Одним из представителей группы термопластичных полиэстеров является полибутилентерефталат. Основная сфера применения этого полукристаллического полимера — производство различных технических изделий с помощью литья, проводимого под высоким давлением. А при добавлении в полибутилентерефталат определенных химических ингредиентов качество исходного материала значительно повышается.
Полибутилентерефталат — характерные особенности
ПБТ, или полибутилентерефталат, получается при проведении химической реакции поликонденсации, в качестве основных ингредиентов которых выступают:
- 1,4-бутандиол;
- терефталевая кислота или диметилтерефталат.
Для полимера характерны следующие физико-химические свойства:
- показатель твёрдости по Бринеллю варьируется в пределах 140–160 Мпа;
- стеклование при температурных значениях 20–40°C;
- плотность полимера в аморфном состоянии — 1,28 г/см³;
- плотность кристаллического полимера — 1,39 г/см³;
- индекс скорости кристаллизации – 15.
В химической структуре полимера отсутствуют агенты и соединения, содержащие иона хлора, что открывает широкие перспективы для его дальнейшего в промышленности. Это также полностью соответствует всем экологическим требованиям, обеспечивая безопасность применения полибутилентерефталата в быту и на производстве.
Полибутилентерефталат: свойства полиэстера
Технологические свойства полибутилентерефталата находятся в прямой зависимости от его скорости кристаллизации в условиях низких температур и степени текучести расплава. Для ПБТ характерна стойкость к ползучести, хорошие диэлектрические и антифрикционные свойства. Полибутилентерефталат обладает высокой стойкостью к различным агрессивным химическим соединениям, к которым относятся:
- растворители;
- автомобильное топливо;
- бытовые чистящие средства;
- смазки;
- тормозная жидкость.
ПБТ устойчив к ударам, износостоек, отличается высокой прочностью и жесткостью. Полиэстер не предназначен для использования в помещениях, где возможен длительный контакт с ультрафиолетовыми лучами. Качественные характеристики полибутилентерефталата значительно снижаются при воздействии воды, температура которой превышает 60°C.
Полибутилентерефталат — температура плавления
Полукристаллический полимер термически деструктурируется при температуре 250-280°C.
Плавление сопровождается термоокислительной деструкцией, в процессе которой уменьшается молекулярная масса полимера и ухудшаются его физико-химические свойства. Для повышения устойчивости полибутилентерефталата его состав улучшается фосфорсодержащими соединениями. В качестве стабилизирующих добавок также используются:
- серосодержащие фенолы;
- ароматические амины;
- пространственно затрудненные фенолы.
Термоокислительное старение ПБТ, приводящее к снижению эластичности полимера и его механической прочности, происходит при длительной эксплуатации при температурных показателях выше 100°C.
Полибутилентерефталат в одежде
Благодаря низкому коэффициенту трения и огнеустойчивости полибутилентерефталат используется в текстильной промышленности для производства одежды. Она отличается высокой износостойкостью под действием различных негативных факторов:
- влажности;
- активных солнечных лучей;
- длительного растяжения.
Волокна из полибутилентерефталата добавляются в плавки и купальники, в том числе детские. При посещении бассейна можно не опасаться, что хлорка, добавляемая в воду для дезинфекции, будет агрессивно воздействовать на одежду.
Применение полибутилентерефталата
ПБТ активно используется в машиностроении для производства бамперов, кузовов, рам, деталей внутренней отделки. В составе композиционных материалов полибутилентерефталат применяется при изготовлении лазерных дисков. Также из этого конструкционного пластика отливают:
- реле;
- соединители;
- детали выключателей;
- бутылки и емкости различных форм и объемов;
- неплавкие ручки для духового шкафа, сковороды;
- элементы корпусов телефонов.
Использование полимера актуально для производства тары. Пленка из полибутилентерефталата настолько прочная, что картонные коробки не подвергаются порче даже при длительных перевозках. Производители добавляют полимер в материалы, которыми заменяются металлы, не отличающиеся прочностью, — бронза, алюминий, цинк.
Читайте также: У однодольных растений в состав луба входит проводящая ткань
Список сокращённых обозначений состава ткани
Abaca (Manila hemp)
Манильская пенька, Листовое волокно
Извлеченное из тропических растений волокно, так называемый «текстильный банан»
Acetato, Acetate, Acetat, Acetate
Ацетатное искусственное волокно
Sonstige fasem, Another fibre, Autres fibres, а также ЕА
Другие волокна
Дополнительные волокна, которые добавляются к основным, с процентным содержание меньше 5%.
AG / ALG
Полисахарид, вязкое резиноподобное вещество, извлекаемое из бурых водорослей
Asbestos
Асбестовое минеральное волокно
Canapa, Hemp, Hant, Chanvre
Волокно из пеньки, конопли
Пеньковое волокно — волокно конопли, находящееся в лубяном слое. По гигроскопическим, антиэлектростатическим и высоким физико-механическим свойствам пенька близка ко льноволокну.
Coir (coconut)
Койра, кокосовое волокно
Койр (от малаял. kayaru — верёвка) — волокно из межплодника орехов кокосовой пальмы.
Chlorofibre
Хлоридное волокно
Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid
Поливинилхлоридное волокно
CO / COT
Cotone, Cotton, Baumwolle, Coton
Хлопок
Cupro
Медно-аммиачное волокно, купро
Медно-аммиачное волокно получают из хлопкового пуха и облагороженной древесной целлюлозы. Целлюлозу растворяют в медно-аммиачном растворе и продавливают через фильеры. По физико-механическим свойствам медно-аммиачные волокна превосходят вискозу. Волокно ровное, гладкое, с мягким приятным блеском, хорошо окрашивается, в сухом состоянии прочнее вискозного, более упруго и эластично.
Altre fibre, Other fibres, а также AF
Другие волокна, иногда эластан
ED / EL
Comma, Bubber, Elastodien, Elastodiene, Elastan, Elasthan, Elasthanne
Эластан, эластодиен
Эластан — это синтетическое полиуретановое волокно, главным свойством которого является растяжимость. Выпускается под различными торговыми марками, такими, как Лайкра и Спандекс
GF / GL
Glass Fibre
Стекловолокно
Pelo, Hair, Haar, Poil
Щетина, волосяная нить,ворс
Henequen
Мексиканский сизаль
Limisto, Union Linen, Halbleinen, Metis
Лён с примесями, льняное волокно с добавлением других волокон (как правило менее 5%).
Kenaf (Hibiscus hemp)
Кенаф
Kapok
Капок, растительный пух
LI / LIN
Lino, Linen-Flax, Flachs, Linen, Lin
Лён
LY / LYC
Laychra, Laycra, Lycra
Лайкра
Modacrilice, Modacrylin, Modacryl, Modacryliqe
Модифицированный акрил
Modal, Moadal
Модал, модифицированное вискозное волокно
Metal, Metallised, Metall, Metallic
Металлическое, металлизированное волокно
Maguey
Мексиканский сизаль «Мэги»
Modal
Модал (длинноволокнистый хлопок)
Nylon, Naylon, Polyamide
Нейлон, полиамид
Полиамид — это общее название целой группы различных синтетических волокон, среди которых — капрон, нейлон, силон, перлон.
PA / PAN
Acrilica, Polyacrylic, Polyacryl, Acrylique, Acrilico, Acrylic
Акрил, иногда нейлон, полиамид
Acrilica, Polyacrylic, Polyacryl, Acrylique, Acrilico, Acrylic
Акрил, иногда нейлон, полиамид
Polietilen, Polyethylene, Polietileno
Полиэтиленовое волокно
Poliestere, Polyester, Polyester
Полиэстер — синтетическое полиэфирное волокно
Paper
Целлюлозное волокно
PL / POL
Poliestere, Polyester, Polyester
Полиэстер — синтетическое полиэфирное волокно
Polipropilen, Polypropilene
Полипропилен
Poliuretanica, Polyurethane
Полиуретан
PVC / PVCF
Polyvinylchloride fibre
Поливинилхлорид
Устойчиво ко многим химическим веществам, огнестойкое.
Ramie
Волокно из крапивы (рами)
Гладкая с матовым эффектом натуральная нить, похожая на льняную. Получают из китайской крапивы.
Rubber artificial
Резина, каучук искусственный
Rayon
Рэйон, обработанная вискоза
SE / SI
Seta, Silk, Seide, Soie
Шёлк
Иногда как SI обозначается сизаль
Silkworm
Тутовый шелкопряд
Triacetato, Triacetate, Triacetat
Триацетат
Residut tessili, Textile residual, Restlich Textil, Residu Textile
Производственные ткацкие остатки, состав произвольный
Некоторые производители обозначают так негорючий полиэстер Trevira
Читайте также: Ламбрекены из легкой ткани современные
VI / VIS
Wool Kamel, Camello, Camel, Kamel, Chamean
Верблюжья шерсть
Wool Lama, Liama
Шерстяное волокно из ламы
Wool Mohair
Мохер — шерсть ангорских коз, обитающих в Турции (провинция Ангора).
Lana, Wool, Woole, Lane, Laine, Wolle
Овечья шерсть
Alpaca, Alpaka
Шерсть альпака — разновидность ламы
Kashmir, Cashemire, Cashmere, Kaschmir
Кашемир, козий пух
Guanaco
Шерсть Ламы-Гуанако
Любая фабричная ткань обязательно имеет маркировку, указывающую состав волокон, из которых она изготовлена. Такие данные указываются как на рулонах, так и на бирках на образцах ткани. Нередко название материала волокон пишется целиком, но чаще всего используются сокращённые обозначения.
Информация о составе ткани важна по многим причинам. Он, прежде всего определяет механические и внешние характеристики ткани, её износостойкость, усадку и прочие параметры. Разный тип волокон по стоимости может различаться в разы. Как правило натуральные ткани стоят дороже синтетических. Зная состав ткани можно с достаточной долей уверенности предположить подходящий режим стирки, сушки и глажки (если это вообще разрешено). Из предполагаемого режима ухода напрямую следует область применения. Например, 100% льняной тюль на кухне неизбежно соберёт на себя жир, и его нужно будет регулярно стирать, что обязательно приведёт к усадке ткани. Вывод — лучше не использовать такой тип ткани в неподходящем месте.
Порядок расположения кратких обозначений для смешанных тканей сортируется по убыванию процентного содержания. Например, 53%PES, 40%VI, 7%LI
В случае равного содержания последовательность может быть любой.
Процент содержания конкретного типа волокна говорит о ткани в целом, а не о нити. Например, основа может быть из нити 100%PES, а уток из 100%CO, в результате чего обозначение для всей ткани будет 50%PES + 50%CO
Ткани, на 100% изготовленные из одного типа волокна могут вместо «100%» иметь обозначение «All» 100% CO = All CO.
В случае, если процентное содержание материала составляет менее 5%, такое волокно может быть обозначено как «другое волокно»(other fiber) или «другие волокна»(other fibers).
Данное правило не распространяется на характерные волокна, радикально меняющие свойства ткани, например 1% люрекса вполне достаточно, чтобы ткань заблестела искрами. То же самое относится к спандексу и некоторым другим специальным волокнам. Также «другим волокном» нельзя заявить шерсть.
Сокращённые аббревиатуры, обозначающие типы волокон, входящих в состав ткани, регламентированы международными правилами. Однако, некоторые ткани имеют разные названия в Новом и Старом свете. То, что американец назовёт спандексом, европеец назовёт эластаном, а любители продукции DuPont -лайкрой. Соответственно будут отличаться условные сокращения.
Pbt состав ткани что это такое
Полибутилентерефталат (ПБТ) принадлежит к семейству термопластичных полиэфиров. ПБТ представляет собой полукристаллический полимер, используемый главным образом в производстве изделий различного технического назначения методом литья под давлением. Полибутилентерефталат (ПБТ) производится путем поликонденсации терефталевой кислоты или диметилтерефталата с 1,4-бутандиолом.
Химическая формула полибутилентерефталата (ПБТ).
Широко известными марками ПБТ являются Celanex®, Arnite®, Valox®, Ultradur®, Crastin® и Sicoter®.
Читайте также: Тип ткани эпителиальная вид ткани
Основные свойства полибутилентерефталата (ПБТ):
- Высокая прочность
- Высокая температура непрерывной эксплуатации (до 150°C)
- Превосходное сопротивление ползучести даже при повышенных температурах
- Высокая жесткость и твердость
- Хорошие фрикционные свойства и стойкость к истиранию
- Высокая формоустойчивость
- Хорошая атмосферостойкость
- Отсутствие растрескивания под действием окружающей среды
Кроме того, выпускаются огнестойкие сортаполибутилентерефталата (ПБТ), достигающие класса горючести UL94 V-0, а в отдельных случаях и 5 VA.
Выпускаемые сортаПБТ имеют различные значения вязкости расплава, подходящие для литья под давлением и экструзионного формования. Некоторые сорта полибутилентерефталата (ПБТ) отличаются быстрой кристаллизацией, что позволяет сократить длительность технологических циклов.
ПБТ особенно хорошо подходит для технических применений, требующих высокой формоустойчивости, поскольку полибутилентерефталат имеет низкий коэффициент теплового расширения и малую гигроскопичность.
Полибутилентерефталат
220 ° C (кристаллическая α-форма)
| нет классификации |
Полибутилентерефталат ( аббревиатура PBT также PTMT ) представляет собой термопластический материал, впервые произведенный примерно в 1941 году . Он относится к сложным полиэфирам и имеет аналогичные свойства с полукристаллическим полиэтилентерефталатом (ПЭТ), но лучше подходит для литья под давлением из-за более благоприятного охлаждения и технологических характеристик.
Однако из-за дорогостоящего сырья он еще не смог зарекомендовать себя повсеместно. В 2012 году мировое потребление составило 830 000 тонн.
Оглавление
синтез
Полибутилентерефталат образуется в результате поликонденсации промежуточного продукта сложного эфира бис (4-гидроксибутил) терефталевой кислоты . Это может быть получено путем этерификации из 1,4-бутандиола и терефталевой кислоты или путем каталитического переэтерификации из диметилтерефталата , такие как 1,4-бутандиол , в присутствии катализаторов переэтерификации тетраизопропилтитаната могут быть получены.
Для увеличения молярной массы ПБТ можно подвергнуть последующей конденсации .
характеристики
Полибутилентерефталат ценится за его высокую прочность и жесткость , очень высокую стабильность размеров (значительно лучше, чем у POM или PA ) и хорошие свойства трения и износа . Типичные рабочие температуры находятся в диапазоне от -50 до 150 ° C.
PBT обладает хорошей химической стойкостью ко многим растворителям . Она не может быть растворена при комнатной температуре, например , с помощью смесей орто- дихлорбензола и фенола при более высоких температурах . Он чувствителен к деградации молекулярной массы из-за гидролиза , но он также может контактировать с горячей водой на короткое время и поэтому используется, например, в паровых утюгах или кофеварках .
использовать
Полибутилентерефталат используется в корпусах в электротехнике, а также в автомобилестроении в качестве соединителя и в домашнем хозяйстве, например, в качестве насадки для душа или утюга. При переработке в волокна он используется, среди прочего, в зубных щетках , для обшивки оптических волокон и в качестве химического волокна .
Для изготовления колпачков на клавиатуре полибутилентерефталат — это материал, который в основном используется для производства высококачественной продукции. По сравнению с акрилонитрил-бутадиен-стиролом (АБС) он отличается меньшим износом и, следовательно, более длительным сроком службы.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом