при пересчете на условную длину получим 9 х 40 : 30 = 12 баллов. От пересчета числа баллов на условную длину куска ткани будет зависеть правильность определения сорта ткани.
В кусках хлопчатобумажных тканей, предназначенных для торговых организаций, грубые местные дефекты, например подплетины длиной более 1 см, дыры, получившиеся в результате обрыва более трех нитей, подлежат вырезанию или разрезу по месту дефекта на текстильных предприятиях.
В кусках тканей для швейной промышленности грубые местные дефекты не вырезают, а отмечают цветными нитками или клеймом у кромки, Число условных вырезов или разрезов не должно превышать установленного.
Распространенные дефекты хлопчатобумажных, штапельных, шерстяных и шелковых тканей оценивают баллами в зависимости от вида дефекта и вида ткани, на которой он расположен.
В кусках шерстяных тканей для госзаказа распространенные дефекты, оцениваемые 31 баллом, не допускаются, В тканях II сорта допускается только один распространенный дефект, оцениваемый 16 баллами.
Сортность ткани определяют по дефектам внешнего вида путем ее просмотра с лицевой стороны при отраженном свете в отделе технического контроля предприятия.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОРТНОСТИ ТКАНЕЙ
Сорт хлопчатобумажных, штапельных, шерстяных и шелковых тканей устанавливают по общей сумме баллов Бо, которая складывается из суммы баллов за отклонения от норм показателей физико-механических свойств Бф-м, суммы баллов за распространенные дефекты Бр и суммы баллов за местные дефекты Бм, пересчитанной на условную длину куска ткани Lу, если прочность окраски ткани соответствует нормам стандарта, т. е. Бо = Бф-м + Бр + БмLу/Lф
Пример. При проверке качества ситца шириной 90 см и длиной 40 м установлено, что кусок ткани содержит следующие дефекты: недостаточная поверхностная плотность, меньшая нормы на 4 %, оцениваемая 11 баллами, разнооттеночность, оцениваемая 11 баллами, недосека в три нити, оцениваемая 5 баллами, полосы от утка разной толщины — 5 баллами.