Отделка материала ткани это

Полотно, которое сходит с ткацкого станка, выглядит не слишком презентабельно — неровное, серо-бурое суровье, с выбившимися волокнами. Прежде чем на него нанесут рисунок или окрасят, ему придется пройти несколько стадий. Они называются отделкой.

Что такое отделка ткани

Отделка тканей представляет собой ряд последовательных действий, в результате которых материя, выпущенная непосредственно из ткацкого станка, преобразуется в готовую. Эти действия представляют собой химические, механические и физические процессы, которые улучшают внешний вид, придают материалу необходимые свойства, украшают его.

Именно это является конечной целью многоступенчатого текстильного процесса — придать материалу товарный вид. Разумеется, для разного состава предусмотрены свои, особенные способы обработки. Но в целом, для всех материалов можно выделить следующие виды отделки ткани:

предварительная;
колористическая;
заключительная;
специальная.

Важно! На каждом этапе необходимо следить за температурным режимом и долей активных химических веществ в растворах, участвующих в операции. Цель каждой из них — улучшить свойства, максимально сохраняя качество волокна.

Предварительная отделка

Первоначальная или предварительная отделка заключается в подготовке материала перед окраской или приданию материалу свойств, необходимых для беленого полотна. Но перед самой отделкой необходимо провести проверку качества поступившего в работу материала, сделать выбраковку.

Отделка хлопчатобумажного материала

Полотна, в составе которых присутствуют волокна хлопка, обрабатываются следующими способами:

опаливание — обработка поверхности с помощью газовой горелки или расплавленного металла в желобе; удаляются выступающие кончики и лишние волокна (так не обрабатывается материал, который затем подлежит ворсованию, например, фланель); поверхность становится чище и глаже;
расшлихтовка — удаление упрочняющего состава с поверхности нитей (шлихты); придает мягкость и способность лучше впитывать воду;
отваривание — замачивание в щелочи для вымывания органических веществ; процесс размягчает ткань, но придает серо-бурую окраску полотну;
отбеливание — удаление природного пигмента из волокон путем обработки составом гидрохлорида натрия;
мерсеризация — особая обработка материи щелочью для придания гладкости, шелковистости (например, для сатиновых тканей);
ворсование — пропускание полотна через специальную ворсовальную машину для получения на поверхности начеса (для фланели, байки).

Отделка льняной материи

Подготовка для последующей окраски льняных полотен производится на основании схемы, соответствующей хлопковым, но с некоторыми отклонениями. Материал изо льна проходит следующие этапы:

опаливание;
расшлихтовка;
отваривание — повторяется 2-3 раза, каждый последующий раз с использованием более слабого раствора щелочи;
кисловка — обработка раствором серной кислоты для усиления эффекта отбеливания и удаления примесей;
отбеливание — производится в четыре этапа, чередуется с процессами отваривания и кисловки для полного или частичного отбеливания; по степени отбеленности льняные полотна выпускают ¼ белые, полубелые, ¾ белые и полностью белые.

Отбеливание и просушка

Отделка шерстяной материи

Шерстяные материалы делятся на два вида: камвольные и суконные. Камвольная материя тонкая, легкая, на лицевой стороне заметен четкий рисунок переплетения нитей. Суконная — более толстая, может быть с ворсом. Фактические различия диктуют особые подходы к предварительной отделке.

Отделка камвольного полотна

Включает в себя следующие этапы:

опаливание;
промывание — удаление животного жира и других загрязнений;
карбонизация — применяется для 100% шерстяных материалов; заключается в обработке раствором серной кислоты с высушиванием и дальнейшим прогреванием; полностью разрушаются посторонние примеси, а шерстяные волокна при этом остаются невредимыми;
заваривание — попеременная обработка кипящей и холодной водой для снятия напряжений в волокнах и придания усадки;
мокрая декатировка — обработка водой и паром на декатировочных машинах для уплотнения.

Читайте также: Ткань стеклянная марки э3 100

Отделка суконного полотна

Включает в себя следующие этапы:

промывание;
карбонизация;
заваривание;
мокрая декатировка;
валка — проводится для придания плотности и образования войлочного настила на поверхности;
ворсование;
ратинирование — укладка ворса в заданном направлении.

Ворсовый материал

Отделка ткани из натурального шелка

Шелковые ткани подвергаются меньшему количеству этапов обработки, а именно:

отваривание — обработка в мыльной воде при 95°С в течение 2 часов для удаления пигментных, жировых веществ; в процессе обработки материал приобретает мягкость;
отбеливание — с помощью перекиси водорода отбеливают материал, который должен стать абсолютно белым.

Отбеленный шелк

Отделка ткани из химических волокон

Их обрабатывают аналогично тканям из натурального шелка, но завершают процесс этапом стабилизации — воздействие паром на натянутое полотно; этот способ убирает внутреннее напряжение в волокнах и формирует структуру материала для его дальнейшей эксплуатации.

Колористическая отделка

Этот этап включает в себя окраску ткани, нанесение орнамента несколькими способами.

Крашение ткани

В процессе действия на материал пигмента он изменяет свой первоначальный цвет. Он включает в себя следующие этапы:

поглощение красителя;
проникновение вглубь волокон;
закрепление красителя на волокне.

Материал равномерно пропитывается красителем, за счет чего получается однородная окраска по поверхности и по глубине материала. Ткани, окрашенные таким способом, называются гладкокрашеными.

Печатание тканей

Но не все ткани должны быть окрашенными в один цвет, для изготовления многих изделий на поверхность требуется нанести узор, рисунок, окрасить только часть материи. Способ нанесения различных узоров на ткань называют печатанием. Выполняется он различными способами:

прямая печать — рисунок наносится на отбеленную на этапе предварительной отделки ткань или на гладкокрашеную поверхность светлых цветов;
вытравная печать — нанесение специального вытравливающего состава на заранее окрашенную ткань, места соприкосновения обесцвечиваются;
резервная печать — на участки неокрашенной материи наносится защитный слой, затем полотно полностью окрашивается; в местах нанесения резервного слоя остаются неокрашенные области, которые и формируют рисунок;

Способ нанесения рисунков может быть ручным или машинным. Ручной, как правило, используется при создании уникальных, штучных изделий — авторских платков, скатертей. В массовом производстве используется машинная печать, которая имеет несколько видов:

термопечать— рисунок, изображенный на основе (подложке), наносится на материал путем быстрого термоконтакта;

Термопечать

шелкография— перенос рисунков с помощью трафаретов;
цифровая— печать прямо по ткани с помощью струйного принтера;
аэрографная— нанесение рисунка по трафарету с помощью распылителя с красящим веществом;

Аэрография

акварельная— нанесение рисунка на влажную ткань, что создает эффект «акварельности».

Заключительная отделка

Заключительная отделка является завершающим этапом в подготовке ткани к раскрою и пошиву, если не требуется специальный вид отделки. Она улучшает внешний вид и облегчает дальнейшую работу с материалом.

Заключительная отделка хб и льняных материалов заключается в аппретировании, ширении, глажении: на полотно наносится аппрет, который состоит из клеящего вещества, смягчителя и антисептика; на ширильной машине ткань выравнивается, устраняются перекосы и распрямляются нити утка; проходя через каландровый пресс, ткань приобретает плотность, ровность и гладкость.

Шерстяные ткани проходят следующие этапы:

стрижка— удаляются выбившиеся волокна или подравнивается ворс;
аппретирование;
прессование— выравнивание и придание блеска ткани;
декатрирование— окончательная обработка паром для формирования устойчивых линейных размеров.

Шелковые ткани на заключительном этапе обрабатывают 1% раствором уксусной кислоты, после чего отправляют на сушку. В результате ткань приобретает мягкость и подвижность.

Материал из искусственных волокон сушат на игольчатых ширильноусадочных аппаратах с минимальным натяжением ткани.

Читайте также: Огнестойкая ткань для палатки

Специальная отделка

К специальной отделке прибегают, когда ткани необходимо придать особые свойства, создать особый эффект или устранить имеющиеся недостатки. К специальным видам отделки относятся такие обработки:

влагостойкая;
грязеотталкивающая;
антистатическая;
обработка против сминаемости.

Такой обработке подвергаются чаще всего материалы, используемые для пошива рабочей одежды или одежды для специальных промышленных направлений — химической, пищевой.

Также специальная отделка позволяет улучшить и оттенить эстетические свойства полотна. Создается декоративное тиснение, металлизация, придается блеск, используется гофре, лаке.

Ажурные узоры можно нанести на искусственные материалы, добившись эффекта пышного кружева. Такой материал может быть использован для пошива декоративного воротника или подола для платья.

Важная информация! Металлизация заключается в нанесении на поверхность тонкого слоя металла. Среди них могут быть даже драгоценные — золото и серебро, что позволяет получать изделия класса люкс. Теперь уже сама эта материя может использоваться как отделочная ткань.

После прохождения всех этапов и завершения всех процессов на выходе получается самая разнообразная материя, обладающая всеми необходимыми ей свойствами. Эти качества она приобретает благодаря многоступенчатой отделке.

Какие бывают виды отделки тканей?

Современное производство швейной одежды предъявляет достаточно жесткие требования к тканевым материалам. Поэтому ткани проходят несколько этапов отделки, которые включают в себя комплекс физико-химических воздействий на материал с целью формирования тех или иных свойств. Это завершающий этап процесса создания потребительских характеристик тканевого полотна. Благодаря реализации отделочных операций, улучшается не только эстетика ткани, но и другие ее свойства, влияющие на конкурентоспособность. Выбор различных вариантов отделки часто зависит от сырьевого состава ткани, вида нитей и назначения материала.

Специалисты выделяют четыре вида отделки тканей:

предварительная;
колористическая;
заключительная;
специальная отделка.

Рассмотрим подробнее особенности тех или иных видов отделки для тканей из разных сырьевых материалов.

Предварительная отделка

Хлопчатобумажные ткани

Основными способами обработки хлопчатых тканей являются:

отваривание – ткань обрабатывается в щелочном растворе для придания ей пластичности, мягкости и смачиваемости, удаления излишних примесей;
опаливание – удаление выступающих кончиков и волокон с поверхности ткани (исключением являются ткани с ворсом и начесом);
расшлихтовка – удаление оставшихся элементов шлихты (клеящего состава, упрочняющего нити);
мерсеризация – переработка ткани щелочным раствором, чтобы сделать материал более мягким, шелковистым и гигроскопичным;
отбеливание – выведение природного окраса волокон с помощью химических веществ;
ворсование – создание на поверхности материала начесного покрова, улучшающего его мягкость и теплозащиту.

Льняные ткани

Предварительная обработка льняных тканей похожа на отделку хлопчатобумажных материалов, и включает такие операции, как: отваривание, расшлихтовку, отбеливание. Также проводится кисловка – обработка ткани слабым раствором кислоты с целью частичного отбеливания и удаления примесей.

Шелковые ткани

Ткани из шелка в ходе предварительной отделки проходят процедуры опаливания, отваривания, иногда – отбеливания. Шелковые ткани из синтетических волокон могут подвергаться процессу термостабилизации с помощью пара или горячего воздуха. Некоторые ткани из шелка проходят процедуру утяжеления с помощью минеральных, органических и синтетических соединений для повышения плотности и улучшения драпируемости ткани.

Шерстяные ткани

Из-за особенностей строения шерстяного волокна методы отделки шерсти значительно отличаются от способов обработки льняных, шелковых или хлопчатобумажных тканей.

Основные способы отделки шерстяных тканей:

опаливание – для выявления ткацкого рисунка;
промывка – обработка моющими веществами позволяет удалить различные примеси и загрязнения;
заварка – обработка кипящей водой выравнивает плотность материала и делает ткань более мягкой;
карбонизация – обработка слабым раствором кислоты для очистки от примесей;
валка – для улучшения плотности и теплосберегающих свойств суконных тканей;
ворсование – формирование начесного ворса, чтобы сделать ткань более теплой, мягкой и пушистой;
мокрая декатировка – обработка паром и горячей водой для выравнивания внутренних напряжений и предотвращения заломов в материале;
ратинирование – фигурная укладка ворса на лицевой поверхности материала.

Читайте также: Как заполнить щели в бетонной стене на балконе

Колористическая отделка

Колористическая обработка включает в себя два вида отделки: крашение тканей и узорчатое расцвечивание (печать).

Крашение тканей

В процессе крашения материал может равномерно пропитываться краской насквозь. Это означает, что ткань имеет однотонную окраску волокон и нитей не только по поверхности, но и по глубине. Подобные ткани принято называть гладкокрашеными.

Печатание тканей

Узорчатое расцвечивание тканевых полотен предполагает нанесение и закрепление краски на отдельных участках материала. В зависимости от площади изображения, печатные рисунки разделяют на белоземельные (до 40% размера ткани), полугрунтовые (40-60%), грунтовые (более 60%).

Для печатания тканей могут использоваться разные способы нанесения изображений:

прямая печать – предполагает нанесение рисунка на предварительно отбеленную ткань или выкрашенную в светлые цвета;
вытравная печать – материал сначала проходит гладкое крашение, после чего печатным способом наносят вытравливающий состав для обесцвечивания ткани в форме рисунка;
резервная печать – на неокрашенную ткань печатью наносится защитный (резервный) раствор. После этого ткань проходит процесс гладкого крашения, а в местах покрытия резервного раствора остаются непрокрашенные места, образующие рисунок.

Нанесение одноцветного или многоцветного рисунков на ткань может осуществляться ручным или машинным способом. Ручной труд, как правило, используется только при изготовлении высокохудожественных изображений на штучных изделиях (производство платков, скатертей и т.д.).

Популярные способы машинной печати:

термопечать (сублимационная) – перенос рисунка на ткань с подложки в процессе короткого термоконтакта;
шелкотрафаретная печать (шелкография) – перенос рисунков на ткани с помощью особых печатных форм;
прямая цифровая печать – изображения наносятся непосредственно на ткань с помощью широкоформатного струйного принтера;
аэрографная печать – краситель попадает на ткань через трафарет с помощью распылителя;
печать под акварель – изображения наносятся на влажную ткань, благодаря чему создается эффект акварельного рисунка.

Заключительная отделка

После предварительной и колористической отделки ткани часто еще не имеют должного товарного вида. Поэтому для улучшения эстетики и окончательного оформления тканей применяются различные способы заключительной отделки материалов.

Основные способы заключительной обработки:

аппретирование – нанесение на материал аппрета, включающего в себя клеящие вещества, способствующие жесткости и наполненности;
ширение – выравнивание ткани для получения стандартной ширины с помощью специальной сушильно-ширильной машины;
каландрирование – пропускание материала через каландр (валковый пресс), чтобы сделать ткань более плотной и ровной, гладкой и приятной на ощупь;
ворсование – выполнение мягкого покрова (начеса) с помощью специальной ворсовальной машины.

Существует немало и других вариантов заключительной отделки, используемых для различных видов тканей.

Специальная отделка

Методы специальной отделки предназначены для придания тканям дополнительных свойств, создания различных эффектов или устранения недостатков. Например, пошив спецодежды может потребовать ткань с высокими защитным свойствами. Если говорить видах таких специальных обработок, то здесь наиболее часто используются влагозащитная, грязезащитная, антистатическая и противосминаемая отделки. Не меньшее значение имеет и эстетика. Для создания декоративных эффектов применяется стойкое тиснение, металлизация, устойчивый блеск, гофре, лаке и другие виды специальной отделки.

Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности