Льняная промышленность относится к текстильной индустрии. На сегодняшний день в России объем выпускаемых льняных тканей меньше, чем хлопчатобумажных. Однако во всем мире производство изо льна стремительно наращивает обороты.
Назначение
Компании, занятые в данной отрасли, занимаются выпуском ткани, нетканых полотен, веревок, шпагата, медицинских расходных материалов (например, бинты, марлевые салфетки). Также сюда относится производство льняного масла и семени.
Ткани изо льна делятся на технические и бытовые. Последние бывают следующих видов:
- столовые;
- полотенечные;
- костюмные;
- плательные;
- бельевые;
- простынные.
К техническим относят разные виды брезентов.
В производстве используют не только волокно и семена льна, но и костру (оболочку). Из нее изготавливают основу под линолеум и другие нетканые и композитные материалы.
Размещение предприятий
Лен выращивают в Волго-Вятском, Северном, Северо-Западном и Центральном районах. По производству тканей лидирует центр России. На его долю приходится около ¾ всей выработки.
Крупные производственные точки располагаются в Костромской, Ярославской, Владимирской, Ивановской областях. При этом посевов льна больше в Тверском и Смоленском регионах.
Также налажен выпуск льняных тканей в Пскове, Великих Луках, Вологде. Производства размещены в Алтайском крае (Бийск), Нижнем Новгороде, Казани, Кирове и Екатеринбурге.
Лидеры отрасли
Наиболее заметными игроками на рынке льняной промышленности в России являются:
Другие компании, работающие в данной отрасли, представлены в разделах Текстильные фабрики и Швейные фабрики.
История
Производство льняных тканей существовало еще в Древнем Египте. На Руси упоминания об отрасли датированы VIII – IX веками. Она начала интенсивно развиваться во времена Екатерины II. Императрица разрешила свободный экспорт сырья за границу. На протяжении нескольких веков Россия оставалась главным поставщиком льна в мире.
Пик развития промышленности пришелся на 70-80 годы прошлого века. Увеличивались площади посевов, создавались исследовательские институты, росло производство тканей. Со второй половины 80-х годов XX века в отрасли начался спад.
Технологические процессы
Производственные этапы при изготовлении тканей, пряжи или веревок начинаются со сбора урожая льна и его предварительной обработки. Затем сырье отправляется на льнокомбинаты для переработки и изготовления волокон. Из готовых нитей ткут ткань или делают веревки, шпагаты, технические нетканые материалы.
Часть предприятий специализируется на ткачестве и отделке полотен, другие – на производстве пряжи. Существуют льнозаводы полного цикла. На них из исходного сырья получают нити, ткут и отделывают материалы. Некоторые комбинаты имеют швейные цеха для пошива домашнего текстиля.
Предварительная обработка сырья
Собранный лен вымачивают перед отправкой на производство. Раньше его оставляли на полях на 15-20 дней. Современные технологии сократили процесс вымачивания до 8 дней. Стебли растения помещают в большие емкости с водой, которую периодически полностью меняют.
После вымачивания сырье сушат, затем формируют в комы. В них лен проще транспортировать.
Подготовка к ткачеству
Производство пряжи состоит из нескольких этапов:
- Трепание. Для него используют мяльно-трепальные машины. Комы загружают в специальный барабан, где растение отделяют от костры. Выпрямленное волокно отправляется на следующий этап.
- Чесание. Операция проводится на специальных агрегатах. Обрабатываемые волокна выпрямляются, короткие отделяются от длинных. Основным сырьем считается длинноволокнистый лен, короткие шпательные очесы используют в производстве технических тканей или нетканых материалов. Получаемое после чесания сырье называется ровницей.
- Котонизация. Процесс обработки волокон для улучшения их физико-механических, эстетических характеристик. Лен приобретает свойства сырья, которые приближены к хлопку или шерсти. Котонизация может проводиться несколькими методами – механическим, химическим, химико-механическим. Большинство предприятий котонизируют лен механическим способом. Он менее затратный и более экологически чистый. Короткое волокно котонизируют двумя способами – разрыв и разрезание. Оно проходит через трепание, рыхление и очистку.
Обработанные волокна отправляются на прядильные машины. В зависимости от технологического процесса получают крученую или гладкую пряжу разной толщины.
Ткацкий процесс
Готовая пряжа поступает на ткацкое производство. Льняные ткани получают следующими видами переплетения:
- Полотняное. Простой вид. Материалы отличаются высокой износоустойчивостью. Долевые и поперечные нити переплетаются через одну.
- Саржевое. Полотна получаются эластичными и более плотные, чем выработанные полотняным переплетением. По их поверхности проходит диагональный рубчик. Его толщина зависит от пряжи. Переплетение образуется перекрытием двух уточных нитей одной нитью основы.
- Жаккардовое. Ткани производят на специальных станках. На поверхности полотна образуется рисунок. Это могут быть и цветочные мотивы, и фантазийные узоры. Материалы отличает повышенная плотность.
- Ажурное. На специальных машинах производят ткани, внешне напоминающие кружево. Материалы тонкие, легкие, прочные.
На заводах производятся льняные и полульняные полотна. К натуральному сырью добавляют искусственное (вискозу) или синтетическое (эластан, спандекс). Основная цель – повысить потребительские свойства материалов. Смесовые полотна лучше тянутся, одежда из них держит форму, не оттягивается на коленях, локтях, ягодицах. Полульняные ткани меньше мнутся.
Читайте также: Целлюлоза ткань из чего состоит
Из льноволокна получают и нетканые полотна. Их используют для технических нужд.
Отделка
Ткани для пошива одежды, белья и домашнего текстиля проходят несколько этапов отделки. Они во многом похожи на заключительную обработку хлопчатобумажных материалов. Льняные полотна без отделки называют суровыми. Они применяются для технических нужд.
На этапе предварительной отделки ткани проходят через отваривание, кислование, отбеливание. Следующий шаг – крашение. Выделяют два вида полотен – гладкоокрашенные и печатные. Первые получают путем окрашивания в один цвет.
Пестротканые материалы имеют на поверхности рисунок (принт). Существуют следующие способы его нанесения:
- машинный;
- сетчатый;
- шаблонный;
- переводной печати;
- аэрографный.
Печать на ткани может быть прямой, вытравленной или резервной. Первая наносится на отбеленные ткани. Вторая подразумевает гладкое окрашивание с последующим нанесением вытравляющего состава. Он обесцвечивает ткань, образуя рисунок на ее поверхности. Для получения цветных принтов применяют стойкие к реагенту краски.
Резервное окрашивание происходит за счет нанесения на материал специального состава. После полотно подвергают гладкому крашению, обработанные места при этом остаются светлыми.
Заключительный этап отделки подразумевает следующие манипуляции: аппретирование, ширение, каландрирование. Первый шаг подразумевает, что на льняную ткань наносят крахмал или другие склеивающие составы. Это придает материалу жесткость и наполненность.
Ширение – выравнивание полотна по ширине и придание ему нужных размеров. Операцию проводят на специальных аппаратах.
Каландрирование дает материалу гладкость и мягкость. В процессе ткань пропускают через горячие каландры (цилиндры).
При необходимости полотна подвергают специальной отделке. На них наносят водо- или огнестойкие, антибактериальные пропитки.
Сырье
В льняной промышленности в качестве сырья используют три сорта льна:
- Долгунец. Наиболее ценный для текстильной отрасли вид. Он на 40% состоит из волокна. Растение практически не разветвляется. Длина стебля достигает около 120 см.
- Кудряш. Используется для производства масла. Растение сильно ветвится, высота стебля – около 60 см. Коробочки содержат большое количество семян.
- Межеумок. Низкорослый лен высотой до 75 см. Сорт выращивают для производства тканей и масла. Короткое волокно используют для выпуска веревок, шпагата или технических тканей, нетканых материалов.
Волокна льна содержат антибактериальные вещества. Поэтому одежда из льняной ткани комфортна в носке, не вызывает аллергии.
Проблемы промышленности в России
Льняная отрасль до сих пор пребывает в стагнации, хотя проводятся государственные программы по выводу ее из кризиса.
Основная проблема – неконкурентоспособность. Продукция зачастую не соответствует современным модным тенденциям, уступает импорту по эргономике.
Из-за сокращения посевов долгунца в 80-90 годы прошлого столетия наблюдается сырьевой кризис. Государственные программы по поддержке льняной промышленности направлены на увеличение посевных площадей.
Экспорт сырья небольшой из-за его невысокого качества. На части предприятий устарело оборудование.
Судя по мировым тенденциям, отрасль имеет перспективы развития. Однако ей требуются не только господдержка, но и частные или иностранные инвестиции. Их доля на данный момент небольшая.
Подписывайтесь на нас в Телеграм, Яндекс Дзен и во Вконтакте.
Производители льняной ткани и изделий изо льна
В интернет-магазине ИзоЛьна.ру Вы можете приобрести высококачественные льняные изделия и ткани изо льна ведущих российских и белорусских производителей. Вся продукция производится в соответствии с ГОСТ и проходит добровольную сертификацию. Среди наших партнеров ведущие льнокомбинаты, а также собственное производство, расположенное в льняной столице России — г. Кострома. Собственное производство льняного домашнего текстиля располагает современным оборудованием и использует высококачественные материалы для изготовления уютных и натуральных предметов интерьера для Вашего дома.
- Оршанский льнокомбинат — одно из ведущих предприятий льняной отрасли, изделия и ткани которого славятся безупречным качеством и традиционно стильным внешним видом. В нашем интернет-магазине льняных изделий представлен широкий ассортимент данного производителя — комплекты льняного постельного белья, столовые наборы, льняные скатерти, салфетки, кухонные и банные полотенца изо льна, а также льняные ткани.
- Вологодский льнокомбинат — современное российское предприятие, изготавливающее широкий ассортимент льняных изделий и тканей. Купить очень красивые льняные скатерти и салфетки, ткани изо льна, заказать по каталогу образцов — все это Вы можете сделать в нашем интернет-магазине.
- Яковлевская льняная мануфактура славится льняными изделиями с жаккардовым узором, в особенности льняными скатертями. Данный ассортимент также вы можете найти в нашем каталоге.
- Большая Костромская Льняная Мануфактура представлена со своим ассортиментом льняных тканей и готовых изделий.
Читайте также: Юбка пачка сколько надо ткани
Русский лён. Как обогнать Францию с КНР и вернуть себе мировое лидерство
Когда я готовил этот материал, то понял простую вещь – кажется, впервые в истории нашей страны возникли идеальные условия для развития льноводства. Россия реально может увеличить производство в шесть-семь раз до 2030 года (за счет эффекта низкой базы, но тем не менее). Современные технологии позволяют найти применение льну в новейших отраслях промышленности внутри страны с закупочной ценой в несколько раз выше, чем на традиционных текстильных фабриках. Мы можем обогнать ведущих мировых переработчиков и наладить собственную переработку с рентабельностью в 300-400%. Но, как вы увидите ниже, главным условием для успеха отрасли является грамотная господдержка . Красивых планов и лозунгов чиновники раздают в изобилии, а реальных дел пока маловато.
Кратко история вопроса
Согласно летописям, лён на Руси выращивали как минимум с X века. До революции мы были главными производителями этой культуры в мире ( 80 процентов мировых посевов, 70 процентов всего сбора – до 360 тыс. тонн ). Но крестьяне никогда не могли на нем разбогатеть. Ручная продукция была почти вдвое дешевле фабричной. «Барыги» гнали на экспорт лучшее сырье, оставляя своим фабрикантам некондицию. И никто особо не поощрял развитие мануфактур — хорошие ткани было проще привозить из заграницы.
Советские власти, конечно, провозгласили развитие отрасли. Но — объективно — не смогли воспользоваться колоссальными природными возможностями, которые есть у нашей страны. К 1970-м годам акцент откровенно сместился на производство более выгодного хлопка в южных азиатских республиках. А с развалом СССР центральное Нечерноземье (основной льноводческий регион, четверть всех пахотных земель страны) и вовсе впало в экономическую депрессию. В страну хлынул иностранный полиэтилен, а бывшие союзные республики отказались поставлять нам сырье, предпочитая продавать в Россию готовую текстильную продукцию. И мы брали, потому что сами тогда не могли ничего делать.
Заниматься льном-долгунцом стало выгодно на короткое время с дефолта 1998 года – после кризиса резко пошла вверх промышленность, да и экспорт за счет обвала рубля стал куда более интересен. На мировом рынке вырос спрос на льноволокно, в индустрию пошли какие-никакие инвесторские деньги. Пять лет отрасль вроде как росла, но потом снова грянул кризис — с 2003-го по 2018-й посевы долгунца рухнули с 157 до 24 миллиона квадратных метров .
Причина в чем? Никто не контролировал процесс замещения продукции отечественной льняной текстильной промышленности более дешевой импортной синтетикой, Россию выкинули с мирового рынка (в том числе из-за вступления Китая в ВТО), мы начали консервировать производства. Лен стал просто убыточным (его рентабельность за последние 20 лет в России колеблется от +8 до -25 процентов ). И сегодня до сих пор к данной культуре многие аграрии относятся скептически.
Наша география
Лен-долгунец – это весьма холодостойкая культура, которая не любит южную жару, а предпочитает прохладное Нечерноземье. И это главный макрорегион, где нужно развивать отрасль. Причем исключительно по системе кластеров — поле, льнозавод, льнокомбинат . Строить переработку рядом с производством. Ведь это не только снизит себестоимость готовой продукции, но и даст новые рабочие места и новые налоги в депрессивных сельских регионах Центра.
На карте ниже я нарисовал « льняной пояс России ». Фиолетовым представлены регионы с идеальным климатом для данной культуры: Татарстан, Марий Эл, Брянская, Тверская, Нижегородская, Ивановская и Ярославская области (некоторые эксперты добавляют еще ряд регионов, но здесь представлен некий список-консенсус, с которым были согласны все опрошенные мной эксперты). Голубым цветом выделил субъекты, где выращивание также, вроде бы, не столкнется ни с какими особыми природными сложностями и уже успешно развивается (например, Омская область).
А светло-голубым отмечены регионы, в которых выращивание стало возможным благодаря новым сортам и технологиям, а также регионы, в которых выращивание возможно на отдельных локальных участках. Например, в Свердловской области температурный режим (с учетом возможностей новых технологий) приемлемый, но большие площади земель — тяжелые суглинки, на которых культуру просто сложно выращивать. Алтайский край – один из лидеров России по сборам долгунца, но выращивание его локально, по сути, сосредоточено только в трех районах. И так далее.
Хочу подчеркнуть — я говорю только о фундаментальных климатических преимуществах регионов. Они пока не совсем совпадают с реальными валовыми сборами .
Читайте также: Наматрасник из ткани мулетон
Основные проблемы. Что делать
Франция и Китай – наши главные конкуренты в мире, с 1990-х годов они построили современные высокотехнологичные отрасли по переработке льна-долгунца и выстроили собственные технологические цепочки. Французы делают без малого 180 тыс. тонн волокна в год, причем высокого качества.
Как говорили на одном из совещаний в МСХ РФ, практически 100 процентов льноволокна, которое производится в Нормандии (климат нашего Нечерноземья), на севере Франции, идет прямиком по морю на текстильные заводы КНР. Китайцы просят еще минимум 100 тысяч, но Франция больше не может – у них нет под это земли.
И это хорошие новости для нас. Ведь основная проблема — спрос. Все остальное (дефицита кадров, обеспеченность спецтехникой и т.д.) – производные от этой главной проблемы. Именно из-за падения спроса цены на лён низкие, рентабельность уходит в минус и никому не интересно инвестировать сюда деньги. У нас в Нечерноземье около 25 млн гектаров необрабатываемых пахотных земель. Вот где колоссальный потенциал для экономически эффективных проектов.
Но я считаю, что сейчас ставку всё же нужно делать на стимулирование внутренней переработки. На данной картинке вы видите, наверное, все основные сферы применения льна сегодня. Практически все они пока в зачаточном состоянии.
Но вообще я люблю инновационный агропром, и меня очень воодушевляет идея производства изо льна так называемых угленов – углеродных волокон, которые являются важнейшим сырьем для различных композитных материалов.
Из них можно делать суперсовременные ткани и обивки, обувь, стройматериалы, чехлы, корпуса, мебель, самолеты, суда, даже танки . Я уже не говорю о том, какие чудеса с полимерными волокнами будут делать химики через 5-10 лет. Представьте себе материалы с заранее заданными параметрами теплопроводности, износостойкости, веса, плотности, электропроводности и так далее. Я думаю, это главное, куда должно направить усилия государство. Самая перспективная, самая «жирная» ниша. В России и Беларуси остались мощные научные школы в этом направлении, которые валяются сегодня в полупридушенном состоянии. Дайте госзаказ с соответствующим финансированием – и уверен, наши «последователи Ландау» сотворят чудеса. Я сам, например, скептично относился в нашим коронавирусным вакцинам – а они, судя по всему, и правда оказались лучшими в мире. Поклон нашим ученым.
Многое сейчас зависит от власти
Но как победить Францию, если там на гектар льна аграрию дают 500–800 евро господдержки, у нас – в среднем 10 тысяч рублей? Госпрограммы есть, но деньги мизерные. На днях тут прошла новость, что только Беларусь, Бангладеш и Венесуэла должны России более $12 млрд. Один миллиард оттуда мог бы полностью перевернуть отрасль и дать такой импульс, который запустит весь процесс! И разве это не геополитика?
Читайте также Конопля возвращается: Россия покоряет мировой рынок
я хочу привести в пример два региона, которые уже начали двигать дело с мертвой точки. Несколько лет назад Смоленская область начала субсидировать местным аграриям покупку спецтехники для выращивания льна, давать микрозаймы под один процент с рассрочкой платежа до 3 лет и так далее. Нашли на это относительно небольшие деньги. И в итоге посевная площадь посевов за это время увеличилась почти в три раза (сейчас это примерно 10% всей площади в стране), урожайность выросла вдвое, производство льноволокна — в 3,3 раза.
В 2018 году здесь прошел первый в истории поистине Всероссийский День льняного поля, в котором приняли участие ребята из 25 регионов . Но главное – здесь начала выстраиваться вертикально-интегрированная система от фермера до завода. К началу 2021 года шесть местных компаний, выращивающих лен, уже имели собственную первичную переработку. Планы на ближайшую пятилетку очень амбициозные.
Не отстает и Тверская область . В прошлом году в Торжокском районе (в самом центре региона) начали строить льняной кластер. Губернатор И.Руденя обещал, что там будет опытно-экспериментальное хозяйство и даже свой агротехнопарк, где будут испытывать и производить производство специализированной льняной техники. Думаю, эти примеры должны брать на вооружение и другие регионы.
Я тоже хочу проследить за развитием этих пилотных проектов и в этому году попроситься как журналист в гости к главам этих регионов. Интересно будет посмотреть на всё это изнутри. Так что подписывайтесь на мой канал, буду теперь активно заниматься и этой темой.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом