Технологический процесс и оборудование для производства ткани
Ткань во все времена остается той продукцией легкой промышленности, которая не теряет обихода. Изготовление ткани осуществляет ткацкая фабрика. Для ее организации потребуется покупка или аренда помещения, достаточного для установки целой линии производственного оборудования.
Основы производства ткани
Ткань изготавливается из пряжи, которая, в свою очередь, изготавливается из волокна. Качество полученной на выходе ткани сильно зависит от характеристик волокон.
Волокна подразделяют на натуральные и химические, происходящие из природного сырья или полученные в результате химического синтеза, например, полимерные волокна.
Вся технология условно подразделяется на три стадии:
Прядение
Основу производства ткани составляет прядение. Это процесс, в результате которого получается длинная нить – пряжа, сотканная из коротких волокон. Этот процесс производства реализуется на прядильной машине.
Волокна, которые получается фабрика, обычно спрессованы в небольшие кипы. Затем их разрыхляют и треплют на соответствующих машинах, параллельно очищая от примесей мусора. Трепальная машина выдает из нитей холст, сворачиваемый в рулон.
Затем полученный холст пропускается через поверхности для чесания, покрытые тонкими иглами из металла. На выходе после прочесывания получают ленту, которую нужно выровнять на ленточной машине, а затем слегка подкрутить на ровничной и крутильной машине. После этих операций получают ровницу.
На прядильной машине ровницу разравнивают и вытягивают, затем наматывают на бобины. Прядильная машина для производства тканей обслуживается прядильщицами. В их обязанности входит ликвидация обрыва пряжи и ровницы, смена бобин и обслуживание оборудования.
- трикотаж;
- швейные нити;
- нетканые и тканые материалы.
Синтетическая пряжа
Для синтетического производства ткани используется более сложная технологическая схема. Из исходных компонентов получают жидкую и вязкую прядильную массу. Она поступает в прядильную машину, предназначенную специально для обработки синтетического волокна.
Волокна формируются с помощью специальных фильер – это небольшой колпак из металла, внутри которого много мелких отверстий. С помощью насосов масса поступает в фильер и через мелкие отверстия вытекает наружу. Вытекающие струйки обрабатывают специальными растворами для застывания.
Создание синтетического волокна одновременно является и прядением этого волокна. В зависимости от того, для чего предназначается ткань и какое требуется качество, высчитывают количество нитей, скручивающихся в одну. После отделки нити наматываются на бобины и отправляются на ткачество.
Ткачество
Непосредственный процесс производства ткани из пряжи называют ткачеством. Оборудование для производства на данном этапе обслуживается ткачами, которые могут обслуживать до полусотни автоматических станков.
На машине механического типа ткач заменяет пустые шпули, устраняет обрывы нитей. Работник должен знать требования, предъявляемые к качеству ткани, параметры бракованной ткани и причины появления брака, меры предотвращения и устранения брака. Когда ткачиха запустила в работу ткацкий станок, он начинает сочетать пряжу в тканое полотно, получаемое на выходе.
Нити и переплетения
Существуют поперечные и долевые нити, переплетаемые по-разному. Долевые нити направляются вдоль полотен, так как они тоньше и прочнее. Поперечные нити толще, короче, имеют свойство растягиваться.
Читайте также: Как красиво упаковать ткань в бумагу
Ткань, получаемая на ткацком станке, называется суровой. Нити, сотканные из волокон разной расцветки, называют меланжевыми. Ткань из меланжевых нитей называется аналогично. Но если для производства тканого полотна использовались нити с разной расцветкой, полотно называют пестротканым.
Свойства будущей ткани зависят от типа переплетения:
- Крупноузорчатое переплетение – жаккардовое;
- Сложное переплетение – ворсовое, пикейное, ажурное, петельное, двойное;
- Просто переплетение – саржевое, сатиновое, полотняное, атласное, креповое и диагоналевое.
Мелкоузорчатые переплетения выполняются на одночелночном автоматическом ткацком станке. Пестротканые и сложные переплетения – на многочелночном автоматическом ткацком станке, крупноузорчатые – на станках Жаккарда.
Отделка ткани
Последним этапом производства является отделка. Она улучшает качество и свойства ткани, придает ей товарный вид и прочность, в зависимости от того, какие процессы подразумевает отделка.
Отделка может выполняться:
- ворсованием;
- белением;
- мерсеризацией;
- опаливанием;
- отвариванием.
При опаливании с поверхности сурового полотка удаляются выступающие волокна. Расшлихтовка подразумевает замачивание полотна для удаления шлихты – пропитки, нанесенной при ткачестве.
Отваривание избавляет полотно от любых примесей, а мерсеризация придает блеск, прочность и гигроскопичность путем промывания. При белении полотно обесцвечивают, а при ворсовании придают ему мягкости.
Заключительная отделка
В заключительную отделку входят такие процессы как:
Каландрование подразумевает разглаживание полотна, ширение – выравнивание его по стандартной ширине, аппретирование – нанесение крахмала для плотности, белизны для отбеливания, либо воска или масла для блеска.
Оборудование
Производство ткани требует довольно богатой производственной линии. Рассмотрим основные типы производственного оборудования, без которого не может быть запущено изготовление тканой продукции.
Ткацкий станок
Предназначен для изготовления тканого полотна, бывает бесчелночным и челночным, круглым и плоским, широким и узким. Ткацкие станки подбирают в зависимости от того, какое полотно необходимо произвести: льняное, шелковое, хлопчатобумажное или шерстяное.
Машина Жаккарда
Специальное оборудование для работы с ткацким станком, которое производит декоративные и узорчатые ткани, ковролины и другие ковровые изделия.
Шлихтовальная машина
Пропитывает ткани клейким раствором, называющимся шлихтой. Это необходимо для производства износоустойчивых и специальных полотен, например, для спецодежды.
Накатная машина
Используется для накатки полученного полотна в рулон или бобину при помощи автоматически вращающегося валика. Правильно обслуживаемая накатная машина работает эффективнее, чем ручная смотка полотна ткачихами, особенно в производственных масштабах.
Красильная линия и машины для печати
Позволяет окрашивать ткани натуральными или синтетическими красителями. Машина для печати наносит цветные принты краской или растворяет трафаретный рисунок на готовой окрашенной ткани.
Промывная и контрольно-мерильная машины
Промывная машина вымывает и сушит тканые полотна после печати принта или окраски, а контрольно-мерильное оборудование используется для проверки качества готовой тканой продукции, его длины, ширины, плотности.
Трепально-очистительная и трясильная машины
Используются при обработке льняного волокна для получения более коротких волокон. Трясильные машины разрыхляют короткое волокно и придают ему товарный вид.
Чесальная и прядильная машины
Чесальная машина обрабатывает льняное волокно и делает из него ленты, а прядильная машина позволяет получить пряжу с необходимой прочностью. Прядильная машина может быть веретенной или безверетенной, первая, в свою очередь, подразделяется на уточную и основную.
Читайте также: 1001 ткань в самаре стара загора режим работы
Это лишь основная линия оборудования, могут также понадобиться:
- линии котонирования льна;
- мяльно-трепальные машины;
- отжимные и сушильные машины;
- шерстомойные и обрабатывающие хлопок устройства.
Это зависит от того, какая направленность предприятия.
Стадии технологического процесса в текстильной промышленности и типовые системы прядения текстильных волокон
Значение, отраслевой состав и сырьевые ресурсы текстильной промышленности
Текстильная промышленность является частью легкой индустрии. отрасли этой индустрии вырабатывают предметы потребления, составляющие в основном группу Б Легкая промышленность –комплексная отрасль, она включает следующие отрасли: текстильная, швейная, кожевенная, меховая обувная и другие отрасли промышленности.
Легкая промышленность выпускает примерно пятую часть всей промышленной продукции производимой в бывшем СНГ.
Текстильная промышленность включает хлопчатобумажную, льняную, шелковую, шерстяную и трикотажную. Она производит продукцию групп А и Б. Хлопок, лен, шерсть, шелк, используемые непосредственно для выработки бытовых и технических тканей, и ткани, идущие на швейные предприятия для производства одежды, относятся к группе А.
Текстильная промышленность обеспечивает тканями оборонную, химическую, машиностроительную, автомобильную и другие отрасли промышленности, строительство, транспорт, сельское хозяйство.
Легкая промышленность ПМР является важнейшей отраслью специализации Приднестровья, имеет сложную структуру и представлена текстильными (АОЗТ « Тиротекс»), трикотажными (Рыбницкая трикотажная фабрика) и обувными предприятиями (фирма « Тигина», « Флоаре»). Предприятия отрасли сконцентрированы в основном в городах Тирасполь, Бендеры, Рыбница и Дубоссары.
Сырьевые ресурсы текстильной промышленности весьма разнообразны. Она использует три вида сырья: растительного происхождения (хлопок, лен), животного происхождения, которые подразделяются на две подгруппы: шерстяные (овечья, козья и верблюжья шерсть) и шелковые.
В текстильной промышленности различают следующие стадии технологического процесса:
1)первичная обработка сырья (хлопок, лен, шерсть);
Первичная обработка сырья зависит от вида сырья. Первичным этапом обработки хлопка-сырца (волокна с семенами) является его очистка от семян и примесей, которая осуществляется на хлопкоочистительных заводах. Здесь хлопок поступает на машины-волокноотделители для отделения волокон от семян и прядильного волокна от пуха. После этого хлопковое волокно прессуется в кипы и отправляется потребителям.
Первичная обработка шерсти производится на шерстомоечных фабриках, размещенных в районах заготовки шерсти. Немытая шерсть разрыхляется и очищается в специальных машинах, затем промывается в щелочных или содовых растворах. Для удаления остатков растений, которые остаются и после промывки шерсти используют слабый раствор серной кислоты, действующей только на растительные примеси.
Первичная обработка льна состоит из процессов отъединения волокнистого слоя от соседних тканей, удаления влаги, мытья, трепания и прессования льнаволокна в кипы. Каждая партия льна прессуется в кипы и отправляется на переработку, причем переработка партий ведется раздельно.
Под прядением понимают совокупность технологических процессов, применяемых для переработки волокон в пряжу определенной толщины и прочности. Прядение заключается в получении из ровницы пряжи, т.е. тонких, гибких нитей, состоящих из относительно коротких волокон, соединенных между собой путем скручивания на прядильной машине.
Читайте также: Сосуды древесины это мертвая проводящая ткань
Третья стадия технологического процесса в текстильной промышленности -ткачество, т.е. процесс получения из пряжи ткани-суровья серого цвета, которая неготовая к отправке потребителям.
Для отправки потребителям ткань подлежит отделке: отбеливанию, окраске, набивке рисунка. После утюжки и упаковки ткань готова к отгрузке.
Совокупность машин и процессов, посредством которых волокна перерабатывают в определенный вид пряжи принято называть системой прядения. В текстильной промышленности различают следующие системы прядения: кардная, гребенная и аппаратная. Системы прядения различаются по числу переходов, их назначению, виду, качеству сырья и качеству вырабатываемой продукции. Но в системах прядения различных волокон разные процессы имеют одно и то же назначение. Например, процессы рыхления и чесания в аппаратной и гребенной системах получения шерстяной пряжи.
Кардная система прядения. Широко используется в производстве пряжи определенной плотности, которую вырабатывают из средневолокнистого хлопкового и штапельного волокна. Кроме того кардную систему можно применять для изготовления льняной пряжи из короткого волокна и очеса, , шерстяной и меланжевой пряжи из хлопка и штапельных химических волокон, окрашенных в разные цвета. Получение пряжи из хлопковых волокон по кардной системе включает пять основных технологических переходов: рыхление; очистку и смешивание волокон; кардочесание на чесальных, валичных и шляпочных машинах; сложение и вытягивание лент; предпрядение и прядение (формирование пряжи).
Рыхлениезаключается в разделении плотно спресованного в кипах волокнистого материала на мелкие клочки и очистки его от примесей с целью хорошего смешивания волокон и чесания. После чесания лента волокнистого материала поступает на ленточные машины, где происходит сложение и вытягивание лент с целью уменьшения неровности по толщине его, составу и структуре. Степень ровности увеличивается с ростом числа сложений. Предпрядение (получение ровницы) заключается в постепенном выравнивании и утонении продукта, достигаемое за счет сложения и вытягивания ленты.
Гребенная система прядения используется в переработке хлопковых, льняных, шерстяных и шелковых волокон. Гребенную пряжу используют для изготовления тонких хлопчатобумажных , шерстяных тканей и трикотажных изделий. Основные технологические переходы: рыхление; очистка и смешивание волокон; сложение и вытягивание; гребнечесание и получение гребенной ленты; сложение и вытягивание; предпрядение; вылеживание и прядение. Эта система отличается от кардной большим числом переходом и дополнительными технологическими операциями, которые обеспечивают переработку более длинных волокон и получение более тонкой и гладкой пряжи.
Аппаратная или смешанная система прядения используется для переработки сравнительно коротких волокон из хлопка, шерсти, обратов производства, искусственной шерсти и химических волокон. Для аппаратной пряжи характерны невысокая ровнота, пушистость и мягкость. Из этой пряжи изготовляют костюмные, пальтовые, мебельные и другие виды тканей, одеяла и др. В рассматриваемой системе прядения различают следующие основные технологические переходы обработки шерстяных волокон: рыхление и очистка; смешивание; кардочесание и получение ровницы; прядение.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом