Детали верха или заготовки подразделяют на подгруппы: наружные, внутренние (прилегающие к стопе) и промежуточные. В табл. 3 и на рис. 12 и 13 приведены детали верха основных видов обуви: сапог, ботинок, полуботинок. Детали туфель не даны из-за их многообразия по конструкции заготовок.
Наружные детали верха. В зависимости от напряжений, испытываемых при изготовлении обуви, характера и величины деформаций при носке готового изделия наружные детали верха можно условно разделить на ответственные и менее ответственные.
Наибольшие воздействия при носке обуви испытывают союзка и перед. При ходьбе в области пучков эти детали подвергаются повторным изгибам с растяжением. Многократный изгиб с растяжением, а также воздействие атмосферной влаги и потовыделений (особенно для юфтевой обуви) приводит к разрушению материалов. Исследованиями установлено, что материалы верха нормального качества должны выдерживать до 1,5 млн. изгибов и более.
Носок — передняя, наиболее видная деталь в обуви, поэтому она должна иметь и сохранять при носке красивый вид. При производстве обуви эта деталь сильно вытягивается; в процессе эксплуатации она подвергается продавливанию и истиранию со стороны стопы, а также ударам и трению о твердые предметы.
Берцы, голенища, задинки — менее ответственные детали; они подвергаются более слабым механическим воздействиям при носке обуви. Вследствие изгиба на нижней части берцев, и особенно на голенищах, образуются складки, которые не всегда распрямляются.
Рис.12. Наружные детали сапога:1 — голенище; 2 — перед; 3 — задинка; 4 — задний наружный ремень; 5 — подошва; 6 — подложка; 7 — каблук
Наличие складок может привести к истиранию материала вследствие касания и трения одной полупары о другую. Некоторому истиранию подвержены и задинки обуви.
Рис. 13. Детали ботинка: наружные: 1 — союзка; 2 — носок; 3 — задинка; 4 — берцы; 5 — задний наружный ремень: в — язычок; 7 — закрепка; 8 — подошва; 9 — каблук; 10 — набойка. внутренние и промежуточные:11 — подкладка; 12 — задник; 13 — подносок; 14 — боковинка; 15 — подблочник; 16 — штаферка; 17 — задний, внутренний ремень; 18 — подпяточник; 19 — геленок; 20 — стелька; 21 — простилка
Задний наружный ремень применяют для упрочнения швов, скрепляющих берцы, задинки в ботинках, полуботинках, туфлях и голенища в сапогах. При сострачивании голенищ может быть использована прошва — узкая полоска кожи, заменяющая задний наружный ремень. Эти детали выкраивают из плотных участков кожи.
Надблочник — полоска кожи шириной 18—25 мм, которую настрачивают на берцы обуви с верхом из тканей; она повышает прочность держания блочек и крючков.
Язычок закрывает передний разрез в ботинках, полуботинках, препятствует проникновению внутрь обуви влаги, пыли, грязи, изолирует ногу от давления блочек, крючков, шнурков; его выкраивают из любых участков кожи и других материалов.
Внутренние детали верха. Подкладка в обуви снижает тягучесть наружных деталей верха и способствует лучшему сохранению формы обуви при ее эксплуатации, обеспечивает гладкость, и ровность внутренней поверхности изделия, повышает теплозащитные свойства утепленной обуви, а также впитывает потовыделения стопы. Подкладка под переда сапог называется поднарядом, под голенища — футором, под верхнюю часть голенища — подклейкой, или подшивкой. Подкладка при эксплуатации обуви подвергается действию пота, в пучковой части, как и наружные детали верха, испытывает изгиб с растяжением. Основной причиной износа подкладки является истирание вследствие трения о стопу, особенно интенсивное в области пятки и мизинца.
Для упрочнения зоны максимального истирания подкладку в пяточной части полуботинок и туфель изготовляют из кожи или искусственных материалов в комбинации с тканевой в носочно-пучковой части. Основную подкладку для ботинок выкраивают из текстильных материалов, сапог — из кожи или ткани, задний внутренний ремень — из натуральной или искусственной кожи. На подкладку утепленной обуви используют натуральный или искусственный мех.
Читайте также: Чем очистить древесную смолу от ткани
Подблочник выкраивают из плотных участков кожи; его назначение то же, что и надблочника.
Штаферка упрочняет верхний край заготовки ботинок, предохраняет его от деформации, а подкладку — от осыпания; ее изготовляют из кожи или специальной тесьмы.
Ушки в сапогах выкраивают из тесьмы. Они служат для удобства надевания обуви на ногу.
Промежуточные детали верха. К промежуточным деталям относятся жесткие подноски, задники, боковинки, межподкладка, межподблочник, закрепка.
Жесткий подносок способствует сохранению формы заготовки, защищает пальцы ноги от ударов, а наружные детали — от износа.
Жесткий задник (по положению в обуви жесткий задник и подносок целесообразно считать деталями верха, однако по виду применяемых материалов они относятся к деталям низа) создает устойчивое пяточное гнездо, предохраняет обувь от оседания, а ногу — от внешних механических воздействий.
Износ подносков выражается в их деформации и размягчении и происходит вследствие частых ударов, т. е. внешних механических воздействий.
Основные факторы износа жестких задников — истирание, искривление, оседание — связаны с воздействиями стопы на обувь. Жесткие задники должны быть устойчивыми и выдерживать действие влаги; подноски в бесподкладочной обуви должны быть мягкими, несминающимися.
Задники и подноски изготовляют из разнообразных материалов: кожи, гранитоля, резиноволокнистых смесей. Наряду с этим для жестких подносков применяют мофорин, жестких задников — обувные картоны, пласткожу; все большее применение находят эластичные подноски и термопластичные задники (Материалом для эластичных подносков служит ткань корд, покрытая с обеих или одной стороны латексами. Термопластичный материал для задников получают пропиткой волокнистой прошитой основы с последующим двусторонним покрытием этой основы пленкой. В качестве пропиток и покрытия применяют различные термопластические смолы, например перхлорвиниловую)
Боковинки служат для повышения формоустойчивости обуви; их выкраивают из плотных, сильно аппретированных тканей, в основном из корда.
Межподкладку обычно изготовляют из бязи, суровой саржи, бумазеи-корда; ее подклеивают под наружные детали верха, имеющие толщину менее 0,9 мм в союзке и менее 0,7 мм в берцах и задниках. Детали из шевро, шеврета, тканей подклеивают независимо от толщины. Применение межподкладки способствует лучшему сохранению формы обуви при ее эксплуатации.
Межподблочник выкраивают из плотной ткани, и эту деталь применяют для лучшего держания блочек и крючков.
Закрепка — небольшой кусочек кожи или ткани, который служит для упрочнения места соединения берцев с союзками и укрепления строчки ушков. Видимую закрепку следует относить к наружным деталям верха.
Качество деталей заготовки непостоянно и колеблется в зависимости от вида обуви, конструкции ее верха, применяемых материалов. Например, юфтевые сапоги изготовляют без футора и поднаряда при достаточной толщине юфти; бесподкладочные туфли вырабатывают без подкладки в носочно-пучковой части и т. д. Количество наружных деталей верха и их конфигурация могут меняться в зависимости от модели заготовки.
Виды подкладов для обуви: особенности выбора
Подкладочные материалы современного производства регулируют теплообмен, не пропускают влагу, позволяют коже дышать. Внутренняя отделка обуви делается из натуральных и синтетических материалов, гарантирующих комфорт и тепло при ходьбе.
Требования к современным материалам для подкладов
При производстве подкладов должны соблюдаться критерии, касающиеся прочности, гибкости и мягкости материала.
Читайте также: Технология производства ткани из молока
К ним относятся:
- Толщина изделия. Тонкий подклад быстро выходит из строя, не уберегает ногу от натирания.
- Прочность. В качестве подкладов рекомендуется использовать гибкий, мягкий материал, позволяющий носить обувь в течение длительного времени, не ощущая дискомфорта.
- Целостность. Подклады должны быть крепкими, без осыпающихся швов, прочно соединять отдельные детали обуви.
- Износостойкость. Качественный материал носится длительное время без стирания.
- Теплозащита. В зависимости от назначения обуви и сезона, внутренняя часть изделия должна удерживать тепло.
- Гигиеничность. Качественный материал не меняет цвет, не красит кожу, не содержит вредных веществ, устойчив к воздействию температур, влаги и пота.
- Эстетичность. Несмотря на то, что подклад выстилает внутреннюю поверхность обуви, он должен быть равномерно окрашен, иметь приличный внешний вид.
Производители выпускают изделия из кожи для дорогой обуви. Дешевые модели оснащены подкладами из комбинированного материала, искусственной кожи или ткани.
Обувь для зимы требует особого подхода. Ее шьют из материала с теплозащитными свойствами. Предпочтение отдается натуральному, искусственному или шерстяному меху. Для весеннего и осеннего сезонов выбирают полушерстяной материал. В летней обуви подклады отсутствуют.
Распространенные материалы
Виды подкладов делят на 2 группы: искусственные и натуральные. Считается, что лучше натуральной кожи материала не существует. На современном производстве возможно изготовление подкладов из искусственных волокон, по характеристикам не уступающих «натуральным» конкурентам.
Для изготовления зимней обуви используют овчину, комбинированный, искусственный мех, а также войлок. Синтетическая основа вроде тинсулейта хорошо удерживает тепло, а кожа подходит для осени и весны.
Натуральная отличается высокой стоимостью, поэтому используется в линейке премиальных марок. Некоторые производители, желающие сэкономить, продают обувь, в которой подклады сделаны из свиной кожи или спила. Однако они быстро выходят из строя: через 1-2 месяца появляются потертости. Изначально свиная кожа обладает терморегулирующими свойствами, но после окрашивания они улетучиваются.
Шевро (козья кожа) отличается плотной, гладкой поверхностью, часто используется в летних моделях. Коровья кожа — идеальное сырье для изготовления подкладов. Она износостойкая, хорошо пропускает воздух, прочная и мягкая. Многие модные дома используют телячью кожу для закрытой обуви.
Кожаная основа — наилучший вариант для внутренней отделки. Она не имеет недостатков (за исключением свиной). Изделие хорошо удерживает тепло, в сочетании с набивкой из ворса подходит для зимы. Не каждый человек способен купить обувь из натуральной кожи из-за ее высокой цены.
Натуральный мех
Мех натуральной и искусственной природы используется для изготовления подкладов в зимнюю обувь. Распространено применение натурального меха из овчины.
К его преимуществам относят:
- способность сохранять тепло:
- водонепроницаемость;
- гипоаллергенность и гигиеничность;
- универсальность.
В овчине содержится ланолин — вещество, обладающее противовоспалительными, антисептическими, противогрибковыми свойствами. Ноги в такой обуви не отекают. Существенный минус — высокая стоимость товара.
Комбинированный мех
Модели, в которых на голенище использован натуральный, а на ступне искусственный мех, сейчас востребованы. Они выглядят привлекательно, не слишком громоздко, но при этом сохраняют тепло.
Материал имеет немало достоинств:
- влагопоглощение;
- воздухопроницаемость;
- антибактериальные свойства;
- износостойкость.
Комбинированная основа содержит полезные вещества, проникающие в кожу, положительно влияющие на кровообращение.
Искусственный мех
Сырьем для искусственного меха служит текстиль и ворс, приклеенный к нему. Его практически невозможно отличить от натурального аналога.
К достоинствам изделий из искусственного меха относят:
- низкую цену;
- простоту в уходе;
- экологичность;
- разнообразие цветов и оттенков.
Среди недостатков выделяют то, что ноги при длительном ношении начинают потеть. С течением времени обувь плохо пахнет. В дорогих изделиях на пятке есть кожаная вставка. При ее отсутствии мех изнашивается и рвется.
Читайте также: Сокращение желудка какая ткань
Набивная шерсть
Шерстяной мех является бюджетной заменой натуральному, изготавливается путем набивания шерстяных волокон на текстиль. Натуральная основа хороша для минусовых температур, тогда как искусственная неплохо продается в условиях умеренного климата. Ноги в таких ботинках не замерзают, а мех быстро высыхает.
Преимущества:
- высокая износостойкость;
- низкая цена;
- аналог натурального изделия.
При температуре ниже -30°C теряет тепловые качества, что является существенным недостатком.
Войлок
Данный вид подкладочного материала относится к полезным и экологичным. Войлочная основа держит тепло в условиях экстремальных температур. Из нее делают сапоги для зимней рыбалки. Шерсть впитывает влагу, удерживает тепло, препятствует развитию грибковой инфекции. Обувь из войлока рекомендуется носить при болезнях суставов.
В состав шерсти входит воск, способствующий улучшению кровообращения, помимо этого, он отличается массажным эффектом. Войлок — крайне прочный материал. Даже при длительной эксплуатации не теряет формы. Чем плотнее переплетены волокна, тем лучше изделие хранит тепло.
Относительным недостатком можно считать то, что он не подходит для теплого и умеренного климата даже зимой.
Тинсулейт
Современный синтетический материал изначально производился для утепления костюма космонавтов. Он легкий, тонкий, вентилирует ноги, при этом не пропускает влагу. Тинсулейт по способности хранить тепло может составить конкуренцию натуральному меху. Обувь с синтетическим подкладом спасает при температуре не ниже -30°C.
Материал представляет собой сплетение синтетических волокон, образующих воздушные поры. По характеристикам тинсулейт опережает пух.
Его характеристиками являются:
- легкость;
- эластичность;
- безопасность;
- экологичность;
- гипоаллергенность;
- универсальность;
- влагостойкость;
- проницаемость;
- износостойкость;
- неприхотливость в уходе.
Тинсулейт производится на основе полиэфиров. Он применяется для повседневной обуви. Встречаются модели для экстремальных видов спорта.
Недостатком синтетического наполнителя считается то, что с течением времени он теряет теплоизолирующие свойства. Это происходит из-за нарушения условий эксплуатации и хранения. Он не терпит высоких температур.
Мембрана
Подкладки мембранного типа отличаются экологичностью и гигиеничностью. Ячеистая структура материала позволяет коже дышать. Перфорированные стельки отводят влагу, что является профилактикой воспалительных и грибковых заболеваний.
Существует несколько вариантов мембраны:
- Характеризуется губчатой структурой, впитывает воду, быстро сохнет, гигроскопичен, устойчив к деформации и истиранию. По характеристикам похож на изделия из натуральной кожи. Его применяют в изготовлении спортивной, туристической, рабочей обуви.
- Теплоизоляционный материал, искусственный аналог пуха. Хорош для эксплуатации в неблагоприятных погодных условиях, выдерживает суровые морозы. Подходит для утепления детской обуви.
- Core-Tex. Имеет трехслойную структуру: внешнюю ткань, мембрану, подклад. Мембранная ткань сохраняет свойства при давлении 6 000 мм водного столба, также устойчив к проникновению влаги, защищает от холода, обладает воздухопроницаемостью.
Производитель выпускает модели, пригодные для повседневной носки, занятий спортом, интенсивных физических нагрузок. Некоторые из них подходят для умеренного климата. Из мембранного многослойного материала изготавливают стельки для эксплуатации в условиях экстремально низкой температуры и при резкой смене погоды. Недостатком считается то, что при длительном нахождении на улице в сырую погоду ноги потеют.
Каждый из материалов для подкладов обладает достоинствами и недостатками независимо от того, какова его природа. При покупке обуви определяющим является то, для какой цели она приобретается, как часто придется носить и в каких погодных условиях.
Громова Анна, профессионал в сфере обувного бизнеса. Владелец небольшого магазина и мастерской по реставрации и ремонту обуви.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом