Ширина тканей при изготовлении одежды имеет большое значение. От нее зависят:
— особенности ее конструкции;
Ткани выпускают различными по ширине, но предпочтение отдают рациональным ширинам.
Рациональная ширина — это ширина ткани, которая обеспечивает наибольшую экономичность при раскрое, то есть минимальные міжлекальні отходы. Унифицированные ширины (минимальный диапазон ширин) значительно облегчают работы по нормирование материалов и изготовление экспериментальных раскладок лекал.
В таблице 9 приведены значения рациональных ширин тканей разного состава и назначения.
Отклонение средней фактической ширины от запроектированной стандартной не должны превышать следующие величины: при ширине ткани до 70 см — 1 см; при ширине ткани до 100 см — 1,5 см; при ширине ткани 150 см — 2,0 см; при ширине ткани до 170 см — 2,5 см.
Таблица 9. Рациональные ширины тканей
Группа тканей по назначению
Хлопчатобумажные ткани, ткани из химических штапельных волокон и смешанные
75, 80, 85,90, 95, 100, ПО, 120. 90, 120, 130, 140, 150.
Платтєво-костюмные и пальтовые
Шелковые и полушелковые из натурального шелка и химических волокон
Платтєво-костюмные и блузочные
90, 95, 100, 105, 110, 120, 140,
Для крепових тканей независимо от их ширины допускается отклонения ширины до 2,5 см.
В процессе производства и отделки ткани ее ширина может меняться, так как после растяжения ткань будет восстанавливать свой первоначальный состояние. Значительное влияние на ширину тканей оказывают операции выравнивания ширины и валяние — ширина тканей при этом может уменьшаться на 10-15%.
Ширину ткани измеряют при ее проверке через каждые З метры. За фактическую ширину принимается средняя или маленькая при ее повторении 2-3 раза на длине куску 40 метров. Фактическая ширина учитывается при исполнении раскладок лекал.
При существующем разнообразии ширин тканей очень усложняется учет затрат тканей. Расчеты расходов выполняют по условным ширинами за формуле:
где: L ф — расход материала при фактической ширине ткани;
Ly — расход материала при условной ширине ткани;
Пф ив — соответственно фактическая и условная ширины ткани.
Для хлопчатобумажных, льняных, шелковых тканей за условную ширину принятая ширина 100 см; для шерстяных тканей — 130 см.
TRIKOTAZHA.NET
TRIKOTAZHA.NET
Ширина тканей
Ширина ткани — важный показатель, от которого зависит количество погонных метров ткани, необходимой для раскроя на изделие данного вида, а также экономное ее использование. От ширины ткани во многом зависит возможность выбора фасона изделия. Раскрой тканей для одежды различных видов удобнее осуществлять при определенной, так называемой рациональной, ширине ткани, когда достигается минимальный процент отходов.
Швейным фабрикам одежные ткани поставляют тех ширин, которые предусмотрены стандартом.
В дальнейшем предполагается выпуск тканей больших ширин (100—150 см), что даст возможность варьировать раскладку лекал на полотне при раскрое тканей и уменьшит процент внутренних выпадов.
Большое значение для экономичного использования ткани имеет ее равномерность по ширине в пределах риска. Неравномерность ширины ткани в куске вызывает увеличение процента отходов при раскрое. Равномерная ширина ткани в куске свидетельствует о правильном расположении нитям основы и утка.
Неравномерность по ширине тканей в партии вызывает трудности в работе: во-первых, партию тканей необходимо рассортировать по ширинам; во-вторых, зачастую получаются очень мелкие партии тканей одинаковой ширины; в-третьих, это вызывает необходимость изменять раскладку лекал в соответствии с шириной ткани.
В швейном производстве при расчете норм расхода тканей на изделие и для определения ценностной группы ткани пользуются принятыми в промышленности различными величинами условней ширины тканей: 61, 71, 100 и 133 см в зависимости от вида тканей.
Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский
От чего зависит ширина ткани
Размерные характеристики тканей
Толщина ткани — это расстояние между участками нитей, которые наиболее выступающими с лицевой и обратной стороны. Толщина тканей может быть различной в зависимости от их назначения. Толщину тканей обусловливают следующие факторы:
— линейная плотность нитей и пряжи, из которых изготовлена ткань;
— степень скручивания пряжи и нитей — при увеличении степени скручивания диаметр нити уменьшается, но до определенного значения, после чего возникает сокращение нити и увеличение ее толщины;
— вид ткацкого переплетения -, длинные перекрытия предоставляют ткани большую толщину, чем короткие, поэтому ткани полотняного переплетения, при прочих равных условиях, всегда будут топкішими, чем ткани саржевого и сатинового переплетений. Наибольшую толщину придают тканям сложные переплетения; наименьшее — полотняное. Толщина ткани зависит от степени сгибания нитей основы и утка при их взаимном переплетении. В связи с этим определяют 9 фаз строения тканей.
1 фаза строения тканей характеризуется прямолинейным расположением нитей основы и наибольшим сгибанием нитей утка. Ткани такого строения имеют наибольшее удлинение в направлении нитей утка и наибольшую усадку по основе.
9 фаза строения характеризуется прямолинейным расположением нитей утка и наибольшим сгибанием нитей основы. Такие ткани сильно усаживаются по ширине и имеют высокое удлинение в направлении нитей основы. Толщина таких тканей (например, поплина, репсу) будет состоять из суммы трех диаметров нитей: одного — основы и двух — утка или двух — основы и одного утока. Толщина тканей (Ттк) определяется по формуле: Ттк = 2d0 + dy или Ттк = dy + d в , где: d в и dy — соответственно диаметры нитей основы и утка. Промежуточные фазы строения тканей (от 2 до 8) характеризуются последовательным увеличением изгибания нитей основы и розпрямлянням нитей утка. Средняя, пятая, фаза строения тканей считается рівноваговою и характеризуется одинаковым сгибанием нитей основы и утка. Такие ткани имеют наименьшую толщину, которая определяется толщиной (диаметром) нитей основы и утка (например, ткани полотняного переплетения: ситец, полотно и другие), одинаковые свойства и долевому, и в поперечном направлениях. Толщина таких тканей определяется как сумма двух диаметров по формуле: Т = d в + dy.
Читайте также: Рейтинг тканей для костюмов
Таким образом, толщина однослойных тканей может состоять из суммы двух или трех диаметров нитей, из которых она изготовлена:
— плотность в тканях высокой плотности нити сплющиваются или располагаются со сдвигом в два ряда. Поэтому плотные ткани, при прочих равных условиях, имеют большую толщину, чем малощільні.
— отделка: валка, ворсование увеличивают толщину тканей; прессования, каландрирования — уменьшают.
Толщина тканей изменяется в процессах ткацкого и швейного производств, а также в процессе эксплуатации швейных изделий. При ВТО под давлением утюга или пресса ткань на отдельных участках сплющивается. Истончение тканей есть критерием оценки устойчивости ее формы при ВТО. После снятия давления волокна и нити освобождаются от нагрузки и напряженного состояния и стремятся принять исходное состояние, поэтому со временем толщина тканей восстанавливается.
В таблице 8 приведены значения толщины тканей различного назначения.
Таблица 8. Толщина тканей различного назначения
Как рассчитать размеры при покупке ткани на отрез
Иметь красивую одежду может любой человек. Если в магазине нет того, что хочется, её можно сшить. Для этого нужно обратиться в ателье или потрудиться самому. А ткани на отрез для этого можно купить в этом же магазине. Нет нужды приобретать рулон в 30-50-100 метров, если вы делаете одну рубашку или полотенце раз в месяц. Но если вы занимаетесь пошивом профессионально, то стоит начать экономить на ткани.
Рассчитывая количество материи для покупки, обязательно учтите припуски. Они спасут изделие от ошибок при раскрое. Многие начинающие портные также забывают про швы. В стандартных спецификациях на рубашки, брюки, юбки и другие выкройки часто можно встретить таблицы припусков, так как они различны для тех или иных деталей. На это надо обращать особое внимание, если ткань осыпающаяся, тонкая или толстая. В таких случаях нужно увеличивать ширину припусков.
Длина рулона пропорциональна массе погонного метра. Его должен быть способен поднять один человек, занимающийся транспортировкой. Так измеряют различные материалы – от рулонных (плёнка, линолеум, ткани) до металла, мебели и древесины. У многих возникает вопрос – а что же такое погонный метр? Например, есть кусок сатина шириной 1,5 м. Делать расчёт в м2 неудобно – если ширина меньше или больше 1 м, нужно вычислить общую площадь, поделить на квадраты. Не каждый любит сложные расчёты. Гораздо проще количество погонных метров умножить на ширину. Не так сложно вычислить и другой показатель. Разделив погонный метр на ширину ткани, можно получить количество квадратных метров. Это важно знать, как рассчитывая будущее изделие, так и заказывая работу сторонним мастерам.
Точную длину рулона можно узнать на этикетке. Специалисты помнят, что штамп с информацией о ткани раньше ещё назывался хазовым концом. На этой бирке можно узнать производителя, состав материала, длину рулона в погонных метрах и прочую информацию. Аналогом такой этикетки на сайте является карточка товара.
Купить отрезы ткани можно у нас в интернет-магазине. Принимаем заказы на суммы от 1000 рублей. Вы сможете забрать покупку на складе в Иваново. Транспортные компании доставляют товары по всей стране. Оставьте заявку на сайте или по телефону горячей линии.
4. Свойства тканей
Свойства тканей многообразны и зависят от их волокнистого состава, строения и особенностей отделки. Свойства тканей влияют на сортность, назначение, носкость и процессы обработки тканей в швейном производстве.
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ПОВЕРХНОСТНАЯ ПЛОТНОСТЬ ТКАНЕЙ
Толщина. Толщина ткани — показатель, оказывающий большое влияние на ее назначение и обработку в швейном производстве. Толщина ткани зависит от линейной плотности пряжи и ее крутки, переплетения нитей, плотности и характера отделки ткани.
Чем выше линейная плотность пряжи, тем при прочих равных условиях толще ткань. С увеличением крутки пряжи диаметр ее несколько уменьшается, но до известного предела, после чего происходит укорачивание пряжи и, следовательно, увеличение ее поперечника.
Толщина ткани может быть различной в зависимости от вида переплетения, которым она выработана. Наименьшую толщину имеют ткани полотняного переплетения, большую — ткани саржевых, сатиновых и мелкоузорчатых переплетений, наибольшую — ткани сложных переплетений.
Толщина ткани зависит от степени изгибания нитей основы и утка. Если пренебречь сплющиванием нитей, то можно установить (по Н. Г. Новикову) девять фаз строения тканей в зависимости от изгибания нитей основы и утка и еще дополнительную нулевую фазу.
Первая фаза строения ткани (рис. 24) характеризуется прямолинейным расположением нитей основы и наибольшей изогнутостью нитей утка. Ткань такого строения обладает наибольшим удлинением в направлении уточных нитей и наибольшей усадкой после стирки по длине.
Девятая фаза строения ткани характеризуется прямолинейным расположением нитей утка и сильной изогнутостью нитей основы. Ткань такого строения склонна к усадке по ширине и обладает наибольшим удлинением в направлении основных нитей.
Читайте также: Урок по теме ткани корня
Толщина таких тканей (например, поплина, репса) будет соответствовать трем диаметрам нитей: одному — основы и двум — утка или двух — основы и одному — утка. Промежуточные фазы строения (от второй до восьмой) получаются последовательным увеличением изгиба нитей основы и распрямлением утка на 1/8 высоты волны основы или утка.
Средней равновесной является пятая фаза строения ткани, характеризующаяся одинаковой изогнутостью нитей основы и утка. Такая ткань имеет наименьшую толщину, определяемую толщиной нитей основы и утка (например, полотно, ситец), и обладает примерно равными свойствами в направлении нитей основы и утка.
Таким образом, толщина однослойных тканей может быть равной величине от двух до трех диаметров нитей, из которых выработана ткань.
Некоторые отделочные процессы могут увеличивать или уменьшать толщину ткани. Так, при валке и ворсовании ткань значительно утолщается, а при прессовании и каландровании — наоборот.
Данные о толщине тканей различного назначения приведены в табл. 10.
10. Толщина тканей различного назначения
| Назначение тканей | Ткани | Толщина, мм |
| Платья и белье | Хлопчатобумажные | |
| батист, маркизет, вольта, шифон | 0,16 — 0,24 | |
| ситец, мадаполам, сатин, зефир | 0,25 — 0,3 | |
| бязь, плетенка, шерстянка | 0,31 — 0,4 | |
| бумазея, фланель, шотландка | 0,41 — 0,6 | |
| Шелковые | ||
| крепдешин, креп-шифон, муслин капроновый | 0,1 — 0,24 | |
| креп-марокен, файдешин, атлас | 0,25 — 0,32 | |
| Льняные и полульняные | 0,3 — 0,4 | |
| Шерстяные | ||
| кашемир, шотландка, «Эффект» | 0,4 — 0,8 | |
| Костюмы | Хлопчатобумажные | |
| молескин, коверкот, трико | 0,4 — 0,8 | |
| байка, вельветон, вельвет | 0,9 — 1,3 | |
| Льняные | ||
| рогожка, коломенок | 0,5 — 0,6 | |
| Шерстяные | ||
| бостон, трико, шевиот и др. | 0,7 — 1,1 | |
| Пальто | Шерстяные | |
| сукна тонкие | 1 — 1,6 | |
| драпы и сукна грубые | 2,6 — 3,2 | |
| бобрик, байка | 3,2 — 3,5 | |
| Прокладка и специальные ткани | Льняные | |
| бортовка | 0,4 — 0,6 | |
| парусина брезентовая | 1 — 1,3 |
Толщину тканей, ваты, меха определяют универсальным толщиномером ТЭМ конструкции ЦНИХБИ при давлении (0,1- 2) 10³ Па. Однако ЦНИИШП рекомендует измерять толщину ткани при давлении (0,1 — 0,2) 10³ Па. Используются также отечественный толщиномер ТМ-50, толщиномер 6-12-1 (ВНР).
Чем толще ткань, тем выше ее теплозащитные свойства, прочность и износостойкость. Толстые ткани применяются в основном для зимней и демисезонной одежды.
Толщина ткани влияет и на выбор модели одежды. Из толстых тканей шьют мужскую одежду строгого силуэта, из тонких — женскую одежду с различного рода складками и сборками.
От толщины ткани зависит число слоев в настиле для раскроя:
| Ткань | Число слоев |
| Ситец, сатин, поплин Гринсбон, тик-ластик Хлопчатобумажное трико и коверкот Бостон и габардин Сукно тонкое Драпы |
100 — 150 80 — 100 50 — 60 30 — 40 25 — 30 12 — 24 |
От толщины ткани зависят выбор и расход швейных ниток при пошиве, а также частота стежков. Для толстых тканей используются более толстые иглы и швейные нитки, стежки в строчке более редкие.
Ширина. Ширина ткани — показатель, от которого зависит число погонных метров, необходимых для раскроя того или иного изделия.
Раскрой тканей для одежды различных видов удобнее осуществлять при определенной, так называемой рациональной, ширине ткани, при которой получается минимальное количество отходов. В табл, 11 приведена ширина тканей различного назначения в соответствии с ГОСТ 9202 76, 9203 — 76, 9204 — 70, 9205 — 75 (для шелковых, льняных, шерстяных и хлопчатобумажных тканей соответственно).
11. Ширина тканей различного назначения
| Класс | Подкласс | Назначение | Рациональная ширина тканей с кромками, см |
| Шелковые и полушелковые ткани | |||
| Одежные | Костюмно-платьевые | Платья, платья-костюмы, халаты, блузки | 90, 95, 100, 105, 110, 120, 140, 150, 160 |
| Сорочечные | Сорочки верхние | 90, 95, 100, 110, 140 | |
| Пальтовые и плащевые | Пальто, плащи, куртки | 120, 130, 140, 145, 150, 160 | |
| Подкладочные | Костюмы, пальто, плащи | 85, 95, 100, 110, 115, 140, 150, 160 | |
| Брюки | 70, 90, 130 | ||
| Рукава | 100, 140 | ||
| Бельевые | Нательные | Корсетные | 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160 |
| Постельные | Ватные одеяла | 115, 125, 140, 150, 160, 180 | |
| Льняные и полульняные ткани | |||
| Одежные | Платьевые | Платья, халаты и верхние сорочки | 80, 85, 90, 120, 140, 150 |
| Костюмные | Костюмы и брюки | 80, 85, 90, 140, 150, 160 | |
| Прикладные | Прокладка | 90, 100, 110, 160 | |
| Для спецодежды | Разные изделия | 90 — 94 | |
| Бельевые | Постельные | Простыни | 110, 120, 130, 140 150, 160, 170, 180 200, 210, 220 |
| Пододеяльники | 85, 90, 100, 110, 130, 150 | ||
| Наволочки | 62, 72, 82, 145 | ||
| Чистошерстяные и полушерстяные ткани | |||
| Одежные | Платьевые | Платья, платья-костюмы | 120, 130, 142, 152 |
| Костюмные | Костюмы, брюки | 142, 152 | |
| Пальтовые | Пальто | 142, 152 | |
| Плащи | 142 | ||
| Хлопчатобумажные, штапельные и смешанные ткани | |||
| Одежные | Платьевые | Платья, халаты, блузки, верхние сорочки | 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 130, 140, 150 |
| Костюмные | Костюмы | 90, 120, 130, 140, 145, 150 | |
| Брюки | 140, 150 | ||
| Спортивная одежда | 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 145, 150 | ||
| Пальтовые | |||
На швейные предприятия поставляют ткани тех ширин, которые предусмотрены стандартом. Предполагается выпуск тканей возможно большей ширины, что позволит улучшить раскладку лекал на полотне при раскрое тканей и уменьшить количество межлекальных отходов.
Большое значение для экономичного использования ткани имеет ее равномерность по ширине в пределах куска. Неравномерность ширины ткани в куске вызывает увеличение отходов при раскрое. Равномерная ширина ткани в куске свидетельствует о правильном расположении нитей основы и утка. Неравномерность по ширине тканей в партии вызывает трудности в работе: во-первых, партию необходимо рассортировать по ширине; во-вторых, часто получаются очень мелкие партии тканей; в-третьих, это вызывает необходимость изменять раскладку лекал в соответствии с шириной ткани.
В швейном производстве при расчете норм расхода тканей на изделие и для определения ценностной группы ткани пользуются принятыми в промышленности условными ширинами тканей: 61, 71, 100 и 133 см в зависимости от вида тканей (см. третий раздел).
Длина. Длина, так же как и ширина тканей, имеет большое значение для их раскроя в швейном производстве. Рациональной длиной куска ткани определяется коэффициент использования площади ткани. Текстильная промышленность выпускает ткани различной длины (от 10 до 150 м) в зависимости от их вида и поверхностной плотности. Наименьшую длину куска имеют тяжелые пальтовые ткани (драпы). При определении сортности готовых тканей на текстильных предприятиях иногда вырезают крупные дефекты, в результате чего кусок оказывается разрезанным на несколько частей. При этом допускаются минимальные длины отрезов от 1,5 до 6 м. Наличие отрезов в куске ткани затрудняет их раскрой. Швейные предприятия заинтересованы в получении тканей без разрезов, той длины, которая получена на ткацком станке.
Поверхностная плотность. Поверхностная плотность ткани — показатель, характеризующий массу единицы площади. Этот показатель зависит от толщины основных и уточных нитей, плотности ткани и характера отделки. Так, поверхностная плотность суровой ткани уменьшается после промывки, отваривания, беления и увеличивается после валки, аппретирования, печатания и др.
Поверхностную плотность ткани М, г/м², определяют путем взвешивания образца ткани и расчета по формуле М = m x 1000 x 1000/(LВ), где m — масса образца ткани, г; L — длина образца ткани, мм; В — ширина образца ткани, мм.
Пример. Определить поверхностную плотность ткани, если образец имеет длину 150 мм, ширину — 50 мм и массу 1,5 г.
Вследствие гигроскопичности волокон поверхностная плотность ткани может существенно меняться в зависимости от условий окружающей среды, поэтому соответствие поверхностной плотности ткани нормам стандарта может быть проверено только при определении кондиционной поверхностной плотности Мк, т. е. поверхностной плотности при нормальной влажности, вычисленной по формуле Мк = М(100 + Wк)/(100 + Wф), где Wк — кондиционная влажность ткани, %; Wф — фактическая влажность ткани, %.
Поверхностную плотность ткани можно определить расчетным путем, если известны толщина нитей основы То и утка Ту и плотность нитей основы По и утка Пу по формуле М = 0,01(ТоПо + ТуПу).
От поверхностной плотности ткани зависит ее назначение: ткани с невысокой поверхностной плотностью идут на белье и платья, с более высокой — на костюмы, а с самой высокой — на пальто, причем для женской и детской одежды предназначены ткани более легкие, чем для мужской.
Поверхностная плотность тканей очень разнообразна. В табл. 12 приведена ориентировочная поверхностная плотность тканей с учетом их назначения.
12. Поверхностная плотность тканей различного назначения, г/м²
| Ткани | Бельевые | Платьевые | Костюмные | Пальтовые | |
| Хлопчатобумажные | 80 — 180 | 60 — 250 | 200 — 320 | 250 — 400 | |
| Льняные | 100 — 300 | 150 — 300 | 200 — 400 | — | |
| Шерстяные | гребенные | — | 100 — 230 | 170 — 320 | 250 — 300 |
| тонкосуконные | — | 150 — 250 | 250 — 340 | 300 — 650 | |
| грубосуконные | — | — | 300 — 400 | 500 — 800 | |
| Шелковые | из натурального шелка | 40 — 80 | 25 — 160 | 100 — 240 | 100 — 160 |
| из искусственных нитей | 80 — 150 | 80 — 280 | 140 — 280 | 200 — 280 | |
| из синтетических нитей | — | 20 — 120 | 120 — 200 | — | |
| штапельные | — | 100 — 240 | 140 — 340 | — | |
Поверхностная плотность ткани влияет также на процессы швейного производства: настил тяжелых тканей для раскроя производить труднее, чем легких; тяжелые ткани стачивают более толстыми нитками, влажно-тепловая обработка изделий из них более трудоемка, а монтажно-переместительные операции — более утомительны.
Объемная масса (плотность) тканей — масса 1 см³ ткани, г. Она зависит от объемной массы волокон и пористости ткани. Объемную массу ткани δ, г/см³, рассчитывают по формуле δ = М/(1000h), где М — поверхностная плотность ткани г/м², h — толщина ткани, мм,
Пример. Определить объемную массу (плотность) ткани, если ее толщина 0,3 мм, а поверхностная плотность 165 г/м².
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом