В этой статье рассмотрим вопрос о текстильном праймере. Само понятие праймер или с английского — preptreatment — означает подготовку перед каким-то действием. Очень часто можно встретить термин праймер в строительстве, в покраске и т.п. Праймер используется для подготовки поверхности к дальнейшим обработкам. Так перед покраской наносят праймер, чтобы грунтовка или краска прочнее держалась за поверхность, закрыть микропоры. Аналогично в строительстве — подготовка перед нанесениям различных растворов.
В прямой печати на текстиле тоже используется праймер. Но для начала вспомним, как работает технология прямой печати на ткани.
Специальные чернила — текстильные чернила — с помощью струйной печати наносятся на волокна ткани. При попадании на них, чернила впитываются и, тем самым окрашивают волокна изнутри. Этим и объясняется высокая стойкость к стиркам, износу, деформации напечатанного рисунка на ткани, ведь фактически рисунок это не что иное, как покрашенная ткань, только не на фабрике, а в принтере. Конечно, важный момент это качество чернил. Ме рекомендуем использовать текстильные чернила, которые у нас на сайте. С этими чернилами мы работаем сами и есть огромный опыт использования. Ссылка на каталог: текстильные чернила.
Однако, вернемся к нашему вопросу. Из технологии видно, что ткань окрашивается изнутри. Но есть один момент. Окрасить достаточно верхний слой, лицевой, чтобы рисунок было видно. Это вопрос экономии. Если нанести большое количество чернил, то ткань пропитается насквозь. Это хорошо, оченб долговечно, но очень неэкономно. Поэтому находится определенный баланс, чтобы и сэкономить тектильные чернила, и стойкость печати не пострадала. Кстати, насколько ответственно печатают на футболках можно определить по количеству чернил.
На практике имеется два варианта печати. Первый это печать с большой подачей чернил так, чтобы материал аж намок. Естественно, расход чернил повышается. И второй вариант — печать в два прохода. В этом случае нужно качественное оборудование, такое как текстильные принтеры MPrint. Попадание слоя в слой при повторных проходах 100%. Печать в два прохода хороша тем, что подача маленькая, и после первого прохода ткань окрашивается и подсыхает. Второй проход насыщает картинку.
При двухпроходной системе насыщенность выше, но время увеличивается.
Это мы говорили про печать на белых футболках, тканях. Если нужно печатать на темных, то наносится белая подложка и по ней печатают одним проходом цветным.
И вот теперь, что произойдет, при первом проходе белым цветом? Правильно, белые чернила внипаются в ткань, «провалятся» в нее и яркого, насыщенного белого не получится, а, значит, и цветной рисунок будет бледным.
Вот имменно в этих случая и нужен праймер. Он просто необходим тут. После обработки текстильным праймером поверхность ткани, футболки становится «липкой» и белые чернила уже не пропитывают волокна так, а остаются наверху. В итоге получаем насыщенный принт.
Аналогично, текстильный праймер можно использовать и для белых тканей. В этом случае будет достаточно одного прохода при печати, ведь чернила не будут «проваливаться». Печать по праймеру позволяет получить более насыщенный цвет.
Для этих целей и существует два вида текстильных праймеров: для темных и для светлых тканей. Все дело в том, что праймер по черному будет при высыхании оставлять следы на белом. У нас в каталоге есть 2 вида праймеров. Посмотрите.
Теперь рассмотрим вопрос нанесения текстильного праймера на футболки или ткань. Большинство маленьких и начинающих студий по печати используют пневматический пульвизатор или даже вообще ручной распылитель. Конечно, нанести раствор таким образом можно, но есть несколько плохих моментов.
Во-первых, при использовании таких способов равномерность нанесения раствора по всей площади будет оставлять желать лучшего. Конечно, можно натренироваться, но. От сюда вытекает то, что расход праймера будет большим, чем автоматизированными методами, а также, неравномерность нанесения на футболке тоже несильно, но скажется на качестве печати.
Читайте также: Мышечные ткани человека волокна скелетных мышц под микроскопом их длина
Во-вторых, при использовании открытого распыления в помещении будет повышаться влажность, пары праймера не токсичны, но помещение должно хорошо проветриваться, потому что смену работать с ним мало не покажется. Повышенная влажность будет влиять на все вокруг, т.е. как вывод — нужно отдельное помещение для праймирования, или зона, но тогда оператору придется бегать из кабинки (комнаты) в другую комнату, где термопресс и принтер. Высокая влажность пагубно влияет на технику, принтеры. Рядом с ними нельзя распылять жидкости.
В-третьих, в силу своего состава, праймер липкий и слабоагрессивный к железу. Т.е. распыляя открытым способом окружающие предметы покроются липким расвором. К этому будет прилипать пыль. А распылять вблизи принтера запрещено вообще, потому что при попадании на печатающую голову процесс печати будет прерван, пока голову не отмоешь от праймера.
Суммируя вышесказанное, можно сделать вывод, что нужно машинное нанесение в закрытом объеме. И такие камеры для праймирования у нас есть. Помогают при больших объемах, помогают содержать рабочее место в чистоте, помогают экономить праймер.
Итак, отвечая на вопросы, праймер нужен, а для темных — обязателен. Праймер бывает для темных и светлых тканей, нельзя путать и заменять один другим. Наносить нужно с помощью машины.
Лишь придерживаясь этих простых ответов-рекомендаций можно получать высокое качество печати, а клиент всегда будет оставаться доволен и просить напечатать еще один принт.
На этом все. Всем ярких и сочных принтов без брака и простоя!
Текстильные праймеры. Что, как и зачем?
В этой статье мы расскажем про праймеры для DTG печати, какие они бывают и зачем они вообще нужны. Специалисты в области прямой печати вряд ли найдут новую для себя информацию в этой статье, но новичкам в этом бизнесе она будет полезна. Итак, речь пойдет о праймерах для натуральных тканей (допускается до 20% синтетических примесей), метод нанесения изображения — прямая цифровая печать. Здесь и далее будем называть ткани просто натуральными. Праймер (ещё его называют грунтовкой) представляет собой жидкость чуть плотнее воды, слегка липкую на ощупь, белого цвета, которую наносят на область печати готового текстильного изделия (футболки, майки, толстовки и так далее) или на сам крой ткани для последующей печати на нем изображения.
Глобально, праймеры для прямой цифровой печати делятся на 2 группы: праймер для черных и темных цветных тканей и праймер для белых и светлых тканей, далее для простоты будем называть их праймерами для черных и белых тканей, соответственно. Рассмотрим каждый отдельно.
Праймеры для белых тканей. Применяется для печати на белом и светлом цветном текстиле, печать белой подложки не предполагается – печатается сразу цветная картинка. Многие считают, что он вообще не нужен, дескать, на белых и так можно печатать, получая хорошую яркость и стойкость к стирке. Доля правды в этом есть, если футболка печатается под одно мероприятие и дальнейшая ее эксплуатация не планируется, то предварительная обработка праймером – это лишняя трата времени и ресурсов. При использовании высоких разрешений печати и макетов без мелких деталей действительно получается яркая картинка, но при первой же стирке уходит примерно до 20% яркости. Для промо-тиражей это не важно, но как быть, если заказчик хочет носить вещь постоянно, да еще и дизайн с множеством мелких деталей? Тут на помощь и приходит праймер! Предварительно обработав им область печати, мы получаем бОльшую устойчивость к стиркам, бОльшую яркость и улучшенную детализацию изображения при низком разрешении печати. Праймер усиливает адгезию красящего пигмента чернил и волокон ткани, улучшая, таким образом, устойчивость к стиркам. Важно помнить, что на некоторых видах тканей праймер после запекания оставляет след и ощущается на ощупь. Во избежание недопонимания с клиентом, стоит предупреждать последнего о том, что после первой стирки все следы вне рисунка уходят. Праймеры разных производителей ведут себя по разному, необходимо потратить время и провести ряд испытаний на своем оборудовании, чтобы понять как поведет себя ткань. При заказе больших тиражей обычно закладывают 1-2 изделия для теста, а при печати штучных единиц советуют печатать на текстиле типографии, так как уже известно как правильно обработать ткань и не портить тестами единственную футболку клиента. Подытожим: если печатается промо-тираж на неплотных белых изделиях, то в нанесении праймера особого смысла нет. Если же планируется печать дорогих авторских тиражей или штучно под клиента, использовать праймер нужно – это улучшит яркость, детализацию и стойкость принта к стиркам.
Читайте также: Перекос ткани что это такое
Праймеры для черных тканей. Печать по черным и темным цветным тканям всегда проходит в 2 этапа: сначала печатается слой белыми чернилами – подложка –, а сверху вторым слоем уже печатается цветной рисунок. Частный случай – печать чисто белого рисунка на темной ткани, но и тут, в зависимости от принтера, зачастую приходится печатать 2 белых слоя для получения хорошей яркости и плотности заливки. Здесь уже без праймера не обойтись, так как белая подложка не должна «проваливаться» в ткань, обеспечив возможность нанесения цветного рисунка. Если праймер для белых тканей имеет некоторые допуски по переливу или недоливу, и это некритично влияет на качество готового изделия, то с праймером для черных все очень строго: перелил – чернила лягут хорошо, но пострадает стойкость к стирке, так как белая подложка и цветные чернила могут недостаточно закрепиться на ткани и остаться «на поверхности». Недолил – первый слой белых чернил может частично провалиться в ткань и получится тусклый цветной рисунок. Мы рекомендуем работать только на своем черном текстиле, выбрав 2-3 поставщика, что бы от тиража к тиражу было как можно меньше изменений в составе ткани. Заранее провести все тесты, выявить оптимальный объем заливки праймером и только после этого предлагать клиентам. Если же есть необходимость печатать на изделиях клиента, то обязательно брать 2-3 изделия на тест, так как получить хороший результат с первого раза на новом материале сложно (но возможно).
Все ранее написанное касалось только натуральных тканей. А как же быть с синтетическими? Помимо очевидного совета использовать сублимацию, дадим подсказку: праймеры для светлых тканей некоторых производителей, например Image Armor LIGHT, также подходят и для печати по светлой синтетике. Порядок действий будет такой же, как при печати по натуральным тканям, самое главное, сделать тест в термопрессе до нанесения праймера и чернил, чтобы понять, переживет ли запекание ваша ткань. Для печати по черной синтетике методом прямой цифровой печати пока решений нет, но насколько нам известно, они активно разрабатываются ведущими мировыми компаниями.
Как и чем можно и лучше наносить праймеры мы рассмотрим в этой статье.
Способы нанесения праймера на футболки и текстиль
-600x300.jpg)
Первая часть статьи доступна по ссылке.
Как и обещали, коротко о способах нанесения праймера, которых существует несколько:
Ручной способ нанесения праймера.
Применяют любое оборудование, способное направленно распылять жидкость, требующее оператора. Несколько примеров:
Опрыскиватели ручные. Самый простой и дешевый вариант, например опрыскиватель цветов, но и результат получается далекий от идеала, так как невозможно точно регулировать объем подачи и равномерность нанесения. Поэтому у вас никогда не получится сделать 2 одинаковые футболки. Мы не рекомендуем использовать этот способ.
Читайте также: Ткань пвх для спорта
Электрические краскопульты. С ними можно добиться неплохого результата, за счет равномерности подачи жидкости, но очень легко нанести больше праймера, чем нужно, так как диаметр сопла у самых популярных моделей редко бывает меньше 2мм. В общем, вариант достойный и не дорогой, но требует времени, чтобы «набить руку».
Аэрографы пневматические. За счет небольшого диаметра сопла – 0.8-1мм и равномерной подачи жидкости сложнее «перелить» праймер, а процесс нанесения упрощается, но такое решение стоит дороже краскопультов. В целом, этот вариант хороший, да и можно сэкономить, взяв б/у компрессор.
Автоматический способ нанесения праймера.
Все делает аппарат, участие оператора минимально и сводится к загрузке и выгрузке изделия в/из лотка приемника.
Машины для автоматического нанесения праймера. Это, пожалуй, лучший вариант для нанесения праймера. Потратив немного времени на первоначальную настройку, получаем аппарат с кнопкой «сделать как надо»: положили футболку, нажали кнопку, достали футболку – всё. 100% равномерность заливки, 100% повторяемость процедуры, существенная экономия праймера. Да, такой аппарат недешев, но если ваше производство имеет постоянную загрузку – оно того стоит однозначно.
Автоматические промышленные печатные комплексы. Суть в том, что распылитель праймера встраивают непосредственно в принтер-систему, вы кладете на стол футболку, нажимайте кнопку, ждете, и достаете изделие, которое уже обработано праймером, изображение напечатано и высушено. Стоимость оборудования, как можно догадаться, высокая, но качество готового изделия и производительность вне конкуренции. При наличии стабильного потока заказов имеет смысл все хорошо посчитать, возможно, покупка будет оправдана.
Инструкции
Как правильно печатать на Image Armor E-Series Inks?
Для того, чтобы отпечатанное изображение прослужило дольше, соблюдайте эти 4 простых шага:
— Запейкайте принт в течение 35 секунд при температуре 180 градусов по Цельсию. Время запекания можно чуть-чуть увеличить, тем не менее, лучший результат гарантируется при соблюдении выше обозначенной температуры и времени запекания;
— Используйте слабый или средний прижим в прессе;
— Не стирайте принт в течение 24 часов после запекания. Стирка сразу после запекания повлечет потерю 10-15% яркости и качества принта;
— Для наилучшего результата используйте праймеры Image Armor: Light для белых тканей, Dark или Ultra для цветных и тёмных;
Как правильно наносить праймер для ткани Image Armor Pretreatment?
До использования:
— Не разбавляйте праймер водой, он готов к применению «из коробки»;
— Всегда встряхивайте ёмкость с праймером перед тем, как использовать его;
— Сливая неиспользованный праймер в общую ёмкость, убедитесь, что он не содержит пыли и грязи;
Использование:
— Для лучшего результата используйте пульверизатор и валик;
— Используйте примерно 15-18 грамм праймера для площади нанесения 35×35 см2;
— Нанесение 18-26 грамм праймера позволит добиться лучшей устойчивости к стиркам и более ярких цветов;
— Чем тяжелее ткань, тем больше праймера необходимо нанести и наоборот;
— Чем темнее ткань, тем больше праймера необходимо нанести и наоборот;
— Используйте только качественную нерыхлую ткань для достижения наиболее качественного результата DTG печати;
Запекание праймера:
— Нагрейте термопресс до 165 градусов по Цельсию;
— Запекайте изделие в течение 30 секунд. Если после 30 секунд запекания ткань по-прежнему влажная, то продолжайте запекать, используя десятисекундные интервалы, открывая пресс и позволяя лишней влаге выйти;
— Не используйте сильный прижим в термопрессе. Достаточно среднего прижима;
— Используйте тефлоновый лист, крафтовую бумагу или бумагу для запекания;
— НЕ ОСТАВЛЯЙТЕ лист или бумагу на ткани после запекания в термопрессе, т.к. праймер может из-за этого кристаллизоваться;
Текстильные чернила и праймеры для тканей напрямую от американского производителя Image Armor
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом