Особенности обработки изделий из тонких прозрачных тканей

Особенности обработки изделий из тонких прозрачных тканей

Заказы на электронные книги, а также вопросы по моделированию, конструированию и технологии пошива одежды направлять по адресу
fashion-school@yandex.ru

Особенности технологии раскроя и пошива изделий из тонких и прозрачных тканей

Прозрачные материалы, такие как органза, шифон и тонкий натуральный шелк — тончайшие и легчайшие ткани, требуют аккуратной обработки швов, так как они видны снаружи. Поэтому, большое значение имеет тщательная обработка изделия.

1. Перед раскроем ткань продекатировать, высушить. Утюжить утюгом с гладкой подошвой без пара через кальку. Калька предохраняет ткань от затяжек и от изменения цвета.

2. Выкройки деталей необходимо делать на обе стороны фигуры, так как крой выполняется на одном слое ткани. Выкройки на половину фигуры, как правило, выкладываются на два слоя ткани, слои тонких тканей скользят относительно друг друга, из-за этого форма и размеры одинаковых деталей будут разными.

3. Детали изделий из органзы можно кроить на раскройном столе, покрытым байковым одеялом или сукном. Детали из тонких шелковых тканей с креповой структурой или атласным переплетением при переносе из горизонтального положения на столе в вертикальное на фигуре уменьшаются по ширине и увеличиваться по длине. Поэтому кроить изделия из таких тканей на столе не рекомендуется.

4. Для раскроя таких тканей использовать вертикальное крепление ткани и выкроек:
— выбрать свободный участок стены,
— под потолком горизонтально прикрепить деревянную планку длиной 150,0 см,
— к планке прикрепить байковое одеяло или отрезок сукна длиной до пола.

5. С одного края отреза ткани выдернуть поперечную нить, уравнять по этой нити ткань, приколоть край ткани булавками к верху одеяла (сукна) параллельно полу. Оставить ткань отвисать в таком положении на 2÷3 суток.

6. Для работы на высоте использовать устойчивую лестницу-стремянку.

1. Приколоть выкройки к одеялу (сукну) бисерными (очень тонкими и длинными) иглами.

2. При раскрое не применять копировальную бумагу, копировальное колесико, мел и карандаши для ткани.

3. Контуры, линии середин и марки деталей проложить намёткой самыми тонкими иглами и нитками.

4. Отколоть выкройки, снять ткань, уложить на раскройный стол, выкроить детали с учетом припусков на швы.

Подготовка швейной машины

1. Швейная машина должны быть специально настроена на обработку тонких тканей, это означает использование:
— тонких игл 65-70 с закругленным или коническим острием (иглы не должны иметь дефектов),
— тонкой, качественной нити, например, Gutermann A192 №150
— игольной пластины с круглым отверстием с диаметром отверстия не более 1,0÷1,5 мм,
— специальных лапок, в том числе тефлоновой лапки (лапка с тефлоновым покрытием подошвы) или лапки с пластиковой вставкой на подошве,
— подающего механизма ткани с мелкозубчатой рейкой.

2. Отрегулировать натяжение нитей, оно должно быть слегка ослабленным.

3. Установить длину стежка не более 0,2 см.

4. Провести тестирование с двумя равными лоскутами ткани с одинаковым направлением нити основы. Сначала стачать детали без нитки, имитируя различные виды швов: сложить детали лицевыми сторонами внутрь, лицевыми сторонами наружу; лицевой стороной к изнаночной стороне лоскута. Затем подобрать нужные нитки и выполнить те же строчки с нитками. В результате тестирования нужно получить качественную бездефектную строчку:
— не должно быть перемещения (посадки) одного слоя ткани относительно другого,
— строчка не должна стягивать ткань,
— игла не должна забивать ткань в игольное отверстие.

5. Если на машине нет игольной пластины с круглым отверстием и мелкозубчатой рейки, то для выполнения швов снизу к ткани приметать полоски кальки, которая легко удаляется после строчки. Калька способствует равномерному и легкому продвижению ткани под лапкой (слои ткани не смещаются), препятствует замятию тонкой ткани в отверстии игольной пластины.

1. Для проклеивания деталей из тонких и прозрачных тканей применяются специальные клеевые прокладки. Рекомендую для использования клеевые прокладки очень высокого качества, произведенные во Франции и Германии (например, H180 или G785), которые можно рекомендовать для выполнения изделий высокого качества. Эти клеевые прокладки хорошо сохраняют форму, долговечны, не деформируют детали при влажно-тепловой обработке.

2. В качестве прокладочного материала можно использовать шелковую органзу. Выкраивать прокладку из органзы с тем же направлением долевой нити и такими же припусками на швы, что и у укрепляемой детали. Нельзя применять органзу из синтетических материалов, так как при влажно-тепловой обработке такая органза плавится и искажает форму деталей из основной ткани. При отсутствии шелковой органзы для прокладок можно применять хлопчатобумажный однотонный батист для получения мягкой формы деталей и льняной батист для получения упругой формы.

Читайте также: Хорошая краска для ткани черная

3. Для прокладки можно использовать ткань из натурального шелка с полотняным переплетением. Для тонких прозрачных плательных тканей в качестве прокладки можно использовать основную ткань изделия как дополнительный слой.

4. При ограниченном бюджете не следует экономить на прокладках. Лучше применить более дешевую основную ткань и более дорогую прокладочную ткань. Тогда изделие будет выглядеть дорогим и качественным, в этом надо убедить клиента.

1. Для сметочных стежков употреблять шелковые нитки. Для машинных швов использовать тонкие швейные нитки и тонкие иглы.

2. Детали перед машинной строчкой необходимо смётывать намёточными стежками длиной не более 0,2 см. Не использовать булавки для скрепления деталей.

3. Швы стачивать французским швом, ширина шва в готовом виде 0,3 см, или запошивочным швом, ширина шва в готовом виде 0,4 см.

4. При выполнении вытачек концы нитей у вершин вытачек не застрачивать и не завязывать узлом, это будет видно с лицевой стороны. Вытачку стачать следующим образом:
— удалить из иглы верхнюю нитку,
— заправить нижнюю нитку вместо верхней в обратном направлении, то есть, начиная от иглы,
— конец нити, находящийся выше механизма натяжения, должен быть немного длиннее вытачки,
— начинать строчить вытачку с вершины без дополнительных закрепительных стежков, шов не будет расходиться, так как выполняется одной ниткой,
— поскольку стачать вытачку от вершины не так-то просто, следует перед этим потренироваться на лоскуте ткани.

5. Обрабатывать отлетные края оборок, воланов и т.п. московским швом или ручным швом «взакрутку». Можно подогнуть на изнаночную сторону 0,5 см, обработать сгиб частым швом «зигзаг» шелковыми нитками, избыток ткани срезать. Нижний край блузок, платьев можно обработать, сложив ткань подгибки вдвое, отстрочить в 0,1 см. Ширина подгибки в этом случае 0,3÷0,5 см.

Copyright © Людмила Петровна Серова
Last modified: 24.09.2020

Статья на тему «Особенности обработки узлов изделий из тонких и прозрачных тканей»
статья

В статье рассмотрены решения проблем, возникающие при обработке изделий из тканей, обладающих подвижностью, прозрачностью структуры и сильной осыпаемостью.

Скачать:

Предварительный просмотр:

Особенности обработки изделий

из тонких и прозрачных тканей

Особенности обработки узлов определяются свойствами материалов, из которых изготовляются изделия.

При обработке изделий из тонких, прозрачных тканей принимают во внимание такие их свойства, как подвижность, прозрачность структуры и сильная осыпаемость.

К тонким прозрачным тканям относят батист, органзу, шефон, шёлк, жаржет, вуаль, крендешин, фай, атласный креп. Подобные материалы часто используют при пошиве лёгких летних платьев, блузок, юбок, шарфов и парео, также их нередко выбирают в качестве декора для некоторых нарядов.

Первое, на что необходимо обратить внимание, работая с такими прихотливыми материалами, это скольжение деталей между собой. Сейчас существуют всевозможные аэрозоли, которые делают ткань более устойчивой от перекашивания, что намного упрощает процесс шитья. Вместо специальных аэрозолей также можно использовать лак для волос лёгкой фиксации, который впоследствии удаляется при помощи влажно-тепловой обработки.

«Prum» — аэрозоль временной фиксации

Так как подобные ткани довольно нежные, необходимо уделять им особое внимание при обработке на машине. Например, не стоит производить стачивание деталей поперёк булавок, так как это может вызвать изменение напряжения в материале, что приведёт к определённым дефектам на изделии. Например, могут образоваться зацепки или проколы от булавок.

Особое внимание необходимо уделить подбору машинных игл и ниток. Для машинной строчки понадобится тонкие иглы № 65 – 75 – 80. Обязательно перед началом работы стоит проверить их остроту. Рекомендуемая длина стежка в 1 см машинной строчки 4…5 мм.

Обработать срезы проймы и горловины в таких тканях можно несколькими способами:

обработка окантовочным швом

Если вырез горловины в изделии в форме «каре» или V-образной формы, то его обрабатывают подкройной обтачкой. Желательно, чтобы внешние срезы обтачки совпадали с какими-либо конструктивными линиями в изделии, например, рельефами, кокеткой. Это необходимо для того, чтобы на лицевой стороне изделия не чередовались участки с различной прозрачностью материалов.

При дублировании деталей обтачки используют полупрозрачные термоклеевые материалы, имеющие цвет, соответствующий цвету основной ткани. При этом на лицевой поверхности дублированной детали не должен проступать клей, а сама деталь должна сохранять свой изначальный цвет.

Вместо термоклеевого прокладочного материала можно использовать прозрачные ткани подходящего цвета. Например, органзу или дополнительный слой из основной ткани. Такая прокладка позволяет сохранить мягкость обрабатываемой детали и уменьшить «просвечивание» и «пролегание» швов.

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Методические указания для выполнения самостоятельной внеаудиторной работы студентов и подготовки к практическим занятиям МДК 02.01. Технология обработки текстильных изделий 29.01.08 Оператор швейного оборудования

Настоящие указания составлены для студентов профессии 262019.04 (29.01.08) Оператор швейного оборудования и содержат информацию о требованиях, предъявляемых к выполнению практических работ.

Читайте также: Курточные ткани в ижевске

Рабочая программа МДК 02.01. Технология обработки текстильных изделий

Рабочая программа МДК 02.01. Технология обработки текстильных изделий по професс 29.01..08 (292019.04) Оператор швейного оборудования 2 года 5 мес.

РП ПМ.01. СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА УЗЛОВ И МЕХАНИЗМОВ ПРОСТОЙ И СРЕДНЕЙ СЛОЖНОСТИ, И ИХ НАЛАДКА (слесарь МСР 2р).

Рабочая программа профессионального модуля является частью основной программы профессиональной подготовки, разработанной на основе Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабоч.

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ДЛЯ СТУДЕНТОВ по ПМ УП — ПМ 03 Технологическая обработка изделий и выполнение их в материале Тема 6 УП. Обработка поясных изделий — изготовление юбки

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ДЛЯ СТУДЕНТОВ ПО ПМ УП — ПМ 03 Технологическая обработка изделий и выполнение их в материале Тема № 3 Обработка поясных изделий (Брюки история.Выбор модели. )

Методическое пособие включает: 1. Пояснительную записку. 2. Введение. Классификация и история брюк. 3. Детали кроя брюк, название срезов, линий, направление нити основы 4. Примерный план составления т.

АДАПТИРОВАННАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ по программе профессиональной подготовки по профессии 19601 «Швея» форма обучения: очная ПМ 01. Выполнение работ по обработке текстильных изделий из различного материала: МДК.01.01 Технология обработки т

Адаптированная рабочая профессионального модуля по программе профессиональной подготовки «ПМ 01. Выполнение работ по обработке текстильных изделий из различного материала: МДК.01.01 Технол.

АДАПТИРОВАННАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ по программе профессиональной подготовки по профессии 19601 «Швея» форма обучения: очная ПМ 01. Выполнение работ по обработке текстильных изделий из различного материала: МДК.01.01 Технология обработки т

Адаптированная рабочая профессионального модуля по программе профессиональной подготовки «ПМ 01. Выполнение работ по обработке текстильных изделий из различного материала: МДК.01.01 Технол.

ОСОБЕННОСТИ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТОНКИХ ПРОЗРАЧНЫХ ТКАНЕЙ

Особенности обработки изделий определяются свойствами материалов, из которых изготовляются эти изделия. При обработке изделий из тонких прозрачных тканей принимают во внимание такие их свойства, как прозрачность, сильная осыпаемость и подвижность структуры.

При конструировании изделий из таких тканей стремятся к сокращению числа конструктивных швов. Кроме того, стараются избегать большой кривизны швов соединения деталей. Подборт, обтачка горловины, обтачка разреза, обтачка проймы должны быть спроектированы так, чтобы внутренние срезы этих деталей совпадали с какими-либо конструктивными линиями (рельефами, кокетками). Это необходимо для того, чтобы на лицевой стороне изделия не чередовались участки с различной прозрачностью материала. Например, целесообразно проектировать цельнокроеный подборт, внутренний срез, которого совмещен с вертикальным рельефом полочки, или обтачку горловины, у которой внутренний срез совмещен с линией кокетки.

Раскрой деталей производят, разместив материал на шероховатой поверхности, что позволяет предохранить настил от перемещения и деформации при обводке лекал и раскрое. При этом используют большое число грузиков и зажимов. При индивидуальном пошиве желательно сразу после раскроя закреплять косые срезы деталей клеевой или не клеевой кромкой, что предохранит их от деформации.

Одним из основных требований к технологии обработки изделий из таких материалов является обеспечение минимально возможной ширины соединительных швов — не более 4. 5 мм.

Для соединения деталей изделий используют швы бельевой группы: двойной, запошивочный и реже шов взамок. Для обработки краев деталей используют шов вподгибку с закрытым срезом с припуском, равным ширине подгиба. Подогнутый срез детали в этом случае будет совпадать с линией низа изделия в готовом виде. Достаточно часто применяют шов с двойной подгибкой и шиной 2. 3 мм в готовом виде. Его выполняют следующим образом: срез подгибают на изнаночную сторону на 5. 10 мм и застрачивают, прокладывая строчку на расстоянии 1. 2 мм от сгиба, излишек припуска подгиба около строчки подрезают. Застроченный край еще раз подгибают на изнаночную сторону на 2. 3 мм и настрачивают второй строчкой, прокладывая ее как можно ближе к первой. Для обработки краев деталей используют окантовочный шов шириной не более 5 мм. Срезы деталей можно обметывать, если материал осыпается незначительно. Срезы деталей обрабатывают узкой зигзагообразной строчкой, прокладываемой по краю подогнутого среза, излишки которого потом срезают. Для обработки срезов используют также трех ниточную краевую строчку цепного стежка.

Для пошива изделий из тонких прозрачных тканей следует использовать очень тонкие нитки (№80. 100), тонкие иглы (№ 65. 70), а частота стежка должна быть достаточно высокой — 8. 10 стежков в 1 см строчки.

Дублирование подбортов, воротников, манжет, обтачек горловины и проймы выполняют, если это предусмотрено моделью. Используют полупрозрачные клеевые материалы поверхностной плотностью не более 20 г/м 2 , имеющие цвет, соответствующий цвету основного материала. При этом на лицевой поверхности дублированной детали не должен проступать клей с клеевой прокладки, а сама деталь должна сохранять свой цвет. Вместо клеевых прокладок используют жесткие прозрачные ткани подходящего цвета, например органзу. Клеевые и не клеевые прокладки соединяют с деталями из основного материала так, чтобы срезы прокладок были закреплены строчками швов стачивания или отделочными строчками.

Вытачки желательно заменять конструктивными рельефами. Спроектированную вытачку выполняют неразрезной, используя, стачной шов взаутюжку. Если раствор вытачки большой и ширина вытачки в готовом виде превышает 15 мм, то после стачивания (рис. 4.1, а, строчка 7) ее подрезают, оставляя припуск 10 мм. Припуски подгибают внутрь и застрачивают (строчка 2) швом Шириной 1. 1,5 мм. Ширина вытачки в готовом виде не должна превышать 4. 5 мм.

Читайте также: Состав ткани для портьерной ткани

Карманы.На изделиях из тонких прозрачных тканей прорезные Урманы и карманы в швах, как правило, не выполняют. Чаще всего уготовляют накладные карманы, которые выкраивают цельно кроеными с подкладкой. При обработке карман перегибают по линии верхнего края и складывают с подкладкой лицевой стороной внутрь, карман обтачивают с трех сторон (рис. 4.1, б, строчка 7), оставляя в Нижней части кармана отверстие длиной 25. 30 мм, через которое обтачанный карман вывертывают на лицевую сторону. Кардан выправляют, срезают излишки припусков, оставляя 5. 6 мм.

Готовый карман приутюживают, а затем настрачивают на основную деталь (строчка 2).

Застежки.Борта обрабатывают под бортами, цельно кроенными с полочкой, планками, цельно кроенными с полочкой или отрезными. Подборта не дублируют.

При обработке цельнокроеного подборта сначала обтачивают уступ борта (рис. 4.1, в, строчка 1). Надсекают припуск горловины в конце уступа. Затем стачивают рельеф полочки (строчка 2). Подборт отгибают на лицевую сторону полочки и накладывают лицевой стороной на изнанку бочка. Уравнивают срезы подборта и припусков шва стачивания рельефа. Подборт притачивают к припускам шва стачивания рельефа (строчка 3), прокладывая строчку на расстоянии 0,5. 1 мм от строчки шва стачивания рельефа подборт вывертывают на лицевую сторону через открытый участок низа полочки и приутюживают.

Если для обработки бортов используют отрезные подборта обычной конструкции и не клеевую прокладку, то подборт обтачивают не клеевой прокладкой по внутреннему срезу (рис. 4.1, г, строчка 1). Детали вывертывают на лицевую сторону, выправляют, а затем по внутреннему срезу подборта прокладывают строчку на расстоянии 1. 1,5 мм от края (строчка 2). Срезы борта на подборте и прокладке уравнивают, при необходимости удаляя излишки материала, и соединяют временной строчкой. Готовым подбортом обтачивают борт (строчка 3). В заключение припуски шва обтачивания борта настрачивают на подборт (строчка 4). Эта строчка может быть заменена отделочной строчкой, проложенной по краю борта, если она предусмотрена моделью.

Планку, цельно кроенную с основной деталью, подгибают на изнаночную сторону и настрачивают швом шириной 0,5. 1 мм. При этом срез припуска должен доходить до сгиба планки, что позволит избежать чередования участков с различной прозрачностью на лицевой стороне изделия.

Отрезную планку с петлями, расположенными в швах притачивания планки, изготовляют так же, как в изделиях без подкладки (см. рис. 2.19, г).

Изделие застегивают на пуговицы и петли. Петли могут быть навесные, прорезные обметанные, расположенные в соединительных швах планки.

Разрез застежки, не доходящей до конца детали, обтачивают одновременно с обработкой горловины увеличенной подкройной обтачкой, имеющей вид кокетки. Внутренний срез такой обтачки может быть настрочен на основную деталь. Обтачку не дублируют. Вместо обтачки используют подкладку полочки и спинки, выкроенную из основной ткани. Разрез застежки окантовывают косой бейкой с двумя закрытыми срезами (см. рис. 2.16, б).

Обработка горловины, воротника.Горловину изделия обрабатывают подкройной обтачкой. Если обтачку укрепляют не клеевой прокладкой, то соединение обтачки с прокладкой производят так же, как у отрезных подбортов (см. рис. 4.1, г).

Горловину окантовывают косой бейкой с двумя закрытыми срезами. Окантовочный шов можно разместить на лицевой стороне изделия или заутюжить на изнаночную сторону (рис. 4.1, д). Чтобы окантовочный шов свободно лежал на изнаночной стороне изделия, нужно после притачивания косой бейки (строчка 1) оттянуть срез горловины и косую бейку утюгом. Эту операцию ВТО следует выполнять, не затрагивая строчку притачивания косой бейки. После оттягивания завершают окантовывание среза (строчка 2). Готовый шов заутюживают на изнаночную сторону Изделия и прикрепляют потайными стежками к припускам плечевых швов.

Воротник часто выкраивают цельно кроенным с нижним воротником по линии отлета. Воротник обтачивают по концам с изнаночной стороны (рис. 4.1, е, строчка 4), вывертывают на лицевую сторону и приутюживают. Подборт и полочку, сложенные изнаночной стороной внутрь, уравнивают по срезам горловины и прокладывают временную строчку скрепления. Нижний воротник втачивают в горловину изделия на участке полочки вместе с подбортами (строчка 5). Затем верхний воротник притачивают к шву втачивания нижнего воротника на участке горловины полочки (строчка 6). Воротник вывертывают на лицевую сторону и выправляют. Припуски швов втачивания верхнего и нижнего воротников направляют в сторону воротника. Стойку верхнего воротника настрачивают на шов втачивания нижнего воротника между плечевыми швами (строчка 7).

Воротник может быть втачан в горловину двойным или запошивочным швом. Перед втачиванием нижний и верхний воротники должны быть соединены по линии горловины ручной или машинной строчкой.

Остальные узлы обрабатывают так же, как в изделиях без подкладки.

Дата добавления: 2017-04-05 ; просмотров: 8692 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

• Свежие записи
  • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
  • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
  • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
  • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
  • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом