Этапы переработки шерсти для получения шерстяных тканей.
Историки считают что производство шерсти заложило свое начало еще 10 тысяч лет назад, ну а примерно 4 тысячи лет до н.э. люди научились прясть пряжу. Нужно отметить основное событие – в 1979 году англичане отправили в Австралию 13 овец, что положило началу производства шерсти в крупных масштабах. У овечьей шерсти есть защитное вещество, которое называют овечий жир. При изготовлении пряжи на заводах шерсть очищают специальными средствами, и тщательно ее моют. Жир перерабатывается на ланолин ( который очень популярен для использования крема для рук ) Ткани шерсти не мнутся, хорошо сохраняют форму, способны удерживать тепло, а так же защищают от жары и холода.
В данной статье мы откроем основные процессы переработки шерсти, которые используются не только для производства одеял, но и для других шерстяных изделий.
Этапы обработки шерстяного волокна, в которых присутствует 2 стадии расчесывания такие:
1) Стрижка овец специальными ножницами, при этом это делается профессионально, не повреждая структуру шерсти. Часть шерсти которая все таки повреждается, отбрасывается в сторону и сортируется в зависимости от качества волокна. Критериями отбора является цвет, волнистость, длина и толщина шерсти.
2) Стирка шерсти. Прежде чем приступить к обработке шерсти, ее стирают. На фабрику шерсть поступает в прессованном виде, рабочие расфасовывают ее и погружают в станки.
3) Разделение на волокна. Металлические щетки станков способны разделить шерсть на волокна, которые затем направляются в камеру смешивания
4) Смешивание волокон: , благодаря данному процессу волокна приобретают характерную, однородную структуру. Процесс смешивания занимает около часа. Смешивание возможно как самой шерсти, так и смешивание ее с синтетическими волокнами, если например Вы захотите приобрести недорогое и практичное одеяло.
5) Обогащение волокон шерсти минеральными веществами. После смешивания, волокна перемещаются воздушным потоком в камеру обогащения минеральными маслами. Это процесс происходит методом впрыскивания с помощью специальных устройств. Обогащение шерсти облегчает обработку волокна в дальнейших технологических процессах.
6) Расчесывание шерсти. Далее волокна поступают на кардо — чесальную машину, где их пропускают через валики с тонкими проволочными зубцами. Волокна распутываются на отдельные пряди, а так же удаляются остатки грязи, застывших в волокнах. Из кардо — чесальной машины выходит гладкое, ровное волокно или сеть, которая затем разделяется на тонкие полосы в специальных станках
7) Изготовление ровницы. Далее полоски проходят через резиновые фартуки, которые представляют собой 2 цилиндра, которые скручивают полосы в более тонкие нити или ровницу. Для того чтобы ровница была прочной ее нежно укрепить — другими словами это процесс пряжи при котором ровница постепенно растягивается и скручивается, благодаря чему нить шерстяного волокна приобретает высокую прочность.
8) Наматывание пряжи на бабину — это процесс не нуждается в описании, так как происходит все довольно просто В результате вышеперечисленных процессов получается очищенная и прочная шерстяная нить, из которой в дальнейшем изготавливают шерстяные ткани.
От овцы до рулона готовой ткани: этапы прядения и ткачества
Вот основные этапы производства высококачественной шерстяной ткани:
Чесание
Состриженная и отсортированная овечья шерсть разматывается, волокна отделяются друг от друга, короткие удаляются вместе с нежелательными клочьями и узелками. При этом образуются пряди цилиндрической формы, утончающиеся на протяжении этапов прядения.
Гребнечесание
Удаление волокон, имеющих длину меньше установленной, волокна располагаются параллельно друг другу и проходят дополнительную очистку. Это способствует их укреплению и приданию им гладкости. Эта операция выполняется только для пряжи, идущей на производство высококачественных тканей (например тонкого кашемира), так как из-за большого количества отходов в результате значительно уменьшается объем сырья.
Читайте также: Какие ткани есть в стебле листостебельных мхов
Прядение
На этом этапе определяется номер пряжи, то есть соотношение между длиной и весом волокон.
Кручение
В зависимости от количества скрученных нитей пряжа подразделяется на однониточную или многониточную. Используются две машины: одна соединяет вместе две или большее число нитей, другая их скручивает. Ткань, выработанная из такой нити в два раза сложнее и прочнее.
Сновка
Подготовительная фаза, заключающаяся в том, что нити, из которых будет вырабатываться основа ткани, располагаются в ткацком станке вертикально.
Ткачество
Собственно процесс изготовления ткани на ткацком станке. Для справки: нити вертикальные называются «основа», нити горизонтальные — «уток».
Вытягивание
Готовую ткань пропускают через вращающиеся цилиндры. Поверхности цилиндров покрыты металлическими шишками, которые поднимают ворс пряжи.
Стрижка
Операция по удалению излишнего начеса с поверхности ткани для придания ворсу однородности.
Каландрирование
Процесс обработки ткани на каландре — прессе с горизонтально расположенными валами, между которыми пропускают готовый рулон. В результате ткань становится плотнее, у нее появляется блеск.
Ворсование
Извлечение на поверхность ткани концов отдельных волокон для образования начеса. Повышает износоустойчивость и теплозащитные свойства тканей.
Декатировка
Обработка шерстяных тканей паром или водой для предотвращения усадки при последующей обработке и носке и улучшения внешнего вида. Кроме того, декатировка помогает исключить остаточное напряжение материала, вызванное процессом ткачества и заключительными отделочными операциями.
Отдых
По окончании операций ткань хорошего качества поступает на время на хранение в помещение с комнатной температурой и регулируемой влажностью.
Шерстяная высококачественная ткань в основном идет для производства мужских классических костюмов, пиджаков и полупальто.
При размещении этой статьи на другом сайте наличие ссылки на наш сайт строго обязательно!
Как делают шерстяные вещи?
Добыча и производство шерсти — это один из самых древних видов работы с волокном, который можно себе только представить. Становление технологий и способов выработки шерстяного полотна прошло многовековую историю. Сейчас же выделка шерсти состоит из большого количества сложных этапов, некоторые из которых полностью ручные, а некоторые автоматизированные. В любом случае технологии производства шерстных изделий не стоят на месте и постоянно развиваются.
Технология получения шерсти
Изготовление шерсти и изделий из нее — это совокупность взаимосвязанных действий, а также методов получения продукции. Ошибочно мнение о том, что в технологию включают только непосредственно способы изготовления пряжи или полотен ткани, из которых впоследствии шьются или вяжутся вещи. На самом деле, технология включается в себя весь производственный этап от выращивания животного, его кормления и заботы о нем, разведения, а также сам сбор шерсти и в дальнейшем уже непосредственную переработку материала.
Производственная цепочка изготовления шерстяной вещи
Итак, весь процесс изготовления изделия из шерсти включается в себя семь взаимосвязанных этапов. При пропуске любого из них нарушится цепочка, а это значит, что пострадает качество нитей и изделий в целом.
Выращивание животных
Первичным и основополагающим этапом является разведение и выращивание животных. Шерсть — это волосяной покров ряда млекопитающих. Она состоит из толстых, остевых волосков, которые задают длину и форму всей шерсти, а также тонких, пушистых и извилистых шерстинок (они образуют подшерсток). Шерсть собирают со многих видов млекопитающих, в частности овец, коз, верблюдов, альпак и лам, кроликов. В процесс выращивания животных входят следующие важные компоненты:
- содержание. Форма содержания зависит от вида производства. Это может быть как небольшая частная ферма, так и огромные хозяйства;
- разведение. Обычно на фермах, в хозяйствах образуются достаточно большие стада, в которых животных выращивают как для стрижки шерсти, так и для других сельскохозяйственных нужд, например, мясного или молочного производства;
- кормление. Оно происходит в зависимости от образа жизни животных. Они могут обитать как круглый год в стойлах, так и при использовании пастбищной системы и естественно кормления (когда животные потребляют пищу на лугах или иных специальных местностях);
- уход. Для качества шерсти животных осматривают ветеринары, они употребляют только качественную пищу и иные полезные добавки.
Читайте также: Ткань верона 735 леонардо
Сбор урожая
Сбор шерсти млекопитающих происходит двумя разными способами:
- стрижка;
- при помощи вычесывания (его используют, например, при сборе шерстки ангорского кролика).
Конечно, первый способ является самым распространенным и удобным как для человека, так и для животного. Стрижка шерсти происходит в определенное время года. Например, овец обязательно стригут весной, но некоторым породам нужна и дополнительная, осенняя стрижка. Молодняк, рожденный зимой, обычно постригают чуть позже — в июне или июле, когда волосяной покров отрастает подлиннее.
Стрижку выполняют специально обученные люди, чтобы не поранить животное. Для этого используются хорошо наточенные и достаточно крупные ножницы. В современных условиях стрижка часто проводится при помощи специальной машинки.
Важно! Обученный специалист выполняет свою работу профессионально. За день он может остричь около 200 голов овец. Интересно, что одна овца дает около 7 кг шерсти, а крупный баран — около 9 кг.
Сортировка
Собранный урожай подлежит обязательной сортировке. Главные критерии — длина и тонина (по сути, толщина волоса). Длина шерсти зависит от вида животных: у некоторых пород она может значительно варьироваться. Например, порода меринос имеет волосяной покров длиной примерно 7–12 см, а у грубошерстных представителей длина доходит даже до 30–40 см. Становится понятно, почему их обязательно нужно стричь и насколько им тяжело носить такую ношу.
Шерсть, состриженная у одной овцы, называется руно. Шерсть даже одной особи по своему составу достаточно неоднородна. На различных частях тела покров имеет неодинаковую текстуру. Самая хорошая шерсть растет на боках, спине и плечевой области. Те шерстинки, что растут на ногах, обычно имеет не слишком хорошее качество. Именно поэтому она подлежит обязательной сортировке как по длине и тонине, так и по своей извитости. Разные по грубости материалы впоследствии используются для изготовления разных тканей. Из грубой шерсти обычно делают войлок, строительные материалы, а из более мягкой — вещи личного использования, одежду и предметы интерьера.
Очищение сырья
Только состриженная с животного шерсть называется сырец, то есть материал, еще не подвергнутый никакой обработке и чистке. Внешне он выглядит как нечто очень лохматое и немного неряшливое. Но все это исправимо. Для последующего создания пряжи этот этап является обязательным. Он состоит из:
- мытья шерсти. Это делают при температуре около 40–50 градусов Цельсия. В промышленных масштабах мытье проходит при помощи специального оборудования, которое выполняет все этапы, включая тщательную промывку и отжим материала;
- уборки мусора. В сырце часто попадаются различные частички, которые совершенно не нужны для создания качественной пряжи. Это могут быть колючки, сухая трава, которая застревает в шерсти, когда овцы пасутся на полях. В некоторых современных хозяйствах овец оберегают от попадания грязи в их шерстяной покров. Например, их на время выпаса могут покрывать специальными сетчатыми накидками.
Расчесывание
После очищения сырца наступает этап расчесывания, чтобы шерсть из извилистой и лохматой субстанции превратилась в достаточно ровные пряди. Раньше весь этот процесс производили вручную. Теперь же, в век новых технологий, всю основную работу выполняют кардочесальные машины. Эти устройства оснащены специальными роликами, которые могут пропускать через себя шерсть. Они покрыты щетиной из проволоки, благодаря которым все запутанные шерстинки выпрямляются, образуя ровные, разделенные волокна.
Важно! Некоторые машины одновременно выполняют не только расчесывание, но и очистку материала. Это значительно экономит время производителя, поскольку 2 этапа объединяются в один.
Полученные кардонные волокна аккуратно скручивают в прядки, называемые ровницами. На этом заканчиваются все предварительные шаги перед непосредственным прядением пряжи.
Читайте также: Нарушение кровообращения мягких тканей
Прядение
В прежние времена прядение было основным занятием незамужних девушек. Все мы помним прядильный станок из сказки «Спящая красавица». Именно на таком инструменте своими руками женщины и изготавливали пряжу. Теперь же весь процесс значительно механизирован и упрощен. Ткацкий станок на фабрике формирует шерстяные нити в сотни раз быстрее, чем это бы сделала сотня мастериц вручную.
Иногда перед прядением шерсть прогоняют также через смесовую машину. Это делается, когда составляется материал с частичным содержанием шерсти. Именно здесь шерсть смешивают с синтетическим волокном, например, с акрилом.
Сам процесс прядения называется сучением. Чтобы легче было понять его суть, можно рассмотреть его на примере прядения вручную. Для этого необходимо:
- отделить небольшой клочок материала и растянуть его;
- немного свалять;
- затем скручивающими движениями формировать нить. Чтобы она не обрывалась и была длинной, важно просто подкладывать все новые и новые клочки шерсти.
На фабричном оборудовании этот процесс проходит точно так же, но руками машины, а не человека. Мастеру необходимо только проверять правильность проведения работы, а также вовремя закладывать сырье.
Изготовление ткани или пряжи
Из полученных шерстяных нитей можно получить два вида материала: либо пряжу для вязания, либо полотна ткани. Последние изготавливаются на ткацком станке. Чем выше было качество шерсти и чем лучшую очистку и обработку она прошла, тем выше получится качество готового полотна. На этом этапе могут изготавливать как полностью натуральные ткани (например, с содержанием только хлопка и шерсти). Большинство современных тканей производят с использованием синтетических нитей. В этом нет ничего страшного, потому что полностью шерстяная ткань имеет и некоторые недостатки, в частности, она достаточно сильно колется.
Если же шерсть используют для изготовления пряжи, то нити могут оставить либо производной толщины, либо сложить в несколько раз и получить толстую пряжу.
Шитье или вязание
Последний этап — непосредственное производство шерстяной вещи. Способ изготовления будет зависеть от готового материала:
- из шерстяной ткани шьют самые разнообразные изделия. Это может быть как деловой костюм, так и повседневный джемпер. Из плотных тканей шью верхнюю одежду, например, кашемировое пальто. Предметы домашнего обихода, например, плед на диван или теплое одеяло, также делают из цельного полотна;
- из пряжи изготавливают огромное количество теплых и уютных изделий. Бабушки вяжут своим внукам носки и варежки. В магазинах также можно найти связанные вручную вещи, к примеру, узорчатый свитер или красивый комплект из шапки и шарфа.
Важно! Последний этап производства шерстяной вещи может быть абсолютно иным. Для этого пропускается даже прядение. Речь идет о валянии — том самом методе изготовления теплых валенок, домашних тапочек, головных уборов для бани. Этот способ заключается в том, что очищенную шерсть держат в практически кипящей воде, за счет чего она грубеет и перестает быть такой пушистой. Из такого материала отлично формируются валенки или детские игрушки, которые будут радовать вас долгое время.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом