Особенности отделки шелковых тканей

В зависимости от вида и назначения шелковые ткани могут подвергаться специальной отделкой.

Плащевые, костюмные и платья ткани подвергают водоупорном убранству.

Костюмные и платья ткани из искусственных волокон подвергают незминальним отделкой.

Ткани из искусственных волокон и нитей, которые имеют высокую усадку, подвергают противоусадочным отделкой.

Внешние эффекты придают тканям с помощью таких отделок:

Флокирование — наклеивание на поверхность ткани короткого ворса (флока) длиной 0,5-2 мм в электростатическом поле. Флок располагается перпендикулярно поверхности ткани и закрепляется на самоклеющейся пленке с передконденсату синтетической смолы, которая наносится на поверхность ткани по заданным рисунком с помощью печатающего вала. Закрепления ворса на ткани выполняется термообработкой при температуре 130°С.

Пищеварение — тканей из полиамидных и вискозных волокон — это узорчатое обрамление, которое образуется в результате нанесения на ткань помощью сетчатых шаблонов сгущенных растворов кислоты. После нагрева вискозное волокно под действием кислоты разрушается, а нити капрона сохраняются, при этом создается своеобразный ажурный узор на глади или на поверхности ворсовій (велюр-бархат).

Гофрирования тканей из полиамидных волокон (капрон-гофре) получают нанесением на ткань при печатании фенольных препаратов, вследствие чего в определенных местах ткань дает усадку и образует вздутие — гофре. Гофрировані двойные ткани («Космос», гипюр на чехле) — это двухслойные ткани, которые имеют лицо из капрона, а обратную подкладочную сторону — из вискозных нитей. После обработки тканей щелочным раствором в течение 2-3 минут на холоде возникает усадка вискозного волокна (на 15-20%), а капрон не усаживается, поэтому на лицевой поверхности образуются вздутия — гофре. Затем ткань промывают, сушат и утюжат с изнаночной стороны.

Тиснение — создание рельефного рисунка с помощью тиснільного каландр (подобно тиснению хлопчатобумажных тканей). Такие обработки проходят преимущественно штапельные ткани. Ворсовые ткани подвергают тиснению для достояние эффекта, который имитирует натуральный каракуль и каракульчу.

Теплоизоляционное отделка тканей может быть достигнуто металлическим покрытием. Металлизации подвергают ткани различного волокнистого состава. Для покрытия могут использоваться медь, алюминий, цинк, серебро, золото и другие металлы. Чаще всего используется алюминий, что объясняется его невысокой стоимостью, легкостью, высокой способностью отражать свет. Металлизация поверхности тканей может осуществляться различными способами: распылением расплавленного металла сжатым воздухом, осаджуванням тонкого слоя металла на поверхности (вакуумный способ) или покрытие ткани смолами, которые содержат алюминий в виде пудры. Ткани с алюминиевым покрытием снижают потери тепла излучением до 45%, что может использоваться для изготовления легкого теплого одежды (пальто, курток, лыжных костюмов). Такие ткани очень хорошо отражают тепло, которое попадает на них, что обусловливает их пригодность для изготовления спецодежды для рабочих горячих цехов. Ткани с алюминиевым покрытием характеризуются также высокой огне — и іскростійкістю. Металлизация используется также для украшение тканей для платьев.

Подробное описание видов отделочных тканей

Полотно, которое сходит с ткацкого станка, выглядит не слишком презентабельно — неровное, серо-бурое суровье, с выбившимися волокнами. Прежде чем на него нанесут рисунок или окрасят, ему придется пройти несколько стадий. Они называются отделкой.

Читайте также: Костюмная ткань для платья бордовая

Что такое отделка ткани

Отделка тканей представляет собой ряд последовательных действий, в результате которых материя, выпущенная непосредственно из ткацкого станка, преобразуется в готовую. Эти действия представляют собой химические, механические и физические процессы, которые улучшают внешний вид, придают материалу необходимые свойства, украшают его.

Именно это является конечной целью многоступенчатого текстильного процесса — придать материалу товарный вид. Разумеется, для разного состава предусмотрены свои, особенные способы обработки. Но в целом, для всех материалов можно выделить следующие виды отделки ткани:

предварительная;
колористическая;
заключительная;
специальная.

Важно! На каждом этапе необходимо следить за температурным режимом и долей активных химических веществ в растворах, участвующих в операции. Цель каждой из них — улучшить свойства, максимально сохраняя качество волокна.

Предварительная отделка

Первоначальная или предварительная отделка заключается в подготовке материала перед окраской или приданию материалу свойств, необходимых для беленого полотна. Но перед самой отделкой необходимо провести проверку качества поступившего в работу материала, сделать выбраковку.

Отделка хлопчатобумажного материала

Полотна, в составе которых присутствуют волокна хлопка, обрабатываются следующими способами:

опаливание — обработка поверхности с помощью газовой горелки или расплавленного металла в желобе; удаляются выступающие кончики и лишние волокна (так не обрабатывается материал, который затем подлежит ворсованию, например, фланель); поверхность становится чище и глаже;
расшлихтовка — удаление упрочняющего состава с поверхности нитей (шлихты); придает мягкость и способность лучше впитывать воду;
отваривание — замачивание в щелочи для вымывания органических веществ; процесс размягчает ткань, но придает серо-бурую окраску полотну;
отбеливание — удаление природного пигмента из волокон путем обработки составом гидрохлорида натрия;
мерсеризация — особая обработка материи щелочью для придания гладкости, шелковистости (например, для сатиновых тканей);
ворсование — пропускание полотна через специальную ворсовальную машину для получения на поверхности начеса (для фланели, байки).

Отделка льняной материи

Подготовка для последующей окраски льняных полотен производится на основании схемы, соответствующей хлопковым, но с некоторыми отклонениями. Материал изо льна проходит следующие этапы:

опаливание;
расшлихтовка;
отваривание — повторяется 2-3 раза, каждый последующий раз с использованием более слабого раствора щелочи;
кисловка — обработка раствором серной кислоты для усиления эффекта отбеливания и удаления примесей;
отбеливание — производится в четыре этапа, чередуется с процессами отваривания и кисловки для полного или частичного отбеливания; по степени отбеленности льняные полотна выпускают ¼ белые, полубелые, ¾ белые и полностью белые.

Отбеливание и просушка

Отделка шерстяной материи

Шерстяные материалы делятся на два вида: камвольные и суконные. Камвольная материя тонкая, легкая, на лицевой стороне заметен четкий рисунок переплетения нитей. Суконная — более толстая, может быть с ворсом. Фактические различия диктуют особые подходы к предварительной отделке.

Отделка камвольного полотна

Включает в себя следующие этапы:

опаливание;
промывание — удаление животного жира и других загрязнений;
карбонизация — применяется для 100% шерстяных материалов; заключается в обработке раствором серной кислоты с высушиванием и дальнейшим прогреванием; полностью разрушаются посторонние примеси, а шерстяные волокна при этом остаются невредимыми;
заваривание — попеременная обработка кипящей и холодной водой для снятия напряжений в волокнах и придания усадки;
мокрая декатировка — обработка водой и паром на декатировочных машинах для уплотнения.

Читайте также: Шьем мягкую игрушку из ткани своими руками

Отделка суконного полотна

Включает в себя следующие этапы:

промывание;
карбонизация;
заваривание;
мокрая декатировка;
валка — проводится для придания плотности и образования войлочного настила на поверхности;
ворсование;
ратинирование — укладка ворса в заданном направлении.

Ворсовый материал

Отделка ткани из натурального шелка

Шелковые ткани подвергаются меньшему количеству этапов обработки, а именно:

отваривание — обработка в мыльной воде при 95°С в течение 2 часов для удаления пигментных, жировых веществ; в процессе обработки материал приобретает мягкость;
отбеливание — с помощью перекиси водорода отбеливают материал, который должен стать абсолютно белым.

Отбеленный шелк

Отделка ткани из химических волокон

Их обрабатывают аналогично тканям из натурального шелка, но завершают процесс этапом стабилизации — воздействие паром на натянутое полотно; этот способ убирает внутреннее напряжение в волокнах и формирует структуру материала для его дальнейшей эксплуатации.

Колористическая отделка

Этот этап включает в себя окраску ткани, нанесение орнамента несколькими способами.

Крашение ткани

В процессе действия на материал пигмента он изменяет свой первоначальный цвет. Он включает в себя следующие этапы:

поглощение красителя;
проникновение вглубь волокон;
закрепление красителя на волокне.

Материал равномерно пропитывается красителем, за счет чего получается однородная окраска по поверхности и по глубине материала. Ткани, окрашенные таким способом, называются гладкокрашеными.

Печатание тканей

Но не все ткани должны быть окрашенными в один цвет, для изготовления многих изделий на поверхность требуется нанести узор, рисунок, окрасить только часть материи. Способ нанесения различных узоров на ткань называют печатанием. Выполняется он различными способами:

прямая печать — рисунок наносится на отбеленную на этапе предварительной отделки ткань или на гладкокрашеную поверхность светлых цветов;
вытравная печать — нанесение специального вытравливающего состава на заранее окрашенную ткань, места соприкосновения обесцвечиваются;
резервная печать — на участки неокрашенной материи наносится защитный слой, затем полотно полностью окрашивается; в местах нанесения резервного слоя остаются неокрашенные области, которые и формируют рисунок;

Способ нанесения рисунков может быть ручным или машинным. Ручной, как правило, используется при создании уникальных, штучных изделий — авторских платков, скатертей. В массовом производстве используется машинная печать, которая имеет несколько видов:

термопечать— рисунок, изображенный на основе (подложке), наносится на материал путем быстрого термоконтакта;

Термопечать

шелкография— перенос рисунков с помощью трафаретов;
цифровая— печать прямо по ткани с помощью струйного принтера;
аэрографная— нанесение рисунка по трафарету с помощью распылителя с красящим веществом;

Аэрография

акварельная— нанесение рисунка на влажную ткань, что создает эффект «акварельности».

Заключительная отделка

Заключительная отделка является завершающим этапом в подготовке ткани к раскрою и пошиву, если не требуется специальный вид отделки. Она улучшает внешний вид и облегчает дальнейшую работу с материалом.

Заключительная отделка хб и льняных материалов заключается в аппретировании, ширении, глажении: на полотно наносится аппрет, который состоит из клеящего вещества, смягчителя и антисептика; на ширильной машине ткань выравнивается, устраняются перекосы и распрямляются нити утка; проходя через каландровый пресс, ткань приобретает плотность, ровность и гладкость.

Читайте также: Какие ткани нельзя декатировать ответ

Шерстяные ткани проходят следующие этапы:

стрижка— удаляются выбившиеся волокна или подравнивается ворс;
аппретирование;
прессование— выравнивание и придание блеска ткани;
декатрирование— окончательная обработка паром для формирования устойчивых линейных размеров.

Шелковые ткани на заключительном этапе обрабатывают 1% раствором уксусной кислоты, после чего отправляют на сушку. В результате ткань приобретает мягкость и подвижность.

Материал из искусственных волокон сушат на игольчатых ширильноусадочных аппаратах с минимальным натяжением ткани.

Специальная отделка

К специальной отделке прибегают, когда ткани необходимо придать особые свойства, создать особый эффект или устранить имеющиеся недостатки. К специальным видам отделки относятся такие обработки:

влагостойкая;
грязеотталкивающая;
антистатическая;
обработка против сминаемости.

Такой обработке подвергаются чаще всего материалы, используемые для пошива рабочей одежды или одежды для специальных промышленных направлений — химической, пищевой.

Также специальная отделка позволяет улучшить и оттенить эстетические свойства полотна. Создается декоративное тиснение, металлизация, придается блеск, используется гофре, лаке.

Ажурные узоры можно нанести на искусственные материалы, добившись эффекта пышного кружева. Такой материал может быть использован для пошива декоративного воротника или подола для платья.

Важная информация! Металлизация заключается в нанесении на поверхность тонкого слоя металла. Среди них могут быть даже драгоценные — золото и серебро, что позволяет получать изделия класса люкс. Теперь уже сама эта материя может использоваться как отделочная ткань.

После прохождения всех этапов и завершения всех процессов на выходе получается самая разнообразная материя, обладающая всеми необходимыми ей свойствами. Эти качества она приобретает благодаря многоступенчатой отделке.

TRIKOTAZHA.NET

Отделка тканей из натурального шелка

Основными процессами отделки тканей из натурального шелка являются:

1. Предварительная отделка:

Шелковые ткани в зависимости от их структуры проходят

различные отделочные операции.

Опаливание — вид обработки, которой подвергают ткани из пряденого шелка и с хлопчатобумажной пряжей в утке. Проводят опаливание тканей на газовых опаливающих машинах.

Отварка тканей из натурального шелка производится с целью удаления серицина (20—30% от веса шелка), красящих жировых и минеральных веществ. Отваривают ткани в мыльных растворах при температуре 92—95°С в течение 1.5—2,0 ч. После отварки ткани промывают горячей и холодной водой, отжимают и высушивают.

В результате отварки ткани приобретают мягкость и блеск, а креповые ткани, кроме того, приобретают свойственную им волнистую поверхность (креповый эффект). Образование крепового эффекта объясняется тем, что волокна набухают и сокращаются по длине — это вызывает сокращение нитей основы и утка; при этом сокращение креповой нити вызывает волнистую деформацию структуры ткани.

Отбеливание проходит главным образом шелковое полотно, выработанное из пряденого шелка, имеющее серовато-желтоватую окраску. Отбеливают ткань перекисью водорода в щелочной среде и затем промывают теплой и холодной водой.

Основная масса тканей отбеливанию не подвергается, так как после отварки они имеют слегка кремоватый оттенок, который не препятствует крашению даже в светлые цвета.

Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский

Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом