Для определения сорта ткани подразделяются на четыре группы:
I. Ткани платья, платтєво-костюмные, блузочные, костюмные, пальтовые, сорочечные, плащевые, для спортивной одежды, текстильно-галантерейные.
II. Ткани подкладочные, для головных уборов, обуви, мебели, одеял, корсетных изделий, купальных костюмов, маркіровочні.
III. Ткани ворсовые для одежды и флагов.
IV. Ткани ворсовые для игрушек, верха обуви, ковров, подложек обувь.
Сорт шелковых тканей определяют по сумме штрафных пороков (баллов), которые устанавливаются за отклонения физико-механических и физико-химических показателей от нормативов соответствующих стандартов и при наличии дефектов внешнего вида местных и распространенных.
Суммарное количество штрафных пороков:
для тканей i И II групп: для тканей III и IV групп:
7 — для 1 сорта; 5 — для 1 сорта;
17 — для 2 сорта; 9 — для 2 сорта;
30 — для 3 сорта; 25 — для 3 сорта.
Оценку дефектов внешнего вида проводят в соответствии таблицам 2, 3, 4, 5 и 6 стандарта с учетом группы ткани по назначению. Итоговую оценку дефектов, которые были обнаружены на куске ткани фактической длины, пересчитывают на условную длину куска по формуле:
Пф — фактическая оценка дефектов, которые были найдены на куске ткани фактической длины, пороки;
Пв — условная оценка дефектов, пороки;
Ly и L ф — соответственно: условная и фактическая длины кусков ткани, м. Для определения сорта приняты следующие значения условных длин кусков:
для тканей I — II групп шириной:
— до 100 см включительно — 40 м;
— более 100 см до 130 включительно-35 м;
для тканей III — IV групп шириной:
— до 130 см включительно — 25 м;
Ткани 1 сорта по показателям физико-механических свойств должны соответствовать нормативам стандартов.
Для тканей 2 и 3 сортов допускаются незначительные отклонения от минимальных норм, которые установлены для тканей 1 сорта, по следующим показателями:
— недостаточное количество нитей (плотность).
Оценка отклонений по физико-механическим показателям для всех групп тканей выполняется в соответствии с таблицей 1 стандарта.
Принципы определения сортности тканей
Качество текстильных материалов оценивается по стандартам и другой нормативно-технической документации и характеризуется сортом. Сорт — одна из основных характеристик качества продукции. Сорт продукции — градация ее определенного вида по одному или нескольким показателям качества, установленная нормативной документацией. Сорт тканей определяется на основании соответствующих стандартов (ГОСТ 161, ГОСТ 187, ГОСТ 357 и ГОСТ 358).
Признаками определения сортности тканей являются прочность окраски; физико-механические показатели, пороки внешнего вида.
Прочность окраски. Под прочностью окраски тканей понимают способность окраски противостоять различным физико-механическим и химическим воздействиям. Определяют стойкость окраски к действию воды, пота, стирки, света, сухого и мокрого трения, глажения и др. По устойчивости окраски хлопчатобумажные, шелковые и шерстяные ткани выпускаются обыкновенной, прочной и особо прочной устойчивости; льняные — прочной и особо прочной устойчивости.
Устойчивость окраски тканей к различным воздействиям проверяют при лабораторных испытаниях, которые проводятся согласно соответствующим стандартам, и оценивают в баллах путем сравнения испытываемых проб с эталонами. В качестве эталонов служат шкалы синих и серых эталонных окрасок.
Шкала синих эталонных окрасок предназначена для определения степени изменения первоначальной окраски тканей от воздействия света, светопогоды и позволяет оценивать устойчивость окраски от 1 до 8 баллов (балл 8 — высшая степень устойчивости окраски).
Шкала серых эталонных окрасок служит для определения степени изменения первоначальной окраски тканей от других физико-механических воздействий и дает возможность оценивать устойчивость окраски от 1 до 5 баллов (балл 5 — высший).
Стандартные показатели устойчивости окраски тканей (кроме шерстяных) к различным воздействиям указываются в баллах и являются гарантийными. Устойчивость окраски хлопчатобумажных, льняных, шелковых тканей ниже норм стандарта не допускается. Для шерстяных тканей допускается отклонение в группе обыкновенной устойчивости окраски от нормы на 1 балл не более, чем по двум различным видам воздействий при условии, что показатели устойчивости окраски по этим видам воздействий составляют не менее 3 баллов.
Физико-механические показатели. К физико-механическим показателям, используемым при определении сортности, общими для всех тканей являются: ширина ткани, поверхностная плотность (масса 1 м 2 ), плотность ткани по основе и утку, прочность ткани на разрыв при растяжении по основе и утку, а дополнительно для шерстяных тканей: превышение содержания шерстяных волокон, процент содержания жира, усадка ткани.
Для определения физико-механических показателей из партии до 5000 м отбирают три куска и из каждых последующих 5000 м дополнительно по одному куску.
В стандартах указываются гарантийные нормы по всем показателям. Отклонения показателей от установленных норм по стандарту для хлопчатобумажных тканей оцениваются в 11 пороков, для шелковых — в 8 или 18 пороков, для льняных и шерстяных допускаются отклонения от норм первого сорта в процентах. Если при проверке окажется, что отклонения превышают допустимые нормы хотя бы по одному из показателей стандарта, то ткань переводится в брак.
Пороки тканей. Уровень качества тканей в значительной мере зависит от пороков внешнего вида, которые могут появиться на различных стадиях производства текстильных изделий: предварительной обработки сырья или прижизненные, в процессе прядения, ткачества и отделки. Основными причинами возникновения пороков внешнего вида в процессе производства тканей обычно являются использование недоброкачественного сырья, различные нарушения технологических процессов, разладка оборудования, небрежное обращение с сырьем, полуфабрикатами, готовыми изделиями.
Пороки волокон: хлопка — незрелые, недозрелые, больные, рваные, перебитые волокна, галочки, жгутики, узелки, кожи
ца с волокнами и пухом и др.; льна — закостренность; шерсти — сорная, репейная, переслежистая, ослабленная, мертвый волос, недомытая и перемытая шерсть.
Пороки пряжи и нитей возникают в результате использования порочного сырья, неисправности фабричного оборудования, нарушения технологических режимов, от небрежности работников. Наиболее часто встречающимися пороками являются: сорная пряжа, узелки, утолщения, мушковатость, шишко-ватость, маховатость, склейка, зебристость, непропряды, ворсистость, разнооттеночность, неравномерная по толщине пряжа, штопорность и рябина, масляные и загрязненные нити и др.
Читайте также: Тпу ткань для одежды
Пороки ткачества возникают в результате плохой наладки ткацкого станка, разладки его отдельных механизмов и др. В процессе ткачества могут появиться следующие пороки: близны, недосека и забонна, подплетина, неподработка нитей, поднырки, сукрутины (уточные петли), двойники, пролеты утка, слеты утка, разный уток, редочь, рубец, помеха, худоба, рассечка бердом, тканные затаски, слабины и натяжки, дыры, пробоины, просечки, пятна и загрязнения и др.
Пороки отделки тканей могут возникнуть на различных стадиях отделочного производства.
Пороки очистки и подготовки тканей к отделке: неровная опалка, общая непропалка, пережог тканей, прощипки, заметная штопка, плохой начес ворса, полосатость, проворсовка, ослабление ткани, заваленность, недовал и перевал ткани, морщинистость, заломы и др.
Пороки отбельного производства: непроварка, известковые пятна, ослабление ткани, забеленность, растаски, масляные и ржавые пятна, дыры, пробоины, просечки и др.
Пороки крашения: капель и подмочка, разнокромочность, неравномерная окраска, непрокрас, полосатость поперечная, крапины, засечки, пятна, помарки, красильный останов, маркость ткани, ослабление ткани и др.
Пороки узорчатой расцветки: щелчок, штриф, затаск, срыв краски, растечки, забитость, растраф, засечка, ореол, однобокая печать, належки, перекос рисунка, печатный останов, ослабление тканей и др.
Пороки заключительной отделки: недоспиртовка, переспиртовка, синие кранины, крахмальные пятна, однобокая отделка, заниженная и завышенная ширина, неравномерная ширина, перекос утка, оторванная кромка, стригальные плешины, порезы тканей, плохая стрижка концов и др.
Пороки внешнего вида определяются органолептически, они бывают местными и распространенными. Местными назы
вают пороки, расположенные на небольших участках полотна тканей: забоины, близны, дыры, поднырки и др. Распространенные пороки расположены по всему куску ткани: разноотте-ночность, засоренность репьем, мушковатость и др. Местные пороки, встречающиеся по всему куску (пятна, утолщенные нити и др.), относятся к распространенным. Пороки внешнего вида, в значительной степени снижающие уровень качества тканей, не допускаются. Недопустимые местные пороки в тканях должны быть вырезаны. По согласованию с предприятиями допускается поставка тканей с невырезанными пороками и отметкой в начале и конце порока у кромки тканей белыми нитками клеймом «В», что означает условный вырез. При размере порока до 2 см вместо условного выреза на ткани отмечают условный разрез («Р»). По значимости, размеру порока, виду и назначению ткани местные пороки тканей оцениваются от 1 до 11.
В зависимости от назначения ткани для определения размера местного порока хлопчатобумажные и шелковые ткани делятся на четыре группы, льняные — на семь, шерстяные на группы не делятся.
При определении сортности местные пороки пересчитыва-ются на условную длину ткани, которая зависит от ее ширины: для шерстяных тканей она равна 30 м, для льняных — принята условная площадь в 30 м 2 .
Распространенные пороки оценивают по большему количеству пороков без пересчета их на условную длину куска. Например, для шелковых гладких тканей — 8 и 18 пороков. В первом сорте распространенные пороки не допускаются, во втором — допускается один, а для шерстяных набивных тканей — Два. Для льняных и шерстяных тканей ограничивается количество местных пороков в тканях второго сорта.
Сорт тканей определяется по суммарному количеству распространенных пороков, местных, с учетом пересчета на условную длину, отклонений от норм стандарта по физико-механическим показателям, а для шерстяных — с учетом прочности окраски.
Хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани делятся на два сорта, шелковые — на три. Для хлопчатобумажных тканей в первом сорте допускается 10 пороков; во втором — 30; для льняных — в первом — 8, во втором — 22; для шерстяных — в первом — 12, во втором — 36; для шелковых гладких в первом — 7, во втором — 17, в третьем — 30; для шелковых ворсовых — в первом — 5, во втором — 9, в третьем — 25.
9. Сортность тканей
Качество готовых тканей определяют в ОТК отделочных предприятий в соответствии с нормами стандартов на сортность тканей. В зависимости от качества готовой ткани устанавливают ее сорт.
Сорт готовой ткани определяют по трем группам показателей качества: прочности окраски, физико-механическим свойствам и дефектам внешнего вида.
СОРТНОСТЬ ТКАНЕЙ ПО ПРОЧНОСТИ ОКРАСКИ
Под прочностью окраски ткани понимают способность окрасок противостоять различным физико-механическим воздействиям, которым они подвергаются в условиях эксплуатации (действию света, воды, пота, стирки, трения, глажения, химической чистки и др.).
Прочность окрасок тканей к определенным воздействиям в зависимости от вида и назначения тканей испытывают в соответствии с ГОСТ 9733 — 61. Например, шерстяные платьевые ткани подвергают всем испытаниям, кроме воздействия воды, шерстяные костюмные ткани — кроме воздействия стирки, шерстяные пальтовые ткани — кроме воздействия стирки и пота, шелковые подкладочные ткани — кроме воздействия света и стирки.
О прочности окраски ткани судят по степени посветления первоначальной окраски после испытания, а для некоторых видов испытаний — по степени закрашивания белого образца ткани. Прочность окраски оценивается баллами от 1 до 5, где балл 1 означает низшую, а балл 5 — высокую прочность окраски. Проверка прочности окраски ткани позволяет установить соответствие нормам прочности, приведенным в стандартах. Текстильные предприятия обязаны гарантировать прочность окраски тканей и их соответствие установленным нормам. В случае несоответствия прочности окраски ткани нормам стандарта швейное предприятие предъявляет претензию поставщику за низкокачественный товар. Для шерстяных тканей предусмотрено отклонение от норм на 1 балл по одному или двум различным видам испытаний. В этом случае ткань относят ко II сорту, при условии, что показатели, по которым установлены отклонения от норм, составляют не менее 3 баллов по сухому и мокрому трению и не менее 2 баллов — по другим видам испытаний.
Читайте также: Состав ткани памук что это значит
СОРТНОСТЬ ТКАНЕЙ ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
При качественной оценке тканей определяют показатели их физико-механических свойств: ширину, поверхностную плотность, плотность нитей по основе и утку, прочность по основе и утку, усадку после замачивания или стирки и др. Для шерстяных тканей, кроме того, определяют содержание жира и растительных или химических волокон.
Стандартами на эти показатели предусматриваются нормы, которые являются гарантийными. В стандартах на сортность тканей предусматриваются отклонения от норм, оцениваемые 6 — 18 баллами в зависимости от их величины: допускаемые отклонения хлопчатобумажных и штапельных тканей оцениваются 11 баллами, шелковых — 6, 8, 10 и 18 баллами, шерстяных — 16 баллами. Если отклонения превышают допускаемые величины, ткань относят к браку (в ряде случаев, например при несоответствии ширины ткани нормам стандарта, ткань возвращают в производство для исправления дефекта).
СОРТНОСТЬ ТКАНЕЙ ПО ДЕФЕКТАМ ВНЕШНЕГО ВИДА
К дефектам внешнего вида относятся: местные дефекты, т. е. дефекты, расположенные на ограниченном участке ткани (пятна, слеты, близны, дыры, подплетины), и распространенные дефекты, т. е. дефекты, расположенные по всей длине куска ткани (засоренность, разнооттеночность, полосатость, растраф).
Дефекты внешнего вида могут быть следствием дефектов пряжи, ткачества и отделки тканей. Каждый дефект внешнего вида в зависимости от его влияния на внешний вид и свойства ткани оценивают тем или иным количеством баллов (для всех тканей, кроме льняных). Если, например, в хлопчатобумажной ткани имеется близна длиной 20 см в одну нить, ее оценивают 1 баллом; если же близна длиной 20 см образована двумя нитями, ее оценивают 2 баллами.
Оценка дефекта зависит также от того, на какой ткани он расположен. Например, пятна за каждый 1 см² на платьевой хлопчатобумажной ткани оценивают 3 баллами, на бельевой — 2 баллами, а на подкладочной — 1 баллом. Поэтому для определения сорта хлопчатобумажные, штапельные и шелковые ткани делят на группы: хлопчатобумажные и штапельные ткани — на ткани платьевые (1-я группа), бельевые (2-я группа), подкладочные (3-я группа) и ворсовые (4-я группа); шелковые ткани — на ткани платьево-костюмные, сорочечные, плащевые, пальтовые (1-я группа), подкладочные, пижамные (2-я группа), ворсовые (3-я группа).
Одни и те же дефекты на хлопчатобумажной, шелковой и шерстяной тканях могут быть оценены различно.
В зависимости от вида и протяженности местные дефекты оценивают на хлопчатобумажных и штапельных тканях 1 — 11, на шерстяных тканях 0,5 — 8, и на шелковых тканях 0,5 — 9 баллами.
Дефекты, расположенные на кромке хлопчатобумажных; штапельных и шерстяных тканей и на расстоянии не более 0,5 см от нее, при определении сорта не учитывают.
Число местных дефектов в куске ткани зависит от ее длины, поэтому подсчет числа баллов по местным дефектам ведется на постоянную, так называемую условную, длину куска. В зависимости от волокнистого состава и ширины тканей установлены следующие условные длины куска: хлопчатобумажные ткани шириной до 80 см включительно — 40 м, шириной более 80 см до 100 см включительно — 30 м, шириной более 100 см — 23 м, ворсовые шириной до 100 см — 20 м, более 100 см — 10 м, шерстяные ткани шириной до 75 см — 45 м, шириной более 75 см — 30 м; шелковые ткани гладкие шириной до 100 см — 40 м, шириной более 100 см до 130 см — 35 м, более 130 см — 30 м, ворсовые — 25 м.
Если фактическая длина куска ткани не соответствует условной, производят пересчет баллов на эту длину, т. е. число баллов умножают на условную длину и делят на фактическую длину. Например, если в хлопчатобумажной ткани шириной 61 см и длиной 30 м местные дефекты оценены 9 баллами, то при пересчете на условную длину получим 9 х 40 : 30 = 12 баллов. От пересчета числа баллов на условную длину куска ткани будет зависеть правильность определения сорта ткани.
В кусках хлопчатобумажных тканей, предназначенных для торговых организаций, грубые местные дефекты, например подплетины длиной более 1 см, дыры, получившиеся в результате обрыва более трех нитей, подлежат вырезанию или разрезу по месту дефекта на текстильных предприятиях.
В кусках тканей для швейной промышленности грубые местные дефекты не вырезают, а отмечают цветными нитками или клеймом у кромки, Число условных вырезов или разрезов не должно превышать установленного.
Распространенные дефекты хлопчатобумажных, штапельных, шерстяных и шелковых тканей оценивают баллами в зависимости от вида дефекта и вида ткани, на которой он расположен.
В кусках шерстяных тканей для госзаказа распространенные дефекты, оцениваемые 31 баллом, не допускаются, В тканях II сорта допускается только один распространенный дефект, оцениваемый 16 баллами.
Сортность ткани определяют по дефектам внешнего вида путем ее просмотра с лицевой стороны при отраженном свете в отделе технического контроля предприятия.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОРТНОСТИ ТКАНЕЙ
Сорт хлопчатобумажных, штапельных, шерстяных и шелковых тканей устанавливают по общей сумме баллов Бо, которая складывается из суммы баллов за отклонения от норм показателей физико-механических свойств Бф-м, суммы баллов за распространенные дефекты Бр и суммы баллов за местные дефекты Бм, пересчитанной на условную длину куска ткани Lу, если прочность окраски ткани соответствует нормам стандарта, т. е. Бо = Бф-м + Бр + БмLу/Lф
Пример. При проверке качества ситца шириной 90 см и длиной 40 м установлено, что кусок ткани содержит следующие дефекты: недостаточная поверхностная плотность, меньшая нормы на 4 %, оцениваемая 11 баллами, разнооттеночность, оцениваемая 11 баллами, недосека в три нити, оцениваемая 5 баллами, полосы от утка разной толщины — 5 баллами.