Ткань плащевка — надежная и водонепроницаемая ткань
Во все времена людям требовалась защита от дождя и ветра. Придумывались различные типы материалов, и сейчас плащевая ткань имеет огромный ассортимент многофункциональных видов для производства не только защитной, но и модной одежды.
Плащевка — это ткань, состоящая из натуральных или синтетических волокон с особой пропиткой, обеспечивающей им водоотталкивающие свойства.
Кое-что из истории плащевки
Ещё во времена Первой Мировой войны в британской армии появились первые тренчкоты (плащи) из особой влагонепроницаемой ткани, защищающие солдат от воды и влажности. Это был габардин , его нити переплетались таким образом, что капельки воды, попадавшие на поверхность плаща, просто скатывались с него, не проникая внутрь.
В то же время, ткань плащевка «дышала», то есть, пропускала воздух. После этого габардиновые тренчкоты вошли в моду и среди обычных людей, они трансформировались в плащи, куртки различной длины и фасонов, а затем в пальто и даже комбинезоны.
После изобретения синтетического каучука начали выпускать пропитанные им ткани. Они отлично защищали от влаги и ветра, но были очень тяжёлыми.
В середине ХХ века итальянским химиком-органиком Джулио Наттой был изобретён изотактический полипропилен, который впоследствии использовался при производстве ткани болонья (название от итальянского города Болонья).
Болонью изготавливали из капронового полотна , покрытого полиакриловым слоем. Это была очень лёгкая и тонкая водонепроницаемая ткань . Из неё стали шить плащи и куртки, в конце 60-х годов она стала популярной в СССР, где началось её массовое производство. С тех пор процесс изготовления плащевой ткани постоянно совершенствовался.
Сейчас состав плащевых тканей может быть различным, в основном их производят из смешанных волокон. Отечественные состоят из хлопка и лавсана, зарубежные из хлопка и полиэстера . Также плащёвка может быть на 100 % синтетической — из лавсана и полиэстера (полиэфирная основа) либо лавсана (полиэфир) и капрона ( полиамид ).
Плащевка: основные свойства
Современные плащевые ткани имеют множество положительных качеств, благодаря которым область их применения очень широка:
-
плотность; малая сминаемость; воздухопроницаемость; гибкость; водозащитный эффект; удерживают тепло; легкость; хорошо сохраняют форму.
Виды и применение
Все плащевые ткани можно классифицировать по виду основы и применяемой пропитки, которая придаёт им новые свойства.
-
Milky (милка) или плащёвка на молоке — матовая тонкая, но прочная ткань. Пропитка, наносимая на изнаночную сторону ткани, имеет белый цвет, отсюда и её название. Плащевая ткань становится менее прозрачной, усиливается её цвет. Пропускает воздух, но не продувается ветром. Применяется для курток, ветровок, плащей и особенно пуховиков, так как такой тип пропитки позволяет хорошо удерживать пух. Камуфлированная плащёвка. Производится из хлопчатобумажных и полиэфирных волокон с полиамидным покрытием. Из неё шьют преимущественно различную спецодежду — строительную робу, одежду для рыбалки и охоты, военную форму.
-
Таслан — универсальный материал, состоящий из 100 % полиэстера со специфичной структурой — в рубчик. Такая структура достигается благодаря репсовому переплетению нитей. Может подвергаться дополнительной пропитке лицевой поверхности, чтобы между нитями не скапливалась грязь. Этот вид материала имеет способность выводить влагу с поверхности тела, создавая идеальный микроклимат. Из этого типа плащевой ткани производят детскую и взрослую верхнюю одежду как с утеплителем ( синтепон или пух), так и без. Поларфлис — синтетический материал, дублированный с изнаночной стороны флисом . Помимо влагонепроницаемости плащевка на флисе обеспечивает тепло, благодаря чему широко применяется для производства горнолыжных костюмов.
-
Бондинг — двухслойное полотно, состоящее из трикотажа с изнанки и водонепроницаемого материала с полиуретановой пропиткой сверху. Мембрана — материал с особыми защитными свойствами. Состоит из нескольких слоёв — мягкого нижнего, мембранного, и водоотталкивающего верхнего слоя. Не пропускает влагу и ветер. Благодаря своим качествам такая ткань плащевка нашла широкое применение в производстве туристической одежды (для брюк, курток), обуви и ранцев.
-
Рей-дюспо — тонкая и лёгкая ткань с пропиткой. Имеет перламутровую поверхность. Из неё производят преимущественно женскую верхнюю одежду. Дюспо — материал с матовой поверхностью, пропитанный с изнаночной стороны. Поли-Джордан — ткань с блестящей лаковой поверхностью и полиуретановой изнаночной частью.
-
Оксфорд — это ткань особого переплетения нитей — рогожка. Бывает различной плотности, используется для пошива тентов, чехлов, палаток, сумок. Самая плотная (600 ден) используется для производства чехлов для транспортировки техники. Имеет бесцветное внутреннее покрытие полиуретаном. Нейлон (нейлон-жатка, нейлон-котон, нейлон мини рип-стоп). Из 100 % нейлона или наполовину с хлопком. Имеет водоотталкивающую отделку, используется для пошива плащей, спортивных костюмов и ветровок.
Плащевая ткань может быть однотонной и с рисунком, гладкой или стёганой. Стёжку используют в основном для одежды с утеплителями, при этом толщина прокола должна быть минимальной, чтобы пух или синтепон не вылазил наружу.
Современные типы плащёвки и изделия из них прекрасно переносят стирку, не дают усадку, не заламываются и не теряют цвет. Тем не менее, необходимо учитывать тип основы и соблюдать инструкции, указанные на этикетке.
-
Одежда и униформа из плащёвки стирается при температуре 40 градусов. Нельзя применять отбеливатели, хлорсодержащие порошки, кондиционеры. Глажка допускается при температуре до 110 градусов. Одежду из плащёвки на флисе следует стирать на бережном режиме, чтобы избежать расслаивания ткани. Сушатся такие изделия в расправленном состоянии на плечиках.
Читайте также: Какие гомополисахариды содержатся в тканях человека
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ ПЛАЩЕВЫЕ И КУРТОЧНЫЕ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
WATERPROOF AND JACKET FABRICS OF SYNTHETIC THREADS. GENERAL SPECIFICATIONS
ГОСТ 28486-90
(с Изменениями
N 1, утв. в августе 1991 г. (ИУС 11-91),
N 2, утв. в апреле 1994 г. (ИУС 7-94))
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.03.90 N 612.
3. Взамен ГОСТ 11517-83, ОСТ 17-479-84, ГОСТ 7779-79 и ГОСТ 9202-87 в части плащевых и курточных тканей.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
¦ Обозначение НТД, на который дана ¦ Номер пункта, подпункта ¦
¦ ГОСТ 10681-75 ¦ 3.7.5; 3.8.2; 3.9.2; 3.10.2 ¦
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).
6. Издание (август 2005 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1991 г., апреле 1994 г. (ИУС 11-91, 7-94).
Настоящий стандарт распространяется на ткани, вырабатываемые из синтетических нитей по основе и утку и предназначенные для пошива одежды (плащей-дождевиков, плащей, курток, пальто и других изделий).
(Измененная редакция, Изм. N 2)
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
с дополнительной отделкой: пленочным покрытием в 3 слоя, пленочным покрытием в 1 слой, водоотталкивающей отделкой, отделкой «лаке», «тиснение», «эффект жатости» и другими видами отделок.
Ткани могут выпускаться с одним или несколькими видами отделок.
(Измененная редакция, Изм. N 2)
1.2.2. Ткани по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
¦ Наименование показателя ¦ Норма для тканей ¦
¦ ¦ с пле- ¦ с пле- ¦ с водо- ¦ без пленоч- ¦
¦ ¦ ночным ¦ ночным ¦ отталки- ¦ ного покры- ¦
¦ ¦ покрыти- ¦ покрыти- ¦ вающей ¦ тия и без ¦
¦ ¦ ем в три ¦ ем в ¦ отделкой ¦ водооттал- ¦
¦ 1. Поверхностная плот- ¦ 50 — 130 ¦ 50 — 130 ¦ 50 — 180 ¦ 50 — 180 ¦
¦ 2. Ширина, см ¦ 120; 140; 145; 150; 160 (100; 110; ¦
¦ по основе ¦ 39 (40) ¦ 39 (40) ¦ 34 (35) ¦ 29 (30) ¦
¦ по утку ¦ 24 (25) ¦ 24 (25) ¦ 24 (25) ¦ 20 (20) ¦
¦ 4. Раздирающая нагрузка, ¦ 1,3 ¦ 1,5 ¦ — ¦ — ¦
¦ 5. Стойкость к раздвигае- ¦ — ¦ — ¦ 1,3 ¦ — ¦
¦ 6. Водоотталкивание, ¦ 80 ¦ 70 ¦ 50 ¦ — ¦
¦ по основе ¦ 3,0 ¦ 3,0 ¦ 3,0 ¦ 3,0 ¦
Норма допускается по согласованию изготовителя с потребителем.
Показатель и норму определяют по согласованию изготовителя с потребителем.
1. Ширины, указанные в скобках, считаются нерациональными и по мере замены оборудования должны быть исключены.
2. С 01.07.93 норма по показателю «водоотталкивание» тканей с водоотталкивающей отделкой должна быть не менее 70 усл. ед.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2)
1.2.4. Ткани по устойчивости окраски должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
¦ Устойчивость ¦ Норма устойчивости окраски, баллы, не менее, к воздействию ¦
¦ ¦ света ¦ мокрых обработок ¦ орга- ¦ глаже- ¦ трения (за- ¦
¦ ¦ нение ¦ стирки ¦ дистиллиро- ¦ ких ¦ (изме- ¦ белого ма- ¦
¦ ¦ окрас- ¦ ¦ ванной воды ¦ рас- ¦ нение ¦ териала) ¦
¦ ¦ ¦ изме- ¦ закра- ¦ изме- ¦ закра- ¦ телей ¦ ки) ¦ сухо- ¦ мок- ¦
¦ ¦ ¦ нение ¦ шива- ¦ нение ¦ шива- ¦ (изме- ¦ ¦ го ¦ рого ¦
¦ ¦ ¦ раски ¦ белого ¦ раски ¦ белого ¦ окрас- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ Обыкновенная ¦ 4 — 3 ¦ 4 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 4 ¦ 3 ¦ 3 ¦
¦ Прочная «ПК» ¦ 4 ¦ 4 ¦ 3 — 4 ¦ 4 ¦ 3 — 4 ¦ 4 ¦ 4 ¦ 3 — 4 ¦ 3 — 4 ¦
¦ Особо прочная ¦ 4 ¦ 4 ¦ 4 ¦ 4 ¦ 4 ¦ 4 ¦ 4 ¦ 3 — 4 ¦ 3 — 4 ¦
(Измененная редакция, Изм. N 2)
1.2.5. По художественно-эстетическим показателям ткань должна соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007, а при заказе ткани для ведомственного назначения — образцам-эталонам, утвержденным заказчиком по согласованию с изготовителем.
Устойчивость окраски тканей из полиэфирных нитей в основе и утке должна соответствовать дополнительным требованиям, баллы, не менее:
4 — к воздействию света для обыкновенного крашения;
5 — к воздействию света для особо прочного крашения;
Читайте также: Должностная инструкция настильщика ткани швейного производства
5 — к воздействию мокрых обработок (изменение окраски) для особо прочного крашения.
1. Если устойчивость окраски выражена двумя баллами, например 3 — 4, 4 — 3, то первый из них относится к окраске более темной, а второй — к более светлой по сравнению с эталоном среднего тона по ГОСТ 9733.0.
2. Если окрашенный образец занимает промежуточное положение между соседними эталонами, то за показатель оценки устойчивости его окраски принимают устойчивость эталона с наиболее близким оттенком.
1.2.6. Определение сортности — по ТУ 17-04-41-89.
1.2.7. Поверхностная плотность, ширина, наименование сырья и его линейная плотность, число нитей на 10 см по основе и утку, стойкость к раздвигаемости тканей без пленочного покрытия и без водоотталкивающей отделки, переплетение, вид отделки тканей устанавливаются в техническом описании на конкретный артикул ткани.
(Измененная редакция, Изм. N 2)
1.2.7.1. Допускаемые отклонения по показателям поверхностной плотности и числу нитей на 10 см по основе и утку должны соответствовать требованиям ГОСТ 10641.
1.2.7.2. Допускаемое отклонение по ширине ткани должно быть, см:
+/- 2,0 — при ширине ткани 100 см;
+/- 2,5 — при ширине ткани от 110 до 150 см включ.;
+/- 3,0 — при ширине ткани 160 см.
За фактическую ширину ткани принимают ширину ткани с кромками.
Ширина двух кромок не должна превышать, см:
3,5 — у тканей, вырабатываемых на бесчелночных станках;
4,0 — у тканей, вырабатываемых на станках СТБ, из полиэфирных нитей;
1,6 — у всех остальных тканей.
1.3.1. Формирование куска ткани и его маркировка — по ГОСТ 25227.
1.3.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от влаги» и «Крюками не брать» по ГОСТ 14192.
При транспортировании в крытых автомашинах и контейнерах манипуляционные знаки не наносят.
1.4.1. Первичная упаковка — по ГОСТ 25227.
1.4.2. Упаковка ткани для транспортирования — по ГОСТ 7000.
2. ПРИЕМКА
2.1. Приемка ткани — по ГОСТ 20566.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб — по ГОСТ 20566 со следующим дополнением: для определения показателя водонепроницаемости до и после трех стирок, водоотталкивания, адгезии и устойчивости окраски от партии отбирают одну точечную пробу.
3.2. Определение линейных размеров и поверхностной плотности — по ГОСТ 3811 со следующим дополнением: при определении длины ткани в куске на мерильном столе измерение проводят посередине ткани или на расстоянии от ее края не менее 20 см.
3.3. Определение числа нитей на 10 см по основе и утку — по ГОСТ 3812.
3.4. Определение разрывной и раздирающей нагрузок — по ГОСТ 3813 со следующим дополнением: элементарные пробы ткани с пленочным покрытием в три слоя допускается выкраивать по шаблону, соблюдая основное направление нити.
3.5. Определение раздвигаемости нитей в ткани — по ГОСТ 22730.
3.6. Определение изменения размеров после мокрой обработки — по ГОСТ 30157.0. Сушку проб проводят при комнатной температуре.
3.7. Определение устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям
3.7.1. Общие требования к методам испытаний — по ГОСТ 9733.0 со следующим дополнением: если в процессе испытания окраски на устойчивость к стирке или дистиллированной воде изменяется внешний вид ткани (блеск, плотность, рельефная поверхность), изменение окраски в результате испытания оценивают сопоставлением ее цвета с цветом исходной ткани, подвергнутой кратковременному смачиванию дистиллированной водой и сушке на воздухе.
3.7.2. Устойчивость окраски к свету — по ГОСТ 9733.1.
Допускается определять устойчивость окраски к свету искусственного источника освещения на приборе с ксеноновой лампой по ГОСТ 9733.3.
3.7.3. Устойчивость окраски к стирке — по ГОСТ 9733.4 (стирка N 1) со следующим дополнением: допускается проводить испытания в фарфоровом стакане. Перемешивание осуществляют стеклянной палочкой.
При испытании ткани из одного вида сырья используют одну смежную ткань из сырья того же вида и структуры, что и испытуемая ткань, а при испытании смешанной ткани — две смежные ткани, каждая из которых состоит из одного вида сырья, входящего в состав испытуемой ткани. Допускается использовать другие смежные ткани, близкие по структуре к испытуемой.
3.7.4. Устойчивость окраски к дистиллированной воде — по ГОСТ 9733.5 со следующим дополнением: при подготовке рабочих составных проб используют одну пробу смежной ткани из вискозного волокна.
3.7.5. Устойчивость окраски к глажению — по ГОСТ 9733.7 со следующими изменениями: глажение (сухое) утюгом, нагретым до температуры, °C:
75 — 115 — для тканей из полиамидных нитей и тканей с применением полиэфирных нитей;
105 — 155 — для тканей из полиэфирных нитей.
Оценку устойчивости окраски проводят по изменению первоначальной окраски, сохраняющейся после выдерживания проб в течение 4 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681.
3.7.6. Устойчивость окраски к органическим растворителям — по ГОСТ 9733.13 со следующим изменением: вместо рабочей составной пробы применяют одну рабочую пробу.
3.7.7. Устойчивость окраски к трению — по ГОСТ 9733.27.
3.7.8. Допускается у изготовителя определять устойчивость окраски до нанесения на ткань пленочного покрытия.
3.8. Определение водонепроницаемости
3.8.1. Аппаратура и растворы
Читайте также: Стол для резки ткани для рулонных штор
Прибор фирмы «Серт» (Франция) или типов ФФ-13, ФФ-13/А (Венгрия).
Раствор нейтрального мыла концентрации 2,5 г/куб. дм. Допускается раствор синтетического моющего средства концентрации 2,0 г/куб. дм.
3.8.2. Подготовка к испытанию
Ткани перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытание.
3.8.3.1. Определение водонепроницаемости до стирки
Пробу ткани размером 20 x 20 см лицевой стороной вниз осторожно надвигают на ванночку, наполненную водой так, чтобы под пробу не попал воздух и не образовались складки. Затем пробу зажимают специальной рамкой и подвергают давлению водой. Скорость подъема воды (100 +/- 10) см/мин.
При появлении на поверхности ткани первых трех капель воды испытание прекращают и на шкале манометра отсчитывают высоту водяного столба. Капли, образовавшиеся у стенок и перегородок ванночки прибора, не учитывают.
3.8.3.2. Определение водонепроницаемости после трех стирок
Пробу ткани размером 30 x 30 см полоскают, не выжимая, в растворе нейтрального мыла или синтетического моющего средства в течение 10 мин. при температуре 40 °C. Затем пробу вынимают из раствора и погружают в ванночку с чистой водой для промывания. Сушку пробы проводят не менее 2 ч в лабораторных условиях в местах, удаленных от источников тепла, в подвешенном состоянии с помощью зажимов, которыми захватывают пробу на расстоянии не более 10 мм от края во избежание повреждения испытываемой поверхности ткани. Стирку пробы повторяют три раза. Затем определяют водонепроницаемость в соответствии с п. 3.8.3.1.
3.9. Определение водоотталкивания
3.9.1. Аппаратура и материалы
Прибор фирмы «Комтеа» (Италия) или типа ЕС-3 (Венгрия). Допускается дождевальная воронка.
3.9.2. Подготовка к испытанию
Ткани перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытание.
Пробу ткани размером 22 x 22 см плотно зажимают между двумя кольцами и укрепляют лицевой стороной вверх на подпорке прибора. Угол наклона поверхности пробы к направлению брызг воды — 45°. Расстояние от разбрызгивателя до центра пробы — (18 +/- 1) см. Пробу подвергают воздействию брызг воды в течение 25 — 30 с. За это время из воронки разбрызгивателя должно истечь 250 куб. см воды. Затем пробу снимают с подпорки прибора и встряхивают лицевой стороной вниз, ударяя о твердое тело для удаления с поверхности прилипших капель воды.
3.9.4. Оценка результатов испытания
Степень водоотталкивания оценивают в условных единицах в зависимости от состояния намокшей поверхности в соответствии с табл. 3.
¦ Состояние пробы ¦ Оценка, усл. ед. ¦
¦ На поверхности пробы не остаются капли воды ¦ 100 ¦
¦ К поверхности пробы прилипли отдельные ¦ 90 ¦
¦ Проба смачивается легко, но смоченная поверх- ¦ 80 ¦
¦ ность меньше, чем 1/3 часть всей пробы ¦ ¦
¦ Намокание пробы превышает 1/3 часть поверхнос- ¦ 70 ¦
¦ ти, но не распространяется на всю поверхность ¦ ¦
¦ Намокает вся лицевая сторона пробы, но на изна- ¦ 60 ¦
¦ ночной стороне отсутствуют пятна намокания ¦ ¦
¦ Намокает вся лицевая сторона пробы, а на изна- ¦ 50 ¦
¦ ночной стороне появляются лишь небольшие пятна ¦ ¦
¦ Намокают обе стороны пробы ¦ 0 ¦
(Измененная редакция, Изм. N 2)
3.10.1. Аппаратура и материалы
Прибор типа «Ветер-дождь» фирмы «Комтеа» (Италия).
Эталоны, утвержденные в установленном порядке.
3.10.2. Подготовка к испытанию
Ткани перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытания.
3.10.3. Проведение испытания
Пробу ткани размером 19 см по основе и 45 см по утку узкой стороной крепят на металлическом стержне и заправляют между двумя вертикальными металлическими перегородками, расположенными параллельно друг другу и находящимися внутри горизонтальной стеклянной трубы. Через специальное отверстие в стеклянную трубу подается струя воды и воздуха, под действием которой проба ткани ударяется о металлические перегородки в течение 20 мин. Затем пробу вынимают и высушивают не менее 2 ч при комнатной температуре в местах, удаленных от источников тепла, в подвешенном состоянии с помощью зажимов, которыми захватывают пробу на расстоянии не более 10 мм от края во избежание повреждения.
3.10.4. Оценка результатов испытания
Оценку ткани по показателю адгезии проводят сравнением пробы с эталонами по пятибалльной системе.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7000 со следующим дополнением: ткани должны храниться при температуре от 5 до 30 °C и относительной влажности не более 70% на расстоянии не менее 0,5 м от стены.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения — 12 мес. со дня изготовления.
Ассоциация содействует в оказании услуги в продаже лесоматериалов: покупка горбыль по выгодным ценам на постоянной основе. Лесопродукция отличного качества.
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
Мастерица © 2023
Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер