Производство тканей для обуви

Глава 2. Обувные ткани и нетканые текстильные материалы

Ткани, применяемые в обувном производстве, по назначению разделяются на три группы:

для деталей верха обуви;
для деталей подкладки обуви;
для промежуточных и вспомогательных деталей обуви.

Резкое обособление обувных тканей от тканей другого назначения наблюдается не всегда; для изготовления обуви часто используют ткани общего ассортимента текстильной промышленности.

Ткань представляет собой переплетение двух систем нитей: продольных, называемых основой, и поперечных, называемых утком. Производство тканей осуществляется на крупных, оснащенных современной техникой текстильных предприятиях. Оно состоит из большого комплекса процессов и операций, выполняемых в соответствии с природой и свойствами исходных волокон и назначением тканей.

В последние годы в обувной промышленности расширяется применение нетканых текстильных материалов. Их используют для деталей подкладки, промежуточных и вспомогательных деталей, а также в качестве материала для верха отдельных видов обуви.

Значение тканей и нетканых текстильных материалов не исчерпывается только их применением для деталей обуви. Ткани и нетканые текстильные материалы служат основой для производства обширной группы искусственных кож для верха, подкладки и промежуточных деталей обуви.

Какие ткани используются в производстве обуви

В обувном производстве используется широкий ассортимент текстильных и нетканых материалов. Среди них встречаются как натуральные, так и синтетические ткани.

В данной статье мы рассмотрим основные требования, предъявляемые к обувным тканям, а также основные виды материалов, которые используют при производстве обуви.

Требования к тканям для обуви

Степень практичности, удобства, срок носки обуви и другие факторы определяются не только технологией производства модели, но и материалами, использованными в ее изготовлении.

Поэтому к обувным тканям предъявляются следующие требования:

высокая прочность и износостойкость – материал должен выдерживать различные физические воздействия (влагу, перепады температур, УФ-лучи);
формостойкость – ткань должна сохранять форму при любых условиях;
воздухопроницаемость – данное свойство необходимо, чтобы сохранить оптимальную температуру внутри обуви;
водонепроницаемость – таким свойством должны обладать ткани верха, чтобы не пропускать влагу внутрь;
антибактериальные свойства – особенно важны для спортивной обуви.

Кроме того, обувные ткани должны отталкивать загрязнения, легко очищаться, быстро сохнуть и конечно, быть безопасными и гипоаллергенными.

Отдельно стоит отметить специальную обувь. Ткани для ее производства должны обладать высокими защитными свойствами, повышенной устойчивостью к механическим воздействиям и различным факторам среды.

Виды тканей для производства обуви

По назначению все обувные ткани делятся на три группы: для верха, подкладки и вспомогательных деталей обуви.

Для верха обуви используют различные трикотажные ткани, разные виды кожи, нетканые материалы, войлок. Натуральные ткани, такие как лен, хлопок, бязь часто используются в производстве легкой обуви. Синтетика больше подходит для изготовления кроссовок, а кожаные материалы – для деловой обуви, осенних и зимних ботинок.

Для изготовления подкладок используют синтетические, натуральные ткани, кожу (натуральную и искусственную), войлочные материалы.

Наиболее распространёнными тканями для пошива утепленной обуви являются вельвет, фетр, полубархат, войлок, велюр. Они отлично пропускают воздух и при этом сохраняют тепло. Для летней обуви в качестве подкладки могут использовать различные хлопчатобумажные ткани.

Такая важная деталь, как подошва обуви изготавливается из резины или кожи. Обувь с резиновой подошвой имеет более низкую стоимость, но по своим свойствам нередко превосходит кожаные изделия.

Для производства спецобуви используют специальные ткани, такие как брезент с пропитками, диагональ, палаточную ткань и другие. Такие материалы отлично защищают человека от различных воздействий, они безопасны и гипоаллергенны.

Материалы для производства обуви

Какой материал обуви лучше — вопрос, который встает перед каждым, кто покупает новую пару в любом сезоне. Именно от качества материала зависит комфорт и здоровье ног, удобство при длительной ходьбе и отсутствие усталости. Предлагаем разобраться, действительно ли натуральные материалы для обуви так хороши и справедливо ли скептическое отношение к моделям из искусственной основы. Какие они должны быть — лучшие материалы для обуви?

Читайте также: Ткань минки что это такое

Типы материалов для изготовления верха обуви

Все материалы различаются по внешнему виду, свойствам и качеству. Типы материалов для производства верха обуви

Самый известная натуральная основа. Производится из кожи животных, в основном КРГ (Крупный Рогатый Скот). Также используется кожа свиней, однако по качеству такой материал верха обуви значительно уступает. Для производства экзотических видов кожи используют и других животных — акулы, крокодилы, слоны, страусы и другие. Стоимость моделей из такого сырья самая высокая.

Рассмотрим основные виды выделки кожи КРГ:

Велюр. Внутренняя часть кожи (бахтарма) тщательно шлифуется, затем применяется для производства верха обуви.
Замша. Кожу с обеих сторон делают бархатистой способом жирового, формальдегидного дубления.
Наппа. Тонкие участки кожи шкуры КРС.
Напплак. Кожа КРС хромового дубления, покрытая лаковым составом.
Нубук. Изготовление способом дубления и абразивной обработки лицевой стороны. Для придания влагооталкивающих свойств нубук обрабатывают специальными пропитками.
Спилок. Кожа, разделенная на три слоя (лицевой, средний, мездровый), каждый из которых может использоваться для производства верха обуви. Материал эконом-класса.
Юфть. Для изготовления используется кожа с брюшной части КРС. Чаще всего из него изготавливают военную и рабочую обувь.

Для всех видов материала обуви из кожи требуется разный уход и условия эксплуатации. Нельзя сказать однозначно — какой материал для обуви лучше, нужно исходить из назначения и сезона. Например, велюр и замша требует ежедневного очищения от грязи. Нубук и гладкая кожа менее прихотливы в уходе, но тоже требуют обработки. Главное, что следует знать по поводу характеристики такого материала обуви, как кожа — она не предназначена для дождливой погоды.

Этот материал считается лучшим для верха спортивной обуви. Представляет собой полотно из переплетения нитей разного происхождения — натурального, синтетического или смесового. Такие кроссовки или кеды получаются легкими, с хорошей воздухопроницаемостью.

Используются для изготовления верха спортивной обуви, а также туристической, взрослой/детский зимней. Выделяют несколько групп: 1) материалы типа резины (резиновые пластины и изделия, пласткожа); 2) обувные картоны; 3) ткани и трикотаж с покрытиями; 4) нетканая волокнистая основа; 5) пленочные, например, мембрана. Такие материалы необходимы для повышения эксплуатационных свойств.

Что это за материал для обуви — этим вопросом задаются часто, не понимая в чем отличие от кожи натуральной. Отличие в том, что при изготовлении экокожи не используется шкура животного. Основой является хлопковая ткань, на которую тонким слоем наносится полиуретан для придания прочности и эластичности. Полотно похоже на натуральную кожу и внешне и по характеристикам — мягкость, гибкость, солидный вид. Используемые составы не вредны для человека, поэтому материал называют экологичным.

Используется для изготовления верха обуви, предназначенной для мокрой погоды. Обладает полной влагонепроницаемостью, не требует особого ухода, низкая стоимость. Сегодня рынок переполнен различными моделями стильных и современных резиновых сапог или полусапожек. Для подклада используется ткань или искусственный мех.

Выбор материалов в зависимости от сезона

Верх обуви для лета нужно выбирать из пропускающих воздух материалов, преимущественно тканных, возможно применение эластичной сетки. Такие модели наиболее удобны — кожа будет дышать и не будет перегреваться. Высота закрытой обуви должна быть средней или укороченной, цвета желательно выбирать светлые, чтобы пара меньше нагревалась благодаря светоотражающему свойству. Для открытых моделей (сандали, босоножки) лучше выбирать натуральную кожу, так как она хорошо пропускает воздух.

Производители изготавливают обувь для межсезонья чаще всего из гладкой кожи или нубука, экокожи, искусственных материалов. Такие модели имеют длительный срок службы, а ноги в них чувствуют себя комфортно, за счет характеристик — воздухопроницаемость, влагоустойчивость.

Читайте также: Ткань оксфорд какая сторона лицевая

Лучший материал для верха зимней обуви — натуральный. Ногам тепло, но не создается парниковый эффект. Срок службы при надлежащем уходе больше, чем у искусственных основ. Лучшее решение — натуральная кожа. Хорошей альтернативой может быть нубук и замша.

Материалы для производства внутренней части

Подкладочные слои для обуви изготавливают с учетом таких характеристик, как регуляция теплообмена, влагостойкость и воздухопроницаемость. Внутренняя отделка может быть как из натуральных, так и синтетических материалов, которые гарантируют комфорт, сохранение тепла и удобство при ходьбе.

На современном производстве изготавливают подклады из искусственных волокон, по характеристикам схожим с натуральными. Для зимней обуви активно применяется натуральный, комбинированный или искусственный мех, войлок, тинсулейт — все они хорошо удерживают тепло. Внутренняя отделка из кожи подходит для сезона осень-весна. Такие модели находятся в линейке премиальных марок (за исключением свиной кожи).

Из каких материалов изготавливают подошву

Подошва — основа любой модели. Какой материал для подошвы обуви лучший, если каждое сырье для производства подошвы имеет свои характеристики? Кроме того, все виды должны отвечать следующим требованиям:

прочность;
износостойкость;
гибкость, упругость;
мягкость;
теплопроводность.

Виды материала для подошвы:

Легкий, пластичный, износостойкий. Используется только для производства повседневной демисезонной обуви,так как ПВХ имеет большую массу и низкую морозостойкость, не выдерживает температуры ниже -20 градусов.

Легкий и гибкий материал с пористой структурой, устойчив к истиранию, имеет хорошую амортизацию, обладает теплоизолирующим свойством. Из минусов — такая подошва сильно скользит на снегу и теряет эластичность в морозы.

Плотная основа, подходит для изготовления подошв с глубоким протектором. Износоустойчива, сопротивляется деформации, устойчива к повреждениям. Однако такая подошва довольно тяжелая, плохо сохраняет тепло, поэтому ТПУ часто комбинируют с полиуретаном.

Лучший материал для подошвы моделей в плане сезонности, так как подходит и для лета и для зимы. Прочный, износостойкий, эластичный материал, устойчив к морозам, сохраняет тепло. Хорошая амортизация и сцепление с грунтом. Сохраняет свои свойства до +50 и -45 градусов. Для спецобуви не используется.

Легкая основа с хорошими амортизирующими свойствами. Из ЭВА производят детские, домашние, летние и пляжные модели. Применяется для вставок в спортивную обувь, так как поглощает и распределяет ударные нагрузки.

Термопластичная резина (ТПР)

Легкая резина, не пропускающая влагу, обладает хорошей амортизацией, снимает нагрузку с позвоночника. Из минусов — скользит во влажную погоду, имеет слабые теплозащитные характеристики.

Может использоваться для всех типов обуви взрослым и детям. Модели с кожаной подошвой отлично выглядят, материал позволяет ногам дышать. Может деформироваться после ношения в дождь, требует особого ухода (спреи, пропитки). Имеет низкую износостойкость, поэтому на такую подошву устанавливают профилактику.

Для производства используют резину и кожаные волокна. Внешне похож на натуральную кожу, но более качественный в эксплуатации. Твердый и пластичный материал, не истирается, не промокает. Подходит для летней и демисезонной обуви, так как сильно скользит при низких температурах.

Ткани для обуви

В качестве нижней ткани используют как подкладочные, так и межподкладочные ткани: тик-саржа, бязь, диагональ.

Ткани для легкой обуви

Летняя обувь из ткани всегда смотрится элегантно.

Для отделки верха обуви тканью используют кирзу, прюнель-реформ, башмачную палатку, коверкот, репс и др.

[adrotate banner=»1″]Двухслойную кирзу производят из высококачественной крученой пряжи. Она являет собой весьма прочную и плотную материю и бывает отбельная или гладкокрашеная.

Прюнель-реформ — это хб ткань, полученная из крученой пряжи с использованием атласного переплетения (черного цвета). Для нее характерна блестящая гладкая поверхность. Летняя открытая женская обувь зачастую изготовлена именно из этого материала.

Репс обувной — хб материал с рельефными рубчиками. Из этой ткани в основном изготавливается легкая летняя женская обувь и ботинки для школьников.

Обувная рогожка — материя полотняного переплетения, которая вырабатывается из крученой пряжи. Эта летняя материя также служит в изготовлении, к примеру, открытых женских туфель или детской закрытой обуви.

Читайте также: Эпителиальная где находится эта ткань

Башмачная палатка изготавливается из более низких номеров крученой пряжи полотняного переплетения. Стоит отметить, что это более тяжелый материал, чем кирза и прюнель. Делают из такой ткани преимущественно текстильные сапоги.

Шагрень производят фасонным переплетением из крученой пряжи. Это летняя ткань, которая применяется главным образом для верха женской и детской обуви.

Чистить такие изделия следует мягкой тряпкой с водой и мылом. Не рекомендуют стирать их в машинке и применять отбеливатель. Пятна удаляются с использованием специальных средств.

Материалы для утепленной обуви

Для производства утепленной обуви применяют следующие ткани: обувной драп, драп туфельный, хлопчатобумажную замшу обувную, фетр, вельвет обувной, полубархат, шевиот обувной, велюр и пр.

Обувной драп являет собой достаточно тяжелую материю саржевого переплетения, в то время как туфельный драп — это шерстяная ткань с саржевым переплетением и двусторонним начесом.

Фетр – это войлочный материал, который получают из волокон шерсти. Он служит главным материалом в отделке верха теплой обуви.

А теперь остановимся подробнее на такой популярной обувной ткани как велюр.

Что представляет собой велюр

[adrotate banner=»1″] Велюр (или хромовая замша) — натуральный кожевенный материал, получаемый из плотных небольших шкурок свиней или рогатого скота. Для велюра берется сырьё, которое имеет дефекты лицевой поверхности.

Она тщательно шлифуется до получения густого низкого однотонного ворса. Это так называемый «бахтармяный велюр».

Зачастую натуральный велюр путают с замшей. Однако это не одно и то же, поскольку натуральная замша от велюра отличается тем, что она является кожей жирового дубления и с обеих сторон бархатиста.

В изготовлении велюра применяют хромовое дубление. Кроме того, для дубления могут использоваться титановые или циркониевые соли.

Применяют также наполнители – крахмалы, альбумины, растительные клеи. Для водостойкости велюра его необходимо обработать хромовыми или алюминиевыми мылами.

Очистка велюра

Натуральный велюр чистить можно только сухим. Уход за тканью подразумевает осторожнейшее удаление пыли и загрязнений, для чего используют очиститель велюра – специальный ластик. В результате его применения поверхность обуви снова приобретает шероховатость.

Велюр – это обувь, которой необходим деликатный уход. Для очищения и расчёсывания велюра используются креповые щётки.

Ежедневный уход состоит и в освежении оттенка, для чего рекомендуют применять специальный спрей, предохраняющий материал от влажности, а также отталкивающий грязь и предотвращающий появление разводов от воды и соли.

Чистить жирные пятна необходимо специальным химическим составом.