2.2. Краткие сведения о технологии получения тканей
Описанные выше волокна используются в текстильной промышленности для производства тканей. Получение тканей является очень сложным и многоэтапным процессом, который начинается с прядения.
Прядением называется совокупность операций, в результате которых из волокнистой массы получается пряжа, т.е. нити, образованные из волокон ограниченной длины, соединяемые в процессе скручивания. Волокна, используемые для прядения, называются прядильными, к ним относятся шерсть, хлопок, лен, отходы натурального шелка, штапельные волокна.
От длины и толщины волокон зависят выбор способа прядения и вид получаемой пряжи. Волокна средней длины (хлопчатобумажные и штапельные) перерабатываются покарданныму способу, длинные волокна шерсти, хлопка, натурального шелка перерабатываются по гребенному способу. В последнем случае получается тонкая, равномерная, плотная и гладкая пряжа.
Из коротких волокон хлопка, шерсти по аппаратному способу изготавливается толстая, рыхлая, неравномерная по толщине, пушистая аппаратная пряжа.
Процесс прядения состоит из ряда последовательных операций:
- разрыхление и трепание волокон используется при всех трех способах прядения, на этом этапе клочки спрессованных волокон превращаются в рыхлую волокнистую массу, одновременно частично удаляются примеси;
- чесание производится для окончательного удаления примесей и разъединение клочков на отдельные волокна; тонкий прочесанный слой волокон (ватка) преобразуется в ленту, которая представляет собой жгут волокон;
- выравнивание и вытягивание ленты выполняется на ленточных машинах путем соединения нескольких лент в одну для выравнивания ее по толщине;
- предпрядение осуществляется на ровничных машинах, где из ленты путем вытягивания, крутки или ссучивания образуется ровница, которая, проходя через ровничные машины, все более утоняется, волокна распрямляются* параллельно ориентируются;
- собственно прядение производится на прядильных машинах и включает в себя окончательное вытягивание ровницы, скручивание ее в пряжу и наматывание пряжи.
Классификация пряжи и нитей
По способу прядения хлопчатобумажная пряжа делится на карданную, аппаратную, гребенную; шерстяная пряжа — на аппаратную, гребенную и полугребенную; шелковая пряжа — на гребенную и аппаратную.
По составу волокон пряжа делится на однородную, состоящую из одноименных волокон, и неоднородную (смешанную), состоящую из разноименных волокон. По отделке и окраске пряжа бывает суровая (без отбеливания), отбеленную, окрашенную, меланжевую (из смеси цветных волокон).
По строению различают пряжу одинарную (состоящую из отдельных волокон, скрученных в процессе прядения); крученую (состоящую из двух и более скрученных нитей); трощеную (состоящую из двух и более не скрученных между собой нитей); фасонную (получаемую за счет скручивания нитей разной длины и представленную на рис.); армированную (имеющую сердечник, обвитый по всей длине шерстяными, хлопчатобумажными, льняными или химическими волокнами) и высокообъемную (изготавливаемую из синтетических разноусадочных штапельных волокон).
Комплексные текстильные нити могут быть получены склеиванием или скручиванием продольно сложенных элементарных нитей. Склеиванием коконных нитей вырабатывается шелк-сырец. Склеиванием или скручиванием нескольких нитей шелка-сырца получается крученый натуральный шелк.
Скручиванием химических элементарных нитей производятся искусственные и синтетические комплексные нити различной степени крутки.
Текстурированные нити вырабатываются из химических волокон, имеют структуру, измененную путем дополнительных обработок. Они отличаются устойчивой извитостью, пушистостью, мягкостью, упругостью.
Мононити изготавливаются из синтетических волокон, чаще всего имеют круглое сечение, но бывают также с плоским и профилированным сечением. От толщины мононитей зависит их жесткость, упругость и область применения.
Свойства пряжи и нитей, их пороки
Пряжа и нити имеют следующие свойства, регламентируемые стандартами:
- линейная плотность — характеризуется величиной массы в граммах, которую имеют 1000 м нити, измеряется в единицах текс; чем больше это значение, тем толще пряжа (нить); определяется путем взвешивания;
- крутка — характеризуется количеством витков, которое приходится на 1м пряжи (нити); чем больше крутка, тем более гладкой, прочной и упругой становится пряжа; величина крутки, после которой начинается снижение прочности пряжи, называется критической; крутка определяется путем раскручивания образца пряжи на специальном приборе — круткомере; различаются правая крутка (обозначается Z) и левая (S); ч
- прочность — характеризуется разрывной нагрузкой и зависит от качества волокнистого сырья, величины крутки, характером отделки и т.д.; чем больше прочность, тем выше качество пряжи (нитей);
- растяжимость — характеризуется удлинением пряжи (нити) в момент разрыва и зависит от волокнистого состава, крутки и толщины (линейной плотности) пряжи;
- неровнота — характеризуется неравномерностью пряжи по толщине, крутке, прочности и растяжимости; определяется путем внешнего сравнивания образца пряжи с эталоном; чем больше значение неровноты, тем менее качественна пряжа.
Читайте также: Порог раздражения является показателем такого свойства ткани как
Иногда из-за низкого качества сырья, недостаточной его очистки от примесей при прядении, плохой крутке и т.п. могут возникать различные дефекты:
- сорная пряжа — изготовленная из плохо очищенного сырья и содержащая различные органические примеси;
- замасленная пряжа — возникает при попадании в массу волокон смазочных масел;
- непропряды — утолщения в пряже, возникающие при недостаточном скручивании волокон на отдельных участках пряжи;
- шишки — короткие местные утолщения, возникающие в результате прикручивания к пряже пуха.
Дефекты пряжи и нитей портят вид и снижают качество пряжи. Попадая в ткань, такая пряжа приводит к образованию дефектов ткани, которые в свою очередь ухудшают качество швейных изделий.
Из пряжи и нитей на ткацких станках производится ткань, т.е.текстильное изделие, образованное переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей. Нити, идущие вдоль ткани, называются основой, нити, идущие поперек ткани — утком.
Процесс образования ткани из пряжи называется ткачеством. Перед самим ткачеством, осуществляемым на специальном станке, пряжа подвергается подготовке. Подготовка основных нитей к ткачеству включает в себя следующие операции:
- перемотка пряжи — производится на мотальных машинах с целью удлинения пряжи и устранения ее дефектов;
- сновка — это перемотка пряжи с большого количества бобин на один сновальный валик;
- шлихтование — пропитка основы определенным составом (шлихтой) с целью повышения прочности, гибкости, эластичности и гладкости нитей;
- проборка — продевание нитей в определенные части ткацкого станка (ремизки, бердо).
Подготовка утка представляет собой перемотку пряжи или нитей с бобин на специальные уточные шпули.
На рис. 1 представлена схема ткацкого станка, который имеет такие механизмы:
При включении станка ремизки поочередно поднимают и опускают нити основы, между которыми образуется пространство, так называемый ткацкий зев. В это пространство проскакивает челнок с уточной нитью, зубья бердо уплотняют ее, ремизки меняют положение и челнок проскакивает в обратном направлении. Зубья бердо вновь уплотняют уточную нить и образуется ткань, которая наматывается на товарный валик. Таким образом осуществляется ткачество.

- навой — вал для намотки основы;
- груз — противовес;
- скало — вал для продвижения нити основы;
- ремизки — пластины, которые поднимают и опускают нити основы, образуя между ними пространства;
- бердо — пластины, уплотняющие ткань;
- товарный валик — служащий для намотки готовой ткани;
- челнок — устройство, предназначенное для продвижения уточной нити;
- эксцентрик — устройство для поднятия ремизок;
- подножки — часть зевообразовательного механизма;
- батан — устройство для крепления бердо.
Чтобы полученная ткань имела улучшенные свойства и внешний вид, она проходит отделку, которая состоит из нескольких последовательных операций:
- опаливание — производится с целью удаления с поверхности ткани выступающих кончиков волокон, портящих внешний вид;
- расшлихтовка — удаление с ткани шлихты, выполняется путем замачивания и промывки ткани;
- отваривание — процесс обработки ткани щелочным раствором с целью полной очистки от примесей целлюлозы;
- беление — обработка ткани растворами окислителей для придания устойчивой белизны;
- мерсеризация — обработка натянутой ткани концентрированным раствором едкого натра с последующей промывкой водой для придания шелковистости и блеска, а также повышения прочности ткани;
- ворсование — образование ворса на поверхности ткани для придания ей мягкости, пушистости, улучшения теплозащитных свойств;
- крашение — процесс нанесения красителей на ткань для получения сплошной ровной окраски того или иного цвета;
- печатание — нанесение на ткань цветного рисунка;
- аппретирование — это пропитка тканей специальными составами (аппретами) для придания необходимой жесткости, упругости, эластичности, повышения износостойкости;
- ширение — достижение стандартной ширины ткани и устранение перекосов;
- каландрование — разглаживание ткани, придание ей глянцевитости, блеска.
Читайте также: Ремонт лодки из прорезиненной ткани
Кроме перечисленных видов отделки некоторые ткани могут проходить специальную отделку, которая служит для придания ей определенных свойств и заключается в нанесении различных пропиток — водонепроницаемых и водоотталкивающих, огнезащитных, противогнилостных, а также различные виды тиснения для улучшения внешнего вида ткани.
Вопросы для повторения
- Что называется пряясей, прядением?
- какие операции входят в процесс прядения, какие существуют способы прядения?
- По каким признакам классифицируются пряжа, нити?
- Какие показатели характеризуют свойства пряжи?
- Какие дефекты пряжи могут возникать в процессе прядения?
- Что такое ткачество и какие операции оно включает в себя ?
- Каковы устройство и принцип действия ткацкого станка?
- Какие операции включает в себя отделка ткани, для какой цели они служат?
Виды текстильных волокон. Процесс получения ткани. 5-й класс
Цель: Формирование понятия о процессе получения ткани
- Познакомиться с историей развития ткани, с видами текстильных волокон, с процессом получения ткани полотняным переплетением
- Научиться определять в ткани направление нити основы и утка
- Организационный момент
- Повторение
- Сообщение нового материала
- Практическая работа №1 «Полотняное переплетение»
- Дефекты в ткани
- Лабораторная работа №1 «Изучение свойств нитей основы и утка»
- Лабораторная работа №2 «Распознавание в ткани нитей основы и утка»
- Работа в рабочей тетради
- Закрепление пройденного материала
- Домашнее задание
- Для изготовления пряжи, ниток, ткани и трикотажа применяют различные волокна. Все волокнистые материалы, из которых производится ткань, подразделяются на группы.
- Назовите, из каких материалов получают ткани?
- Какие растения служат сырьем для получения ткани?
3. Сообщение нового материала
Всё о чем мы сейчас говорили, оформлено в виде таблицы. Постепенно мы познакомимся с каждой группой. Все волокна делятся на группы: натуральные и химические.
К натуральным волокнам относятся волокна растительного происхождения (хлопок и лён) и животного происхождения (шерсть и шелк).
Процесс получения ткани очень длительный. Из волокон получают пряжу, из пряжи — нить, из нити — ткань.
Сегодня на уроке мы рассмотрим процесс получения ткани. Этот процесс очень длительный.
Кто-то из вас видел, а какие инструменты и приспособления нужны для получения нити? (прялка и веретено).
Сейчас нити вырабатывают на прядильных фабриках, из относительно коротких волокон непрерывной, ровной нити — пряжи, в которой волокна соединены между собой кручением. Этот процесс называется прядением. Процесс изготовления пряжи производится на специальных машинах. Затем из полученных ниток делают ткань. Процесс получения ткани из пряжи называется ткачеством. Способ получения ткани на ручном ткацком станке был известен с незапамятных времен.
Первые ткацкие рамы походили на челюсти животного-гиганта: два врытых в землю столба с зубьями, между которыми натягивали нити. Эти нити служили основой ткани. Их называли нити основы. А вторая нить проводилась вручную, заостренной палочкой. Эта нить носила название уточной (утка). До этого дошли ещё в IV тысячелетии до нашей эры. У многих народов существуют мифы и легенды, связанные с изготовлением тканей, они нашли свое отражение в литературе и искусстве разных времен. В Древнегреческой литературе, например, много упоминаний о ткачестве. Гомер рассказывает в «Одиссее» о верной Пенелопе:
Одиссей, царь острова Итака, герой Троянской войны, возвращался домой после 10 лет. За это время Пенелопе предлагали руку и сердце многочисленные поклонники, но она просила их подождать ответа до тех пор, пока не закончит ткать саван для отца Одиссея. Она прилежно ткала весь день, а ночью распускала всё, что наткала за день. Подкупленные служанки выдали женихам тайну её бесконечной работы. Разгневались поклонники, узнав об этом, но Одиссей вернулся ко времени. Боги отблагодарили верную жену, сделав её покровительницей ткачества.
Ремесло ткача с течением веков требовало, пожалуй, ещё больше выучки, ловкости, неутомимости, чем ремесло поставки пряжи. Ткачи могли рассчитывать только на свои руки. И руки, например, ткачей в Индии способны были создать нечто поразительное. В самом деле, название индийских тканей — «текущая вода», «вечерний туман», «сотканный воздух» — соответствуют тонкости, гладкости, нежности этих материй. Платье, сшитое из такого рода ткани, европейские щеголихи могли продевать сквозь перстень.
Читайте также: Мскт мягких тканей шеи что это
Попытки облегчить работу ткачей делались ещё в древности. Ткацкий станок постоянно совершенствовался. В конце 14 века был изобретен первый ткацкий станок — самолет. В России впервые текстильные предприятия были созданы Петром I. При московском текстильном институте существует особый музей. В нем собраны образцы ткацкого ремесла и все то, что к нему имеет отношение. Собранны в музее ткани, возраст которых исчисляется веками.
Ткани на производстве получают путем переплетения нитей. Нити, идущие вдоль ткани, называются нитями основы, а расположенные поперек — нитями утка. С двух сторон ткани по долевой нити получаются неосыпающиеся края — кромки.
Основа на производстве испытывает большое натяжение. Поэтому для основы берется более прочная пряжа. Основа, состоящая из многих параллельно сложенных нитей, наматывается на большую катушку — навой. Сматывая с навоя, нити основы пропускаются через ремизки с отверстиями для нитей. С помощью ремизок одна часть нитей основы поднимается, а другая опускается. В образуемый ромбовидный зев пролетает челнок с поперечной уточной нитью. Уток специальным гребнем — бедром, прибивает к опушке ткани. Вслед за этими ремизками поднимают одни и опускают другие нити основы. Так в процессе переплетения нитей основы и утка производиться ткань, которая навивается на товарный валик.
Основная характеристика ткани зависит от способа переплетения нитей основы и утка. В полотняном переплетении нити основы и утка переплетаются попеременно через одну друг с другом. Основные и уточные нити на поверхности ткани располагаются в шахматном порядке.
4. Практическая работа №1 «Изготовление образца «ткани» полотняного переплетения».
Оборудование: модель ткацкого станка, нити, челнок
Инструктаж. Давайте и мы сегодня попробуем выступить в роли ткачих и получить ткань. Хочу предупредить, что для работы мы взяли более толстую пряжу, чтобы вы смогли увидеть рисунок и результат своего труда. Перед вами условная модель ткацкого станка. Нити основы уже натянуты, и заправлен челнок с уточной нитью. Не забывайте после каждого прохода челнока менять верхние и нижние нити.
При изготовлении ткани случаются дефекты производства:
- Пороки сырья — плохая очистка сырья;
- Пороки пряжи и нити — плохая работа прядильной машины;
- Пороки ткачества — поломка станков, обрыв нитей;
- Пороки отделки — сбой в работе машин по отделке.
Алгоритм проверки качества ткани:
- определение лицевой и изнаночной стороны ткани;
- внимательно просмотреть ткань с лицевой стороны;
- выявление дефектов ткани;
- фиксирование дефектов.
5. Лабораторная работа №1 «Изучение отличительных признаков нитей основы и утка и их свойств».
Оборудование: образец хлопчатобумажной ткани с кромкой, лупа, тетрадь.
Инструктаж. В конце работы полученный результат запишите в тетрадь.
Возьмите из образца с кромкой одну нить основы и одну нить утка. Внимательно рассмотрите нити, проверьте на растяжимость нити основы и утка, на звук.
Вывод: нить основы — тонкая, гладкая, ровные по толщине, сильно скрученная, жесткая, прочная, звук звонкий; нить утка — толстая и пушистая, неравномерная по толщине, слабо скрученная, мягкие, пушистые, звук глухой.
6. Лабораторная работа №2 «Определение в ткани направление нитей основы и утка»
Оборудование: образец хлопчатобумажной ткани без кромки, лупа, тетрадь.
Инструктаж. Внимательно рассмотрите образец ткани и определите опытным путем направление нити основы и утка. Укажите направление нити основы. Результат представьте учителю.
- нити основы проходят параллельно кромки
- в ткани растяжимость по основной нити меньше, чем по утку
- при резком растяжении ткани звук более звонкий по направлению основной нити.
Работа в тетради. В рабочей тетради зарисуйте схему ткацкого переплетения (в шахматном порядке).
7. Закрепление пройденного материала
- Назовите две группы волокон
- Из чего изготавливают ткань?
- От чего зависит характеристика ткани?
8. Домашнее задание: принести тетрадь, ткань хлопчатобумажную и льняную
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
