От волокнистого состава тканей зависят их внешний вид (гладкость поверхности, блеск, естественный цвет) и свойства: прочность, удлинение, упругость, теплопроводность, гигроскопичность, усадка и другие.
Знание состава тканей и свойств волокон, из которых они изготовлены, позволяет определять назначение тканей, их поведение в процессе изготовление одежды и его эксплуатации (скольжение тканей при раскрое, обсыпки и раздвижки нитей в швах, усадка, смятия, формоустойчивость и другие), а также режимы влажно-тепловых разделок швейных изделий.
Хлопчатобумажные ткани используют для изготовления бельевых изделий, рубашек, платьев, костюмов и даже пальто. Обработка их не вызывает затруднений.
Хлопчатобумажные ткани имеют все характерные свойства, которые им предоставляют волокна хлопка: матовый блеск, средняя прочность, низкая растяжимость и упругость, хорошие гигиенические качества.
Льняные волокна позволяют вырабатывать ткани с гладкой блестящей поверхностью, прочные, жесткие, стойки к истиранию и растяжению, но с высоким зминанням и низкими теплозащитными качествами. Жесткость льняных тканей вызывает быстрое затупления игл и проделывание тканей.
Из шерстяных волокон производят ткани с ворсом различной высоты и густоты, некоторые — уваленими, с войлоковидним застилом на поверхности, с высокими теплозащитными качествами, невысоким зминанням. Шерстяные ткани используют для изготовления верхней одежды: пальто, костюмов, демисезонных платьев.
В швейном производстве учитывают способность шерстяных тканей к местной усадки и фиксации размеров растянутой ткани, к розпрасування при кратковременном воздействии высоких температур в условиях повышенной влажности, что обусловливает такие принудительные влажно-тепловые обработки, как спрасування и оттягивание, отпаривание, устранение лас.
Ткани из натурального шелка характеризуются гладкой поверхностью, приятным блеском, хорошей износостойкостью, малым зминанням, красивыми гигиеническими якостями. их используют для изготовления легкого нарядного женской одежды. В швейном производстве нужно учитывать способность тканей к обсыпки, раздвижка нитей, скольжения и усадки.
Ткани из вискозных нитей имеют высокие: гладкость поверхности, скольжения, теплопроводность, смятия и усадку, хорошие гигиенические качества, резкий блеск. их используют преимущественно для изготовления подкладочных тканей, некоторых платьевых (креп-марокен, тафта) и цвет (шотландки, пике).
Ткани из вискозного штапеля имеют умеренный блеск, незначительную ворсистость, мягкость, пышность, повышенную растяжимость и массу. В отличие от тканей из вискозных нитей они имеют меньшие: скольжения и обсыпки, раздвижки нитей в швах и прорубка; они более легкие в обработке.
Штапельные ткани с полінозних волокон отличаются более высоким качеством: они более упругие и прочные в сухом и влажном состоянии, менее усаживаются.
Очень хорошие качества имеют ткани из тонковолокнистого хлопка с полінозним волокном. Они имеют высокие показатели физико-механических свойств, при меньшем загрязнении очень легко очищаются при стирке, имеют лучший внешний вид, чем аналогичные ткани из хлопка.
Ткани из капрона характеризуются гладкостью и блеском, высокой износостойкостью, умеренным драпировкой, незминанням, способностью хорошо сохранять форму, которую придают изделиям при влажно-тепловых обробленнях, (изделия из этих тканей даже после стирки не требуют глажки), легко очищаются при стирке, не усаживаются, гладить их нужно при температуре поверхности утюга 120-130°С. Капроновые ткани широко используются для изготовление нарядных платьев, блуз, а также для отделки. Затрудняют их использование в швейном производстве такие свойства этих тканей, как высокая растяжимость, скольжения, обсыпки, способность к раздвижку нитей, смягчения и слипание при раскрое (от нагрева ножа) и пошиве (от нагрева иглы), влажно-тепловой обработке (при температуре выше 200°С).
При наличии в ткани разнородных волокон необходимо учитывать их влияние на внешний вид и свойства. Проявление влияния зависит от количества тех или иных волокон в составе ткани; от того, в каком виде они введены — в виде штапеля, или в виде нитей; в какой системе использованы — в основе или утку.
Читайте также: Как вывести пятна от марганцовки с ткани
При изготовлении смешанных или неоднородных тканей волокна подбирают таким образом, чтобы лучше всего оказывались их хорошие свойства, а плохие свойства одних волокон нейтрализовались хорошими качествами других.
§ 3. Лицевая и изнаночная стороны тканей. Свойства тканей
Лицевая и изнаночная стороны тканей
Большинство тканей имеют гладкую поверхность, внешний вид которой зависит от вида ткацкого переплетения. К таким тканям относятся бельевые, платьевые, подкладочные.
В основном ткани имеют различные лицевую и изнаночную стороны, но есть и ткани с одинаковыми лицевой и изнаночной сторонами. Так, у сатиновых и атласных тканей лицевая сторона более гладкая из-за удлиненного переплетения нитей.
Поверхность ткани зависит от особенностей ее отделки. Например, ткани могут иметь ворс разной высоты. Во фланели и драпе ворс направлен сверху вниз.
При раскрое ткани с ворсом необходимо следить за тем, чтобы ворс во всех деталях изделия был направлен в одну сторону. Поэтому расход этих тканей при раскрое больше, чем при раскрое тканей с ровной однородной поверхностью.
От характера лицевой стороны ткани зависят:
- назначение;
- внешний вид;
- обработка при изготовлении изделия.
Лицевую и изнаночную стороны в ткани можно определить по следующим признакам:
- По краю ткани — около кромок имеются проколы. На лицевой стороне ткань в местах проколов более выпуклая.
- В гладких тканях изнаночная сторона более пушистая, чем лицевая, так как на изнаночную сторону выводят ткацкие дефекты. Для определения пушистости ткани ее нужно рассматривать на уровне глаз.
- По рисунку ткацкого переплетения:
- в тканях саржевого переплетения на лицевой стороне рубчик идет снизу вверх и слева направо;
- сатиновое и атласное переплетения образуют гладкую лицевую сторону.
- В смешанных тканях отделочные нити выводят на лицевую сторону. Например, в парче блестящая металлизированная пить — люрекс выведена на лицевую сторону.
- В драпах ворс располагается более упорядоченно на лицевой стороне, а изнаночная сторона имеет немного неаккуратный внешний вид.
Свойства тканей
Чтобы не ошибиться в выборе ткани для изготовления какого-либо изделия, необходимо уметь правильно определять свойства, которыми она обладает. Свойства тканей зависят от их состава, вида переплетения и особенностей отделки. Свойства ткани влияют на выбор модели и обработку изделия.
Все свойства тканей делят на механические, физические и технологические.
Механические свойства определяют отношение материала к воздействию на него различных внешних сил. Под действием этих сил материал деформируется: изменяются его размеры и форма.
К механическим свойствам тканей относятся: прочность, износостойкость, сминаемость, драпируемость.
Прочность — это способность ткани противостоять разрыву. Прочность ткани зависит от прочности волокон, структуры пряжи, ткацкого переплетения и характера отделки ткани. Это одно из важных свойств, влияющих на качество ткани.
Сминаемость — это способность ткани во время сжатия и давления на нее образовывать мелкие замины и складки. Сминаемость зависит от свойств волокон, вида пряжи, плотности ткани и от характера ее отделки.
Драпируемость — это способность ткани в подвешенном состоянии образовывать мягкие округлые складки.
Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка и некоторые шерстяные ткани. Жесткие, плотные хлопчатобумажные и льняные ткани драпируются хуже.
Износостойкость — это способность ткани противостоять воздействию трения, растяжения, изгиба, сжатия, солнца, температуры, стирки. Износ ткани зависит от прочности волокон в ткани. Нарушение режима влажно-тепловой обработки тканей также снижает износостойкость ткани.
Физические свойства — это свойства тканей, направленные на сохранение здоровья человека. К ним относятся: теплозащитные свойства, пылеемкость и гигроскопичность.
Теплозащитные свойства — это способность ткани сохранять тепло человеческого тела. Эти свойства зависят от волокнистого состава, толщины, плотности и вида отделки ткани.
Читайте также: Сумки бело черные из ткани
Пылеемкость — это способность ткани удерживать пыль и другие загрязнения. Пылеемкость зависит от волокнистого состава, структуры и характера отделки ткани.
Технологические свойства — это свойства, которые проявляет ткань в процессе изготовления изделия, начиная от раскроя и заканчивая окончательной влажно-тепловой обработкой. К технологическим свойствам тканей относятся: скольжение, осыпаемость, усадка.
Скольжение — это подвижность одного слоя ткани относительно другого. Скольжение может происходить при раскрое, сметывании и стачивании тканей. Это свойство зависит от гладкости поверхности ткани и от вида ткацкого переплетения.
Осыпаемость — это выпадение нитей по открытым срезам ткани. Осыпаемость ткани зависит от вида пряжи и переплетения, а также от плотности и отделки ткани.
Усадка — это уменьшение размеров ткани под действием тепла и влаги, например, при влажно-тепловой обработке и стирке. Усадка тканей зависит от их волокнистого состава, строения и отделки.
Практическая работа № 3
Определение лицевой и изнаночной сторон тканей
Материалы и инструменты: один лоскут шерстяной ткани и один лоскут шелковой ткани размером 12×20 см, учебник, рабочая тетрадь, клей, ножницы, линейка.
- Рассмотри лоскуты тканей и определи лицевую и изнаночную стороны.
- Заполни в рабочей тетради таблицу 2, опиши, по каким признакам ты определила лицевую и изнаночную стороны в лоскутках шерстяной и шелковой тканей.
Таблица 2.
Признаки лицевой и изнаночной сторон ткани
Практическая работа № 4
Изучение свойств шерстяных и шелковых тканей
Материалы и инструменты: по два лоскута шерстяной и шелковой тканей размером 15×20 см, учебник, рабочая тетрадь, клей, ножницы, линейка, ручная игла, нитки.
- Определи сминаемость шерстяной ткани и ткани из натурального шелка:
- в течение нескольких секунд сжимай лоскуты в обеих руках;
- положи их на стол и оставь на 20—30 мин;
- определи на глаз внешний вид тканей: сильно сминаемая, сминаемая и несминаемая.
- верхний срез лоскутов по длине собери на нитку, как показано на рисунке 16;
- внимательно рассмотри образовавшиеся складки. Жесткие, плохо драпирующиеся ткани образуют крупные, торчащие складки (рис. 16, а). Мягкие, хорошо драпирующиеся ткани дают глубокие частые складки (рис. 16, б).
Рис. 16. Драпируемость тканей:
а — жесткая, плохо драпирующаяся ткань; б— мягкая, хорошо драпирующаяся ткань
- Опиши характер поверхности тканей и сделай вывод об их скольжении. (Ткани с гладкой, блестящей поверхностью имеют большее скольжение, чем ткани с шероховатой, матовой поверхностью.)
- Определи осыпаемость по образцам, вырезанным из лоскутов испытуемых тканей, размером 3×5 см.
Для этого ручной иглой вынь из образцов одну нить, две нити вместе, три вместе и так далее. Сначала — долевые нити, а затем уточные (рис. 17).
Рис. 17. Способ определения осыпаемости тканей Ткань считается легкоосыпающейся, если легко вынимаются пять нитей вместе. Если вынимаются три-четыре нити, то ткань средней осыпаемости, а если с трудом одна-две нити — ткань неосыпаемая.
Таблица 3. Свойства шерстяных и шелковых тканей
Структура трикотажа
Структура поверхности тканей изменяется в зависимости от рода волокнистого материала, структуры пряжи, переплетения, плотности ткани и отделочных операций.
Большая часть готовых тканей имеет гладкую поверхность, образованную из гребней взаимно переплетающихся основных и уточных нитей, волокна в которых ориентированы и располагаются под небольшим углом к их оси. Поэтому поверхность гладких тканей образуется из волокон, расположенных в основных и уточных нитях перпендикулярно друг другу. В зависимости от переплетения, плотности и фазы строения ткани на ее поверхности могут преобладать основные или уточные нити. В тканях полотняного переплетения 5-й фазы строения обе системы нитей выступают на поверхности поровну, такую ткань называют равноопорной. Если же на поверхности ткани преобладают уточные нити, ткань называют основоопорной.
Поверхность валяных тканей состоит из беспорядочно лежащих сваляных волокон, более или менее равномерно распределенных по поверхности ткани. Ткани с начесом покрыты ворсом разной длины, более пышными или запрессованными, закатанными или поднятыми, но в большинстве случаев с ориентированными волокнами вдоль основы. Поверхность ткани с разрезным ворсом состоит из подстриженных, вертикально стоящих или приглаженных волоконцев.
Ткань соприкасается с окружающими ее предметами не всей своей поверхностью, а лишь наиболее выступающими участками. Площадь контакта ткани с плоскостью назвали опорной поверхностью. В гладких тканях опорная поверхность образуется гребнями волн нитей (рис. 1-31), в валяных тканях она состоит из отдельных возвышающихся на поверхности ткани волокон. Опорная поверхность составляет небольшую часть всей площади ткани и колеблется от 5 до 20%.
При истирании ткани в процессе эксплуатации, естественно, в первую очередь разрушается опорная поверхность ткани. Поэтому величина опорной поверхности оказывает существенное влияние на прочность ткани к истиранию. Чем больше опорная поверхность, а следовательно, и площадь соприкосновения ткани с окружающими предметами, тем медленнее разрушается ткань от истирания.
С увеличением длины перекрытий растет радиус кривизны волн нитей и вместе с этим увеличивается опорная поверхность ткани. Таким образом, переплетение является одним из решающих факторов, определяющих величину опорной поверхности ткани. Большое влияние на величину опорной поверхности оказывает неравномерность выступающих гребней волн нитей, возникающая в основном из-за колебаний толщины нитей. Опорная поверхность ткани изменяется как в процессе отделочного производства, так и вследствие износа одежды.
При растягивании ткани в длину уточные нити получают дополнительный изгиб и гребни их волн выступают на поверхности ткани. Наоборот, при стирке ткань усаживается преимущественно по длине вследствие дополнительного изгиба основных нитей, которые при этом выступают на поверхность ткани.
Рис. 1-31. Фотография опорной поверхности гребенной шерстяной ткани.
Поверхность ткани может быть гладкой или рельефной. Рельеф поверхности ткани определяется расстоянием DE (см. рис. 1-29, а, б) между вершинами гребней волн нитей и основанием ткани. Под действием сжимающих усилий рельеф поверхности ткани может сильно меняться, особенно в тканях рыхлой структуры. При глажении и прессовании выступающие на поверхности ткани гребни волн нитей сжимаются и в соприкосновение с плоскостью приходят участки нитей, находившиеся ранее во впадинах. Поэтому в результате влажно-тепловой обработки ткань становится менее рельефной, а ее опорная поверхность увеличивается. Для определения опорной поверхности тканей используют новыми свойствами.
Так, производные переплетения благодаря чередованию петельных столбиков, образованных разными нитями, обладают меньшей распускаемостью при обрыве нити в петле, меньшей растяжимостью и большей прочностью при растяжении по ширине, чем те переплетения, на основе которых они образованы. Рисунчатые переплетения вырабатывают на основе главных и производных переплетений путем изменения их структуры и ввязывания дополнительных нитей для получения узорных эффектов, а также для придания трикотажу дополнительных свойств: уменьшение наклона петель в основовязаном трикотаже, уменьшение растяжимости, улучшение теплозащитных свойств и т. д.
По способу образования трикотажные переплетения каждой группы могут быть поперечновязаными и основовязаными, а в зависимости от количества игольниц на машине — одинарными и двойными. Ниже рассматриваются основные виды переплетений каждой из трех групп, наиболее часто применяемые для выработки полотен, из которых изготовляют бельевые, спортивные, легкие и верхние трикотажные изделия.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом