Хотела бы уточнить. Купила пальто и через пару дней носки оно скаталось, состав шерсть и акрил. Продавец утверждает, что это не брак и шерсти свойственно скатываться. Но неужели она права и я должна ходить в катушках?
Ответы на вопрос:
Пишите претензию с требованием о возврате денег. Пусть продавец проводит экспертизу и по результатам будет понятно стоит ли обращаться в суд.
Спасибо за ответ. Хотелось бы заранее знать, в чью пользу будет экспертиза?
Ответы на уточнение:
Увы, но ответить в чью пользу-может только эксперт. Судя по описанию ситуации ваше пальто сделано из некачественного материала и с большой долей вероятности заключение эксперта должно быть в пользу потребителя.
Похожие вопросы
Купила пальто. После трех дней носки появились катышки на воротнике и рукавах, возле карманов. Я могу вернуть его обратно? На каком основании? Продавец говорит, что шерсть имеет свойство скатываться.
Купила платье, после первой носки появились катышки. Через 12 дней понесла в магазин, написала заявление, платье без проблем взяли на экспертизу, а через 2 дня отдали платье и результат экспертизы. В заключении было сказано, что это дефект непроизводственного характера, возникший в результате трения о неровные поверхности. При консультации мне объяснили, что катышки могли появится из-за того, что я где-то посидела на стуле, носила с верхней одеждой или ремнем. Но платье я носила без верхней одежды и какого-либо ремня. Сидеть — конечно сидела. Иначе вопрос: что же теперь мне в платье только стоять? И вообще эксперт сказала, что это такая ткань, будьте готовы к тому, что платье закатается.
А собственно для чего я его купила за 3800, чтобы оно после первой носки покрылось катышками? И почему тогда о таком приятном бонусе ничего не сказали в магазине? Получается я была не осведомлена. Какими могут быть мои дальнейшие действия? И стоит ли относить платье в независимую экспертизу, ведь катышки не являются дефектом. Но в то же время, в интернете я нашла решение суда по похожему делу: Недостаток товара (платья, приобретенного истцом)-! чрезмерный пилинг ткани! ; кант на лицевую сторону из нижней детали по горловине и проймам; не обработанные срезы шлевок и крепления пряжки.
Мировой судья считает, что вина истца в возникновении дефектов товара ответчиком не доказана, материалами дела не подтверждена, вследствие чего исковые требования в части взыскания стоимости товара ненадлежащего качества подлежат удовлетворению, с ответчика следует взыскать в пользу истца сумму, уплаченную за платье в размере 3 250 руб.
Почему образуется пилинг
Пилинг – визуальный дефект, появляющийся на одежде в процессе эксплуатации. Рассказываем, почему это не брак, как бороться с этой проблемой и как выбрать материал, наименее подверженный скатыванию.
Пилинг возникает на всех видах трикотажа с натуральными волокнами в составе, однако степень его выраженности может значительно отличаться. Основные факторы, которые влияют на образование пилинга:
· качество хлопкового сырья;
· процентное содержание искусственных или синтетических волокон;
· механическое воздействие на материал.
Разберемся с каждым пунктом подробнее.
КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРИКОТАЖА
Существует три вида выработки хлопкового трикотажа: «пенье» и его улучшенный вариант «компакт-пенье», «карде» или «ринг», «ОЕ» или open end.
Длина волокон, из которых прядут хлопковые нити для «пенье» или «компакт-пенье», колеблется в пределах от 35 до 70 мм. Полотно этого типа гладкое и шелковистое, тактильно приятное, сла́бо пилингуется. Оно хорошо растягивается и не деформируется в но́ске.
Материал качества «карде» изготавливают из волокон средней длины (27-35 мм). Такой трикотаж обладает более рыхлой структурой, менее прочен, сильнее мнется и скатывается.
Оpen end производится из самых коротких хлопковых волокон (от 20 до 27 мм), которые остаются после выработки «пенье» и «карде». Он сильно тянется и пилингуется, плохо держит форму и обладает неоднородной фактурой, неравномерной по толщине.
Читайте также: Раскрой наволочки 70х70 при ширине ткани 150
Характеристики хлопковых волокон, используемых для изготовления трикотажа – определяющий фактор для образования пилинга. Чем длиннее волокна, тем меньше их требуется для формирования нити определенной длины и тем меньше она будет пушиться в готовом изделии. Нити, скрученные из коротких волокон, менее однородные. Полотна, созданные на их основе, скатываются сильнее.
Каждый, кто хоть раз кроил кулирную гладь, футер или интерлок, сталкивался с появлением «трикотажной» пыли – свободных хлопковых волокон, которые присутствуют в структуре материала.
Под действием трения, которое неизбежно оказывается на трикотаж в процессе эксплуатации, короткий свободный ворс поднимается на его поверхность и скатывается в небольшие плотные шарики, иначе – «пили». Эти маленькие ворсяные комочки прикрепляются к полотну за торчащие концы волокон и остаются на поверхности, портя внешний вид изделия.
Материалы, пропитанные специальными антипилинг-составами на последнем этапе их производства, скатываются меньше, чем обычные трикотажные полотна. Однако даже такая обработка не исключает появление дефекта, а лишь замедляет его образование.
ПИЛИНГ И СОСТАВ ТРИКОТАЖА
Наличие синтетических или искусственных волокон в составе трикотажных полотен – очередной фактор, который усиливает появление пилей.
Хлопок – натуральный материал растительного происхождения. Нити, изготовленные из него, обладают рыхлой и неоднородной структурой, хорошо держатся друг за друга, благодаря чему полотно долгий срок сохраняет приличный внешний вид.
Нити из полиэстера (нейлона, капрона и т. д.) более длинные, а главное – однородные и прочные. Взаимодействуя с хлопком в процессе эксплуатации, гладкая синтетика словно выталкивает его ворс наружу. Поэтому материал с содержанием таких волокон в составе подвержен большему скатыванию в сравнении полотном, изготовленным из 100% хлопка.
Основной недостаток пилинга заключается в том, что он портит внешний вид изделия. К счастью, его проявление можно уменьшить, если правильно ухаживать за трикотажем.
Стирайте вещи в специальных мешках для стирки (продаются в хозяйственных магазинах) при температуре 30 °C в деликатном режиме. Не загружайте в бак машины другую одежду, чтобы не создавать дополнительные источники трения. Отжимайте в режиме до 600 оборотов.
Используйте жидкие моющие средства. От сухих порошков, отбеливателей и кондиционеров для полоскания белья лучше отказаться. Они разрыхляют волокна ткани и могут усиливать ее потенциальную пилингуемость.
Ворс, влияющий на появление пилей, присутствует в структуре всех видов трикотажных полотен, поэтому образование пилинга неизбежно. Но в одном случае он будет возникать лишь в местах, подверженных активному трению, легко удаляться антипилинговой машинкой и не появляться на уже обработанном месте вновь. В другом – может стать серьезной и постоянной проблемой.
Весь трикотаж, представленный в интернет-магазине RED METER, имеет качество «компакт-пенье», поэтому пилингуется значительно меньше, чем полотна другой выработки. Мы сотрудничаем только с проверенными поставщиками, ездим в командировки на текстильные фабрики и лично согласовываем все этапы производства. Поэтому уверены в том, что футер, кулирная гладь, кашкорсе, рибана и другие позиции из ассортимента создаются из лучшего сырья.
Пилинг ткани брак или нет
Метод определения пиллингуемости
Woven fabrics. Method for determination of pilling
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 апреля 1973 г. N 928 срок введения установлен с 01.01.75
Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в феврале 1977 г., октябре 1979 г., апреле 1984 г., январе 1989 г. (ИУС 3-77, 11-79, 7-84, 4-89).
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2010 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на готовые ткани и устанавливает метод определения пиллингуемости.
Пиллингуемость — свойство материала образовывать на своей поверхности закатанные в комочки или косички концы волокон, называемые пиллями.
Стандарт не распространяется на ворсовые ткани и ткани технического назначения.
Сущность метода заключается в образовании на ткани ворсистости, а затем пиллей и в подсчете максимального количества пиллей на определенной площади ткани.
Читайте также: Кристальная ткань сваровски что это
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Отбор проб — по ГОСТ 20566-75 со следующим дополнением: длина точечной пробы (240±1) мм.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.2. Из каждой точечной пробы выкраивают 5 элементарных проб в виде кругов диаметром (100±1) мм и один абразивный круг диаметром (240±1) мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
1.3. Пробы перед испытанием выдерживают в развернутом виде в климатических условиях по ГОСТ 10681-75 в течение 24 ч. В этих же условиях проводят испытание.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытания применяют пиллингметр типа ПМВ-4 или ПМВ-3 (черт.1);
приспособление к пиллингметру (черт.2);
кружки из ткани поверхностной плотностью не более 250 г/м (масса 1 м ), дублированной с поропластом толщиной (3,0±0,1) мм, диаметром (36±1) и (240±1) мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
2.2. Пиллингметр, предназначенный для образования пиллей на поверхности тканей, состоит из двух держателей ткани — нижнего 8 и верхнего 7, в каждый из которых заправляют соответственно малый и большой круги ткани.
Нижний держатель укреплен на столике 9 пиллингметра и может быть переключен на один из двух видов движения: качательное и круговое.
Качательное движение используют для образования ворсистости — выхода свободных концов волокон на поверхность ткани, круговое — для сплетения пиллей.
Качательное движение осуществляется по окружности большого радиуса. Изменение радиуса окружности движения производят смещением кривошипа 10 относительно вала 11, а для чего винт кривошипа вращают ключом до установки шкалы 2 на деление против указателя, соответствующее радиусу движения. Переключение движений нижнего держателя производят рукояткой 12.
Количество циклов движения нижнего держателя указывает счетчик 13.
Верхний держатель ткани укреплен на шарнирной раме 4. Рама с держателем уравновешена противовесом 3. Рама перемещает держатель вверх и вниз по дуге окружности, не нарушая его горизонтального положения.
Для создания требуемого давления на элементарную пробу на штырь 5 надевают грузы 6.
2.3. Приспособление к пиллингметру служит для заправки элементарной пробы и абразива в соответствующие держатели.
2.4. Кружки из ткани, дублированной с поропластом, служат для мягкой подложки под образец и абразив. Кружки со стороны ткани наклеивают на рабочие поверхности нижнего 7 и верхнего 8 держателей ткани (см. черт.1) канцелярским казеиновым клеем арт. МГ-105-290 или поливинилацетатной эмульсией, или другим клеем, обеспечивающим адгезию и возможность последующего легкого их отслаивания.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Перед заправкой малого круга испытуемой ткани в нижний держатель 2 (см. черт.2а) в его центральное отверстие снизу ввертывают пробку 8, на которую сверху опускают резиновую подушку 1 так, чтобы выступы 6 ее металлического основания вошли в пазы 7 держателя. Поверхность подушки устанавливают при помощи пробки на уровне верхней плоскости держателя.
Держатель ставят на приспособление 10 так, чтобы штыри 9 приспособления вошли в соответствующие отверстия держателя. Элементарную пробу ткани 4 помещают на резиновую подушку лицевой поверхностью вверх — уточные нити должны быть направлены параллельно прямой, соединяющей отверстие для закрепления держателя в пиллингметре с центром держателя; на ткань накладывают зажимное кольцо 3 и закрепляют ее в держателе с помощью гайки 5.
3.2. Держатель перевертывают так, чтобы ткань оказалась снизу, и устанавливают его в приспособление (см. черт.2б).
Шток 15 без добавочного груза освобождают от зажимного винта 14 и плавно опускают на подушку нижнего держателя. Общая масса подушки нижнего держателя и штока составляет 350 г. По шкале 13 штока измеряют величину прогиба.
По измеренной величине прогиба ткани находят по таблице величину массы добавочного груза 11 для нижнего держателя. Добавочный груз плавно накладывают на площадку 12 опущенного штока.
Натяжение ткани на держателе создается массой подушки, штока и добавочного груза.
Элементарную пробу завертывают ключом 16 до начала смещения деления шкалы.
3.3. Аналогично производят заправку абразива в верхний держатель. Прогиб ткани для верхнего держателя не определяют. Добавочный груз для верхнего держателя находят по таблице по полученному прогибу ткани нижнего держателя, что обеспечивает одинаковое радиальное натяжение ткани на обоих держателях.
Читайте также: Ткань для обивки кресла велюр
Прогиб ткани на нижнем держателе при натяжении ее подушкой и штоком без груза, мм
Масса добавочного груза, г, для держателя
Пиллинг на изделиях во время носки и после обработки в химчистке
Пиллинг– один из наиболее часто встречающихся дефектов, который в ряде случаев приводит к нешуточным спорам между производителями и потребителями услуги в момент выдачи обработанных изделий.
Собственно, пиллинг – это образование на поверхности шерстяных и текстильных изделий катышков (по-английски pill), что может происходить как в процессе носки, так и при их обработке в условиях предприятия химчистки-прачечной. В результате вещь «стареет» по внешнему виду, и заказчики, по крайней мере в Италии, просто отказываются забирать подобные изделия назад.
Более того, в последнее время ситуация с пиллингом существенно усложнилась. Если раньше этот дефект встречался большей частью на шерстяных изделиях, то сегодня благодаря появлению новых материалов этот спектр существенно расширился. Тем не менее выделим две основные группы риска:
■ изделия из 100%-ной шерсти, в которой для придания ей мягкости на ощупь используются очень тонкие волокна, наиболее подверженные пиллингу. Чем тоньше и короче волокна шерсти, тем больше вероятность того, что эти волокна будут выходить на поверхность и образовывать катышки;
■ изделия, в волокнистом составе которых присутствует шерсть и/или кашемир в сочетании с синтетическими волокнами (вискоза, нейлон и т.п.). Делается это обычно опять же для придания материалу мягкости на ощупь. Такие изделия еще больше подвержены пиллингу.
Образующиеся в процессе пиллинга катышки – не что иное как группы волокон, выходящие на поверхность и образующие на ней шарики в результате механических воздействий при носке и при обработке. Отдельные волокна мигрируют на поверхность материала с тенденцией к удлинению и закручиванию, что, собственно, и приводит к образованию катышков, или, по английзски, pills, откуда и появилось слово «пиллинг». Эти катышки утолщаются, но остаются на поверхности, поскольку другими волокнами соединены с основным материалом. Эти тонкие соединительные волокна могут рваться,если катышек становится слишком тяжелым.
На фото 1 зафиксирован выход отдельных волокон из основного материала.
На фото 2 вышедшие волокна закручиваются и на фото 3 уже начинается образование ша-риков.
На фото 4 шарик уже обра-зован, и видно, что он соединен с основным материалом тонкими волокнами и готов уже отделиться от изделия.
На фото 5 и 6 показан другой вариант – когда катышки становятся все больше, но достаточно крепко соединены с основным материалом и за счет этого просто лежат на его поверхности.
Волокна, которые выходят на поверхность и образуют шарики, – это наиболее тонкие и короткие волокна шерсти и кашемира;
Синтетические же волокна более прочные и именно они удерживают катышки на поверхности материала.
Что делать?
Нужно как можно тщательнее осуществлять прием изделий из группы риска: вполне вероятно, что пиллинг уже присутствует на изделии в результате носки, и нужно указать на это клиенту и отразить данный факт в квитанции. Особое внимание, как уже было отмечено выше, следует уделять изделиям из шерсти и из комбинации шерсти и синтетических волокон.
Страшнее всего здесь синтетические волокна «хлопкового» размера (40 мм) – если они присутствуют в изделии, то пиллинг обеспечен. Если его нет – он будет после обработки, и об этом следует предупредить заказчика в квитанции.
Удаление пиллинга с изделий на предприятиях химчистки производят механическим способом. Процесс этот достаточно трудоемкий. Некоторые предприятия в Италии оговаривают его в качестве отдельной услуги (от 25 до 50% стоимости обработки). Как бы то ни было, главное здесь – зафиксировать дефект и возможность его образования на приеме, что позволит избежать недоразумений на выдаче.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом