Швейная машина, выполняя стежок, каждый раз передвигает материал назад. В то же время прижимная лапка давит на материал и тем самым удерживает его на месте. Зубчатые рейки механизма подачи материала тянут нижний слой ткани назад, а прижимная лапка смещает верхний слой ткани вперед относительно нижнего. Именно эта особенность конструкции швейной машины является причиной того, что происходит относительное смещение слоев ткани и после выполнения шва нижний слой становится как бы короче верхнего. При выполнении отделочной строчки это смещение приводит к образованию косых сборок вдоль линии шва.
Чтобы предотвратить относительное смещение слоев материала, воспользуйтесь следующими советами:
- Строчите вдоль направления долевой нити.
- Ослабьте усилие нажима лапки.
- Во время выполнения строчки правой рукой тяните нижний слой ткани вперед, а левой рукой — верхний слой ткани назад.
- Туго натягивайте ткань при выполнении шва.
- Остриями ножниц подталкивайте верхний слой ткани по направлению к игле или удерживайте его на месте относительно нижнего слоя.
- Если стачиваемые детали неодинаковы по длине, расположите их так, чтобы более длинная деталь была внизу.
- Положите между нижним слоем ткани и зубчатыми рейками подачи материал; лист вощеной бумаги.
- Пользуйтесь специальной лапкой для равномерной подачи материала или лапкой с колесиком.Выполняя отделочную строчку, приколите булавками, приклейте или приметайте припуски шва или обтачку к изделию Остриями ножниц осторожно подталкивайте верхний слой ткани по направлению к игле.
«Посадка ткани» при стачивании, что это такое
Прежде, чем говорить о посадке или припосадке, например, оката рукава, сначала нужно просто понять, что это за явление.
Потому что где-то она нужна, а где-то совсем нежелательна. То есть ее нужно создавать специально, или всеми силами бороться с ней.
Появляется она при стачивании двух или более слоев ткани. Рассмотрим на примере двух слоев.
На рисунке:
1. стачивание без посадки (волны нет ни на одном из слоев ткани);
2. посадка того слоя ткани, где образовались волны после стачивания;
3. если же волны образовались на обоих слоях, то этот вариант называется стягиванием (но речь сейчас не о нем).
Посадка, это очень нужное явление в одних случаях, а в других дефект.
Специально производится посадка при втачивании рукава, соединении юбки или брюк с поясом, при стачивании борта с подбортом. При обработке воротников, манжет, клапанов карманов посадка производится только в углах. Иначе, сколько не утюжь, будут эти самые уголки выгибаться.
Заутюживаются припуски обычно в сторону припосаженной детали.
Но в большинстве случаев, посадка — это нежелательное явление. Стихийное образоваться посадка нижнего слоя может при неправильной настройке швейной машины. Неправильно настроена скорость зубцов, которые продвигают ткань под лапкой. Если нет возможности выполнить перенастройку, то нужно просто немного подтягивать равномерно вручную нижний слой ткани.
Заметить нежелательную посадку можно, рассматривая соединение деталей, как показано на картинке — со стороны припусков. Или же, верным признаком служит то, что одинаковые изначально по длине детали, не совпали краями в конце строчки.
СПОСОБЫ УМЕНЬШЕНИЯ ПОСАДКИ
Факторы, влияющие на величину посадки материала
1 растяжение верхней ткани при набегании ее на лапку. Под действием силы давления лапки, образования перед ней бугорка, преодоление которого задерживает продвижение верхней ткани, вызывает ее растяжение и
проскальзывание нижней ткани, образуется посадка.
2 Изгибание нижней ткани зубцами рейки. Посадка увеличивается, если толщина нижней ткани меньше, чем верхней.
3 Проскальзывание верхней ткани относительно нижней в случае, когда коэффициент трения между слоями материалов µ2 сравнительно мал.
Читайте также: Липоматоз мягких тканей голени
4При большой частоте вращения главного вала машины возможно проскальзывание обоих слоев материала в конце их перемещения на длинустежка под действием силы инерции при опускании рейки вниз. Этому способствует подскок лапки в результате ее взаимодействия с рейкой в начальный момент продвижения.
5 Различные технологические режимы работы машины, такие как: конструкция и давление прижимной лапки,
шаг зубьев рейки,
частота вращения главного вала,
направление нити основы,
частота стежков в 1см строчки.
Так, при стачивании материалов, верхний слой которого расположен под углом 45°, а нижний под углом 0° к нити основы наблюдается наибольшая величина посадки. Перемена образцов местами обеспечивает минимальную величину посадки, меньшую в среднем в 3,3 раза, чем при стачивании образцов материалов, выкроенных по долевой нити.
Выявлена также оптимальная величина давления прижимной лапки, составляющая в среднем 30-40Н.
Таким образом, основной причиной, вызывающей посадку текстильных материалов, являются различные условия перемещения верхнего и нижнего слоев материала.
1 – использование технологических приемов, например подтягивание нижнего слоя материала в направлении от иглы к работающему;
2 – применение специальных механизмов перемещения.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
LiveInternetLiveInternet
—Рубрики
—Поиск по дневнику
—Подписка по e-mail
—Интересы
—Постоянные читатели
—Статистика
шитье — посадка
Поговорим о «посадке»
Среди швейных терминов есть и такие: «припосадить», «припосаживая», «с посадкой». Опытные портные знают, а начинающие порой даже не догадываются, о чем идет речь.
При этом посадка существует, как «явление природы», независимо от того, знаем мы о ней или нет.
Очень важно научиться распознавать это явление, успешно с ним бороться или извлекать пользу в зависимости от ситуации, так как в одних случаях посадка это благо, в других – зло.
Достаточно сложно объяснить на словах, что такое посадка, проще показать, но я попытаюсь это сделать и на словах, и на фото, и на схемах.
Посадка образуется в результате соединения слоев ткани. А поскольку чаще всего соединяют два слоя ткани, то именно этот пример и будем рассматривать.
И так, два слоя ткани соединили (сшили, стачали, сметали) друг с другом вдоль среза. Возможные варианты:
Вариант 1. Если после соединения двух слоев ткани ни на одной из них не образовалось «волн», значит, соединение было выполнено без посадки
Вариант 2. Если после соединения двух слоев ткани, на одной из них образовались «волны», значит, произошла посадка этого слоя ткани.
Внимание ! Если волны образовались на обоих слоях, то это уже не посадка, а стягивание материала строчкой. И это уже совсем другая история.
Посадка – хорошо это или плохо?
Когда как.
Рассмотрим случаи, когда посадка необходима.
*** При обработке обтачных деталей (воротники, клапана, манжеты…) всегда посаживается верхняя деталь и, прежде всего, в уголках.
Если этого не сделать, то уголки воротника (клапана, лацкана) будут задираться вверх.
Если при обтачивании края борта подбортом не посадить край борта полочки, то нижний угол борта будет отворачиваться наверх (очень распространенный дефект).
*** При соединении рукава с проймой всегда посаживается верхняя часть оката рукава. Даже на рукавах рубашечного покроя всегда должна быть небольшая посадка.
*** При соединении верхнего среза юбки (брюк) с поясом (обтачкой) посаживается верхний срез юбки (брюк)
Отметим, что очень редко бывает, когда посадка выполняется по всей длине шва. Чаще всего посадка выполняется на определенном участке шва. Для каких швов и на каких участках выполняется посдка поговорим, когда будем рассматривать обработку отдельных узлов.
Читайте также: Кашкорсе пенье что за ткань
В большинстве же случаев соединение деталей должно выполняться без посадки. Но, для того чтобы не получить нежелательную посадку, важно знать и учитывать следующее:
При ручном сметывании непроизвольно посаживается верхняя деталь.
Это происходит потому, что при прокалывании иглой у верхнего слоя ткани захватывается большая длина, чем у нижнего (см рисунок).
Чтобы избежать этого, верхнюю деталь в момент прокола иглой следует слегка натягивать. Более подробно этот вопрос будет рассмотрен при изложении темы «Сметывание» Не пропустите! Это важно!
При машинном соединении всегда непроизвольно посаживается нижняя деталь.
В этом виновата зубчатая рейка, продвигающая ткань.
Чтобы избежать этого, нужно при стачивании слегка натягивать нижний слой ткани. Подробнее об этом поговорим позже в теме «Стачивание» Не пропустите! Это важно!
Как обнаружить посадку?
Внимательно рассмотрите соединение деталей — нет ли где волн вдоль шва.
На фото : на нижней детали «волны», значит стачивание выполнено с посадкой нижнего слоя ткани
Если не видите волн «в фас», посмотрите «в профиль».
На фото : «волны» на нижнем слое ткани, значит — стачивание с посадкой нижнего слоя ткани
Если и в профиль не видно волн, значит, посадки нет.
На фото: «волн» нет — сметывание деталей без посадки.
Указывать на то, что произошла посадка ткани может и тот факт, что при соединении двух срезов одинаковой длины не совпали концы деталей (как будь-то одна деталь оказалась короче другой).
От чего зависит величина посадки?
Если посадка необходима, то ее величина определяется назначением шва и видом ткани.
Если посадка нежелательна, то ее величина зависит от мастерства исполнителя, настройки швейной машины и вида ткани.
На фото внизу — незначительная посадка нижнего слоя ткани. Если ткань мягкая и пластичная, то такая посадка легко сутуживается.
На следующем фото — большая посадка.
Такой величины посадка обычно выполняется по окату рукава. Возможно кому-то покажется, что это присбаривание, а не посадка, но это не так. После сутюживания такой посадки сохраняется объемность детали, но нет ни сладок, ни защипов, как при сосбаривании.
На сегодня все. Продолжение, конечно же, будет.
P. S. Еще один важный момент по ходу дела! Припуски шва заутюживаются в сторону той детали, которая посажена (плечевые швы в сторону спинки, швы рельефов на переде к середине переда и т.п).
Причины, вызывающие посадку материалов при соединении деталей швейных изделий
ПРИЧИНЫ, ВЫЗЫВАЮЩИЕ ПОСАДКУ МАТЕРИАЛОВ ПРИ СОЕДИНЕНИИ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Посадка нижней ткани происходит это из-за конструктивных особенностей швейной машины. Сшиваемые ткани транспортируются зубчатой рейкой, расположенной под тканями. К рейке ткани прижимаются лапкой. Между верхней тканью и лапкой возникает трение, которое приводит к тому, что верхняя ткань несколько растягивается, а нижняя под воздействием рейки сжимается. В результате происходит посадка нижней ткани относительно верхней. Если шов длинный, то набегает довольно большое смещение тканей и нижняя ткань в конце шва оказывается короче верхней – края могут не совпадать на несколько сантиметров.
К основным причинам возникновения посадки материалов при соединении деталей изделий отнесены:
1.Тангенциальное сопротивление материала.
У текстильных материалов силы трения и сцепления проявляются одновременно. Их характеристикой служит сила тангенциального сопротивления, т. е. сила, которая препятствует перемещению двух тел в плоскости их касания, или коэффициент тангенциального сопротивления. При раскрое и стачивании деталей из материалов с небольшим коэффициентом тангенциального сопротивления легко происходит смещение деталей, что приводит к перекосу, деформации и стягиванию деталей и швов.
Читайте также: Сапоги из водоотталкивающей ткани
Большое значение имеют трение и сцепление при эксплуатации одежды. Например, подкладочные ткани должны иметь пониженный коэффициент тангенциального сопротивления, чтобы уменьшались силы трения и сцепления, возникающие при соприкосновении поверхностей одежды (пальто с костюмом или платьем, костюма с сорочкой и т. п.).
Значение коэффициента тангенциального сопротивления для различных материалов изменяется в широких пределах и зависит от волокнистого состава, переплетения, плотности, отделки, покрытия и т. д. Коэффициент тангенциального сопротивления при движении по стальной поверхности при нагрузке 2 даН для хлопчатобумажного сатина равен 0,1, для полушерстяного шевиота — 0,17, серошинельного сукна — 0,2. При движении по ткани он возрастает до 0,6.
Для искусственных и синтетических кож, предназначенных для изготовления одежды, разработан ГОСТ 25691—83 «Кожа искусственная и синтетическая для одежды. Метод определения статического и динамического коэффициентов трения», регламентирующий параметры определения динамического и статического коэффициентов трения. Согласно этому стандарту динамический и статический коэффициенты трения определяют при движении металлической поверхности по полимерному покрытию материала и основы материала по основе для характеристики продвижения искусственных и синтетических кож при стачивании.
Секція: Технологій та дизайну
2. Стягивание материалов строчкой
При стачивании деталей изделий из химических волокон в области боковых швов, обтачивании бортов и т. п. часто наблюдается волнистость ткани, не ликвидируемая после влажно-тепловой обработки. Волнистость ткани с одной стороны является следствием сдвига (посадки) нижнего полотна относительно верхнего при перемещении материала на величину стежка. Основная причина вызывающая посадку нижнего полотна – различные условия перемещения верхнего и нижнего полотен. Сдвиг одного полотна относительно другого отсутствует при равенстве сил, воздействующих на материал при продвижении. При обработке легких плотных тканей может наблюдаться их волнистость по обе стороны от строчки. Эта волнистость является следствием вытеснения ткани из-за введения узла переплетения ниток (верхней и нижней) в структуру ткани. Подобная волнистость трудно устранима у тканей из химических волокон и нитей. Незначительно уменьшается волнистость этих тканей при сухой утюжке. Уменьшению волнистости способствует применение тонких игл и швейных ниток.
Стягивание стачиваемых материалов строчкой выражается в виде совместного укорочения обоих полотен. Стягивание поперек линии строчки наблюдается при выполнении линейных параллельных строчек. На стягивание тканей поперек линии строчки наибольшее влияние оказывает натяжение верхней и нижней ниток. На величину стягивания влияют также прижимное усилие лапки, конструкция подошвы лапки, вид зубчатой рейки и вид обрабатываемого материала, направление строчки относительно нитей основы. Правильное соотношение натяжения верхних и нижних ниток — неотъемлемое условие хорошего качества многолинейных строчек.
На стягивание материалов вдоль линии строчки, как и на их волнистость, наибольшее влияние оказывают свойства материалов, натяжение верхних и нижних ниток, линейная плотность и вид ниток, частота строчки.
Решения для устранения посадки:
1. Швейная машина оснащается дополнительным верхним двигателем ткани, который выполняется в виде аналогичной рейки, или в виде ролика с приводом, который расположен за лапкой и создает дополнительное тяговое усилие на верхнюю ткань, компенсирующее силу трения лапки
2.Швейная машина для беспосадочного сшивания тканей. Выполнена следующим образом. Игла машины, наряду с вертикальным перемещением, имеет дополнительное возвратно-поступательное движение вдоль шва. При этом циклограмма движения иглы такова, что она остается в ткани при ее перемещении нижней рейкой и движется синхронно с тканью. Таким образом, слои ткани оказываются скрепленными между собой иглой, и посадки не происходит.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом