Цели: Определить уровень знаний по курсу «Экономическая география России». Подвести итоги изучения курса. Проверить усвоение понятий и терминов, знание принципов размещения предприятий, умение выделять главное, знание отличительных черт районов, макрорегионов.
Оборудование: Карты России — физическая, политико-административная, индивидуальные карточки. На доске — список терминов и понятий.
Учащиеся получают на столы карточки с терминами и чистые листочки.
2. Валовой внутренний продукт;
3. Территориальное разделение труда;
5. Себестоимость продукции.
I этап — повторение терминов, которые указаны в карточке.
Ученики ищут эти слова в словаре. Работа идет в течение 3-5 минут. Затем учащиеся, сидящие за первым вариантом, остаются на местах с карточками. Они становятся учителями, а учащиеся 2 варианта будут передвигаться на передний стол от своего и работать с карточками других столов. Они — в роли учащихся (См. схему).
Работа над одной карточкой регулируется учителем, по времени это 3-4 минуты. Если «ученик» знает термины и понятия карточки, то он их объясняет, если не знает, то объясняет ему «учитель» — хозяин карточки (ученик, сидящий за I вариантом.)
После возвращения учеников к своим первоначальным карточкам (на свои места). Учащиеся меняются ролями: 2 вариант — «учителя» — хозяева карточек, а 1 вариант — «ученики» — они отправляются отвечать, или обучаться по 3 столам. Таким образом, повторяются основные термины и понятия, а некоторые учащиеся и отчитываются по терминам.
Учитель может провести краткий контрольный диктант по терминам карточек, выбрав по 2-3 термина из каждой карточки. Например:
9. комбинат (комбинирование);
10. территориальное разделение труда.
Учитель дает определения понятий, ученики должны понять, о чем идет речь и записать термин в тетрадь.
Далее идет взаимопроверка по образцу. Учащиеся, не справившиеся с этим заданием, ко 2 этапу не приступают, а открывают словари и записывают определения понятий и терминов в краткой форме в тетрадь. Остальные учащиеся имеют шансы сдать зачет на «4» и «5».
II этап — включает объяснение размещения предприятий, то есть знание принципов размещения крупных предприятий России.
Запись: Крупные алюминиевые заводы размещены в Восточной Сибири,
1) Алюминиевые заводы —► Восточная Сибирь;
2) Металлургический комбинат —> в Череповце;
3) Тяжелое машиностроение —*■ на Урале;
4) Точное и наукоемкое машиностроение —» в Центре;
5) 80% производства тканей —> в Центре;
6) Урал получает уголь с Кузбасса, а не с Печорского бассейна;
7) Почему специализация Западной Сибири на ТЭК;
8) Почему крупные ГЭС —► в Восточной Сибири?
9) Почему СЭЗ находится в Находке?
10) Почему нельзя в одном городе строить несколько металлургических заводов?
11) Почему специализация ЦЧР и Центрального района различны?
12) Почему на Дальнем Востоке создан мощный ВПК?
Эти вопросы могут быть записаны на карточках. Учащиеся получают карточки и отвечают на вопросы (принцип дальше-дальше).
Чем лучше ученик знает курс, тем быстрее он будет отвечать, тем на большее количество карточек он ответит. Из 12 карточек достаточно верно ответить на 5 карточек.
III этап — для учащихся, которые справились с работой, устраивается собеседование с учителем по вопросам творческого характера. Например, можно воспользоваться вопросами из уч. А., с. 303.
«Обмен ценностями» или «Оценка ваших достижений» по уч. Д., вопросы §70, с. 366.
Хлопчатобумажная промышленность
Хлопчатобумажная промышленность – ведущая отрасль текстильного производства. В нашей стране на нее приходится около 70% всех вырабатываемых тканей. В основном это ситец, бязь, бельевые полотна. Велика доля материалов технического назначения – различные виды брезентов и ткани для спецодежды. Хлопчатобумажное производство включает выпуск ниток и пряжи для вязания.
Назначение
Вырабатываемые ткани идут на пошив постельного белья, детской и взрослой одежды, домашнего текстиля (полотенца, скатерти, покрывала). Технические полотна (брезент, палатка) используются для изготовления защитных навесов, чехлов, палаток.
Из хлопчатобумажных тканей шьют костюмы для медицинского персонала, работников пищевого и фармацевтического производства. Из полухлопковых материалов выпускают спецодежду для работников различных отраслей промышленности.
Размещение ведущих предприятий
Более 80% предприятий отрасли размещены в центральном экономическом районе. По количеству выпускаемой продукции лидирует Ивановская, Московская, Владимирская области.
В Ивановской находится 40 предприятий, во Владимирской – 20. В Москве и области сосредоточенно 50 комбинатов и фабрик.
В ЦЭР в хлопчатобумажной промышленности задействованы Ярославская, Рязанская, Калужская области. В Северо-Западном регионе – Санкт-Петербург и область. Размещаются отраслевые предприятия и в Поволжье.
К популярным и значимым игрокам хлопчатобумажной промышленности можно отнести:
Другие компании, работающие в данной отрасли, представлены в разделе Текстильные фабрики.
История
Первые крупные хлопчатобумажные мануфактуры появились в России во второй половине XVIII – начале XIX веков. В начале XX в. текстильная промышленность стала одной из ведущих в Российской империи.
В 50-60 годы прошлого века произошел технический прорыв в отрасли. Но к 80-м годам в хлопчатобумажном производстве начался кризис. Выйти отрасли из него не удалось до сих пор. Многие предприятия существуют за счет государственного заказа.
Технологические процессы
Производство хлопчатобумажных тканей делится на три основных этапа.
- прядение – получение нитей;
- ткачество – изготовление полотен;
- отделка – окрашивание, аппретирование и прочее.
Все три этапа могут проходить на одном предприятии или на нескольких. Чаще всего объединены ткачество и отделка или прядение и ткачество.
Прядение
Это процесс получения длинных нитей из исходного растительного сырья (короткие волокна). Он состоит из нескольких этапов:
- Разрыхление и трепание. В прядильный цех или на прядильную фабрику хлопковые волокна поступают в виде спрессованных кип. На специальном оборудовании их разрыхляют и трепят. В процессе исходное сырье очищается от примесей и сора. После операции трепания хлопковое волокно выходит в виде холста. Его скатывают в рулоны и отправляют на следующий этап.
- Чесание. Волокна проходят через барабаны чесальной машины. Они покрыты множеством тонких игл, которые прочесывают холст, преобразуя его в ленту.
- Выравнивание. Сырье проходит через ленточные машины. Затем через ровничные и крутильные. Полученные в процессе обработки волокна называют ровницей. Из нее и получают пряжу для ткацких станков.
- Прядение. На прядильных машинах волокна вытягивают. При необходимости их скручивают. Если требуется получить комбинированные нити, то к хлопковому волокну добавляют синтетическую пряжу.
После прядения пряжа проходит обработку клеящими составами. Для этих целей используют крахмал, синтетические смолы. Проклейка делает нити прочными, защищает от разрывов во время ткацкого процесса.
Готовую пряжу наматывают на бобины или початки. После этого она отправляется на следующий этап производства.
Ткачество
Хлопчатобумажную ткань получают путем переплетения нитей основы (долевых) и утка (поперечных). Пряжа, используемая для утка и основы, различается по своим свойствам. Долевые волокна гладкие, более прочные и тонкие. При растяжении они не меняют свою длину. Уточные нити немного пушатся, более толстые. Они хорошо тянутся.
В ткацком производстве существует несколько видов переплетения. Для выработки хлопчатобумажных тканей используют:
- Простое переплетение: полотняное, саржевое, сатиновое, атласное. Такие ткани идут на пошив постельного белья, домашнего текстиля и одежды. Обивочные и технические полотна получают переплетением рогожка или репс.
- Сложное переплетение – ворсовое. Таким способом вырабатывают махровую ткань для полотенец, детской одежды, домашнего текстиля.
Жаккардовым или крупноузорчатым переплетением хлопчатобумажные ткани получают крайне редко.
В полотняном переплетении нити основы и утка переплетаются через одну. Полученное полотно отличается прочностью к разрывным нагрузкам, повышенной износостойкостью.
В саржевом одна долевая нить перекрывает две поперечные через одну. На поверхности вырабатываемого полотна образуется тонкий диагональный рубчик. Такие ткани плотнее и тяжелее полученных полотняным переплетением. Они лучше тянутся, мягче на ощупь.
Сатиновое подразумевает перекрытие одной уточной нити четырьмя основными. А в атласном – четыре поперечных волокна перекрывают одно долевое. Полученные таким образом полотна имеют одну гладкую, с легким блеском сторону. Они мягкие, хорошо драпируются. При раскрое материал скользит и осыпается.
Отделка
Готовую ткань подвергают очистке. С нее удаляют клеящее вещество, нанесенное на этапе выработки пряжи.
Затем начинается подготовка к окрашиванию. Полотна обрабатывают в травильном растворе, ускорителе крашения. После наносят непосредственно краситель. Для хлопчатобумажных тканей используют растворимые вещества. Они могут быть кислотными, щелочными или реактивными.
Полотно помещают в раствор с красителем и нагревают. Его вымачивают до 6 часов. После материал прополаскивают в холодной воде.
Выпускают однотонные хлопковые ткани и с печатным рисунком. И те, и другие неплохо держат краситель. Но после 100 и более стирок теряют яркость. Материалы выгорают при длительном нахождении под прямыми солнечными лучами.
Следующий этап отделки – апертура. Это обработка полотна химическими составами с целью придания ему ценных для потребителя качеств.
Хлопковые полотна чаще всего мерсеризуют. Процедура придает материалу шелковистость и легкий блеск. Для этого его вымачивают в растворе едкого натра. Затем промывают в кислотном растворе.
Завершающий этап производства хлопчатобумажной ткани – глажка и термообработка. Ее помещают в специальную камеру и выдерживают при определенной температуре.
Читайте также: Где одежда из хороших тканей
Уже готовый материал наматывают на катушки. Вес одной бобины составляет 1,5 тонны.
Особенности сырья
Хлопковые волокна – основное сырье для хлопчатобумажной промышленности. Его получают из семенных коробочек вызревших плодов хлопчатника.
Волокно белого цвета похоже на вату. Оно может быть длиной до 40 мм. Хлопковое сырье тонкое и гибкое, отличается высокой прочностью.
От сорта зависит длина и толщина волокна. Выше всего ценятся тонкие и длинные волокна египетского хлопка. Но его редко используют отечественные производители. Сырье для российской хлопчатобумажной промышленности привозят из Узбекистана или Азербайджана.
Проблемы промышленности
Хлопок-сырец привозится в страну из-за рубежа. На состояние отрасли влияет мировая цена на него. Чем она выше, тем затратнее бизнес отечественного производителя пряжи и хлопчатобумажных тканей.
Еще одна проблема – рынок сбыта. Российские предприятия работают лишь на внутренний рынок. Небольшое количество продукции экспортируется в страны СНГ.
Лидеры по производству хлопчатобумажных тканей и пряжи – страны Азии. Это в первую очередь Китай, Индия. Стоимость их продукции невысока. Еще один конкурент отечественных предприятий – Турция.
Российский рынок перенасыщен импортным текстилем. Покупатель чаще отдает предпочтение ввезенным товарам из-за низкой цены.
В итоге сочетание сырьевой зависимости и высокой конкуренции с низкой инвестиционной активностью ставит отрасль на грань выживания. Кроме государственных субсидий для предприятий важно развитие хлопководства в южных регионах страны.
Подписывайтесь на нас в Телеграм, Яндекс Дзен и во Вконтакте.
география. подскажите пожалуйста основные районы размещения швейной промышленности .
В настоящее время ведущие факторы размещения отрасли: наличие потребителя, квалифицированной рабочей силы, обеспечение занятости в районах тяжелой промышленности.
В Центральном экономическом районе первое место по выпуску хлопчатобумажных тканей занимает Ивановская область, далее следуют Московская и Владимирская (дают свыше 90% производства района) .
В Иванове и Ивановской области находятся свыше 40 предприятий хлопчатобумажной промышленности (Родники, Вичуга, Наволоки, Кинешма, Шуя и др.) . В Москве (комбинат «Трехгорная мануфактура», отделочный комбинат, ситценабивная фабрика и др. ) и Московской области (Глуховский комбинат, Ореховский комбинат, Серпуховская прядильно-ткацкая фабрика и др. ) сосредоточено более 50 предприятий. Во Владимире и Владимирской области (Карабаново, Александров, Ковров, Муром и др. ) — более 20.
В Центральном экономическом районе хлопчатобумажные предприятия имеются также в Тверской, Рязанской, Ярославской, Калужской и Смоленской областях.
Среди других экономических районов в данной отрасли выделяются Санкт-Петербург и Ленинградская область. Есть предприятия в Поволжье (крупнейший центр — г. Камышин в Волгоградской области) , на Северном Кавказе (преимущественно в Краснодарском крае) , в Волго-Вятском районе (Чебоксарский хлопчатобумажный комбинат — один из самых крупных в стране) , на Урале и в Западной Сибири (крупное предприятие — Барнаульский хлопчатобумажный комбинат).
Текстильная промышленность России в разрезе трех эпох
Обращаем Ваше внимание, что в соответствии с Федеральным законом N 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, организовывается обучение и воспитание обучающихся с ОВЗ как совместно с другими обучающимися, так и в отдельных классах или группах.
«Актуальность создания школьных служб примирения/медиации в образовательных организациях»
Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику
Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Чукотского автономного округа «Чукотский полярный техникум поселка Эгвекинот»
Реферат (тема для урока): «Развитие текстильной промышленности России в разрезе трех эпох»
Для этносов и стран производство и потребление текстиля тесно связано с историей самого народа и территорией его проживания, и проходят они ряд этапов, связанных цивилизационными, культурными, политическими путями развития. Государственные формирования и образования славян, как и других древних народов, сложились уже давно и, естественно, в их повседневной жизни использовался текстиль и одежда. Оставленные материальные и письменные подтверждения (захоронения, скульптуры, рисунки, записи) подтверждают эти исторические факты.
Текстильная промышленность России — это отрасль народного хозяйства по производству пряжи и нитей, тканей и изделий из них на основе волокон растительного, животного и искусственного происхождения.
Текстильная промышленность включает в себя следующие подотрасли:
• Производство хлопчатобумажных тканей;
• Производство шерстяных тканей;
• Производство льняных тканей;
• Производство шелковых тканей;
• Производство тканей из искусственных волокон;
• Производство нетканых материалов.
Хотелось бы немножко окунуться в эту тему и понять, чем предыдущая эпоха отличается от последующей, в чем их особенности и различия, а может быть, чем одна эпоха похожа на другую.
Текстильная промышленность России в разрезе трех эпох.
Текстильная промышленность — одна из старейших отраслей в нашей стране, которая зародилась в крестьянских избах в виде кустарных производств.
Еще задолго до формирования государства под названием Киевская Русь восточные славяне умели изготавливать одежду из природных волокон («подножное» сырье), шерсти (одомашненный скот), льна, пеньки (конопля).
Были известны и освоены технологии прядения, ткачества, примитивного крашения и печати природными красителями из местных растений (кора дуба, почки тополя, сок ольхи).
Во времена Киевской Руси умели изготавливать ткани и одежду из смеси шерсти и льна, шерсти и пеньки.
Простой народ пользовался одеждой из доступных местных растительных волокон и из шерсти, а знать предпочитала дорогие одежды из заграничных тканей (Западная Европа, Византия, Восток). Изготовление тканей и одежды в Киевской, да и Московской Руси вплоть до петровских времен носило, в основном, характер домашнего нетоварного производства главным образом для внутреннего семейного производства, а также для нужд хозяина, кому принадлежит данное семейство. Во многих домах были специальные помещения для прялок, ткацких станков, а иногда и для примитивного красильного и печатного (набойного) производства. Правда всё, что было связано с «текстильной химией» (крашение, печатание, примитивное аппретирование) и требовало специальных знаний и навыков, уже в то время выделялось в особое дело, технологию, которым занимались, как правило, мужчины. Прядение и ткачество было делом женским, которым занималась с детского возраста и до старости женская часть населения, сочетая это с ведением общего хозяйства. Привозные ткани в Киевской Руси стоили очень дорого и часто служили мерилом ценности, как деньги. Штука (рулон) византийской узорчатой ткани (поволока) в договоре князя Игоря с греками приравнивалась к стоимости раба.
По всей стране крестьяне производили холсты и сермяжное сукно, веревки и канаты, обувь валяную и кожаную, разнообразную одежду и посуду, вышивки и полотенца, лапти, мочало, щетину, изделия из шерсти: сермяжные сукна и валяная обувь, колпаки и плащи (епанчи). Производились они и в городе, и в деревне, распространялись по всей стране. Через скупщиков эти изделия попадали на рынок.
Постепенно крестьянская промышленность перерастает домашние рамки, превращается в мелкое товарное производство. По этому пути идут мастера по изготовлению ярославских холстов, важских сукон, решминских рогож. Во многих уездах северо-запада Европейской России (Псков, Новгород Великий) специальностью местного населения стали посев и переработка льна и конопли. Помимо холстов, делали канаты и прочие судовые снасти, крашенину.
Иностранцы, приезжавшие в те годы в столицу, удивлялись множеству мелких лавок. Лавки разного товара были устроены так, что каждый отдельный товар выставлен для продажи только в назначенном для него месте: на одном месте — шёлковые ткани, на другом — шерсть, на третьем — полотно.
В XVII веке основным сырьём текстильной промышленности России были шерсть и лён .
А основной формой производства — кустарные мастерские и надомные промыслы.
В первой четверти XVIII века, с началом петровских реформ в России было построено 14 мануфактур. Солдатское сукно и парусина составляло 95 % производства этих мануфактур. Основная рабочая сила — крепостные крестьяне.
При этом кустарное производство по-прежнему доминировало. Его объём в 4 раза превышал объём мануфактур: 7,5 млн аршин против 2 млн.
Производственные отношения характеризуются усилением подневольных форм труда. Промышленность испытывала жесточайший голод на рабочие руки. Уже в 1721 г. выходит указ, разрешающий купцам покупать к фабрикам и заводам крепостных крестьян, а в 1736 г. заводские наемные становятся крепостными. В 30—50-е годы промышленники широко пользуются правом покупки крестьян к мануфактурам, расширяя сферу принудительного труда в промышленности.
Серьезное развитие получила текстильная промышленность. А с 1725 по 1750 гг. возникло 62 новые текстильные мануфактуры (шелковые, полотняные, суконные). Правда, в суконной промышленности, наиболее привилегированной, были постоянные перебои. Продукция этих мануфактур вся шла на поставки в казну. Однако условия закупок были невыгодными и суконные мануфактуры хирели. Резкий контраст составляли шелковые заведения, работавшие на вольную продажу. Число их неуклонно возрастало. Основным центром шелковой промышленности были Москва и Подмосковье.
Одной из ярчайших особенностей экономического развития России являлось появление промышленных центров не столько в городе, сколько в селе. Так, с начала XVIII столетия появились десятки торгово-промышленных поселений, где население сосредоточивало свое внимание не на земледелии, а на «промыслах». Это — владимирские села Дунилово, Кохма, Палех, Мстера, Холуй; нижегородские села Павлове, Ворсма, Безводное, Лысково, Богородское, Городец, Работки; множество ярославских, костромских, тверских сел и деревень. К середине XVIII столетия многие из них по количеству населения были крупнее, чем иной город.
Читайте также: Убыль костной ткани челюсти причины
Иначе говоря, процесс общественного разделения труда сложился так, что в каждом конкретном селе развивалась специализация преимущественно какого-то одного вида производства. В таком селе все или почти все были либо сапожниками, либо бондарями, либо ткачами.
Это было типичное мелкотоварное производство. Иногда мелкие товаропроизводители нанимали дополнительно 1—2 рабочих.
С течением времени практика употребления наемного труда расширялась. В процессе конкурентной борьбы неизбежно выделяются две группы: одна из них состоит из вынужденных жить лишь продажей своего труда; вторая группа очень немногочисленная, но ее составляют товаропроизводители, употребляющие наемный труд. Со временем из них выделяются более крупные. Так из недр мелкого товарного производства постепенно вырастает производство мануфактурное, появляются капиталистические предприятия. Однако из-за сезонности производства и краткосрочности найма рабочих процесс укрупнения проходил очень медленно, и численность крупных производств оставалась небольшой.
Выделение крупных предприятий из массы мелких активно идет примерно с 60-х годов.
Концентрация шелкоткацкого производства и появление мануфактуры происходят в подмосковных селах. Текстильные мануфактуры появляются в Костромской губернии. Большое место здесь занимает так называемая рассеянная мануфактура, работники которой работают у себя по домам, в светелках.
Другая отрасль промышленности, где проявилось дворянское предпринимательство,— суконная и отчасти парусно-полотняная промышленность. Организованная на основе крепостного труда, дворянская суконная промышленность получила распространение в основном в южных районах страны: Воронежская, Курская, частично Тамбовская губернии. Здесь были, как правило, мелкие предприятия на 2—3 десятка станов. Но были и крупные. К концу 60-х годов общее число суконных мануфактур в стране достигает 73 единиц.
С 1762 г. Екатерина II запретила покупать крепостных крестьян к заводам, прекратилась приписка их к предприятиям. Мануфактуры, основанные после этого года лицами недворянского происхождения, применяли исключительно вольнонаемный труд.
В 1775 г. издан указ, разрешавший крестьянскую промышленность, что стимулировало развитие производства, влекло рост числа заводчиков из купцов и крестьян.
В середине XVIII в. в России появились первые хлопчатобумажные мануфактуры, принадлежащие купцам, а несколько позднее – и разбогатевшим крестьянам. К концу столетия их число достигло 200. Москва постепенно становилась крупным центром текстильной промышленности.
К концу XVIII в. в стране действовало более 2 тыс. промышленных предприятий, некоторые из них были очень крупными, с числом рабочих более 1200 человек.
Промышленное развитие проходило в двух основных формах – мелкотоварное производство и крупное мануфактурное производство. Основной тенденцией в развитии мелкотоварного производства было его постепенное перерастание в предприятия типа кооперации.
Во второй половине – конце XIX века после присоединения Средней Азии с ее бесценными сырьевыми ресурсами отрасль получила настолько мощный импульс развития, что многие созданные в те годы предприятия работают до сих пор.
XIX век — это время постепенного перехода к фабричному производству.
Первыми были хлопчатобумажные предприятия Ивановской области. Именно благодаря использованию машин ивановские ситцы ещё в XIX веке завоевали российский рынок.
В отличие от помещичьих шерстяных мануфактур, хлопчатобумажные фабрики использовали преимущественно наёмный труд.
В XIX веке шерстяные предприятия начали переориентироваться с военного заказа на внутренний спрос и наладили выпуск тонкорунного сукна.
С середины XIX века в текстильной отрасли началась промышленная революция: ручные станки менялись на машины. В 1900 году доля машин составляла 49 %. Промышленная революция была завершена только в 1912, когда доля станков увеличилась до 82 %.
После реформы 1861 года (отмена крепостного права) Россия взяла курс на выращивание отечественного хлопка и за достаточно сжатые сроки добилась успехов. Хлопок из американских семян начали культивировать в российских губерниях с подходящим климатом: Закавказье, завоеванные земли Туркестана. В этих районах существовал давний опыт выращивания хлопка, но агротехнический уровень был невысокий и уступал американскому. За дело взялись ведущие текстильные фабриканты, объединившиеся для этой цели в специальную кампанию. Они скупали земли в Средней Азии, создавали плантации и использовали труд местного населения. К 1900 году хлопка в России производилось уже примерно 30% от потребляемого, т.е. была создана отечественная сырьевая база для производства х/б тканей.
В 1913 году доля текстильной отрасли в промышленном производстве составила 20,5 %
Самые известные фабрики того времени:
Мануфактура Прохорова ( Трёхгорная мануфактура ) г. Москва
Самойловский комбинат в г. Иваново
Фабрика Гарелиных в г. Иваново
Опережающими темпами рос выпуск хлопчатобумажной продукции, основным потребителем которой являлось сельское население.
Предвоенный экономический подъем (1909—1913) отличали высокие темпы роста. Важными факторами подъема стали развитие сельского хозяйства, кооперации, рост городов, техническое переоснащение производства, кредитование промышленности и торговли.
В 1913 году работали 200 предприятий, работающие с волокном льна, на которых были заняты 85000 рабочих. Посевные площади составляли 1250 тыс. гектаров. Урожай — 443 тысяч тонн.
Советский период развития текстиля можно разбить на следующие этапы, каждый из которых существенно отличается от других:
— годы революции и гражданской войны;
— годы предвоенных пятилеток;
— годы Великой отечественной войны и пятилетки восстановления;
— годы так называемого «застоя».
Самые глубокие кризисы текстильная промышленность вместе со всей экономикой переживала в годы революции, гражданской войны и в современное время после начала перестройки и перехода от «социализма» к «капитализму».
К 1921 году Советское правительство, оценив уровень падения производства в городе и деревне, решилось на перемены. Продразверстка убила инициативу крестьян производить товарную продукцию, поскольку ее всю изымали. Так не поступали даже помещики при крепостном праве. Была объявлена новая экономическая политика. На смену военному коммунизму пришел НЭП.
Началось восстановление текстильной промышленности, которое характеризовалось очень высокими темпами (46% в год в период с 1920 по 1927 гг.). К 1927 году текстильная промышленность по объему производства практически вернулась к довоенному уровню. Руководство страны придавало восстановлению производства текстиля первостепенное значение, чтобы наладить товарно-денежные отношения между городом и деревней.
Однако с 1928 года начинается снижение темпов роста текстильной промышленности. Старые резервы были исчерпаны, а для технической модернизации производства не хватало средств.
К 1932 году посевные площади возросли до 2510 тыс. гектаров, однако урожайность выросла незначительно.
Во время войны текстильная промышленность пострадала в большей степени, чем тяжелая промышленность, поскольку последнюю, как основу производства оружия для фронта, спасали в первую очередь. В ряде случаев немцы на оккупированных территориях наладили работу текстильных фабрик, а при отступлении в конце войны разрушили эти фабрики.
Резко сократилось производство волоконного сырья для производства текстиля. Лен, пенька, шерсть производились, в основном, в Западных районах, которые оказались под немцами. В Средней Азии плантации хлопчатника отданы были под зерновые культуры, так как Украина, Белоруссия, Юг России, где они производились, тоже остались под немцами.
Существенно изменился ассортимент текстильной промышленности, которая на 90% работала на оборону. Выпускали ткани для солдатского и офицерского обмундирования: плотные х/б ткани для гимнастерок и брюк, сукно для шинелей, парашютный шелк, плотные ткани для плащ-палаток и т.д. Надо отдать должное текстильщикам — с задачей обеспечения фронта тканями и одеждой они справились.
Но потери самой текстильной промышленности были огромные. К 1942 году сократился выпуск текстиля более чем в 3 раза по сравнению с 1940 годом. Это был период самого большого спада. Больше всего пострадало трикотажное производство, производство льняных тканей, оказавшееся без сырья. Меньший спад был в шелковой отрасли, которая как и х/б, усиленно работала на армию и поэтому государство всячески ее поддерживало.
К концу войны текстильная промышленность по объему производства восстановилась на 80-85% по отношению к 1940 году, а к 1950 году – полностью.
Затем начался прирост по всем показателям, и к 1980 году производство текстиля удвоилось по сравнению с довоенным уровнем.
К началу перестройки (1985 г.) текстильная промышленность СССР существенно выросла. При этом темпы роста повышались вплоть до 1991 года. По многим валовым показателям СССР догнал развитые капиталистические страны. По производству тканей СССР в 1986 году отставал только от Китая и США. Из достижений в области производства текстиля и смежных отраслей следует отнести развитие промышленности производства химических волокон, развитие анилинокрасочной промышленности, трикотажной промышленности и производства нетканых материалов. Однако это все шло с опозданием. И пока мы осваивали производства предыдущих поколений — волокон, красителей, трикотажа, нетканых материалов, оборудования – Запад, Япония, Южная Корея, Индия начинали производить следующие поколения продукции. Социалистическая экономика, сдерживаемая путами административной плановой системы, лишенная предпринимательской инициативы, все сильнее проигрывала системе капиталистической.
Текстильная промышленность всегда работала при Советской власти на внутренний рынок (на 95%) и не испытывала конкуренции со стороны импорта (1980 г. — 4,5% х/б тканей, 7% — шелковых тканей). Все же некоторый рост производства текстиля происходил, в 1988 году подъем производительности в отрасли составил 6-7 %, объем производства вырос на 6-8%.
Читайте также: Чем заменить термотрансферную бумагу для ткани
Но этого конечно было совершенно недостаточно, чтобы выйти на международный уровень по удельному производству и потреблению. По этим показателям СССР все больше отставал от мира. Руководство страны, пытаясь догнать развитые капиталистические страны, не уловили качественные, существенные изменения в мировой экономике, такие как:
— перемещение производства сырья, оборудования и самого текстиля в развивающиеся страны;
— значительный рост производства текстиля из смесей природных и химических волокон;
— использование самых последних достижений науки и техники в производстве текстиля и одежды и технических изделий из текстиля;
— огромное влияние индустрии моды на производство текстиля и одежды.
Вот эти глобальные изменения в мире производства и потребления текстиля не были учтены и проанализированы. Сама отрасль, как и большая часть советской промышленности, не была готова к широкому открытию границ нашего внутреннего рынка. Не готова технически, технологически, финансово, ментально. И когда эти границы российского рынка открылись, произошло то, что произошло. — Производство текстиля со старой техникой, со старым ассортиментом, без оборотных средств, с импортным сырьем (хлопок уже не наш — узбекский; синтетические волокна не наши — белорусские; красители, оборудование — импортное) с отсутствием заказчиков на неконкурентную продукцию (по цене, качеству, ассортименту) — рухнуло.
После развала СССР в 1991 году и обретения Россией самостоятельности начался неизбежный естественный развал народно-хозяйственного комплекса, доставшегося от СССР. В очень сложном положении оказался текстильный комплекс:
— оборудование и технологии сильно устаревшие;
— сырьевой источник природных волокон остался в среднеазиатских республиках;
— из природных волокон в России остались только лён (посевные площади и урожайность резко упали) и пенька (по соображениям борьбы с наркоманией посевы конопли уничтожаются);
— из химических волокон — самое главное полиэфирное, не последнего поколения, осталось в Белоруссии;
— красители практически перестали производить;
— открытие таможенных границ для импорта одежды на вещевые рынки окончательно подорвало производство отечественного текстиля.
Последним годом небольшого роста производства текстиля был 1991 год, по отношению к которому спад достиг 60-70% уже через год, и на этом уровне он находился все годы (1991-2007 гг.) с небольшими колебаниями в несколько процентов.
Огромные потери произошли в самой развитой отрасли — хлопчатобумажном производстве, труднее всего пришлось крупным комбинатам (негибкая технология, большие площади, требующие обогрева, оборудование непрерывного действия, требующее больших энергозатрат, не обновляемый ассортимент).
Особенно большой спад производства произошел в Санкт-Петербурге и в Москве, в меньшей степени в Иванове. Наметилась прямая зависимость между стоимостью земли в городе и закрытием текстильных предприятий. К 2003 году практически остановились все текстильные фабрики в Санкт- Петербурге, значительная часть (более 80%) московских фабрик, в меньшей степени в Иванове (на 30%). Освободившиеся помещения перепрофилировали под торговые центры, склады, рестораны.
К 2008 году отечественная текстильная промышленность уже не опирается на отечественный текстиль, предпочитая импортный, как имеющий более широкий ассортимент, не уступающий, а чаще превосходящий отечественный и по качеству и по цене. Для отечественного текстиля остаются только государственные заказы (армия, МЧС, МВД).
Положение отечественной текстильной промышленности находится в критическом состоянии и вывод ее из глубокого кризиса не может произойти без серьезной, систематической поддержки государства, прежде всего, в техническом перевооружении предприятий. Поддержка должна быть в разной форме (льготные кредиты, разумная таможенная политика, госзаказы). Государство должно подготовить отрасль к этим глобальным испытаниям. Но сама отрасль, отраслевое сообщество (бизнес, наука, образование и т.д.) должны проявить максимальную активность к своей диверсификации.
Большая часть производимых тканей приходится на хлопчатобумажные. В структуре мировой текстильной промышленности на долю хлопчатобумажных тканей приходится 67 % от общего производства, в РФ этот показатель составляет 82.7 %. За период с 2010 по 2015 гг. наблюдается постепенное снижение производства хлопчатобумажных тканей в РФ. Например, в 2015 году их было произведено порядком 1176 млн. м2, что на 55 млн.м2 меньше, чем в 2014 г. К примеру, в 2015 г., по сравнению с 2010 г., производство льняных тканей снизилось почти в два раза.
Что касается производства шерстяных тканей, то тут прослеживается аналогичная ситуация — в 2010 г. производилось 20,7 млн. квадратных метров, а в 2015 этот показатель упал до 9,3.
По данным Министерства экономического развития РФ в последнее время экономика России начинает оживать.
Прежде всего, это швейное производство (+8,5%), производство кожи и изделий из кожи (+7,8%) и незначительно выросшее текстильное производство (+3,8%). Три этих составляющих характеризуют легкую промышленность России. Иными словами, она в последние месяцы неплохо развивается.
В рамках петербургского международного экономического форума Минпромторг, правительство Петербурга и администрация Ивановской области подписали соглашение о сотрудничестве в области развития легкой промышленности и модной индустрии, согласно которому Петербург должен стать законодателем моды и промышленного дизайна в составе межрегионального кластера с Ивановской областью.
Виктор Евтухов, статс-секретарь министерства промышленности и торговли РФ, говорит: «В России огромное количество молодых, талантливых дизайнеров, готовых к конкуренции не только на внутреннем, но и на зарубежном рынке. Уже сейчас многие западные «звезды» заказывают одежду, пошитую российскими дизайнерами. К сожалению, известных имен пока не так много, как талантов. Именно поэтому проект создания в Санкт-Петербурге – городе, представляющем собой своего рода культурную «витрину» нашей страны, как никогда актуально создание индустрии дизайна. Дать возможность дизайнерам и предприятиям найти между собой хороший контакт для перехода от частных коллекций к промышленным, к серьезному производству.
России – стране, в которой проживает много национальностей, необходимо продвигать моду с национальным колоритом, считает дизайнер Наталья Козлова. «Самобытность, вот что ценится в мире моды, поскольку и так все размыто: кроссовки, джинсы, толстовка, рюкзак. Как выделиться? Не быть похожим на всех. Именно здесь спасает неординарность. А какой она может быть — решает творец. В 2002 году Джон Гальяно в коллекции использовал мотивы народов нашего Севера. Успех был ошеломляющий! Русский стиль покорил Ива Сен Лорана и Жан Поля Готье, а у нас почти никто не умеет его стилизовать».
На данный момент предприятия текстильной промышленности РФ расположены в 7 Федеральных округах и 66 субъектах Российской Федерации. Количество предприятий отрасли, по официальным данным, составляет 458 крупных и средних предприятий, в т. ч. 221 швейное производство.
Текстильная промышленность — это стратегическая инновационная отрасль. Именно здесь производятся высокотехнологичные умные ткани и материалы – они используются в автомобилестроении, авиастроении, строительстве, медицине, сельском хозяйстве и во всем, что касается спорта и военной тематики. Развивать это направление в России необходимо – у нас есть все ресурсы для этого. Нефть и нефтехимия – это основа для синтетических химических волокон и нитей, лесопромышленный комплекс – это основа для производства искусственных волокон. Мы планируем реализовать проекты по производству растворимой целлюлозы и отдельным направлением развивать цепочку производства вискозного волокна, которое сегодня пользуется в мире большим спросом.
В 2016 году произошел прорыв в производстве спецодежды – увеличение доли тканей российского производства для ее изготовления составило до 40%. Такой результат стал возможным благодаря программам импортозамещения в компаниях с государственным участием. На это повлияли и принятые в 2016 году системные меры поддержки в виде субсидирования процентов по кредитам, затрат на производство тканей и финансирования расходов лизинговых организаций для обеспечения легкой промышленности оборудованием.
Данные свидетельствуют, что у российской текстильной промышленности наметились перспективы роста, производство начинает развиваться, а это хороший сигнал.
Провести в схемах и таблицах сравнительный математический анализ развития текстильной промышленности в разрезе трех эпох невозможно в силу большой разности потенциалов, технической оснащенности, человеческого ресурса, уровня образования, различия в технологиях. Но хотя бы на вербальном уровне я постаралась для себя и для вас показать отличительные особенности каждой эпохи.
1. Библиографическое описание: Чакалян В. Г. Анализ и меры государственной поддержки рынка текстильной промышленности РФ (интернет-версия)
2. Морозова Т. Г., Победина М. П., Поляк Г. Б. и др.
Региональная экономика: учебник для вузов. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Юнити-Дана, 2012. — 641 http://www.garant.ru/products/ipo/prime/
3. Прогноз социально-экономического развития Российской Федерации на 2016 год и на плановый период 2017 и 2018 годов» (разработан Минэкономразвития России) (интернет-версия)
4. Официальный сайт Минэкономразвития России (интернет-версия)
5. Рустекстиль. URL : http :// www . rustekstile . ru / support — measures — programmsub ;
7. Россия в цифрах. 2016: Крат.стат.сб./Росстат- M., 2016. — 543 с. (интернет-версия)
8. Русский лён — портал льняной промышленности (интернет-сайт)