Оценка качества льняных тканей

Товароведная характеристика и экспертиза качества льняных одежных тканей

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Апреля 2013 в 12:39, курсовая работа

Описание работы

Целью данной курсовой работы является изучение товароведной характеристики и экспертизы качества одежных льняных тканей.

Введение……………………………………………………………………………………………………….. 3
1. Факторы, формирующие качество льняных тканей………………………………… 5
1.1 Сырье………………………………………………………………………………………………………. 5
1.2 Производство…………………………………………………………………………………………. 7
2. Классификация и ассортимент одежных льняных тканей………………………. 12
2.1 Классификация льняных тканей…………………………………………………………….. 12
2.2 Ассортимент…………………………………………………………………………………………… 16
3. Требования к качеству одежных льняных тканей…………………………………… 20
3.1. Показатели качества и безопасности……………………………………………………. 20
3.2. Экспертиза, методы контроля качества………………………………………………… 24
3.3 Дефекты льняных одежных тканей………………………………………………………… 26
Глава 4. Факторы, сохраняющие качество льняных одежных тканей………… 28
4.1. Требования к упаковке, маркировке, хранению и транспортировке….. 28
4.2. Фальсификация льняных одежных тканей…………………………………………… 30
Заключение…………………………………………………………………………………………………… 31
Список используемой литературы………………………………………………………………. 33

Работа содержит 1 файл

kursovaya_ne_prody1.doc

Масса. Характеризуется поверхностной плотностью, т.е. массой 1 м2 ткани, и измеряется в г/м2. Средняя масса льняных тканей около 106 — 290 г/м2. Масса влияет на износостойкость, прочностные, теплозащитные и другие свойства.

Прочность при растяжении. Характеризуется разрывной нагрузкой (в Н или кгс) — наибольшим усилием, которое выдерживает пробная полоска при растяжении до разрыва. Влияет на надежность (долговечность) изделия. Зависит от сырьевого состава, строения нитей и ткани, отделки. Наибольшей прочностью обладают льняные ткани с синтетическими волокнами.

Растяжимость. Характеризуется удлинением при разрыве (в %) — приращением длины пробной полоски в момент разрыва по отношению к длине полоски. Определяется на разрывной машине одновременно с измерением разрывной нагрузки. Растяжимость зависит от сырьевого состава, вида переплетения и других факторов. Льняные ткани обладают наименьшей растяжимостью. Растяжимость тканей по основе, как правило, меньше Прочность при растяжении. Характеризуется разрывной нагрузкой (в Н или кгс) — наибольшим усилием, которое выдерживает пробная полоска при растяжении до разрыва. Влияет на надежность (долговечность) изделия. Зависит от сырьевого состава, строения нитей и ткани, отделки. Наибольшей прочностью обладают льняные ткани с синтетическими волокнами.

3.3 Дефекты льняных одежных тканей

Чаще всего возникает обесцвечивание, а его причиной, как правило, является недостаточное проникание красителя в структуру волокон. Поэтому достаточно небольших механических воздействий, обычного трения в процессе носки, чтобы цвет начал «сходить». Неприятно и то, что в процессе химической чистки этот дефект только усугубляется. Риск обесцвечивания возникает и в процессе пятновыводки – достаточно энергичного трения шпателем, щеткой или даже тампоном. Весьма характерно для льняных одежных тканей и расширение волокон, особенно в местах наибольшего износа. Образование складок возникает по причине низкой стойкости льняных волокон к изгибу. Тенденцию к расширению имеют и волокна, подвергшиеся обработке смолами в процессе производства и аппретирующими препаратами в процессе чистки. Еще одна беда льняных одежных тканей – порывы, образовавшиеся под воздействием тепла. Чаще всего они возникают в процессе высокотемпературного глажения, необходимого для удаления складок. Так называемое кислородное разрушение (оксидеградация) льняных волокон характерно для целлюлозы, которой во льне 70%. Чаще всего этот дефект усугубляется нарушением режимов отбеливания в процессе производства или стирки. Целостность льняных волокон, получаемых из стеблей растения с одноименным названием, обеспечивается наличием в них пектина. Помимо пектина, волокна льна состоят из линина, воды (30% вместе с пектином) и целлюлозы (70%). Волокна относительно гладкие, прямые и светлые; они более хрупкие и менее гибкие, нежели у хлопка. Обладая достаточно высокой выносливостью, льняные волокна не отличаются эластичностью. Благодаря своей структуре гидрофильность льна значительно выше, чем у хлопка. По причине высокой теплопроводности льняные волокна активно используют для производства летней одежды, поскольку материал быстро распространяет тепло человеческого тела по всей своей поверхности. Высокая гидрофильность обусловливает быстрое впитывание влаги и быстрое высыхание материала, что также делает лен более предпочтительным, чем хлопок. К тому же лен легко стирается в воде, легче подвергается пятновыводке, причем его мягкость повышается с количеством перенесенных стирок. При глажении изделия из льняные одежные ткани следует прежде хорошо увлажнить, либо необходимо их гладить паровым утюгом. Однако некоторые виды льняных одежных тканей должны подвергаться только «сухой» химической чистке, что определяется особенностями отделки материала на стадии производства. Вместе с тем льняные ткани очень сложно отбеливать, поскольку этот процесс (особенно с применением гипохлорита натрия) приводит к существенному ослаблению межмолекулярных связей волокон. Льняные одежные ткани не подвергается сильной усадке, однако совершенно не переносит теплового воздействия, в результате которого желтеет. К светопогоде льняные ткани более устойчивы, чем к теплу, но и здесь все зависит от времени экспозиции, с превышением которого начинаются необратимые процессы.

Глава 4. Факторы, сохраняющие качество льняных одежных тканей

4.1. Требования к упаковке, маркировке, хранению и транспортировке

Одним из важнейших факторов, способствующих правильному хранению и эксплуатации изделия, является его маркировка. Маркируют ткани клеймом, ярлыком, этикеткой. На изнаночную сторону ткани наносится клеймо контрастной по цвету смывающейся краской так, чтобы она не проходила на лицевую сторону. Клеймо наносят на оба куска ткани параллельно кромке. На клейме указывают наименование предприятия-изготовителя и номер контролера ОТК. К каждому куску ткани прикрепляют треугольный (для шерстяных) и прямоугольный (для других тканей) ярлык из картона или плотной бумаги. Ярлыки крепят нитками, а концы ниток — пломбами, этикетки приклеивают. На ярлыках должны быть указаны следующие реквизиты: наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак, место нахождения, наименование ткани, артикул, ширина (в сантиметрах), наименование волокон и их процентное содержание, вид специальной отделки, степень устойчивости окраски, номер цвета, вид и номер рисунка, сорт, длина ткани в куске, количество отрезов, обозначение стандарта или технического условия, в соответствии с которым выработана данная продукция, номер контролера ОТК, дата выпуска.

Читайте также: Как декатировать пальтовую шерстяную ткань

Упаковка текстильных изделий бывает первичная и внешняя. Первичная упаковка тканей, штучных изделий производится в бумагу, полиэтиленовую пленку, конверты из целлофана, синтетические пленки и др. Внешняя упаковка бывает мягкой (бумага поковочная хлопчатобумажная или синтетическая ткань), полужесткой (оберточная бумага, поковочная ткань, в деревянные планки, обвязанные железной проволокой или лентой), жесткой (фанерные или деревянные ящики). Транспортирование текстильных изделий осуществляется различными видами транспорта. По железной дороге ткани перевозят в крытых вагонах и контейнерах. Важно, чтобы вагоны и контейнеры были чистыми, водонепроницаемыми, не имели выступающих частей, которые могли бы порвать упаковку и ткань. При транспортировании текстильных материалов водным, смешанным железнодорожно-водным или авто-водным транспортом в кипах, рулонах, тюках и ящиках должен прокладываться слой водонепроницаемой бумаги или полиэтиленовой пленки. При местных перевозках лучше всего использовать крытые машины, хорошо защищающие ткани от дождя, пыли и т.п. При перевозках тканей на открытых грузовых автомашинах их укрывают брезентом. Текстильные материалы хранят в складских помещениях в упакованном виде. Складские помещения должны быть сухие, чистые, проветриваемые. Текстильные материалы следует защищать от попадания прямых солнечных лучей. Температура храпения — 15—18°С, относительная влажность — 60—65 %. При повышенной температуре текстильные материалы высыхают, становятся малоэластичными и жесткими. При относительной влажности воздуха более 70 % текстильные материалы отсыревают и разрушаются в результате развития микроорганизмов. При длительном воздействии прямых солнечных лучей текстильные материалы выцветают. Но, так как ультрафиолетовые лучи замедляют развитие многих микроорганизмов, в складские помещения, где хранят ткани, должен быть обеспечен доступ света.

4.2. Фальсификация льняных одежных тканей

Фальсификация льняных одежных тканей определяется как подделка, подмена в процессе изготовления продукции определенного качества другой, менее ценной, не соответствующей своему названию, и реализация ее в корыстных целях. В зависимости от метода подделки различают ассортиментную (видовую), качественную, количественную, стоимостную и информационную фальсификацию. Наибольшее распространение на современном российском рынке получили ассортиментная, качественная и информационная фальсификации льняных одежных тканей. При ассортиментной фальсификации подделка осуществляется путем замены одного товара другим (заменителем) с сохранением определенного сходства. Разумеется, заменители значительно дешевле по сравнению с натуральным товаром и обладают заниженными потребительскими свойствами. При качественной фальсификации льняных одежных тканей производится подделка товаров с помощью различных добавок, которые улучшают внешний вид (органолептические свойства) продукта, но заведомо понижают его качественные показатели. Для качественной фальсификации льняных одежных тканей зачастую используют различные красящие вещества, фурнитуру, волокна, которые не предусмотрены технологией производства и номенклатурой. К этому виду фальсификации льняных одежных тканей можно отнести замену первосортных материалов второсортными. Информационная фальсификация льняных одежных тканей представляет собой обман потребителя с помощью недостоверной или заведомо ложной информации о товаре. Этот вид фальсификации встречается в наше время сплошь и рядом, начиная от средств массовой информации до конкретной маркировки ткани. Могут искажаться данные о наименовании ткани, фирме-изготовителе и стране-поставщике, информация о волокнистом составе, размерных характеристиках, способах ухода и т. д.

Товароведная характеристика и экспертиза качества льняных одежных тканей

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Апреля 2013 в 12:39, курсовая работа

Описание работы

Работа содержит 1 файл

kursovaya_ne_prody1.doc

Эти ткани отличаются меньшей поверхностной плотностью (90-250 г/м 2 ), для их производства используют особо тонкую хлопчатобумажную крученую пряжу 10 текс х 2 и 15,4 текс х 2. Содержание лавсанового волокна в них обычно не превышает 33%. Ткани для женского платья обычно вырабатывают мелкоузорчатыми с чередующимися плотными и разреженными полосами, разнообразного колористического оформления. Воздухопроницаемость не менее 100 дм 3 м 2 •с.

Это наиболее тонкие, легкие (поверхностная плотность до 170 г/м 2 ), пластичные ткани с разрешенной структурой. Воздухопроницаемость не менее 100 дм 3 м 2 •с. Поверхность тканей или гладкая (полотняное переплетение), или мелкорельефная, или с ажурными эффектами в гладкокрашеном оформлении либо с многоцветными узорами. Представляют интерес одежные ткани детского ассортимента. По составу они льнохлопковые. Вложение синтетических волокон более 8% и обработка тканей синтетическими смолами не допускается. Поверхностная плотность до 250 г/м 2 . Они могут быть пестроткаными, гладкокрашеными или набивными с рисунками разнообразной тематики. Характеристика некоторых новых видов льняных одежных тканей представлена в таблице 4.

Читайте также: Ткань для уплотнения воротника как называется

В перспективе в тканях одежного ассортимента будут использоваться нитроновые волокна. Льнонитроновые ткани более объемные и пушистые по сравнению с льнолавсановыми. Износостойкость и несминаемость их достаточно высокие. Наряду с двухкомпонентной льнолавсановой будет широко применяться трехкомпонентная пряжа (льняное +шерстяное + лавсановое, льняное + ВВМ и т. д.). Ткани из трехкомпонентной льнолавсановискозной пряжи (в соотношении 34:33:33) имеют хорошую драпируемость, сочную окраску, достаточную износостойкость и формоустойчивость. При этом эффект льняных тканей сохраняется. Намечается использовать пряжу с различными фасонными и цветовыми эффектами.

Таблица 2. Характеристика некоторых видов одежных льняных тканей

Из льнолавсановой пряжи 34 текс х 2, содержащей 67% лавсанового волокна по основе н утку, комбинированного переплетения с продольными полосами, гладкокрашеная или пестротканая. Обладает повышенным блеском и сыпучестью. Ширина 90 см, поверхностная плотность 237 г/м 2

Ткань платьевая арт. 062206

Из хлопчатобумажной пряжи 25 текс х 2 пo основе и льняной пряжи мокрого прядения 55,5 текс, по утку, переплетение полотняное, пестротканая в яркую клетку, разнообразную по размеру. Ширина 95 см, поверхностная плотность 161 г/м 2

Из хлопчатобумажной пряжи 15,4 текс х 2 по основе и льнолавсановой пряжи 23 текс по утку с содержанием 33% лавсанового волокна, жаккардовая с продольным блестящим рисунком, отбеленная или нежно окрашенная, тонкая, легкая — поверхностная плотность 135 г/м 2 . Ширина 150 см

Ткань блузочная пестротканая с малосминаемой отделкой

Из хлопчатобумажной пряжи 15,4 текс х 2 по основе и смешанной 24 текс с 33% лавсанового волокна по утку, тонкая, легкая – поверхностная плотность 106 г/м2, с ажурным просвечивающим переплетением, из цветных нитей. Ширина 150 см

Ассортимент чистольняных костюмных тканей неширок. В свою очередь полульняные костюмные ткани отличаются большим разнообразием. Это ткань костюмная, ткань костюмная детская, полотно костюмное, ткань пиджачная, ткань джинсовая и др. Кроме того, промышленность выпускает костюмно-платьевые ткани. К прокладочным одежным тканям относятся бортовые ткани, выработанные из оческовой пряжи полотняным переплетением. Они отличаются невысокой плотностью, но повышенной жесткостью, упругостью; бывают с малоусадочной отделкой, аппретированными, со специальной пропиткой.

3. Требования к качеству одежных льняных тканей

3.1. Показатели качества и безопасности

Свойства тканей характеризуются определенными показателями качества, которые контролируют на стадии разработки, постановки на производство и на стадии выпуска тканей. В первом случае определяют все показатели качества, во втором — те из них, на которые влияют условия технологического процесса. Номенклатура показателей качества, используемых при оценке качества тканей на определенных стадиях, установлена соответствующими ГОСТами(ГОСТ 11039-84 Ткани льняные и полульняные пестротканые и кислованные, ГОСТ 15968-87 — Ткани чистольняные, льняные и полульняные одежные. Общие технические условия) . В них показатели качества и характеризующие их свойства делятся на следующие: назначения (в том числе надежности, долговечности), эргономические (в том числе гигиенические), эстетические, стандартизации и унификации. В некоторых случаях такое деление условно. Так, пиллингуемость, несминаемость, устойчивость окраски, раздвигаемость, изменение размеров относятся не только к показателям назначения, но и к эстетическим. При проведении научно-исследовательских работ для оценки качества тканей нового ассортимента исследуют более широкий круг свойств — стойкость к многократным растяжению, изгибу, действию света, погоды и др. Такие свойства, как прочность при растяжении, плотность, не проявляются непосредственно при эксплуатации и изготовлении изделий, но при оценке качества их учитывают, так как они косвенно влияют на потребительские свойства. Формирование свойств тканей зависит от сырьевого состава, структуры нитей, тканей, отделки; их сохранность — от условий транспортирования, хранения, эксплуатации.

Свойства назначения. Масса. Характеризуется поверхностной плотностью, т.е. массой 1 м2 ткани, и измеряется в г/м2. Средняя масса льняных тканей около 106 — 290 г/м2. Масса влияет на износостойкость, прочностные, теплозащитные и другие свойства.

Устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям (свету, свету и погоде, стиркам, глаженью, трению, дистиллированной воде, поту и др.). Характеризует способность ткани сохранять окраску при различных воздействиях. Оценивают в баллах с помощью двух шкал серых эталонов как по степени посветления первоначальной окраски, так и по степени закрашивания белого материала. При этом 1 балл означает низшую степень устойчивости, а 5 баллов — высшую. При оценке качества тканей определяют устойчивость окраски к тем воздействиям, которым изделие подвергается в процессе эксплуатации. Зависит от вида красителя, его связи с волокном, технологического режима крашения (печатания). В зависимости от степени устойчивости окраски ткани подразделяют на три группы: обыкновенной окраски, прочной окраски, особо прочной окраски. Изменение размеров после мокрых и тепловых обработок (стирки и глаженья, замочки, химической чистки). Характеризуется изменением (чаще уменьшением) линейных размеров пробы по основе и по утку и выражается в процентах. По величине изменения размеров ткани делят на три группы: безусадочные — по основе и утку до 1,5%, малоусадочные—по основе до 3,5 и утку до 2, усадочные — по основе до 5 и утку до 2%. Зависит от внутренних напряжений в волокнах, нитях и ткани, возникших в процессе производства, от степени набухания волокон и других факторов. Льняные ткани в наибольшей степени изменяет размеры.

Читайте также: Стеганая курточная ткань с принтом

Стойкость к истиранию (по плоскости, на сгибах, ворса). Характеризует износостойкость ткани (ворса), ее способность противостоять истирающим воздействиям. Оценивают по числу циклов (оборотов) истирания до разрушения ткани (в практике научных исследований — и до разрушения отдельных нитей). Показатель стойкости к истиранию на сгибах особенно важен при оценке качества сорочечных, костюмных льняных тканей, которые изнашиваются прежде всего на сгибах. Зависит от переплетения к др. Наиболее стойки к истиранию ткани атласного (сатинового) переплетения.

Несминаемость. Характеризует устойчивость ткани к образованию складок при смятии. Оценивают по отношению угла восстановления пробы ткани к углу полного сгиба (1800) (в %). Больше несминаемость тканей из синтетических волокон, шерсти, креповых структур, меньше — тканей из целлюлозных волокон, полотняного переплетения.

Осыпаемость. Характеризует сцепление нитей в ткани. Оценивают по величине бахромы (в мм), образовавшейся в результате выпадения крайних нитей после определенного количества циклов движения абразива. Зависит от тех же факторов, что и раздвигаемость.

Эргономические свойства. Гигроскопические: гигроскопичность характеризует способность поглощать водяные пары. Оценивают (в %) по увеличению массы пробы после ее выдержки при относительной влажности воздуха, близкой к 100%, относительно массы сухой пробы. Особенно важны эти качества для полотенечных тканей.

Гигроскопические свойства зависят в основном от сырьевого состава. Высокими показателями характеризуются ткани из целлюлозных волокон. Особенно важны эти свойства для бельевых тканей.

Электризуемость. Характеризуют удельным поверхностным электрическим сопротивлением (Ом). От его величины зависит степень рассеивания электростатических зарядов. При предельно допустимой величине 101°-1011 Ом длительность отлипания ткани не превышает 1 с. Сильно электризуются ткани из синтетических волокон. Льняные ткани не электризуются.

Эстетические свойства. Художественно-колористическое оформление. Оценивают по художественной выразительности, оригинальности, новизне, соответствию гаммы цветов и рисунка направлению моды, а также соответствию назначению. Заключительная отделка. Оценивают но улучшению внешнего вида и эстетических свойств в результате отделки.

Белизна. Характеризуют коэффициентом отражения поверхности образца в синей области спектра по отношению к коэффициенту отражения идеально белой поверхности, равному 100%, и выражают в процентах. Определяют для отбеленных тканей. Зависит в основном от качества отделочных операций.

3.2. Экспертиза, методы контроля качества

Льняные ткани выпускаются I и II сортов. Ткани I сорта по показателям физико-механических свойств должны соответствовать нормативам стандартов на эти ткани; отклонения не допускаются. Для тканей II сорта стандарт допускает определенные отклонения по ширине, поверхностной плотности, плотности по основе и утку, разрывной нагрузке, но баллами эти отклонения не оцениваются. Пороки внешнего вида, выявленные в льняных тканях, также не оценивают баллами. Подсчитывают их число на кусок фактической длины, а затем рассчитывают число пороков на условную площадь куска, равную 30 м2. Для ткани I сорта допускается не более 8 пороков внешнего вида (местных), а для ткани II сорта — не более 22 пороков (местных) на кусок площадью 30 м2.

Ткани II сорта могут иметь один распространенный порок. В этом случае число местных пороков, рассчитанное для куска площадью 30 м2, должно быть не более 17. Число местных пороков внешнего вида Пу на условную площадь 30 м2 вычисляют по формуле

Пу — Пф (3 * 103/Л * в) . где Пф — фактическое число пороков на измеряемом куске; Л — длина куска, м; в — ширина ткани, см.

Так же признаками определения сортности льняных одежных тканей являются прочность окраски. Определяют стойкость окраски к действию воды, пота, стирки, света, сухого и мокрого трения, глажения и др. По устойчивости окраски одежные льняные ткани выпускаются — прочной и особо прочной устойчивости. Устойчивость окраски тканей к различным воздействиям проверяют при лабораторных испытаниях, и оценивают в баллах путем сравнения испытываемых проб с эталонами. В качестве эталонов служат шкалы синих и серых эталонных окрасок. Шкала синих эталонных окрасок предназначена для определения степени изменения первоначальной окраски тканей от воздействия света, светопогоды и позволяет оценивать устойчивость окраски от 1 до 8 баллов (балл 8 — высшая степень устойчивости окраски). Шкала серых эталонных окрасок служит для определения степени изменения первоначальной окраски тканей от других физико-механических воздействий и дает возможность оценивать устойчивость окраски от 1 до 5 баллов (балл 5 — высший).Стандартные показатели устойчивости окраски тканей к различным воздействиям указываются в баллах и являются гарантийными. Устойчивость одежных льняных тканей ниже норм стандарта не допускается. Физико-механические показатели.

К физико-механическим показателям, используемым при определении сортности для одежных льняных тканей относятся ширина ткани, поверхностная плотность (масса 1 м2), плотность ткани по основе и утку, прочность ткани на разрыв при растяжении по основе и утку. Требования к этим показателям перечислены в ГОСТ 15968-87 Ткани чистольняные, льняные и полульняные одежные. Общие технические условия.Таблица 3.

Таблица 3- Нормативные показатели свойств одежных льняных тканей

Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом