Строение тканей оказывает большое влияние на ее внешний вид и свойства. Основными показателями строения тканей являются: вид ткацкого переплетения; вид нитей, фазы строения, плотность, толщина пористость, ширина, длина ткани, опорная поверхность, строение лицевой стороны и др.
Переплетение нитей в ткани является одним из важнейших показателей строения тканей, но так как переплетения тканей были рассмотрены ранее, где указывалось влияние переплетения нитей в ткани на их строение, поэтому остановимся на других показателях.
Вид нитей оказывает существенное влияние на строение тканей. Из толстой, рыхлой и пушистой пряжи получают тол
стые, рыхлые и пушистые ткани, а из тонкой, плотной и гладкой пряжи — соответственно тонкие, плотные и гладкие. Текстильные нити подразделяются по нескольким признакам: по тонине, которая выражается в тексах (от 1,67 до 500 и выше); по системам прядения: хлопчатобумажная нить — аппаратная, кардная, гребенная и с машин БД; льняная — льняная сухого и мокрого прядения и оческовая сухого и мокрого прядения; шерстяная — аппаратная (суконная), гребенная (камвольная), полугребенная; шелковая — гребенная, оческовая, аппаратная; по величине крутки ( слабой, средней, повышенной и высокой); по направлению крутки — правой Z и левой S.
Особый интерес представляет классификация текстильных нитей по способу получения и строению. В литературе по текстильному товароведению нет четкой, достаточно аргументированной классификации текстильных нитей по этому признаку. Поэтому предлагается подразделять нити на четыре класса: непряденые (гладкие и видоизмененные), пряденые (гладкие и видоизмененные), комбинированные (гладкие и видоизмененные) и армированные.
1. К непряденым нитям относятся нити натурального шелка, а также нити химические, полученные непосредственно из растворов и расплавов.
Непряденые гладкие: шелк-сырец, шелк-уток, шелк-основа, муслин, креп, мононити (одиночные нити химических непрерывных волокон), комплексные нити, металлические и стеклянные нити.
Непряденые видоизмененные: эластик, акон, комэлан, аэрон, гофрон, рилон, мерон, мэлан, эпонж, спиральная нить и др.
2. Пряденые нити — это нити, полученные из сравнительно коротких волокон путем вытягивания и скручивания ленты или ровницы. Получают их из природных и химических волокон.
К пряденым гладким относятся нити, различные по видам волокон всех систем прядения.
К пряденым видоизмененным относятся нити, имеющие какие-либо внешние фасонные эффекты: эпонж, спираль, нити с непсами, узелковые, петлистые, нити с переслежинами и др.
3. Комбинированные нити состоят из двух и более нитей, причем одна их них может быть пряденая, вторая — непряденая.
Примером гладких комбинированных нитей может служить шерстяная нить, скрученная с капроновой непрерывной нитью. К комбинированным видоизмененным относятся нити, состоящие также из двух и более нитей, но одна из них должна иметь внешние эффекты или быть пряденой или непряденой видоиз
мененной, к которой прикручивается соответственно гладкая пряденая или непряденая.
4. Армированные нити получают нанесением с помощью пневматики тонкого равномерного слоя волокон на любую сердцевидную нить и закреплением этих волокон на сердечнике действительной круткой. Волокна наружного слоя подаются в виде ленты, после вытяжки они располагаются на сердечнике и полностью его закрывают.
Фазы строения ткани впервые были предложены проф. Н.Г. Новиковым для характеристики величин взаимных изгибов основы и утка. В зависимости от характера изгибов нитей основы и утка различают девять фаз строения. Фазы строения оказывают существенное влияние на свойства тканей: толщину, устойчивость к истиранию, усадку при стирке, удлинение и др.
Плотность тканей — важнейший показатель строения. Фактическая плотность (S) определяется по основе и утку путем подсчета количества нитей, приходящихся на 100 мм ее длины. Но при одинаковой фактической плотности пряжа более толстая дает большую степень заполнения тканей, а более тонкая — наоборот. Поэтому для более полной характеристики заполнения тканей пользуются показателями максимальной и относительной плотности. Максимальная плотность — это теоретически возможная плотность ткани, при которой заполнение ткани нитями равно 100 % , т.е. вся поверхность заполнена рядом лежащих нитей без деформации:
Читайте также: Разрастание хрящевой ткани в кости
где С — коэффициент для шерстяных тканей, равный 75, для остальных — 80; Т — тонина нити.
Однако показатель максимальной плотности не дает ясного представления о степени заполнения ткани волокнами. Полное представление может дать показатель относительной плотности
. Относительная плотность тканей колеблется в достаточно широких пределах (25—160 %).
Толщина тканей оказывает существенное влияние на формирование многих свойств тканей и их назначение. Она зависит от толщины нитей, ее крутки, вида переплетения, плотно
сти, отделки и др. Колеблется она в зависимости от назначения от 0,1 до 5,0 мм и более.
Пористость тканей — объем ткани, не заполненный волокнистыми материалами. Общая пористость тканей слагается из сквозной, поверхностной, внутренней и вычисляется по формуле
где W — суммарная пористость ткани, %; V — объемная масса ткани, г/см 3 ; d — удельный вес вещества волокна.
Ширина тканей имеет существенное значение. Она определяет количество материала, необходимого для пошива одежды, и влияет на экономические показатели раскроя. Ширина колеблется от 40 до 500 см и зависит от назначения ткани. Раскрой тканей удобен при рациональной ширине. Для различных по назначению тканей она различна. Так, для костюмных и пальтовых шерстяных тканей наиболее рациональной является ширина 142,152 см, для бельевых хлопчатобумажных — 75 см и т.д.
Длина тканей имеет значение в процессе раскроя в швейном производстве. Рациональная длина, как и ширина, определяет коэффициент использования площади лекал, влияет на процент отходов при раскрое.
Структура лицевой стороны — это один из показателей строения тканей, влияющих на их внешний вид и свойства, характеризующие износостойкость, гигиеничность и др.
В зависимости от назначения, практических потребностей поверхности ткани можно придать разнообразную структуру (ровную, гладкую, шероховатую, узорно-гладкую, узорно-рельефную, войлокообразную, ворсовую).
ПАРАМЕТРЫ СТРОЕНИЯ ТКАНИ
Строение ткани
ПОД СТРОЕНИЕМ ТКАНИ ПОНИМАЕТСЯ ВЗАИМНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ НИТЕЙ ОСНОВЫ И УТКА И СВЯЗЬ МЕЖДУ НИМИ.
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА СТРОЕНИЕ ТКАНИ :
2 ЛИНЕЙНАЯ ПЛОТНОСТЬ НИТЕЙ ОСНОВЫ И УТКА;
3 ПЛОТНОСТЬ ТКАНИ ПО ОСНОВЕ И УТКУ;
4 РИСУНОК ТКАЦКОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ;
5 ПАРАМЕТРЫ ЗАПРАВКИ ТКАЦКОГО СТАНКА (НАТЯЖЕНИЕ НИТЕЙ ОСНОВЫ И УТКА, ВЕЛИЧИНА ЗАСТУПА, СИЛА ПРИБОЯ И ДР.).
СВОЙСТВА ТКАНИ
1.РАЗРЫВНАЯ НАГРУЗКА ПОЛОСКИ ТКАНИ ПО ОСНОВЕ И ПО УТКУ;
3. ПОВЕРХНОСТНАЯ ПЛОТНОСТЬ,
7. УСТОЙЧИВОСТЬ К ИСТИРАНИЮ,
10. УСАДКА ПРИ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ,
11.ТЕПЛОЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА И ДР.
ПАРАМЕТРЫ СТРОЕНИЯ ТКАНИ
- ЛИНЕЙНАЯ ПЛОТНОСТЬ НИТЕЙ ОСНОВЫ И УТКА – То, Ту [текс]
- ПЛОТНОСТЬ ТКАНИ ПО ОСНОВЕ И ПО УТКУ – По, Пу [нит/10см]
- ШИРИНА ТКАНИ – В [см]
Ткань имеет фон и кромки. Кромки формируют края ткани. Ширина кромки у тканей составляет 0,25-1% ширины ткани. Кромки предохраняют ткань от чрезмерного сужения в процессе ее формирования и отделки, в результате чего они испытывают большее напряжение, чем фон ткани. Поэтому кромки должны быть достаточно прочными. Прочность кромок повышают, увеличивая число нитей основы или утка на 1 см кромки, а также используя в кромках более прочную пряжу по сравнению с пряжей фона.
ТКАНЬ СО СТАНКА СНИМАЕТСЯ РУЛОНАМИ, СОСТОЯЩИМИ ИЗ НЕСКОЛЬКИХ КУСКОВ. ДЛИНА КУСКА ЗАВИСИТ ОТ НАЗНАЧЕНИЯ ТКАНИ И МОЖЕТ СОСТАВЛЯТЬ ОТ 30 ДО 100 М.
Lс – ДЛИНУ КУСКА СУРОВОЙ ТКАНИ,
Lг – ДЛИНУ КУСКА ГОТОВОЙ ТКАНИ.
5. УСАДКА (-) ИЛИ ПРИТЯЖКА (+) ТКАНИ В ОТДЕЛКЕ – u [%] – ЭТО СОКРАЩЕНИЕ ИЛИ УВЕЛИЧЕНИЕ РАЗМЕРОВ ТКАНИ В ПРОЦЕССЕ ОТДЕЛКИ.
УСАДКУ ПО ДЛИНЕ (ПО ОСНОВЕ) [%]
УСАДКУ ПО ШИРИНЕ (ПО УТКУ) [%]
6. УРАБОТКА НИТЕЙ В ТКАЧЕСТВЕ – а [%] – ЭТО РАЗНОСТЬ МЕЖДУ ДЛИНОЙ НИТЕЙ И ДЛИНОЙ ТКАНИ, ВЫРАБОТАННОЙ ИЗ НИХ.
Читайте также: Сшить матрешку пеленку из ткани своими руками
УРАБОТКУ НИТЕЙ ОСНОВЫ [%]
УРАБОТКУ НИТЕЙ УТКА [%]
ГДЕ: Lо, Lу — СРЕДНЯЯ ДЛИНА НИТИ ОСНОВЫ ИЛИ УТКА, ЗАРАБОТАННАЯ В ТКАНЬ, ММ;
Lтк.о, Lтк.у — ДЛИНА СУРОВОЙ ТКАНИ ВДОЛЬ ОСНОВЫ ИЛИ УТКА, ММ
7. ЛИНЕЙНАЯ ПЛОТНОСТЬ ТКАНИ – М [г/м] – ЭТО МАССА ОДНОГО ПОГОННОГО МЕТРА ТКАНИ.
Мс – ЛИНЕЙНУЮ ПЛОТНОСТЬ СУРОВОЙ ТКАНИ,
Мг – ЛИНЕЙНУЮ ПЛОТНОСТЬ ГОТОВОЙ ТКАНИ.
8. ПОВЕРХНОСТНАЯ ПЛОТНОСТЬ ТКАНИ — Мм² [г/м²] – ЭТО МАССА ОДНОГО МЕТРА КВАДРАТНОГО ТКАНИ.
ПОВЕРХНОСТНУЮ ПЛОТНОСТЬ СУРОВОЙ ТКАНИ [Г/М²]
ПОВЕРХНОСТНУЮ ПЛОТНОСТЬ ГОТОВОЙ ТКАНИ [Г/М²]
ЛИНЕЙНОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ – Зл [%] – ЭТО ОТНОШЕНИЕ ПЛОЩАДИ ПРОЕКЦИИ НИТЕЙ ОСНОВЫ ИЛИ УТКА КО ВСЕЙ ПЛОЩАДИ ТКАНИ, ВЫРАЖЕННОЕ В ПРОЦЕНТАХ.
ЛИНЕЙНОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ ПО ОСНОВЕ [%] Зло = По· do
ЛИНЕЙНОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ ПО УТКУ [%] Злу = Пу · dу
ГДЕ: По, Пу – ПЛОТНОСТЬ ТКАНИ ПО ОСНОВЕ И ПО УТКУ, НИТ/10 СМ;
do, dу – СРЕДНИЙ ДИАМЕТР ОСНОВНЫХ И УТОЧНЫХ НИТЕЙ, ММ.
ПОВЕРХНОСТНОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ – Зп [%] – ЭТО ОТНОШЕНИЕ ПЛОЩАДИ ПРОЕКЦИИ ВСЕХ НИТЕЙ К ПЛОЩАДИ ТКАНИ, ВЫРАЖЕННОЕ В ПРОЦЕНТАХ.
Зт = Зло + Злу – 0,01 · Зло · Злу
Показатели и свойства тканей
Различают понятия «показатель», «свойство» и «параметр». Показатель – числовое или буквенное обозначение, дающее возможность судить о состоянии или развитии объекта, процесса. Свойство – качество, признак, составляющий отличительную особенность объекта. Параметр – величина, количественно характеризующая показатель или свойство объекта [2]. Для текстильных материалов производят измерение и оценку параметров показателей и свойств.
Свойства тканей.Свойства тканей зависят от их волокнистого состава, вида переплетения и особенностей отделки. В свою очередь, от свойств ткани зависят назначение, свойства и показатели изделий из ткани. Известна следующая классификация свойств тканей по механическим, физическим и технологическим свойствам [7].
Механические свойства определяют отношение материала к действию различных внешних сил. Под действием этих сил материал деформируется: изменяются его размеры и форма. К механическим свойствам относят: прочность, износостойкость, сминаемость, драпируемость, пиллингуемость, растяжимость.
Ø Прочность – способность ткани противостоять внешним воздействиям (разрыву истиранию и др.), одно из важных свойств, влияющих на качество ткани.
Ø Сминаемость – способность ткани сохранять складку в месте сгиба.
Ø Драпируемость – способность ткани к образованию красивых округлых устойчивых складок.
Ø Растяжимость – увеличение длины образца при действии на него растягивающей нагрузки.
Ø Пиллингуемость – способность ткани в процессе ее эксплуатации или при переработке образовывать на поверхности небольшие шарики из закатанных кончиков и отдельных участков волокон.
Ø Износостойкость – способность ткани противостоять действию трения, растяжения, изгиба, сжатия, влаги, света, солнца, температуры и пота.
Физические (гигиенические) свойства – это свойства, направленные на сохранение здоровья человека. К физическим свойствам тканей относят: теплозащитные свойства, пылеемкость, гигроскопичность, воздухо-, паро-, водопроницаемость, водопоглощаемость, теплопроводность и др.
Ø Теплозащитные свойства – способность ткани сохранять тепло, выделяемое телом человека.
Ø Пылеемкость – способность ткани удерживать пыль и другие загрязнения.
Ø Воздухопроницаемость – способность ткани пропускать воздух.
Ø Гигроскопичность – способность ткани поглощать влагу из воздуха.
Ø Водопоглощаемость – способность поглощать воду при непосредственном погружении образца ткани.
Ø Паропроницаемость – способность ткани пропускать водяные пары из среды с повышенной влажностью воздуха в среду с меньшей влажностью.
Ø Водопроницаемость – способность ткани пропускать воду под определенным давлением.
Ø Теплопроводность – способность ткани в той или иной мере пропускать тепло.
Технологические свойства – это свойства, которые проявляет ткань в процессе изготовления изделия, начиная от раскроя и заканчивая окончательной влажно-тепловой обработкой. К технологическим свойствам тканей относят: скольжение, раздвижку нитей, жесткость, формуемость, формоустойчивость, осыпаемость, усадку.
Читайте также: Ткани весна во владикавказе
Ø Скольжение – подвижность одного слоя ткани относительно другого.
Ø Формуемость – способность под действием температуры и влаги создавать пространственную форму.
Ø Формоустойчивость – способность под действием внешних воздействий сохранять пространственную форму.
Ø Жесткость – упругое сопротивление ткани изменению формы.
Ø Осыпаемость – смещение и выпадение нитей из открытых срезов тканей.
Ø Усадка – сокращение размеров ткани после влажно-тепловой обработки в направлении утка, основы.
Ø Раздвижка нитей – характеризует степень закрепления одной системы нитей относительно другой.
В государственных стандартах механические, физические и технологические свойства ткани варьируются и нормируются в зависимости от сырьевого состава и назначения ткани. Технологические свойства ткани, не указываемые в ГОСТ и требуемые при изготовлении швейных изделий, формально относятся заказчиком ткани к грифу «Особые для клиента тесты» и учитываются при проектировании ткани.
Показатели качества тканей.Неоднократные попытки разработать методику проектирования показателей нитей и тканей привели к созданию целостного научного направления по оценке и управлению качеством текстильных материалов. Сложность механизма управления качеством продукта заключена в многообразии и многомерности связей между технологическими и экономическими элементами, составляющими качественный продукт.
Качество выпускаемых тканей – одно из условий конкурентоспособности. Согласно [5], показатель качества – это количественная характеристика свойств продукции, определяющих качество, рассматриваемое применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации. По мнению С. Сиро, качество – это совокупность характерных свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которыми должны быть наделены товары для соответствия своему назначению [8]. А.Н. Соловьев и С.М. Кирюхин считают, что качество материала – это соответствие его свойств требованиям потребителя, определяющим пригодность материала для переработки и использования по назначению [7]. В работе [9] качество ткани определяется совокупностью физико-механических, гигиенических, эстетических и других свойств, которые зависят от строения тканей и технологического процесса ее формирования.
Если рассмотреть качество продукции (ткани) как совокупность ее свойств, обуславливающих способность продукции удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением, то есть качество ткани можно определять как степень, в которой она удовлетворяет требования потребителей, то проектирование ткани есть отчасти механизм управления данным качеством.
Номенклатура показателей, используемых при оценке качества тканей бытового назначения, определена государственными стандартами:
Ø ГОСТ 4.3–78 – для хлопчатобумажных тканей;
Ø ГОСТ 4.6–85 – для шёлковых тканей.
Различают общие и дополнительные показатели. Общие показатели, то есть обязательные для всех тканей данного типа, к ним относят:
Ø волокнистый состав ткани;
Ø линейную плотность пряжи;
Ø плотность ткани, число нитей, приходящихся на 10 см;
Ø поверхностную плотность ткани;
Ø разрывную нагрузку полоски ткани при растяжении до разрыва;
Ø изменение линейных размеров ткани после мокрых обработок;
Ø белизну или стойкость окраски.
Дополнительные (специализированные) показатели ткани включают свойства, которые варьируются в зависимости от целевого назначения ткани.
Показатели качества ткани принято группировать по определенным признакам, зависящим в первую очередь от поставленных целей и задач. Для оценки уровня качества любой продукции, в том числе и тканей, установлена следующая классификация показателей [9]:
· Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обуславливают область ее применения (например, волокнистый состав тканей; поверхностная плотность; размеры для штучных изделий; показатели некоторых механических свойств, определяющих степень пригодности материала для тех или иных целей, и др.).
· Показатели надежности характеризуют свойства надежности и долговечности изделий в конкретных условиях эксплуатации (например, устойчивость окраски к действиям мокрых обработок, способность материала противостоять истирающим воздействиям в процессе эксплуатации и др.).
Показатели технологичности характеризуют эффективность технико-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом