Основные характеристики структуры ткани их определения

Строение тканей характеризуется числом нитей основы и утка, расположенных на условной длине, равной 100 мм ( соот­ветственно плотностью по основе По и плотностью по утку Пу).

Ткани могут быть равноплотными, т.е. иметь одинаковую плотность в обеих системах нитей, и неравноплотными – с различной плотностью по основе и утку.

При увеличении плотности ткани по основе нити сдвига­ются в вертикальном направлении, при увеличении плотности по утку – в горизонтальном. Вследствие этого ячейки ткани пе­рестают быть симметричными и вытягиваются в том или ином направлении. Форма ячейки ткани является одним из основных параметров, определяющих сходство или различие механичес­ких свойств ткани в долевом и поперечном направлении.

При одинаковой фактической плотности степень заполне­ния ткани нитями может быть различной в зависимости от тол­щины последних. Поэтому для получения сравнимых характе­ристик вводятся понятия заполнения и наполнения тканей.

Линейное заполнение по основе Ео и по утку Еу, %, пока­зывает, какая часть длины ткани вдоль основы или вдоль утка занята поперечниками параллельно лежащих нитей (без учета их переплетения с нитями перпендикулярной системы) и рас­считывается по формуле:

Линейное наполнение по основе Но и по утку Ну, % пока­зывает, какую часть линейного участка ткани занимают попе­речники нитей обеих систем с учетом их переплетения, но без учета сплющевания и наклонного расположения.

где no,nу-число нитей рапорта основы и утка; соу-число полей связи нитей основы и утка в рапорте.

Поверхностное заполнениеЕs, %, показывает, какую часть площади ткани закрывает площадь проекций нитей основы и утка.

Зная поверхностное заполнение ткани можно определить ее поверхностную пористость Rs, показывающую отношение площади сквозных пор к площади всей ткани, %.

Коэффициенты связанности по основе Ко и по утку Ку характеризуют связь элементов ткани между собой и определя­ются отношением линейного наполнения к линейному заполне­нию.

Поверхностное наполнениехарактеризуется отношением условно-минимальной площади Smin, которую могла бы занимать ткань при ее условно-максимальной уплотненности, к фактичес­кой площади Sфакт., занимаемой данной тканью. Коэффициент наполнения ткани определяется по формуле:

Обьемное заполнениеЕv, % показывает, какую часть объе­ма ткани составляет суммарный объем нитей основы и утка.

где dт, dн-объемная масса ткани и нитей.

Заполнение по массе Еm, %, показывает, какую часть масса нитей составляет от максимальной массы ткани при усло­вии полного заполнения ее объема веществом волокна.

где g-плотность вещества волокна.

Общая пористостьткани, %, характеризует долю всех промежутков между нитями, внутри нитей и волокон.

Линейные размеры ткани характеризуются длиной, ши­риной и толщиной.

Длина ткани L, м, — расстояние между началом и концом куска, измеренное параллельно нитям основы.

Ширина ткани В, см, — расстояние между двумя краями куска вместе с кромками или без них, измеренное в направле­нии, перпендикулярном нитям основы.

Читайте также: Легкая ткань ажурное кружево

Толщина ткани D, мм, — расстояние между лицевой и из­наночной поверхностями ткани, измеренное при определенном давлении.

Линейная плотностьткани МL, г/м, — масса 1 м длины ткани при ее фактической ширине – может быть определена пу­тем пересчета массы точечной пробы m, г, длиной L, мм, по формуле:

МL=m·10 3 /L (3.12)

Поверхностная плотность ткани (масса 1 м 2 ) является стандартной характеристикой, показатели которой по каждому виду ткани регламентируются технической документацией; от­клонение от нормы допускается в строго установленных преде­лах. Поверхностную плотность ткани Мs, г/м 2 , определяют путем пересчета массы точечной пробы длиной L, мм, и шириной В, мм, на площадь 1 м 2 .

Мs=m·10 6 /(LB) (3.13)

Поверхностную плотность можно рассчитать по структур­ным показателям ткани:

где h-коэффициент, учитывающий изменение массы в про­цессе ее выработки и отделки.

По данным проф. Н. А. Архангельского, коэффициент h за­висит от вида ткани:

Согласно теории Н.Г. Новикова ткани в зависимости от высоты волн переплетающихся нитей делят на 9 фаз строения.

В ткани первой фазы строения Ф1 нити утка огибают неизогнутые нити основы, в девятой фазе строения Ф9 , наоборот , неизогнутыми остаются нити утка, а огибают их нити основы. В ткани средней, пятой, фазы строения нити основы и утка изогнуты в одинаковой степени.

Высота волн нитей (ho, hу) при их постоянной толщине изменяется в зависимости от угла наклона a — нитей основы и угла наклона b — нитей утка:

где do, dу – диаметры нитей основы и утка, соответственно

В свою очередь углы наклона зависят от расстояния между центрами сечения нитей данной системы. С увеличением высоты волн нитей основы соответственно уменьшается высота волн уточных нитей.

Фазы строения при постоянной сумме диаметров нитей изменяются в зависимости от соотношения плотностей по основе По и по утку Пу. При По > Пу ткань имеет фазы строения Ф6 – Ф8, при По = Пу – среднюю фазу Ф5, при По

СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Статья от компании, принимающей участие в

49 Федеральной оптовой ярмарке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ»

FASHION FACTORY SCHOOL, ЛЮДМИЛА НОРСОЯН

Основными структурными элементами всех текстильных материалов или изделий (тканей, трикотажных полотен, нетканых полотен, лент, кружев и т. д.) являются текстильные волокна и нити. Для изготовления текстильных материалов используется большое количество волокон и нитей, различающихся по химическому составу, строению и свойствам.

В основу классификации текстильных волокон и нитей положено их происхождение (способ получения) и химический состав. По происхождению все волокна подразделяют на натуральные и химические.

К натуральным волокнам относятся волокна растительного, животного и минерального происхождения, которые образуются в природе без непосредственного участия человека. Натуральные растительные волокна состоят из целлюлозы. Их получают с поверхности семян растений (хлопок), из стеблей (лен, пенька, джут, рами, кенаф), из листьев (пенька, сизаль). Натуральные волокна животного происхождения состоят из белков кератина (шерсть различных животных) или фиброина (шелк тутового шелкопряда).

Читайте также: Как делают сатин ткань

К химическим волокнам относятся материалы, создаваемые в заводских условиях. Их подразделяют на искусственные, полученные путем формирования из высокомолекулярных соединений, встречающихся в природе, и синтетические, полученные путем синтезирования высокомолекулярных соединений. К первым относятся вискозные, полинозные, медно-аммиачные, ацетатные, триацетатные волокна. Ко вторым — полиамидные (ПА, капрон, нейлон, дедерон, nylon и т. д.), полиэфирные (ПЭ, лавсан, полиэстер, тесил, дакрон, терилен, polyester, T и т. д.), полиакрилонитрильные (ПАН, акрил, нитрон, acryl), полиуретановые (спандекс, лайкра, эластан, spandex), поливинилхлоридные (хлорин), полиолефиновые (полипропилен, полиэтилен) волокна.

Строение и классификация тканей

Одна из основных характеристик строения ткани — вид переплетения, определяющий взаимное расположение и связь между собой нитей основы и утка, а также внешний вид (блеск, рельефность, рисунок лицевой поверхности) и свойства.

Законченный рисунок переплетения ткани называется раппортом. Раппорт определяется числом нитей, образующих его. Различают раппорт по основе (число основных нитей — продольных в ткацком рисунке) и раппорт по утку (число уточных нитей — поперечных).

Ткани в зависимости от вида переплетения подразделяются на следующие классы:

1. Ткани простых, гладких (главных) переплетений. Характеризуются однородной поверхностью (полотняные, саржевые, атласно-сатиновые).

2. Ткани саржевых переплетений. Имеют отличительную особенность — рубчик, идущий по диагонали ткани (саржа, подкладочные ткани). На лицевой поверхности саржевых тканей рубчик обычно идет снизу вверх и слева направо.

3. Ткани сатиновых и атласных переплетений. Имеют на лицевой поверхности удлиненные перекрытия, поэтому она обычно гладкая и блестящая.

3. Ткани мелкоузорчатых переплетений. Это производные от простых, характеризующихся видоизменением (усложнением) гладких переплетений.

5. Ткани сложных переплетений. Они образуются из нескольких систем нитей основы и утка (двухслойные, ворсовые, махровые и т. д.).

6. Ткани крупноузорчатых переплетений (жаккардовых). Характеризуются разнообразными крупными узорами.

Классификация тканей по волокнистому составу

Ткани в зависимости от вида волокон делятся на следующие:

однородные (состоящие из одинаковых волокон, например, только волокна хлопка, или только волокна вискозы и т. д.);

неоднородные (состоят из различных по виду волокон, например, основа хлопчатобумажная, а уток — шерстяной и т. д.);

смешанные (в составе основы и утка имеют различные волокна, смешанные в процессе прядения. Например, в основе и утке шерсть с вискозным волокном или в основе и утке шерстяная пряжа вприкрутку с нейлоновой нитью).

смешанно-неоднородные (имеющие одну систему нитей однородную, а вторую из смеси волокон. Например, основа хлопчатобумажная, а уток — из смеси шерсти со штапельными вискозными волокнами).

Определение волокнистого состава тканей имеет первостепенное значение. Он должен учитываться при моделировании, конструировании, раскрое, пошиве. От волокнистого состава тканей зависят их эстетические свойства (внешний вид, фактура), технологические свойства (такие, как, например, прорубаемость ткани, скольжение, осыпаемость нитей, раздвигаемость нитей в швах), эксплуатационные и потребительские свойства (сопротивление износу и механическим нагрузкам, усадка, теплопроводность, воздухопроницаемость) и т. д.

Способы определения волокнистого состава

Волокнистый состав тканей определяется органолептическим и лабораторным способами.

Читайте также: Чем отмыть подлокотники у дивана из ткани

Лабораторным называется такой способ определения волокнистого состава, при котором используются микроскопы и химические реактивы. Для определения состава тканей лабораторным методом необходимо хорошо знать строения волокон и их химические свойства.

Органолептическим называется способ, при котором волокнистый состав ткани определяется при помощи органов чувств (зрения, осязания, обоняния). При органолептическом способе ткань рекомендуется рассматривать в такой последовательности: по внешнему виду ткани, на ощупь и по сминаемости, по виду нитей основы и утка, по обрыву нитей основы и утка, по характеру горения нитей основы и утка. При этом следует помнить, что каждую нить, отличающуюся по цвету и блеску, необходимо исследовать отдельно.

Хлопчатобумажные и льняные ткани сухие на ощупь, при этом льняные ткани более жесткие и прохладные.

При обрыве льняной пряжи на конце образуется кисточка из волокон, различных по длине и толщине, при обрыве х/б пряжи — пушистая кисточка из одинаковых по толщине и длине волокон. При раскручивании льняная пряжа распадается на различные по длине и толщине волокна, х/б пряжа — на одинаковые по размерам волокна.

Характер горения волокон растительного происхождения напоминает горение бумаги, с характерным остатком золы сероватого цвета, которая легко растирается пальцами без остатка.

При отличии натурального шелка от тканей из химических волокон следует учесть, что при обрыве нить шелка-сырца не разлетается на составляющие (т.е. не делится в поперечном направлении) в отличие от, а комплексных вискозных, ацетатных, полиамидных (капрон), полиэфирных (полиэстер), некрученых нитей.

При смятии чистошерстяной ткани образуются мелкие складки, исчезающие при разглаживании рукой. На шерстяной ткани с добавлением волокон растительного происхождения образуются крупные рельефные складки, трудно удаляемые или не удаляемые совсем при разглаживании рукой. На тканях из шерсти с полиэфирными волокнами (полиэстером), отличающихся уже некоторой жесткостью, образуются крупные складки, исчезающие при разглаживании рукой.

Содержание примесей в шерстяной ткани можно определить по характеру горения основной и уточной пряжи. Чистошерстяная пряжа в пламени обугливается, при вынесении из пламени не горит; на конце образуется черный спекшийся остаток, который легко растирается без остатка пальцами; ощущается запах жженого рога. Если пряжа содержит волокна растительного происхождения (например, хлопка), то за спекшимся шариком образуется светящийся уголек, который быстро гаснет, оставляя легкий налет пепла; ощущается также запах жженого рога. Чем больше примесей растительного происхождения, тем больше после горения остается рыхлой золы серого цвета.

Если шерстяная пряжа содержит полиамидные или полиэфирные волокна/нити, то она горит коптящим пламенем (прим. полиэфирные волокна дают более черное коптящее пламя), образуется жесткий скелет нити, на конце образуется спекшийся черный шарик, который не растирается пальцами.

Действием ацетона можно легко отличить ацетатное волокно от вискозного: ацетатное волокно растворяется в ацетоне, у вискозного не наблюдается разрушения целостности волокна.

Статья подготовлена по материалам лекции Ирины Широковой (технолог-материаловед) для курса «Закупка тканей и материаловедение для бизнеса» в FASHION FACTORY SCHOOL.

  • Свежие записи
    • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
    • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
    • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
    • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
    • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
Sunny Lady