Под жесткостью материала понимается его сопротивление изменению формы при действии внешней силы.
Жесткость материалов для одежды—тканей, трикотажных и нетканых полотен, дублированных материалов, искусственного меха—определяют по ГОСТ 10550—75. Стандарт устанавливает два метода проведения испытаний:
определение жесткости при изгибе под действием собственной силы тяжести без принудительной деформации исследуемой точечной пробы (консольный метод);
определение жесткости под действием сосредоточенной нагрузки с принудительной деформацией точечной пробы (метод кольца).
Определение жесткости консольным методом проводят для материалов, имеющих абсолютный прогиб более 10 мм, методом кольца — для материалов, имеющих абсолютный прогиб менее 10 мм (льнолавсановые и полушерстяные бортовые ткани, нетканые прокладочные полотна, ткани с клеевым покрытием, искусственные кожи и т. п.).
На жесткость текстильных материалов влияют их волокнистый состав, структура, плотность, переплетение и отделка. С увеличением толщины материала, линейной плотности формирующих его нитей или пряжи и крутки жесткость материала возрастает.
Из текстильных материалов, предназначенных для изготовления одежды, только у прокладочных материалов нормируется показатель жесткости. Для таких прокладочных материалов установлено три группы жесткости (ГОСТ 24684—87). Для бортовых прокладочных тканей приняты следующие нормативы жесткости: I группа — свыше 4,5 до 7 с И включительно; II группа — свыше 7 до 15 сН включительно; III группа — свыше 15 сН.
Показатели жесткости нетканых прокладочных полотен должны соответствовать следующим нормативам:
I группа — до 2 сН включительно; II группа — свыше 2 до 7 сН включительно; III группа —свыше 7 сН.
При изготовлении швейных изделий для придания им требуемой формы необходима определенная жесткость (для сохранения приданных форм — большая жесткость, для создания легко драпирующегося изделия — малая жесткость). Жесткость текстильных материалов влияет не только на формоустойчивость изделий, но и на технологический процесс их изготовления.
Повышенная жесткость материалов затрудняет процесс их раскроя из-за интенсивного разогрева режущих элементов раскройных машин;-при стачивании материалов повышенной жесткости наблюдается значительное повышение температуры иглы швейной машины, что приводит к уменьшению прочности и обрывам швейных ниток, увеличивается число повреждений стачиваемых материалов.
Жесткость тканей при изгибе.
Способность материала сопротивляться изменению формы под действием внешней изгибающей силы. Жесткость текстильных материалов зависит от волокнистого состава, от структурных параметров полотен и от отделки. Если макромолекулы в полимере волокна распрямлены, то они имеют больше точек контакта и так же материалы более жестки. Чем толще нити, тем более жесткий материал. С увеличением крутки увеличивается жесткость, но до определенного предела – критической крутки. Поэтому ткани выработанные из креповой крутки, хорошо драпируются. Чем больше плотность и толщина ткани, тем больше жесткость. Среди однослойных тканей самую большую жесткость дает полотняное переплетение. Жесткость зависит от отделке. Увеличивает жесткость аппретирование в 1,5раза. Влияет влажность. В теорию упругости согласно закону Гука жесткость определяется как произведение модуля продольной упругости на момент инерции тела относительно оси. В=ЕJ, Е- модуль продольной упругости, завис от материала мкН/см, J-момент инерции завис от размеров и формы поперечного сечения. Текстильные материалы не подчиняются закону Гука т.к легко изгибаются и их деформация состоит не только из упругой составляющей. Для текстильных материалов определяют жесткость на различных приборах и ее называют условной жесткостьютью. Согласно ГОСТ10550-опред жес-ть на приборе ПТ-2 консольный метод. Образец провисает под действием собственного веса. С 2-ух сторон замеряют стрелу прогиба f1 и f2.Определяют fсредн. F= 
см. Определяем стрелу прогиба абсолютную: l= 
см, а-длина сшивающейся части. Относительная стрела прогиба: fо=f/ l , l-длина свешивающейся части: ЕJ= 
(гс·см2), m-масса 1см, А- коэф А= 
(fo). Стандартные испытания предусматривают определение жесткости по 5-ти полоскам размером 30х60мм.
Читайте также: Бордовая роза из ткани
EJ=42046 
(мН 
). Коэф-нт жесткости – отношение жесткости в продольном направлении к жесткости в поперечном направлении. EJ= 
. Определение жесткости методом переменной длины. Вырезаются образцы 30х260мм. После определения относительной длины прогиба длину полоски уменьшают срезая с концов по 10мм. Строиться зависимость(fо от l), ЕJ0,5=1,92m1 *l 
0,5, m1-масса 1-го см полоски. Для жестких материалов на ПЖУ-12.на котором жесткость определяется величиной Р, необходимой для прогиба согнутой кольцом пробы на1/3 первоначального диаметра. И постепенно нагружают стальными шариками пока высота не уменьшиться. Метод определения жесткости на приборе “наклонной плоскости 30х300мм. Располагается на горизонтальной плоскости, спом 2-ух вращающихся валиков полоску продвигают до тех пор, пока ее свободный конец не коснется наклон плоскости, расположенной под каким-либо углом к горизонтали. Жесткость оценивают изгибающим моментом М=10³WC³(мг·см), W-масса 1см 
т-ни,мг; С=L 
, L-длина свешивающейся части полоски, см; 
-угол м/у наклонной плоскости.
Драпируемость тканей.
Свойство текстильных полотен в подвешенном состоянии образовывать мягкие округлые складки. Драпируемость материалов зависит от волокнистого состава. Определение драпируемости дисковым методом: Для х/б, льняных, шерстяных тканей вырезают образцы до 200мм, для шелка 150 мм. Столик для 1-ых d=80мм, для шелка 50мм. Определяется коэффициент драпируемости: КД= (%);
Оценка драп-ти:
Хорошая, Удовлет-ная, Плахая
х/б 
65 45-65 
шер. 80 68-80 
68
шелк 85 75-85 75
Определяют отношение X=B/А, Х=0,95 1,1-то ткань одинаково драпируется по о. и у.
Метод ЦНИИ Шелка. Ч/з 30мин замеряют расстояние А. Хар-на драп-ть: Д= . Дает определить драпируемость в одном направлении. Применяется для оценки изгиб-ти партьерных тканей.
Опред.сорта шерст.тканей.
Установлено два сорта: 1 и 2-й. Сорт определяют по физико-механическим показателям, показателям устойчивости окраски и наличию пороков внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.Ткани 1-го сорта по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на конкретный вид ткани. Для тканей 2-го сорта допускаются отклонения от минимальных норм 1-го сорта по ряду показателей: по плотности, разрывной нагрузке, разрывному удлинению, поверхностной плотности (не более половины допускаемого отклонения, установленного для 1-го сорта), по усадке после замочки или мокрого глажения (1-1,5 %), по процентному содержанию шерстяных волокон (1-5 %), по процентному содержанию жира (1,5-2,5 %). Для тканей 2-го сорта допускается отклонение от норм 1-го сорта не более чем по одному из вышеперечисленных показателей.По устойчивости окраски ткани 1-го сорта должны соответствовать требованиям, установленным в нормативно- технической документации на конкретный вид ткани. Для тканей 2-го сорта допускается снижение устойчивости окраски не более чем по двум видам воздействия на 1 балл от норм, установленных для 1-го сорта, величина показателя при этом должна быть не менее 3 баллов. Просматривая весь кусок ткани, подсчитывают количество пороков по всей длине куска и затем пересчитывают их на условную длину куска 30 м.Кол-воместных пороков на условную длину куска ткани 30 м не должно быть более:12 — для тканей 1-го сорта;36-для второго. Распространенные пороки в тканях 1-го сорта не допускаются. при наличии распространенного порока допустимое количество честных пороков варьируется от 2 до 12 (в зависимости от вида распространенного порока).
Читайте также: Составьте классификацию повреждений в зависимости от ткани патология
1) КТС, Раздвигаемость, осыпаемость Основной количественной характеристикой трения являетсякоэффициент тангенциального сопротивления. КТС = µ=Т/N,N-нормальное давление, Т-сил трения. Существуют различные методы определения тангенциального сопротивления. Трение—сила возникающая при контакте и взаимодействии 2-ух сил(тел).Различ: Внешнее— м/д поверхностями разных тел (подкладки и основного материала). Внутренее— м/д валокнами внутри материала. От силы трения зависят многие технологические операции в швейном производстве (настилание, стачивание). КТС определяется экспериментальным путем, методом наклонной плоскости.
Т= m*sinα;N=m*cosα, µ=sin/cos=tgα. Раздвигаемость— смещение нити одной системы относительно нити другой системы под действием внешних сил. Осыпаемость –выпадение нитей из открытых срезов ткани. Раздвигаемость и осыпаемость возникают при малом КТС. Это может возникать из гладких переплетений, большой или недостаточной плотности ткани, большой разности м/д линейными плотностями н.о и н. у., сильной скручинности нитей, крайних фаз порядка строения тканей. Методы: -раздвигаемости на РТ-2, -определение раздвигаемости в швах, — определение осыпаемости на приборе ПООТ.
Определение жесткости текстильных материалов
§ изучить методы определения жесткости при изгибе;
§ определить жесткость текстильных материалов при изгибе.
§ ножницы; элементарные пробы испытуемых материалов.
Методика выполнения работы
1. Изучить методы определения жесткости при изгибе [1,с.194–211; 9, с. 126–148; 36].
2. Определить жесткость текстильных материалов методом консоли поГОСТ 10550 [36].
2.1. Подготовить 5 продольных и 5 поперечных проб испытуемого материала размером 160×30 мм.
2.2. Взвесить одновременно 5 проб с точностью до 0,01 г.
2.3. Расположить пробу на опорной горизонтальной площадке лицевой стороной вверх, закрепить по центру грузом массой 500г. Включить тумблером механизм опускания боковых частей опорной площадки.
2.4. Через 1 мин после отделения концов пробы от поверхности площадки измерить стрелу прогиба слева fсл и справа fсп с точностью до 1 мм (табл.35)
2.5. Рассчитать относительный прогиб fо :
где ℓ – длина опорной площадки (равна 70 мм)
2.6. Вычислить жесткость при изгибе, мкН∙см 2 :
А – функция относительного прогиба, определяемая по таблице ГОСТ 10550 в зависимости от fо. (прил.3)
2.7. Определить коэффициент жесткости:
2.8. Результаты измерений и вычислений записать в таблицу 35.
Определение жесткости при изгибе
Жесткость при изгибе EJ, мкН∙см 2
Норматив жесткости по НТД
Читайте также: Как вырезать елочку из ткани
2.9. Оценить жесткость при изгибе:
EJ > 8000 мкН∙см 2 – большая
2.10. Выявить взаимосвязь жесткости со структурными характеристиками ткани. Дать рекомендации по проектированию и изготовлению одежды из исследуемых материалов.
3. Определить жесткость методом кольца по ГОСТ 8977.
3.1. Вырезать пробы в продольном и поперечном направлении шириной 20±1 мм и длиной 70±1 мм, 95±1 мм, 160±1 мм в зависимости от степени жесткости материала. Количество проб–3 в каждом направлении.
3.2. Выдержать пробы в нормальных условиях.
3.3. Изогнуть пробы в виде кольца и заправить в прибор. Диаметр кольца в вертикальном положении должен быть соответственно: 22, 30 и 51 мм.
3.4. Определить усилие Р, сн, при котором кольцо сжимается на 1/3 диаметра.
3.5. За показатель жесткости принимают среднее арифметическое результатов определения усилия трех проб.
3.6. Оценить полученные результаты, сравнить их с требованиями НТД [78–92]. Дать рекомендации по изготовлению швейных изделий с учетом полученных результатов.
Лабораторная работа № 12
Определение драпируемости текстильных материалов
§ изучить методы определения драпируемости;
§ определить драпируемость методом иглы, дисковым методом.
§ прибор конструкции ЦНИИШелка;
§ прибор для определения драпируемости дисковым методом;
§ линейка измерительная нескладная с ценой деления 1 мм;
§ элементарные пробы тканей.
Методика выполнения работы
1. Изучить методы определения драпируемости [1,с. 194–211; 9,с. 135–137].
2. Определить драпируемость методом иглы.
Подготовить пробы размером 200×400 мм в направлении основы и утка. По короткой стороне наметить точки 1, 2, 3, 4 (рис.6)
Рис.6. Схема раскроя элементарной пробы
для определения драпируемости методом иглы
2.2. Наколоть пробу на иглу прибора по намеченным точкам, образуя три складки так, чтобы расстояние между крайними точками не превышало 1 см. Закрепить складки на игле пробкой.
2.3. Измерить расстояние между углами нижнего края пробы через 30 мин.
2.4. Вычислить коэффициент драпируемости, %:
где Д – коэффициент драпируемости,
А – расстояние между углами нижнего края пробы через 30 мин, мм
3. Определить драпируемость дисковым методом.
3.1. Подготовить пробу в форме круга диаметром 150 мм для шелковой ткани, 200 мм для остальных тканей.
3.2. Вырезать бумажный круг такого же размера. Наметить условные линии основы и утка по центру круга.
3.3. На столик прибора поместить бумажный круг, закрепив его на стойке. Пробу ткани закрепить по центру на диске прибора, прижать пробу вторым диском (диаметр диска для шелковых и шерстяных тканей – 50 м, для хлопчатобумажных – 80). Диск с пробой поднять и опустить 5 раз, через 3 минуты очертить на листе бумаги проекцию пробы.
3.4. Измерить габаритные размеры пробы основы В и утка А.
3.5. Определить соотношение габаритных размеров В/А.
Соотношение В/А в пределах 0,95–1,1 характеризует одинаковую драпируемость в обоих направлениях, В/А >1,1 – лучше драпируемость в поперечном направлении, В/А
Дата добавления: 2018-04-05 ; просмотров: 926 ; Мы поможем в написании вашей работы!
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом