Продольная резка рулонов ткани

Предлагаем услуги по перемотке и резке широкого спектра рулонных материалов до 2100 мм на современном оборудовании.

Материалы для упаковки выпускаются в основном в рулонах. Рулоны бумаги и пленки наматываются больших размеров. Потребители упаковочных материалов заказывают разные объемы, поэтому резка и перемотка рулонных материалов необходима для удовлетворения нужд малого предпринимательства.
Наша компания готова качественно осуществить нарезку Вашего материала по очень выгодным ценам. Мы можем нарезать бумагу, спанбонд, пленку и другие рулонные материалы. Внушительный парк оборудования позволяет нам принимать заказы с очень широким диапазоном размеров:

Характеристики материалов для перемотки и резки

Ширина исходного рулона:	от 200 мм до 2100 мм
Диаметр исходного рулона:	до 2000 мм
Плотность:	от 50 г/м2
Вес бобины:	не более 2000 кг
Ширина материала на выходе:	от 50 мм до 1200 мм
Диаметр материала на выходе:	от 500 мм до 1200 мм

Габариты полотен для резки

Масса – 28-300 г/м2;
Толщина – 25-450 мкм/м2;
Ширина исходного рулона – 1620 мм;
Диаметр исходного рулона – 1300;
Вес рулона – до 1200 кг;
Ширина готового рулона – 20-1600 мм;
Диаметр готового рулона – до 800 мм;
Диаметр втулки готового рулона – 76, 152 мм.

Как режем

Для перемотки рулонов используют перемоточно-резательные станки, которые наматывают полотно слой за слоем на гильзу или прямо на вал по заданному клиентом размеру.
Намотка производится как на картонные втулки, так и без них. И после заправки картонной втулки и после нажатия на педаль или кнопку “Старт”, начинается намотка лога необходимого метража и плотности. Плотность намотки автоматически регулируется прижимным валом с пневматическим приводом. После намотки лог (бобина) вынимается оператором .
Обязательным условием при перемотке и нарезке рулонных материалов учет их растяжимости в продольном и поперечном измерении.
Перемотка идет при постоянной линейной скорости полотна, т.е. формула выглядит следующим образом: вращение мотора в оборотах в мин = линейная скорость полотна в мм. мин. Х передаточное число и \ Пи, 2 и радиус рулона в мм. Длина намотки рассчитывается по весу рулона или лога.

Аппарат одновременно выполняет три функции: размотка исходного рулона, продольная резка и намотка в новые рулоны на скорости до 200 метров в минуту. Нарезанные материалы упаковываются в стрейтч-пленку. При желании клиента мы можем уложить их на палеты или упаковать в пачки с маркировкой (на каждую пачку наклеивается этикетка с указанием массы и количества квадратных или погонных метров материала).

Цена резки рулонов

Вид материала	Цена за 1 кг*
Бумага	от 4 руб
Пленка	от 12 руб
Фольга	от 10 руб
Нетканые материалы	от 7 руб
Другие материалы	по запросу

Наши возможности

Мы предлагаем услуги по нарезке и перемотке рулонных материалов для разного назначения:

Широкие рулоны бумаги разрезаются на более узкие для полиграфии и издательского дела;
Производим резку офсетной бумаги;
Резка и перемотка крафт- бумаги для изготовления мешков и пакетов для упаковки;
Резка тонкого картона, применяемого для конфетных коробок;
Резка и перемотка оберточной бумаги (для подарка, цветов и т.д.);
Резка бесклеевой упаковочной пленки;
Поперечная резка стрейтч-пленки.

Перемотка и резка полотен бумаги, пленки, фольги или нетканых материалов требуется для компактного хранения, удобства перевозки, последующей переработки и использования материалов.

Компания «SARDI&KO» предлагает услуги по нарезке и перемотке рулонных материалов. Срок исполнения заказа зависит от количества и характеристик необходимых ролей. Намотка производится на втулки 1 и 3 дюйма.

Печать на рулонных материалах

Наша компания предлагает услуги по печати на рулонных материалах. Наш флексопечатный станок позволяет печатать в 4 цвета, рулон шириной не более 600 мм. Наши специалисты помогут Вам сделать макет, а при заказе более 400 000 руб клише бесплатно. Также на нашем производстве Вы можете воспользоваться услугами по резке материала.

Читайте также: Основная ткань листа расположенная столбиками называется

Резка рулонных материалов

Центр цифровой резки cut 4 you оказывает услуги по раскрою рулонных материалов таких как: кожа, кожзам, различные виды текстиля, нетканые материалы, резина, ПВХ и другие виды пластика, плёнки, бумага, картон и т.д.

резка рулонных материалов любой сложности;
максимальная ширина рулона до 2 метров;
диаметр рулона до 350 мм;
вес рулона до 100 кг;
высокое качество раскроя, опыт работы более 5 лет;
выполнение заказа качественно и в строго оговоренные сроки.

Все заказы выполняются на универсальных режущих системах Zünd. Оборудование оснащено системой размотки с контролем натяжения для рулонных материалов и вакуумным прижимом материала к рабочей поверхности, что успешно предотвращает образование складок и тем самым исключает деформацию полотна в процессе резки.

Наши квалифицированные специалисты легко адаптируют конфигурацию режущего плоттера Zünd: подберут соответствующие модули и инструменты с учетом особенностей материала и формы будущего изделия. Помимо этого, наши раскроенные комплексы оснащены системой автоматической раскладки, оптимизацией пути реза, самодиагностики ошибок, возможностью установки нескольких инструментов под разные процессы обработки материалов и многими другими опциями, что значительно ускоряет процесс раскроя и позволяет эффективно использовать материал. В результате всегда получаем идеально ровный контур реза.

Резка рулонных материалов выполняется для:

ПВХ и других пластиков;
Текстиля;
Резины;
Композитных тканей;
Пленки;
Кожи;
Кожзаменителя.

Ширина рулона от 2 метров, вес до 100 кг. Диаметр рулона до 350 мм.

У нас вы можете заказать следующие услуги:

Плоттерную резку;
Нанесение линий разметки;
Биговку материалов;
Надсечку;
V-резку;
Перфорацию;
Гравировку;
Фрезерование

Если у вас возникают сложности с подготовкой макета для резки – наши специалисты подготовят шаблон.

Точная резка вдоль и поперёк

На этот раз мы решили впервые рассказать о сравнительно узком секторе послепечатной техники: широкоформатных рулонных системах для продольной и поперечной резки продукции. Чаще всего они применяются при обработке рулонных материалов, запечатанных цифровым способом. Конечно, можно приставить к каждому принтеру по работнику, который будет «на лету» отрезать готовое изображение и складывать в стопу. А затем, если это необходимо, на другом рабочем месте полученные листы будут резать поперёк, получая готовые изделия. Кстати, для точной обрезки листовой продукции вручную обычно используются не простые ножницы, а специальные устройства с роликовыми ножами.

Однако очевидно, что для регулярной резки больших объёмов такое решение не эффективно — оно потребует большого количества работников, которые, пока идёт печать, не могут ни на шаг удалиться от принтера и заняться чем-то другим. На более или менее крупном производстве с высокопроизводительными принтерами количество персонала на послепечатных операциях в таком случае будет слишком велико. Автоматизированные резаки позволяют сократить применение ручного труда. Например, модель Fotoba XLD 170, по заверениям производителя, заменяет 10 работников, которые режут фотообои настольными резаками.

На рулонных резаках с функциями автоматизации из одного рулона легко получать продукцию разного формата. Если для некоторых изделий требуется фигурная резка, её можно делать потом на цифровых режущих плоттерах для листовой продукции. Но сначала эти заготовки прямоугольной формы надо вырезать из рулона.

Эти устройства также называют XY-резаками (X/Y cutters), имея в виду резку по осям X и Y. При этом под осью Х имеется в виду направление поперёк полотна, а под осью Y — вдоль него.

Функции, которые выполняют эти автоматизированные устройства, довольно просты: продольная и поперечная резка рулонной продукции. И, на первый взгляд, может показаться, что ничего сложного в таких устройствах нет. Но это впечатление обманчиво, потому что главное их достоинство — не многообразие операций, а точность реза. Если длина изделия — несколько метров, то даже небольшое отклонение в начале реза приведёт в итоге к довольно заметной ошибке. Это особенно актуально для обоев: наверное, никому не надо объяснять, как заметно на стыке обоев малейшее несовмещение рисунка. Важна точность и при резке больших баннеров.

Читайте также: Tech wash средство для стирки одежды из мембранных тканей

Разумеется, достигается такая точность не только качеством механики. Как и в случае с цифровой печатью и отделкой, идеального попадания в цель можно добиться только при работе с обратной связью. Поэтому при печати на изображение наносятся специальные метки, которые потом распознаются оптическими датчиками резака. Считывая метки, машина автоматически корректирует положение ножей.

Приобретаются такие резаки в первую очередь рекламно-производственными компаниями и типографиями, в которых печатают большие объёмы продукции. Им необходимо оптимизировать процесс нарезки рулонов, причём запечатанных, как правило, на нескольких принтерах. Неточная резка в таких условиях приведёт к значительным потерям материала.

Разрезание материала в этих устройствах производится с помощью самозатачивающихся дисковых ножей. Давление ножа на материал регулируется оператором в зависимости от типа разрезаемого материала.

Эти ножи могут быть как простыми, так и двойными: в этом случае два лезвия находятся на расстоянии 8 мм друг от друга. Такой двойной рез бывает необходим при разделении изделий с разными сюжетами.

Ножей для продольной резки может быть довольно много (см. таблицу), но при покупке резак обычно оснащается небольшим их количеством, остальные пользователь приобретает по мере надобности. На практике максимальное количество продольных ножей обычно не превышает десятка.

Максимальная скорость продольного реза у разных моделей находится в диапазоне от 18 до 34 м/мин. Разумеется, на практике этот показатель не даёт полного представления о производительности. Если поперечный размер изделия невелик, то скорость работы будет зависеть не столько от линейной скорости подачи материала, сколько от количества поперечных резов и скорости движения поперечного ножа. Фактически производительность модели можно оценить только на каком-то реальном тираже. Например, модель Fotoba XLD 170 WP рулон длиной 100 м нарежет на фотообои более или менее обычного размера за 15 минут.

На многих моделях Fotoba осуществляется коррекция угла, под которым производится поперечная резка, причём делается это автоматически, в соответствии с величиной смещения, которое обнаруживается оптическими датчиками. Модели, разработанные для производства фотообоев, обеспечивают точность на стыке до 0,068 мм.

Для полной автоматизации подготовки фотообоев у Fotoba есть опциональное устройство Rew, сматывающее готовые порезанные сегменты в отдельные рулоны, скрепляя их клейкой лентой. Полученный на выходе продукт готов к отправке клиенту.

До последнего времени в этом секторе были известны всего два международных производителя, оба из Италии. Недавно о своём выходе в этот сектор объявила китайская IECHO.

Flexa | Компания была образована в Италии в 1993 г. и уже более 25 лет специализируется на проектировании и производстве оборудования для послепечатной обработки различных материалов. В модельный ряд компании, кроме автоматических рулонных резаков, входят каландровые термопрессы, широкоформатные ламинаторы и другое оборудование.

Автоматические рулонные устройства Miura позволяют резать разнообразные материалы толщиной до 1,2 мм (например, баннерные материалы плотностью до 900 г/м 2 ), в том числе магнитный и самоклеющийся винил, прозрачный ПВХ, светоотражающий материал, бумага (в том числе ламинированная) и фотобумага, различные типы тканей и т. д.

Flexa Miura 160 Plus HD

Читайте также: Как выглядит ткань кайма

Наиболее актуальной сейчас, по мнению российского поставщика, является модель Miura 160 Plus, на которой высокая точность обеспечивается благодаря автоматической системе Edge Control, которая осуществляет перенастройку к краю печатного изображения, если при подаче материала происходит его смещение. Таким образом, если рулон не идеально намотан, то Miura это компенсирует. Это особенно важно, когда режут обои и они должны идеально совпадать.

Версия Miura 160 Plus HD предназначена для рулонов с максимальным весом 200 кг и диаметром 400 мм.

У резаков Flexa имеются дополнительные опции для намотки нарезанного материала.

В нашей таблице три модели этого производителя. По информации поставщика, в России пока установлен только один резак Flexa, но есть надежда, что их число увеличится за счёт более доступных цен, чем у сегодняшнего лидера рынка.

Fotoba | Этот производитель тоже находится в Италии. Fotoba сейчас — самая известная компания в этом секторе. Не удивительно, что она намного превосходит конкурентов и по количеству моделей — в нашей таблице их 19. Кроме того, у Fotoba в линейке резаков имеются более широкие модели, чем у конкурентов.

В России установлено уже более 60 таких резаков. В частности, все серьёзные производители цифровых фотообоев на российском рынке имеют у себя на производстве именно резаки Fotoba.

Кроме обычных ножей, про стоимость которых уже написано выше, у этого производителя можно приобрести два ножа с изменяемым расстоянием между ними (от 9,5 до 120 мм), что позволяет получать изделия небольшой ширины. Кроме этого, в наборе инструментов Fotoba есть ножи с высокоточной микрометрической регулировкой. Хотя автоматической листовой подачи на таких устройствах не предусмотрено, у многих моделей Fotoba имеется возможность ручной подачи листов, но только для поперечной обрезки.

Слева от Fotoba XLD 170WP — немоторизованная опора для тяжёлых рулонов, справа — устройство для скручивания рулонов после резки

Модели XLA 170 и XLA 320 отличаются автоматическим позиционированием ножей для продольной резки. Резак с помощью оптического датчика считывает штрихкод, автоматически сгенерированный RIP Caldera, а затем на основании полученной информации определяет, в какое положение должны быть установлены ножи. Это может быть полезно при автоматизированной поточной резке больших объёмов продукции разных форматов при печати сборных тиражей плакатов, репродукций и т. п. У других производителей такой возможности пока нет.

В свою очередь модели XLD 170 HSD и XLD 210 HSD для ускорения резки оснащены двойным поперечным ножом.

Среди устройств Fotoba есть модификации Inline для работы в линию с высокопроизводительными принтерами. Например, модели Inline 170 — это XLD 170 с дополнительным «обвесом», благодаря которому резак стыкуется с принтером.

Также у Fotoba имеется две специальные модели для работы в линию с высокопроизводительными широкоформатными принтерами HP Page Wide XL 8000 и Page Wide XL 5000: FHS42PW8 и FHS42PW5. Дополнив эти резаки стопоукладчиком, можно получить производительный и автоматизированный комплекс.

IECHO VK-180

IECHO | Китайский производитель пока представил в этом секторе единственную модель — широкоформатный режущий плоттер IECHO VK-180. Одна из его особенностей: самая большая максимальная толщина разрезаемого материала среди всех представленных в нашей таблице моделей — до 1,5 мм. Минимальный формат продукции — 50×60 мм.

Точность работы обеспечивается системой распознавания изображения IECHO AutoCutSys.

Заключение

Высокоточная и производительная техника требует серьёзных финансовых вложений, но в современных условиях, когда содержание и обучение персонала обходится всё дороже, автоматизация послепечатных операций становится всё более актуальной. Поэтому можно предположить, что спрос на такое специфическое послепечатное оборудование будет стабильно расти.

Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом