Износ тканей — это постепенное их разрушение при эксплуатации одежды.
Износостойкость — это способность текстильных материалов долгое время противостоять воздействию комплекса руйнувальних факторов в процессах ношение одежды, его стирки, влажно-тепловой обработки, химической чистки и хранения.
Износ одежды протекает постепенно и вызывает изменения структуры материала, ухудшение его свойств, приводит к разрушению.
Износ материалов в одежде возникает от комплексного действия таких факторов:
— механические факторы: истиранию материалов, а также их усталость от многократных деформаций сгибания, растяжения, сжатия, трения. Это вызывает уменьшение массы, толщины и прочности материалов;
— физико-химические факторы: действие кислорода воздуха, света, влаги, температур, пота, стирки, моющих средств, химической чистки вызывают постепенное старение материалов;
— биологические факторы: процессы гниения, которые вызываются развитием микроорганизмов, а также повреждения материалов молью.
Износостойкость тканей зависит также от:
— устойчивости волокон, из которых изготовлена ткань, к истиранию;
— величины опорной поверхности ткани (при ее увеличении стирание протекает более медленно);
— правильного ухода за тканью;
— конструкции изделия, качества его изготовления.
Износостойкость некоторых узлов и деталей одежды, которые подвергаются наибольшему истиранию в процессе носки, может быть повышена технологическими методами обработки. Так, по низу брюк дают специальную текстильную ленту; изготавливают подложку передних половинок брюк и прочее.
Существуют такие критерии износа материалов в одежде:
— появление пилинга на поверхности изделий;
— уменьшение линейной плотности пряжи и нитей, массы материала;
— увеличение воздух — и водопроникливості тканей;
— ухудшение механических свойств тканей: упругости, прочности, жесткости;
— появление заметных повреждений на поверхности.
Износ тканей изучают двумя способами:
— лабораторным износом образцов материалов принудительным стиранием их на специальных приборах; износ характеризуется количеством циклов истирания до разрушения образца;
— опытное ношение одежды по определенной программе.
Износостойкость ткани
Износостойкость тканей характеризуется их способностью противостоять разрушающим факторам. В процессе использования швейных изделий на них действуют свет, солнце, влага, растяжение, сжатие, кручение, изгиб, трение, пот, стирка, химчистка, пониженные и повышенные температуры и пр. В результате воздействия всех этих факторов происходит изменение структуры материалов с постепенной потерей прочности вплоть до их разрушения.
Интенсивность износа изделий зависит от волокнистого состава швейных материалов, их строения, отделки и условий эксплуатации. Например, белье изнашивается прежде всего от многочисленных стирок; верхняя одежда в наибольшей степени разрушается от действия трения, а оконные гардины и занавеси — от действия света.
Износ от истирания сопровождается уменьшением массы ткани в результате отщепления и выпадения мелких частиц волокон и нитей. Разрушение тканей из-за трения начинается с истирания вы ступающих на поверхности ткани изгибов нитей, образующих ее опорную поверхность. Поэтому стойкость ткани к истиранию существенно зависит от структуры поверхности ткани, строения волокон и нитей, отделки ткани.
Выносливость к истиранию характеризуется чаще всего числом циклов истирания до разрушения — образования дыр. Выносливость к истиранию зависит от волокнистого состава ткани, ее поверхностной плотности, переплетения, вида отделки.
Наибольшую стойкость к истиранию имеют ткани, ленты, тесьма, шнуры из полиамидных нитей и ткани с полиамидными волок нами. Добавление в состав шерстяной пряжи 10% капроновых волокон повышает стойкость изделий к истиранию в три раза. Удлинение перекрытий в переплетении ткани повышает стойкость к истиранию. Более тяжелые ткани изнашиваются медленнее более легких. Для многих тканей устойчивость к истиранию является нормированным показателем.
Для увеличения долговечности изделий необходимо, чтобы механические нагрузки на ткань не превышали ее предела выносливости. Износостойкость и долговечность швейного изделия мо гут быть увеличены конструктивным путем. По низу брюк нашивается лента с бортиком, по отлету воротника, клапанам карманов, линии борта — тесьма из синтетических нитей, в изделиях спортивного и рабочего назначения предусматривают на локотники и наколенники.
Под действием трения происходит расшатывание структуры материалов, в рыхлых материалах на поверхность выскальзывают кончики коротких волокон (особенно синтетических), появляется своеобразная мшистость из-за того, что волокна скатываются, т. е. возникает явление, называемое пиллингуемостью.
Пиллингуемость — свойство материала образовывать на своей поверхности закатанные в комочки или косички концы волокон, называемые пиллями. Пиллингуемость портит внешний вид изделия и снижает его прочность, так как сформировавшиеся пилли отрываются от поверхности материала. Затем образуются новые пилли, т. е. происходит выпадение волокон из материала, его утонение.
Читайте также: Ткань для школьного платья какая лучше
Пиллингуемость наблюдается в процессе изготовления изделий, их носки, стирки, химчистки.
Наибольшей пиллингуемостью обладают малоплотные ткани из рыхлой слабо крученой пряжи и из объемных текстурированных нитей, холстопрошивные нетканые полотна, драпы и пальтовые суконные ткани с большим содержанием в составе пряжи обратов производства, ткани из смеси волокон, содержащие короткие полиэфирные волокна.
Устойчивость к пиллингу особенно важна для подкладочных тканей. Ткани с хлопчатобумажным утком пиллингуются больше, чем с утком из химических нитей. Практически не пиллингуются синтетические подкладочные ткани из гладких комплексных по лиамидных нитей.
Пиллингуемость шелковых и полушелковых тканей определяется на пиллингометре. Сущность метода заключается в образовании на ткани ворсистости, а затем пиллей и в подсчете максимального числа пиллей на определенной площади ткани. Помимо пиллингометра для определения пиллингуемости могут использоваться другие приборы, например пиллинг-тестеры. В зависи мости от результатов испытаний, т. е. от числа пиллей на площади 10 см материалы делятся на непиллингующиеся, малопиллин гующиеся (1—2 пилля), среднепиллингующиеся (3—4 пилля), сильнопиллингующиеся (5—б пиллей).
Ухудшение свойств тканей под действием светопогоды обусловлено окислительными процессами. Устойчивость к светопогоде определяют по уменьшению разрывной нагрузки после облучения образца лампами дневного света. При этом число условных доз облучения (УДО), получаемых образцом, равно 75000.
Устойчивость к светопогоде зависит от волокнистого состава ткани, ее структуры, характера отделки.
Так, хлопчатобумажные ткани более устойчивы к светопогоде, чем вискозные; толстые и плотные разрушаются не так интенсивно, как тонкие и менее плотные; суровые ткани меньше подвержены воздействию светопогоды, чем отваренные. Крашение тканей снижает их устойчивость к светопогоде.
Устойчивость к светопогоде оценивают после естественной инсоляции или после инсоляции на специальном приборе.
Многократные стирки — важный фактор износа тканей. Под влиянием моющего раствора, его температуры и механических воздействий волокна разрушаются, структура ткани расшатывается и ее свойства ухудшаются. Устойчивость к многократным стиркам определяют по уменьшению разрывной нагрузки после заданного числа стирок образца в мыльно-содовом растворе при температуре 20°С в стиральной машине.
Стирка, химчистка и влажно-тепловая обработка изделий должны производиться при строгом соблюдении режимов, обеспечивающих максимальное сохранение свойств текстильных материалов. В связи со сложностью воссоздания всех воздействий, испытываемых тканью в процессе эксплуатации, до сих пор не найден единый метод определения износостойкости ткани.
В лабораторных условиях с помощью специальных приборов и установок определяют отдельные факторы или их комплексы, приводящие к износу ткани: стойкость к истиранию, стирке и химчистке, к многократным растяжениям и изгибам, к действию светопогоды.
Разработан акустический метод испытания материалов без их разрушения, основанный на зависимости затухания ультразвука от степени износа материала.
Изностойкость новых швейных материалов можно определять путем опытной носки, в процессе которой партию изделий, изготовленных из новых материалов, передают для опытной носки определенной группе лиц. Через установленное время в организации, проводящей опытную носку, изделия просматриваются специалистами, анализирующими причины износа и дающими заключение о целесообразности внедрения новых материалов в массовое производство.
Дата добавления: 2019-02-07 ; просмотров: 3321 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
Механические свойства ткани: износостойкость
В одной из прошлых статей мы разобрали одно из важнейших механических свойств ткани – прочность. В данной статье речь пойдет о не менее значимой характеристики: износостойкости. Далее рассмотрим определение понятия, показатель для разных видов тканей, а также методы оценки износостойкости.
Что такое износостойкость ткани?
Износостойкость, как и прочность, и сминаемость – это механические свойства ткани. То есть они характеризуют способность ткани противостоять различным механическим воздействиям извне.
Износостойкость – это способность ткани сопротивляться изнашиванию в самых разных условиях. К таким относится трение, повышенная влажность, прямые солнечные лучи, многократные стирки и др. Воздействие данных факторов приводит к тому, что структура полотна разрушается и со временем теряет свои полезные свойства и внешний вид.
Показатель износостойкости зависит от волокнистого состав ткани, качества пряжи и волокон в составе, типа плетения и условий эксплуатации. Разные ткани по-разному изнашиваются со временем. Например, бельевые материалы теряют свои свойства из-за многократных стирок, шторные ткани – из-за воздействия солнца, ткани для верхней одежды – из-за постоянного воздействия холода.
Одним из важных показателей износостойкости ткани является устойчивость к пилингуемости. Пилингуемость – это способность ткани образовывать на поверхности полотна катышки. Это свойство также зависит от состава волокон, плотности материала, качества пряжи.
Читайте также: Термоклеевая ткань что это такое
Методы оценки износостойкости ткани
Для оценки износостойкости ткани обычно используют 3 теста. Они применяются к одежным, мебельным, трикотажным тканям:
- Тест Мартиндейла: испытуемая ткань закрепляется на специальном держателе, в качестве воздействия выбирается кусок шерсти. Эффект трения достигается за счет движения шерстяного материала по траектории восьмерки, поэтому воздействие оказывается сразу на основные и уточные нити.
- Тест Визенбека. В этом испытании в качестве агента трения используют хлопковое сукно. Тестируют таким образом, в основном, мебельные ткани.
- Тест Столла. Эта методика предназначена для оценки износостойкости длинноворсовых тканей (бархат, вельвет). Заключается тест в том, что испытуемую ткань ворсом вверх закрепляют на резиновой поверхности вращающегося стола и подвергают трению. В качестве агента выступает абразивная головка.
Показатель износостойкости оценивается по количеству проводимых циклов, до того момента, пока не появятся видимые изменения на ткани. В России также есть другие методы оценки стойкости к истиранию. Они схожи с описанными выше тестами и представлены в документе ГОСТ 18976-73.
К чему относят физико-механические свойства тканей: список, таблица и описание
Выбирая материал, большинство портных ориентируются на принадлежность к группе, например, костюмные или плательные. Начинающие швеи обращают внимание на тактильные ощущения, оценивая образцы по толщине и мягкости. Важным аспектом в выборе служат физико-механические свойства тканей, о которых нужно знать.
Что такое физико-механические свойства тканей
В процессе носки (использования) текстиль испытывает многократные нагрузки: растягивание, сжатие, изгиб, трение. От способности материала противостоять такому воздействию зависит долговечность ткани.
Помимо данных показателей, важными характеристиками текстильных материалов являются физические свойства: способность тканей проводить воздух, впитывать влагу, отводить пары, накапливать статическое электричество, противостоять намоканию, собирать пыль.
К оптическим качествам материалов относят следующие характеристики: прозрачность, блеск, колорит. Существуют также технологические показатели: усадка, притяжка, скольжение, осыпаемость, коэффициент растяжимости. Совокупность названных свойств дает представление о самом материале, возможности их применения в той или иной группе изделий.
Список механических свойств
К механическим свойствам тканей относятся:
- прочность;
- удлинение;
- износостойкость;
- сминаемость;
- жесткость;
- пилингуемость;
- драпируемость.
Более подробно рассмотрим каждое из названных свойств и их влияние на характеристики текстиля.
Прочность на разрыв 
Одной из ведущих характеристик ткани является прочность на разрыв. Высокие показатели этого свойства демонстрирует текстиль, созданный способом простого (полотняного) ткацкого переплетения. Зависит параметр также от толщины волокон, способа кручения нити и заключительной отделки. Отбеливание, отваривание и окрашивание понижают прочность на разрыв. Мерсеризация, аппретирование и валка способствуют увеличению показателя.
Полоски ткани закрепляют на универсальной разрывной машине и производят растягивание с воздействием силового упора. Данные по утку и основе записывают, и определяют средний арифметический показатель, который и служит главным параметром.
Одновременно определяют прочность на растяжение и удлинение ткани. В ходе проведения испытаний удлинение полоски материи фиксируют по специальной шкале.
Высокой прочностью обладают синтетические полотна. Льняная ткань демонстрирует показатели выше шерстяных образцов. Но у льна прочность на растяжимость ниже. Потому шерстяные полотна изнашиваются медленнее.
Упругость тканей зависит от способа кручения нитей, их обработки, структуры и происхождения волокнистого состава. Такой показатель, как удлинение текстиля, влияет на все этапы производства швейных изделий. При раскрое эластичных полотен не следует натягивать их, необходимо избежать возможных перекосов.
Износостойкость 
Способность материи противостоять действию физико-химических, биологических и механических факторов, называется износоустойчивостью. Показатель зависит от нескольких характеристик:
- вида и волокнистого состава нитей;
- способа ткацкого переплетения;
- отделки.
Наибольшее разрушающее действие оказывает трение. Особенно заметно нарушение целостности в процессе носки на локтях, в шаговых швах, по низу рукавов и карманов. Для повышения износостойкости специалисты советуют выбирать ткани с синтетическими волокнами в составе.
О начале истирания на поверхности текстиля может свидетельствовать пиллинг – появление катышек (пиллей). Материалы с короткими волокнами, трикотаж, лавсановые нити и смесовые полотна с хлопковым утком подвержены пиллингуемости.
Коэффициент растяжимости 
Коэффициент растяжимости – это показатель степени эластичности ткани. От этого параметра зависит посадка по фигуре. Его принято относить к технологическим свойствам.
Вычисляют параметр по формуле: Кр = Д1/Д2, где Д1 – длина образца до удлинения, а Д2 – после растяжения. Например, образец удалось растянуть на 15 см. Тогда Кр = 10/15 = 0,66.
Чтобы добиться оптимального прилегания по фигуре, при раскрое все поперечные значения уменьшают таким образом: ПОГ (Сг) х 0,66. Так поступают с мерками обхватов и ширины изделия. Длина остается неизменной.
Читайте также: Ткань для лайтбокса для предметной съемки
Скольжение 
Степень скольжения зависит от гладкости волокон и способа переплетения. Шелковистая поверхность и длинные перекрытия нитей раппорта способствуют увеличению скольжения. Ворсовые и шероховатые ткани обладают нулевым показателем.
Драпируемость 
Для создания драпировок подходят мягкие немнущиеся ткани, относительно легкие, но при этом прочные. Изменению формы поддаются гибкие материалы. Зависит способность создавать округлые складки от вида и толщины нитей, способа их отделки и переплетения.
Жесткость 
Такое механическое свойство ткани, как жесткость, считается для технологов негативным. Одежда из таких тканей сковывает движения. Жесткость – это способность полотна сопротивляться изменению формы. Она создает сложность в технологии производства: приводит к сильному нагреву раскройного оборудования и швейных игл.
Сминаемость 
Сминаемость полотен зависит от соотношения пластического и эластического удлинения и волокнистого состава. Под действием изгиба и деформации на ткани с высокими показателями появляются морщины и заломы.
Мнущиеся ткани обладают низкой способностью к драпировке. У таких материалов пластическое удлинение выше эластического, упругость мала или отсутствует вовсе.
Теплозащитные свойства 
Теплозащитность – это способность текстильного материала сохранять тепло, выделяемое человеческим телом. В определении этого параметра учитываются следующие качества:
- толщина ткани;
- структура материала;
- воздухопроницаемость;
- тепловое сопротивление пакета (слоев материала);
- конструкция одежды.
Обратным свойством является теплопроводность. Ворсовые полотна, ткани с начесом, шерсть и лавсан обладают высокой теплозащитной способностью. Важную роль в конструировании имеет вес модели. Тяжелые вещи негативно сказываются на свободе движения, создают дискомфорт. Поэтому текстильная промышленность использует в создании зимней одежды легкие пористые материалы для утепления.
Усадка 
Усадка и притяжка – два показателя изменения линейных размеров ткани под воздействием влаги и тепла. Учитывают эти параметры на этапе конструирования изделий.
Притяжка – это способность материи после ВТО уменьшать линейные размеры по основе, и увеличиваться по утку. Такое происходит со смесовым текстилем. Например, в полотнах с х/б нитями основы и некручеными волокнами вискозы в утке. Притяжку используют для создания нестандартных объемных форм в изделиях.
Осыпаемость краев
Следствием недостаточного закрепления нитей в структуре полотна является осыпаемость. По сути, это свойство – результат смещения нитей у срезанного края. Причиной различной осыпаемости для разных видов тканей является несовпадение коэффициентов трения, сцепления нитей между собой и происхождения волокон.
Наибольшая осыпаемость характерна для текстиля химического состава, наименьшая – для сукна, шерсти, камвольных материалов.
Физические свойства тканей
В процессе конструирования и пошива одежды предусматриваются следующие значение физических свойств тканей:
- гигроскопичность;
- водоупорность;
- теплозащита;
- паропроницаемость;
- воздухопроводимость;
- пылеемкость;
- электризуемость.
Пылеемкость 
Под понятием пылеемкость понимают способность полотна притягивать и накапливать пыль, образовывать загрязнения на поверхности. Зависит данное качество от структуры, волокнистого состава, плотности и отделки. Подвержены притягиванию и накоплению пыли рыхлые шерстяные материалы, смесовые с начесом и ворсом, синтетические с высоким показателем электризуемости.
Гигроскопичность 
Гигроскопичность – это непостоянный показатель впитывания влаги из окружающей среды. В зависимости от условий его значение меняется. Для летней одежды выбирают ткани с высокой гигроскопичностью. Для зимней – с низкой и средней, чтобы предотвратить намокание изделия.
Воздухопроницаемость 
Воздухопроницаемость – это способность текстиля обеспечивать вентилируемость слоя за счет прохождения воздушного потока. Важен такой параметр для создания комфортного микроклимата в пододежном слое.
Паропроницаемость 
Человеческое тело выделяет водяные пары. Если их не отводить с поверхности кожи, создается эффект парника. Паропроницамость – это способность материи пропускать накопленные пары в окружающую среду. Лучшие показатели демонстрируют натуральные полотна и ткани с пористой структурой. Шерсть медленно отводит пары, но имеет оптимальную терморегуляцию.
Электризуемость 
Электризуемость – это накапливание статического электричества за счет большого количества отрицательно заряженных частиц на поверхности. Наибольшей способностью обладают синтетические материалы. Для снижения электризуемости в технологии используют виды волокон, образующие разные заряды.
Пиллингуемостъ
Пиллингуемостъ – это негативный фактор, указывающий на невысокую износостойкость ткани. Такое явление портит внешний вид изделия. Пиллинг – это процесс образования на поверхности скатавшихся комочков из кончиков волокон, подверженных трению.
Физико-механические свойства тканей, таблица
Прежде чем красивое платье или теплое пальто появится на витрине магазина, десятки специалистов трудятся над созданием модели. Технологи и конструкторы тщательно анализируют физико-механические свойства ткани, эргономичность будущего изделия, особенности строения костного скелета и телосложения человека.
Для примера приводим таблицу сравнительных свойств:
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом