Механические двухрычажные пресса – это более совершенное оборудование для дублирования. Система из двух рычагов работает так: одним рычагом пресс закрывается, а вторым создается усилие для склеивания. Эта система позволяет производить закрытие пресса с минимальными усилиями, создавая при этом значительный прижим верхней подушки к нижней. Величина усилия регулируется специальным переключателем, имеющим несколько фиксированных положений. Пресса имеют систему электронного регулирования температуры и некоторые интересные особенности в конкретных моделях. Это может быть система, препятствующая произвольному закрытию пресса, конструкция подушки, обеспечивающая её равномерный нагрев и другие «изюминки».
Пневматические пресса — это оборудование, обеспечивающее качественные клеевые соединения разнообразных клеевых материалов. Это достигается возможностью регулировать усилие склеивания в широком диапазоне за счет изменения давления в пневмосистеме. В этих прессах создаются условия для автоматического регулирования и поддержания всех основных параметров дублирования. Многие пневматические пресса имеют систему подвижных поверхностей для укладывания деталей. В общем случае это обеспечивает работу вне разогретых подушек и в безопасной зоне. Некоторые пресса имеют увеличенные подвижные поверхности, на которые укладка деталей может производиться при закрытом прессе. За счет такой конструкции рабочий может работать более эффективно.
Многообразие вариантов прессов для дублирования и широкий рынок клеевых материалов не позволяет всегда однозначно определить, какой пресс лучше подходит для конкретного производства. Наша компания идет навстречу клиентам в их желании проверить пригодность оборудования на практике. Мы делаем это и для удаленных клиентов, сами выполняем пробное склеивание присланных образцов. Клиенты могут получить не только склеенные материалы, но и видеоотчет о работе оборудования.
Швейные прессы
В швейном производстве применяется достаточно большой спектр оборудования. Это не только швейные установки, но также и сопутствующие машины. Важную роль среди таких агрегатов играют прессы. Их модели бывают различными. Все зависит от цели эксплуатации.
Прессы для дублирования
Данные механизмы служат для приклеивания подкладочной ткани на верхней одежде. В большинстве случаев исходным материалом служит дублерин или флизелин. Процесс происходит при высокой температуре. Компонент прочно соединяется с тканью.
Машина также применяется для отделки лацканов на пиджаках, воротничков на платьях, блузках, женских и мужских костюмах. Современные дублирующие прессы оснащены электронной системой. Она позволяет регулировать систему прижима, контролировать температуру и выбирать отрезок времени для совершения операции.
Стоит отметить, что по способу прессования все дублирующие установки выпускают двух видов:
— проходной пресс. Детали одежды и клеевой элемент фиксируются сначала верхним и нижним нагревателем, а затем прижимаются валами;
— рамный пресс. Части изделий вместе с флизелином или дублерином продавливаются сразу между двумя нагревателями – верхним и нижним. Если говорить непосредственно о моделях, то пресс итальянской марки Comel PLT-900 PNEUM подойдет для мелких и средних по размеру деталей будущей одежды. Величина его рабочей поверхности составляет 900х400 мм. Другая модель — Hashima HP-450MS, выпускаемая в Японии, способна выполнять не только дублирование, но также аппликации и наносить термонаклейки.
Прессы для фурнитуры
Это еще один востребованный вид оборудования, который задействован на сегодняшний день в швейном производстве. Функция аппаратов – установка металлических кнопок. Операция может быть проведена почти на всех видах одежды, включая трикотаж, куртки, ветровки, джинсовки, изделиях из кожи, продукции на основе парусины. Машины также используют, когда необходимо установить фурнитуру на галантерейных товарах, спортивном инвентаре, чехлах, предназначенных для мобильных телефонов. Скажем, пресс Global PFA 12 наделен 12-ю насадками на одной головке. Он необходим для прикрепления блочек, пуговиц и кнопок на джинсовую продукцию, различную обувь и ремни. Рабочее давление варьируется от 0.4 до 0.6 мПа. А вот пресс МС-20 устанавливает исключительно люверсы для штор. Размер колец может составлять от 30 до 50 мм.
Читайте также: Какие ткани подойдут для летней блузки с коротким рукавом
Вырубные прессы
Такие машины были специально созданы для вырубки разных типов кожи. Обычно вырубные прессы приобретают предприятия, которые занимаются производством кожаных изделий и головных уборов. Ярким представителем данной категории является агрегат Aurora X-200B. Он оснащен автоматическим ударником и изолированной гидравлической системой.
Прессы для упаковки
В основном, к таким машинам прибегают уже после окончания всего процесса швейного производства. Они помогают уменьшить габариты изделий (подушек, одеял), вытеснить из них весь воздух и запечатать в вакуумный пакет. Это позволяет существенно облегчить процесс транспортировки и дальнейшего хранения продукции. Среди наиболее популярных моделей прессов для упаковки отметим П-900 совместного китайско-итальянского производства. Габариты загрузочной камеры составляют 900х900х450 мм, а мощность электродвигателя – 1,5 кВт.
Устройства для дублирования
Дублирующие прессы Martin Group M.E.P.P. оснащены запатентованной и УНИКАЛЬНОЙ на рынке оборудования для влажно-тепловой обработки швейных изделий системой прижима, которая дает этим прессам неизменные преимущества.
Дублирующий пресс для небольших производств и ателье Martin Group OLX600 предназначен для дублирования деталей пиджаков, курток, сорочек и изделий из кожи.
Дублирующий пресс проходного типа Martin Group X600KE-L имеет верхнюю и нижнюю нагревательные зоны с двумя независимыми электронными термостатами для контроля температуры (зона входа, предварительный нагрев + зона выпуска). Нагревательная система с 9 резистивными элементами обеспечивает дублирование при более низких температурах или быстрое дублирование.
Дублирующий пресс проходного типа Martin Group OPEN TOP оборудованы задней разгрузочной лентой для комфортного приема продублированных изделий, а двойная система нагрева с предварительным подогревом позволяет расплавлять клей при температуре немного ниже среднего.
Универсальный ручной гладильный пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий MALKAN UP-1.
Ручной гладильный пресс MALKAN UP-2DP предназначен для обработки изделий из кожи.
Пневматический дублировочные прес MALKAN MTYP2P с боковыми рабочими местами.
Небольшой ручной пресс MALKAN UPD предназначен для влажно-тепловой обработки изделий из кожи.
Пневматический утюжильный пресс типа ножницы MALKAN UPP8D предназначен для для вертикальной обработки плечиков. Центральная система работает на паре, вакууме и сжатом воздухе.
Пневматический гладильный пресс MALKAN UPP9D3 предназначен для влажно-тепловой обработки воротников и лацканов пиджака.
Ручной пресс для дублирования COMEL PLT-1250 предназначен для термического, плоского дублирования (склеивания) различных выкроек одежды. Время дублирования и температура регулируется с помощью электронного программатора.
Влажно-тепловая обработка швейных изделий при помощи прессов (прессование) способна заменить в технологическом процессе утюжильную обработку и имеет ряд значимых преимуществ при использовании данного оборудования на предприятиях легкой промышленности.
Читайте также: Как вывести застарелые пятна крови с ткани
Гладильные прессы обладают следующими достоинствами:
- Увеличение производительности за счет большей (по сравнению с утюгом) площадью рабочей поверхности и силой давления.
- Точность операций ВТО: режима и времени обработки, расположения детали и т.п.
- Облегчение труда оператора ВТО за счет автоматизации или полуавтоматизации процессов воздействия на материал.
Конструктивно, привод прессов обычно ручной или пневматический. Нагрев рабочих органов гладильных прессов, как правило, смешанный: верхняя подушка нагревется теплоэлектронагревателями, а нижняя подушка – паром. Сушка, стабилизация вакуумом, поддув воздухом осуществляются через нижние рабочие органы. Вакуумное прессование позволяет зафиксировать детали швейного изделия в нужном положении на нижней подушке пресса с помощью вакуум-отсоса. Также исключение сдвига полуфабриката швейного изделия на нижней подушке гарантирует вертикальное движение верхних подушек в процессе прессования, предусмотренная конструкцией гладильных прессов. Прессование выполняется после опускания верхней подушки пресса и пропаривания; вакуум-отсос в конце операции прессования позволяет удалить лишнюю влагу и охладить полуфабрикат.
Удаление отработанного технологического пара в прессах для влажно-тепловой обработки швейных изделий производится аспирационным устройством, которым снабжена верхняя подушка, или вентиляторами, установленными над зоной обработки.
Для получения объемной формы деталей возможно придание рабочим поверхностям гладильных прессов придают сложную форму. Кроме того, размеры и форма подушек определяются размерами и требуемой формой полуфабриката, зависят от вида изделия, для которого применяются, и операциями, которые на них производятся.
Проходные прессы предназначены для организации высокопроизводительных технологических линий по влажно-тепловой обработке изделий.
Дублировочные прессы составляют отдельную группу оборудования ВТО и позволяют производить качественного склеивания заготовок из ткани или кожи. Прессы для дублирования могут быть как ручные, так и полностью автоматические, использование которых целесообразно при промышленном производстве продукции. Также, дублировочные прессы используют для повышения качества клеевого соединения и снижения временных затрат на склейку одного изделия.
В нашем каталоге представлен широкий ассортимент гладильных и дублировочных прессов производства COMEL (Италия), OSHIMA (Тайвань), MALKAN (Турция). А специалисты Фирмы ШВЕЙМАШ проведут профессиональную консультацию по подбору оборудования для влажно-тепловой обработки швейных изделий идеально соответствующего задачам вашего производства. Связаться со специалистом по прессам для ВТО можно по телефону: +7(495)956-67-75.
Промышленные прессы
Промышленные прессы предназначены для дублирования, печати на ткани и теснения на ней фольгой. Бывают универсальные модели. В дублирующих прессах крепёж подкладочной ткани (клеевой флизелин, дублерин) происходит за счёт одновременного нагревания и высокого давления. Используют их для дублирования деталей женских и мужских костюмов, пальто: лацканов, полочек, отлетов верхнего воротника, подбортов и прочего. Возможность регулировать температуру и продолжительность процесса позволяет работать с любыми материалами.
Делятся такие прессы на проходные и рамные. Принцип работы проходных прессов: деталь и подкладочный материал укладывают на подвижную ленту, затем они заезжают внутрь самого пресса, где в двух направлениях (сверху и снизу) происходит нагрев, а затем равномерное и сильное давление благодаря прижимным валам. Благодаря встроенной системе охлаждения склеенные элементы тут же остывают и их форма стабилизируется. На выходе – гарантированно высококачественное дублирование. Отличаются такие прессы также высокой производительностью.
Читайте также: Доказать что кожа это орган а не ткань
В рамных дублирование происходит за счёт прижима детали одежды и клеевого материала с двух сторон рамой, в верхней и нижней части которой установлены нагреватели. Такие установки бывают ручными и пневматическими. В ручных моделях сотруднику придется не только разложить детали или изделие на рабочую поверхность пресса, но и опустить, поднять верхнюю крышку. В пневматических весь процесс запускается одним нажатием кнопки на информационной панели. Ручные дублирующие прессы идут как отдельно, так и в комплекте со столами.
Прессы для швейных изделий
Современный многоцелевой пресс для швейных изделий — это многофункциональная машина, которая во влажном или сухом режиме разглаживает практически любые изделия из различных материалов — от простыней и полотенец до пиджаков и трикотажных платьев. Также он пригодится для дублирования деталей кроя и нанесения термо-аппликаций. Существуют также особые модификации для работы с определёнными элементами швейных изделий — например, плечами или воротниками пиджаков, манжетами или воротниками сорочек.
Принцип работы оборудования прост: изделие раскладывают на нижней поверхности (“подушке”) и прижимают верхней. Подушек может быть несколько — например, для прессования разных частей изделия.
Гладильный пресс — это компактная, эффективная и безопасная машина, которая существенно экономит время и силы персонала. Мы представляем вашему вниманию большой выбор надёжных и производительных моделей разных специализаций. Для ряда моделей возможно электронное регулирование температуры в разных зонах прессования, в других можно регулировать время подачи верхнего и нижнего пара, время прессования и подачи вакуума.
Правильный подбор оснащения — залог качества изготавливаемых изделий и высокой рентабельности производства. Позвоните нам, чтобы получить консультацию!
Прессы универсальные
«ГЕРАН «люкс» рекомендует прессы универсальные для влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий различного назначения и ассортимента. Это профессиональное оборудование существенно улучшает качество ВТО. Аппараты работают на контактном сжатии деталей двумя горячими поверхностями с одновременным пропариванием и вакуумным удалением (отсосом) остаточной влаги. Универсальные прессы используются в процессах пошива или финишной обработки готовых изделий.
Прессы для изготовления сорочек
«ГЕРАН «люкс» поставит под ваш заказ прессы для изготовления сорочек. Это электропаровое специализированное оборудование выполняет внутрипроцессную и окончательную влажно-тепловую обработку классических мужских рубашек или их отдельных деталей.
Прессы для изготовления брюк
Прессы для изготовления брюк — это оборудование, использующееся на финальной стадии изготовления для придания товарного вида изделию. Принцип работы основан на обработке материала горячим паром, что обеспечивает эффективное глажение, сохранение структуры ткани и отсутствие блёсткости. Брючные прессы имеют специальную форму рабочей поверхности, которая позволяет значительно сократить время и увеличить производительность процесса.
Прессы для изготовления пиджаков
Прессы для изготовления пиджаков дают своему оператору возможность одним движением заутюжить лацканы, плечи, воротник и другие элементы готового пиджака, а также разутюжить его швы. Для каждой операции разработаны отдельные модели прессов, которые отличаются формой рабочей поверхности, позволяющей повысить качество результата и сократить время процесса.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности