Пропитка для ткани термостойкая

Огнезащитная пропитка для ткани обязательная на объектах, для изделий, подпадающих под требования норм пожарной безопасности. Защита тканей от возгораний выполняется:

для спецодежды, накидок (кошм), экранов, используемых при тушении пожаров и при огневых работах;

Требования к огнестойкой обработке тканей

Задачи огнезащиты текстильных материалов (ТМ):

По п. 6. 25 СНиП 21-01-97 везде, кроме построек V ст., кл. С3, на эвакуационных линиях не применяют ткани, пожароопасность которых выше:

гореть более 150 с. после удаления пламени газовой горелки;

огнеупорная обивка мебели не должна:

обуглиться больше чем на 100 мм от точки тления;

шторы, занавесы трудновоспламеняемые, если (ГОСТ Р 50810 р. 7):

нет загорания хлопчатобумажной ваты под изделием;

поверхностная вспышка – до 100 мм от точки зажигания;

Нормативные документы

Способы и ОС ТМ: Рук. ВНИИПО, 2004;

Какие ткани подлежат огнезащите

Все тканные материалы подлежат огнезащите, если того требует нормирование по ПБ. Группы материалов, примеры использования такие:

Постельные, бельевые принадлежности

чехлы, наматрасники;
все постельные изделия (хлопчатобумажные, одеяла, простыни).

транспорт дальнего следования;
гостиницы.

Мебель и оформление помещений

прокладки, наполнители;
все виды штор, драпировки, обивки;
ковры;
декорации.

сиденья, кресла, диваны;
общественные здания;
зрительные и прочие залы;
галереи;
развлекательные, учебные учреждения;
театры, везде, где используются декорации.

специальная;
термостойкая;
защитная.

промышленность;
металлургия;
химическая отрасль;
автомотоспорт;
сварщики;
пожарные, МЧС.

изолирующие;
тенты (брезент);
фильтры;
укрытия;
кошмы;
экраны.

транспорт;
эвакуационные выходы;
инвентарь в пожарных частях, в быту.

Все защитные составы имеют сертификаты, в том числе по экобезопасности – пропитанная ткань должна быть полностью безвредной. Огнезащите подлежат все виды: тканые/нетканые, хлопок, шерсть, войлок, искусственные, комбинации волокон.

Периодичность обработки тканей

Пропитки могут действовать до 20 лет, но тканные материалы изнашиваются, и постоянные защитные свойства необходимо обновлять каждые 5 лет.

Приблизительные сроки проведения обработки в зависимости от группы состава:

Периодичность проверки свойств ткани зависит от времени действия огнезащитного состава. Правила противопожарного режима 25.04.2012 N 390 :

Способы защиты тканей от возгорания

Противопожарные меры, как правило, состоят из пропитки тканей. Реже применяют краски. Тканные спецматериалы изначально создаются негорючими.

Пропитка тканей огнезащитным составом (объемный метод)

Придание труднорастворимыми веществами негорючести внутренней структуре:

для нестирающихся (преимущественно для целлюлозы), – бура, борная кислота, диаммоний-фосфаты, неорганические ингредиенты;
стирающиеся вещи обрабатывают фосфорсодержащими (фосфоазот, галогеносодержащие) трудновымываемыми средствами;
пропитка жидким стеклом, подобными веществами при высоких температурах.

Окрашивание ЛКМ (поверхностный способ)

Чаще осуществляется в производственных условиях. Тканный материал меняет цвет, качества.

Включение огнезащитных волокон, химическая модификация ОС (замедлителя горения) и волокнообразующих полимеров.

Вплетаются огнестойкие нити или же полотно создается из них. Дополнительно применяют натяжение, рисунок, структуру, увеличивающие огнеупорность.

Огнезащитные составы для тканей: марки

ОЗСВ антисептические (биозащита от плесени, моли, гниения). Огнезащитные пропитки обычно не изменяют структуры, оттенков, не образуют разводов (солевых, щелочных). Обработанные тканные полотна неотличимы визуально от обычных.

Разновидности (буквы в названии):

X – содержание искусственных волокон до 10%, хлопчатобумажные, льняные, шелк;
С – смесовые, хлопок и лен – до 30%, ПАН, ПА – до 70% или 100% в зависимости от вида;
Ш – шерстяные, полушерстяные, штучные волокна – до 70%;
КП – искусственные (ПАН, ПА – 100%), полушерсть, ковры;
К – стекловолокно, полимерные, водоизоляционные ковры. Придает водоотталкивающие свойства.

Есть виды для натуральных тканей без ворса и для штучных.

Хлопок, хлопкополиэфирные и синтетические материалы, ковры.

Натуральные и с полимерами до 80%.

Универсальные (натуральные, искусственные ткани).

Сертификаты соответствия на антипирены для тканных материалов:
Скачать: Асфор-ТМ.pdf
Скачать: Негорин Ткань-С.pdf
Скачать: Фукам.pdf

Для огнезащиты натуральных изделий часто применяют пропитки 1 гр. для древесины. Для синтетики от 35% применяют реакционноспособные составы 2 гр., а поверхностную защиту стирающихся вещей делают с обязательной термической обработкой.

Как сделать противопожарную пропитку

Текстиль можно пропитать глубоким методом в бытовых условиях:

распыление до насыщения (характерно для мебельной обивки, ковров);

Акт проверки состояния огнезащиты тканей

Противопожарная защита тканных материалов может производиться самостоятельно, но если привлекается специализированная компания, то она должно иметь лицензию. Перед работами составляют проект (техническое задание).

Формально огнезащита отсутствует без акта ГПС. Документ составляется на проведенные работы и после каждой проверки. Акт содержит полные реквизиты объекта, площадь материалов, их характеристики, какие огнезащитные средства применялись, результат.

Проверка качества работ проводится комиссией, испытаниями с составлением протокола. Организовывает мероприятие владелец помещения или ответственное лицо.

Огнеупорная и негорючая ткань: виды материалов и характеристики

Среди огромного количества видов текстильных материалов, используемых не только для пошива одежды, предметов интерьера, но и в различных отраслях промышленного производства, в строительстве, существует группа тканей, которые относят к негорючим изделиям.

Что это такое

Ответим на вопрос, что это за ткани, которые не горят? К таким материалам прежде всего относится давно известная, используемая при температуре до 500℃, негорючая асбестовая ткань. Изготавливаемая на основе природного слоистого минерала асбеста она не содержит сгораемых органических веществ, поэтому в полном смысле слова является негорючей.

Второй вариант тканей, из которых изготавливается огнеупорная спецодежда для сварки, защитные костюмы для работы в горячих цехах – это натуральные материалы высокой плотности, изготовленные из хлопка, льна.

Например, брезентовая ткань, дополнительную стойкость к непосредственному контакту с открытым огнем, высокотемпературному тепловому воздействию которой придает огнезащитная пропитка различными видами антипиренов.

Эта ткань по своим свойствам огнестойкая, так как способна небольшой период сопротивляться пламени, высокой температуре, что позволяет надежно защитить человека, одетого в спецодежду, изготовленную из нее, в зоне прямого контакта с негативными факторами воздействия.

Кроме этих наиболее известных примеров, существует много других видов как негорючих, так и огнестойких текстильных материалов, используемых в самых различных областях деятельности.

Виды и характеристики

В зависимости от компонента, являющегося основой для производства негорючих или огнестойких тканевых материалов, различают следующие виды тканей:

Кремнеземные

Называемые также силикатными, кварцевыми. Их изготавливают из SiO₂ – кремнезема (диоксида кремния), кварца, других силикатов. Такие материалы устойчиво работают до температуры 1250℃, разрушаясь только выше 1700℃. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, высокими электроизоляционными свойствами, экологически безопасны.

Стеклоткани

Это материалы, выдерживающие кратковременный нагрев до 700℃, резкое охлаждение до – 200 ℃, постоянно эксплуатируемые при температурах до 550℃. Отличительные характеристики – небольшой вес, высокая прочность на разрыв, низкий коэффициент линейного расширения, диэлектрические свойства; устойчивость к воздействию ультрафиолета, влаги, микроорганизмов.

Базальтовые

Изготавливаемые из волокон базальта методом его расплава. Выдерживают температурное воздействие до 700℃. Производят также нетканый огнезащитный базальтовый материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций, заполнения проемов в противопожарных преградах.

Асбестовые

Получаемые на основе волокнистого материала – асбеста, в сочетаниях с различными неорганическими добавками, чтобы скрыть, связать опасное канцерогенное воздействие этого природного материала при вдыхании его пыли.

Углеродные

Их получают плетением из нитей, изготовленных из волокон чистого углерода. Они легкие, устойчивы к растяжению, выдерживают повышение температуры до 370℃, но при этом способны к линейному расширению.

Арамидные

Это наиболее инновационные ткани, получаемые из полимеров – ароматических полиамидов. Они чрезвычайно прочны, вплоть до изготовления из них бронежилетов; стойки к огню, интенсивному тепловому воздействию до температуры 400℃.

Полиэфирные

Изготавливаемые из полиэфирных нитей с высоким содержанием соединений фосфора. При воздействии открытого огня не воспламеняются, не плавясь, обугливаются, уменьшаясь в размерах.

А также различные виды пошивочных, отделочных тканевых материалов, подвергнутых огнезащитной обработке методами окунания, напыления антипиренов. После такой пропитки их сложно поджечь низкокалорийными источниками огня, они не горят, а обугливаются.

Требования

На момент написания материала не существует национальных стандартов, определяющих производство негорючих, огнестойких тканей, которые плохо горят. Поэтому компании, изготавливающие эту группу текстильных материалов, сами разрабатывают технические условия, в которых регламентирован весь технологический процесс производства.

Кроме того, ТУ являются обязательным документом, предоставляемым компанией изготовителем на сертификационные огневые испытания серийной продукции, необходимые для получения сертификата пожарной безопасности.

Испытание негорючей ткани на воспламеняемость

Требования, методики испытаний, касающиеся основной характеристики – воспламеняемости тканей, изложены в следующих противопожарных нормах:

ГОСТ Р 50810-95, классифицирующий декоративные текстильные материалы на основании метода испытаний на воспламеняемость.
НПБ 257-2002. В этом документе регламентированы методики испытаний на воспламеняемость, тление, пламенное устойчивое и остаточное горение текстильных материалов – штор, занавесей, постельных принадлежностей, обивки мягкой мебели.

Такие испытания заключаются в воздействиях на отобранные образцы тканей пламенем лабораторной газовой горелки, тлеющей сигаретой; а полученные результаты объективно показывают, как качественно была проведена их противопожарная обработка растворами антипиренов.

Назначение

Тканевые материала на основе асбеста, из-за его канцерогенных свойств, уже практически не используются при производстве огнезащитных элементов спецодежды пожарных, металлургов, но широко применяются в качестве асбестотехнических, огнестойких теплоизоляционных изделий, в том числе в условиях агрессивных химических сред.

Полиэфирные, а также некоторые разновидности арамидных огнестойких тканей служат исходным материалом изготовления для штор, используемых для сцены театров, клубов; для ресторанов, гостиниц. Везде, где постоянно или регулярно находится много людей, существует возможность контакта драпировок, портьер, занавесов с источниками зажигания.

Мебельные производства также используют такие виды огнестойких тканей в качестве обивки мебели, которую невозможно поджечь упавшей тлеющей сигаретой.

Для рукавиц, входящих в комплекты специальной одежды пожарных, работников горячих цехов металлургических, энергетических производств, используют углеродные, кремнеземные, базальтовые стойкие к огню материалы, а также стеклоткани, являющиеся поверхностным слоем как средств для защиты рук, так и спецодежды в целом.

Специальная одежда, костюмы с огнезащитной обработкой изготавливаются также из льняных, хлопковых тканей высокой плотности, толщины материала.

Используются газо-электросварщиками, кузнецами, работниками котельных, горячих цехов других производств.

Область применения

Из стекловолокнистых, асбестовых тканей изготавливают противопожарные полотна/кошмы, являющиеся эффективным подручным средством тушения небольших по площади очагов возгорания на пожароопасных производствах, в ходе проведения огневых работ.

Кремнеземные, базальтовые тканевые, нетканые материалы применяют:

Для теплоизоляции теплогенерирующих агрегатов, трубопроводов, в том числе транспортирующих горючие жидкости. Например, для трубы подачи топочного мазута в котел тепловой электростанции.
Для потоковой фильтрации, в качестве заполнения огнепреградителей при транспортировке горючих жидкостей.
В качестве огнестойких тепловых экранов в металлургических цехах, газоэлектросварочных производственных участках.
При производстве рулонных противопожарных штор, экранов, занавесов.
В строительстве, в качестве негорючих воздухопроницаемых мембран, покрытий утеплителей перекрытий; ветрозащиты, пароизоляции крыш, фасадов зданий.

Арамидные, углеводородные ткани, будучи менее стойкими к огню, более дорогими по сравнению с кремнеземными, базальтовыми стекловолоконными материалами, реже, но также используются как вставки, элементы при производстве спецодежды, в технических производственных целях.

Фактура огнестойких тканей для штор

Торговые марки

На рынке представлено много видов и торговых марок, как абсолютно негорючих, так и огнестойких тканей:

Строительная ткань Tend – это негорючий материал, соответствующий группе НГ, классу опасности КМ0. Используется в качестве паро-, ветро-, теплоизоляционного материала вентилируемых фасадов, крыш, перекрытий зданий. Материал стоек к воздействию влаги, агрессивных сред, резким перепадам температуры, воздействию лучей ультрафиолетового спектра.
Термически стойкая кремнеземная ткань КТ-11. Содержание SiO₂ – до 99%. Основные качества – огнестойкость до 1200℃ (длительно), прочность, диэлектрические, экологические свойства, что делает ее многофункциональным материалом.
Базальтовая ткань ТБК-100 с покрытием металлической фольгой. Рабочий диапазон температур – от – 200 до + 650℃, плавится при 1100℃. Используется при производстве рулонных кровельных материалов, в качестве термической изоляции.
Ткань izoltex изготавливается из стекловолокна. Рабочая температура – до 560℃, максимальная краткосрочно – 700℃. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами, химически инертна к сильным органическим, минеральным кислотам, концентрированным растворам щелочей. Отличный заменитель асбестовых тканей, используемый в строительстве, различных отраслях производства.
Кевлар, арселон, терлон, кермель, номекс – это различные торговые марки, названия видов арамидных тканей, термически стойких в диапазоне от 250 до 400℃.

Для огнезащитной обработки натуральных тканей используют пропитки: «Негорин-ткань», «ОГНЕЗА-ПО», «Нортекс», «АНТАЛ ТМ», не изменяющие их внешний вид, не снижающие прочность, не имеющие неприятного запаха.

Важно: на каждую партию такой продукции, независимо от объема партии, заказчик (покупатель) вправе требовать сертификат соответствия пожарной безопасности, в котором указаны все необходимые характеристики.