Ткань изготовляют из пряжи на ткацких фабриках. Сырьем для получения пряжи являются волокна. Свойства тканей, их качество зависят от волокон, из которых они изготовлены, т.е. от исходного вида сырья.
Все волокна можно разделить на две большие группы: натуральные или химические. Натуральные волокна растительного происхождения и животного – существуют в природе, химические волокна (синтетические и искусственные) – получают искусственным путем.
Натуральные волокна животного происхождения и растительного, и химические волокна, из которых вырабатывают пряжу, называют текстильным волокном.
Технология изготовления ткани – от поступления волокон на прядильные фабрики до складирования готовой продукции можно условно разделить на три основных этапа: прядение, ткачество и отделка.
Прядение – процесс, в технологии изготовления ткани, получения длинной нити (пряжи) из отдельных коротких волокон. Он осуществляется на прядильных машинах и состоит из нескольких операций.
Сначала волокна, поступившие на прядильную фабрику спрессованными в кипы, подвергают разрыхлению и трепанию на разрыхлительных и трепальных машинах. Здесь же их очищают от сорных примесей. Из трепальной машины волокна выходят в виде холста, который скатывается в рулон.
Следующая операция – чесание. Холст пропускают между двумя поверхностями, покрытыми тонкими металлическими иглами. Прочесанный холст преобразуется в ленту.
На ленточных машинах ленту выравнивают, а на ровничных и крутильных машинах ее слегка подкручивают – получается ровница.
На прядильных машинах ровницу окончательно вытягивают и скручивают. Полученную пряжу наматывают в виде початков и бобин.
Обслуживают прядильные машины прядильщицы. Это одна из ведущих профессий прядильно-ткацкого производства. Прядильщица обслуживает в среднем от 1000 до 1400 веретен. Она ликвидирует обрыв ровницы и пряжи, сменяет катушки или бобины со сходящей ровницей, а также выполняет работы по уходу за оборудованием. Она должна знать требования, предъявляемые к пряже и ровнице, их свойства, причины возникновения обрывов пряжи и способы их предупреждения и устранения.
Из пряжи на ткацкой фабрике изготавливают швейные нити, трикотажные изделия, ткани и нетканые материалы.
Пряжу, состоящую из химических волокон, получают другим способом по сложной технологии. Первый этап в технологии изготовления ткани – получение из исходных материалов химическим путем жидкой и вязкой прядильной массы. Эта масса поступает в прядильную машину (условно так называют машину, на которой создается химическое волокно).
При помощи фильер в этой машине из готовой массы формируются волокна. На одной машине может находиться 60-100 фильер. Каждая фильера представляет собой небольшой металлический колпачок с мельчайшими отверстиями. Специальными насосами прядильная масса подается в фильеру и через ее отверстия вытекает тончайшими непрерывными струйками, которые обрабатывают химическими растворами. Они застывают и превращаются в нити – химические волокна (искусственные или синтетические), из которых вырабатывают ткани.
Особенностью создания химического волокна является то, что процесс его формирования одновременно является и его прядением. В зависимости от качества и назначения будущей ткани определенное количество нитей скручивают в одну. После необходимой отделки нити наматывают на бобины и пряжа готова для ткацкого производства.
Впервые химические волокна получил в 1853г. англичанин Аудемарс, а в 1891г. француз Шардонне впервые организовал производство подобных нитей.
Ткань вырабатывают из пряжи на ткацких станках. Технология изготовления ткани из пряжи называется ткачеством.
Ткацкие станки обслуживают ткачи. Ткач обслуживает от 2-8 механических до 48-56 автоматических станков. На механических станках он выполняет следующие основные операции: заменяет пустые уточные шпули полными, ликвидирует обрывы нитей основы; смена шпулей производится автоматически. Ткач должен знать основные требования, предъявляемые к ткани, ее пороки, причины их возникновения, меры предупреждения и способы устранения.
Читайте также: Как разгладить бархатную ткань
Технология изготовления ткани осуществляется в результате переплетения нитей; долевых (нитей основы) и поперечных (нитей утка). Свойства нитей основы и утка, а также способы их переплетения различны.
Долевая нить (основа) идет вдоль ткани. Она более прочная, тонкая и гладкая. При растяжении не меняет своей длины.
Поперечная нить (уток) более толстая, короткая и пушистая. При растяжении увеличивает свою длину.
Вдоль ткани по краям путем более плотного переплетения нитей основы и утка образуется кромка, предохраняющая ткань от осыпания. Расстояние от кромки до кромки называется шириной ткани.
Ткань, которая сходит с ткацкого станка, называют суровой. Технология изготовления суровой ткани состоит из следующих технологических переходов: подготовки нитей основы и уточных нитей к ткачеству и собственно ткачество.
Нити основы наматывают на навой. От навоя они проходят через глазки ремизок и бердо. Ремизки движутся поочередно: одна – вверх, другая – вниз. В результате этого движения нити основы раздвигаются, и образуется пространство – зев. В него проходит челнок с уточной нитью. Ремизки меняют положение относительно друг друга, и снова образуется зев, через который без отрыва нити проходит челнок, но в другую сторону. Бердо уплотняет уточные нити. Готовую ткань наматывают на товарный валик.
Если нить состоит из волокон разного цвета, то ее называют меланжевой. Ткань, которая образуется путем переплетения меланжевых нитей, также называется меланжевой. Ткань, образованная путем переплетения разноцветных нитей, называется пестротканой.
От того, в какой последовательности челнок с уточной нитью пересекает долевые нити (от вида переплетения), зависят свойства будущих тканей.
Виды переплетения нитей в тканях:
— простые: главные – полотняное, саржевое, сатиновое, атласное; мелкоузорчатые – рогожка, репс, усиленная саржа, диагоналевое, креповое;
— сложные: двойное, ворсовое, петельное, ажурное, пикейное;
— крупноузорчатые: жаккардовое.
Технология изготовления ткани разных ткацких переплетений вырабатывают на различных ткацких станках: главных и мелкоузорчатых переплетений – на одночелночных автоматических ткацких станках; пестротканые и сложных переплетений – на многочелночных; крупноузорчатые – на машинах Жаккарда.
В полотняном переплетении нити основы и утка переплетаются через одну нить. Это дает большую прочность ткани, износостойкость. Большую часть хлопчатобумажных тканей вырабатывают полотняным переплетением.
В саржевом переплетении нити основы перекрывают две нити утка через одну нить. Ни лицевой стороне ткани образуется рисунок в виде рубчика, идущего в косом направлении полотна ткани. Ткани саржевого переплетения мягкие, имеют большую растяжимость по косому направлению, хорошо драпируются, срезы обладают большой осыпаемостью. По сравнению с тканями полотняного переплетения ткани более плотные, толстые, тяжелые, менее прочные. Саржевым переплетением вырабатывают некоторые хлопчатобумажные, шелковые и шерстяные ткани.
Сатиновое переплетение имеет большую плотность по утку, так как при этом переплетении одну нить утка перекрывают четыре нити основы. В атласном переплетении, наоборот, нить основы проходит над четырьмя нитями утка. Ткани с такими переплетениями мягкие, менее прочные, чем ткани полотняного переплетения, они имеют большую осыпаемость и скользят при раскрое, сильно растягиваются по косому срезу. Сатиновым и атласным переплетениями вырабатывают хлопчатобумажные ткани.
Автор: Виктория Дарьянова, специально для Пошивчик одежды.ру
Виды текстильных волокон. Процесс получения ткани. 5-й класс
Цель: Формирование понятия о процессе получения ткани
- Познакомиться с историей развития ткани, с видами текстильных волокон, с процессом получения ткани полотняным переплетением
- Научиться определять в ткани направление нити основы и утка
Читайте также: Как можно определить покровную ткань
- Организационный момент
- Повторение
- Сообщение нового материала
- Практическая работа №1 «Полотняное переплетение»
- Дефекты в ткани
- Лабораторная работа №1 «Изучение свойств нитей основы и утка»
- Лабораторная работа №2 «Распознавание в ткани нитей основы и утка»
- Работа в рабочей тетради
- Закрепление пройденного материала
- Домашнее задание
- Для изготовления пряжи, ниток, ткани и трикотажа применяют различные волокна. Все волокнистые материалы, из которых производится ткань, подразделяются на группы.
- Назовите, из каких материалов получают ткани?
- Какие растения служат сырьем для получения ткани?
3. Сообщение нового материала
Всё о чем мы сейчас говорили, оформлено в виде таблицы. Постепенно мы познакомимся с каждой группой. Все волокна делятся на группы: натуральные и химические.
К натуральным волокнам относятся волокна растительного происхождения (хлопок и лён) и животного происхождения (шерсть и шелк).
Процесс получения ткани очень длительный. Из волокон получают пряжу, из пряжи — нить, из нити — ткань.
Сегодня на уроке мы рассмотрим процесс получения ткани. Этот процесс очень длительный.
Кто-то из вас видел, а какие инструменты и приспособления нужны для получения нити? (прялка и веретено).
Сейчас нити вырабатывают на прядильных фабриках, из относительно коротких волокон непрерывной, ровной нити — пряжи, в которой волокна соединены между собой кручением. Этот процесс называется прядением. Процесс изготовления пряжи производится на специальных машинах. Затем из полученных ниток делают ткань. Процесс получения ткани из пряжи называется ткачеством. Способ получения ткани на ручном ткацком станке был известен с незапамятных времен.
Первые ткацкие рамы походили на челюсти животного-гиганта: два врытых в землю столба с зубьями, между которыми натягивали нити. Эти нити служили основой ткани. Их называли нити основы. А вторая нить проводилась вручную, заостренной палочкой. Эта нить носила название уточной (утка). До этого дошли ещё в IV тысячелетии до нашей эры. У многих народов существуют мифы и легенды, связанные с изготовлением тканей, они нашли свое отражение в литературе и искусстве разных времен. В Древнегреческой литературе, например, много упоминаний о ткачестве. Гомер рассказывает в «Одиссее» о верной Пенелопе:
Одиссей, царь острова Итака, герой Троянской войны, возвращался домой после 10 лет. За это время Пенелопе предлагали руку и сердце многочисленные поклонники, но она просила их подождать ответа до тех пор, пока не закончит ткать саван для отца Одиссея. Она прилежно ткала весь день, а ночью распускала всё, что наткала за день. Подкупленные служанки выдали женихам тайну её бесконечной работы. Разгневались поклонники, узнав об этом, но Одиссей вернулся ко времени. Боги отблагодарили верную жену, сделав её покровительницей ткачества.
Ремесло ткача с течением веков требовало, пожалуй, ещё больше выучки, ловкости, неутомимости, чем ремесло поставки пряжи. Ткачи могли рассчитывать только на свои руки. И руки, например, ткачей в Индии способны были создать нечто поразительное. В самом деле, название индийских тканей — «текущая вода», «вечерний туман», «сотканный воздух» — соответствуют тонкости, гладкости, нежности этих материй. Платье, сшитое из такого рода ткани, европейские щеголихи могли продевать сквозь перстень.
Попытки облегчить работу ткачей делались ещё в древности. Ткацкий станок постоянно совершенствовался. В конце 14 века был изобретен первый ткацкий станок — самолет. В России впервые текстильные предприятия были созданы Петром I. При московском текстильном институте существует особый музей. В нем собраны образцы ткацкого ремесла и все то, что к нему имеет отношение. Собранны в музее ткани, возраст которых исчисляется веками.
Читайте также: Как вывести корректор с черной ткани
Ткани на производстве получают путем переплетения нитей. Нити, идущие вдоль ткани, называются нитями основы, а расположенные поперек — нитями утка. С двух сторон ткани по долевой нити получаются неосыпающиеся края — кромки.
Основа на производстве испытывает большое натяжение. Поэтому для основы берется более прочная пряжа. Основа, состоящая из многих параллельно сложенных нитей, наматывается на большую катушку — навой. Сматывая с навоя, нити основы пропускаются через ремизки с отверстиями для нитей. С помощью ремизок одна часть нитей основы поднимается, а другая опускается. В образуемый ромбовидный зев пролетает челнок с поперечной уточной нитью. Уток специальным гребнем — бедром, прибивает к опушке ткани. Вслед за этими ремизками поднимают одни и опускают другие нити основы. Так в процессе переплетения нитей основы и утка производиться ткань, которая навивается на товарный валик.
Основная характеристика ткани зависит от способа переплетения нитей основы и утка. В полотняном переплетении нити основы и утка переплетаются попеременно через одну друг с другом. Основные и уточные нити на поверхности ткани располагаются в шахматном порядке.
4. Практическая работа №1 «Изготовление образца «ткани» полотняного переплетения».
Оборудование: модель ткацкого станка, нити, челнок
Инструктаж. Давайте и мы сегодня попробуем выступить в роли ткачих и получить ткань. Хочу предупредить, что для работы мы взяли более толстую пряжу, чтобы вы смогли увидеть рисунок и результат своего труда. Перед вами условная модель ткацкого станка. Нити основы уже натянуты, и заправлен челнок с уточной нитью. Не забывайте после каждого прохода челнока менять верхние и нижние нити.
При изготовлении ткани случаются дефекты производства:
- Пороки сырья — плохая очистка сырья;
- Пороки пряжи и нити — плохая работа прядильной машины;
- Пороки ткачества — поломка станков, обрыв нитей;
- Пороки отделки — сбой в работе машин по отделке.
Алгоритм проверки качества ткани:
- определение лицевой и изнаночной стороны ткани;
- внимательно просмотреть ткань с лицевой стороны;
- выявление дефектов ткани;
- фиксирование дефектов.
5. Лабораторная работа №1 «Изучение отличительных признаков нитей основы и утка и их свойств».
Оборудование: образец хлопчатобумажной ткани с кромкой, лупа, тетрадь.
Инструктаж. В конце работы полученный результат запишите в тетрадь.
Возьмите из образца с кромкой одну нить основы и одну нить утка. Внимательно рассмотрите нити, проверьте на растяжимость нити основы и утка, на звук.
Вывод: нить основы — тонкая, гладкая, ровные по толщине, сильно скрученная, жесткая, прочная, звук звонкий; нить утка — толстая и пушистая, неравномерная по толщине, слабо скрученная, мягкие, пушистые, звук глухой.
6. Лабораторная работа №2 «Определение в ткани направление нитей основы и утка»
Оборудование: образец хлопчатобумажной ткани без кромки, лупа, тетрадь.
Инструктаж. Внимательно рассмотрите образец ткани и определите опытным путем направление нити основы и утка. Укажите направление нити основы. Результат представьте учителю.
- нити основы проходят параллельно кромки
- в ткани растяжимость по основной нити меньше, чем по утку
- при резком растяжении ткани звук более звонкий по направлению основной нити.
Работа в тетради. В рабочей тетради зарисуйте схему ткацкого переплетения (в шахматном порядке).
7. Закрепление пройденного материала
- Назовите две группы волокон
- Из чего изготавливают ткань?
- От чего зависит характеристика ткани?
8. Домашнее задание: принести тетрадь, ткань хлопчатобумажную и льняную
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом