Раскрой ткани — очень важная часть изготовления и пошива партии изделий. От профессиональных качеств раскройщика, его опыта, а также наличия промышленного оборудования для раскроя изделий, зависит скорость пошива партии, а также экономия ткани. Наше производство оказывает услуги по раскрою ткани.
Раскрой ткани для пошива партии изделий состоит из трех основных стадий:
Обмелка — первичный процесс в технологии раскроя ткани, который состоит в том, чтобы расположить комплект лекал одного или нескольких размеров на ткани и обмелить контуры всех деталей. Обмеливать детали важно с соблюдением технических условий, таких как долевая нить, направление рисунка и ворса, соблюдение клетки и т.д.
От правильности раскладки лекал на ткани и обмелки зависит качество кроя и экономичность использования ткани. А грамотная раскладки лекал зависит от профессионализма раскройщика.
На верхнем полотне настила происходит клеймение настила. На каждой детали верхнего полотна указываем размер изделия. Оформляем сопроводительную документацию настила.
Выбор способа настила ткани и количество слоев в настиле зависит от вида ткани, способа производства изделия и вида деталей. Возможно два способа настила: всгиб и вразворот. При настилании ткани вразворот укладывают полотна лицо с лицом или лицом вниз. Настил лицом вниз применяют в основном при раскрое изделий с несимметричными деталями. При настиле лицо с лицом процент межлекальных выпадов минимальный; при этом количество полотен в настиле должно быть четным. Настил ткани производят в основном вручную.
Высота настила зависит от типа и вида ткани. Ткани на нашем швейном производстве раскраивают настилами различной высоты. Количество полотен в одном настиле может быть от 10 (для дизайнерской одежды, крой производится дисковым ножом) до 100 (например медицинская одежда, крой производится сабельным ножом).
Максимальная высота настила обычно не превышает 12-15 см, так как при большей высоте настилов может произойти сдвиг полотен ткани при раскрое. Длина настилов на нашем производстве до 5 м. При более коротких настилах увеличиваются потери ткани по краям кусков.
Несколько основных требований к настилу ткани:
* натяжение полотен ткани в настиле должно быть равномерным;
* необходимо строго уравнивать одну кромку полотна в настиле;
* стыки полотен в настиле должны располагаться строго в местах условных разрезов;
* количество полотен ткани в настиле должно строго соответствовать количеству, установленному заданием;
* при настиле тканей разных цветов в настил укладывают сначала все полотна одного цвета, а затем все полотна другого и т. д.
* полотна в одном настиле должны быть одинаковой длины согласно разметке стола.
Раскройный цех оптом от 100 штук
Раскройка — один из ключевых этапов швейного процесса, потому что от качества раскройки зависит качество готовых изделий. Задача раскройщиков — наладить бесперебойный процесс снабжения пошивочных цехов кроем вещей в том количестве, который тем требуется.
В раскройном цеху есть план-график. На его основе готовится расчёт карт раскроя и подача кроя в швейные цехи, составляется расчёт потребности в фурнитуре. Все расчёты передаются на склады фурнитуры и материалов в соответствии с планом, откуда потом доставляются в раскройные цехи в соответствии с графиком.
Читайте также: Чем убрать пятна от йода с ткани
Ежедневно работники раскройного цеха делают отметки в планах-графиках. Информацию они получают от отделочного цеха, который готовит сводку о сдаче продукции на склад и об остатках на складе. В отметках также указывается, почему не выполнен план, почему случились задержки. С помощью таких сводок сотрудники могут писать подробные отчёты.
Раскрой деталей осуществляется с помощью ленточных машин разной степени автоматизации.
Все машины с вращающимися деталями в раскройном цехе закрыты ограждениями. Открытой остаётся только рабочая ветвь ленты-ножа, с помощью которой происходит вырезание деталей. Стандартная ширина такого ножа — 15 мм, поэтому выкраивание получается точным даже в случае с мелкими деталями. Настил подаётся в машину вручную.
В документацию раскройного цеха входят:
- Маршрутный лист, который составляется по карте расчёта материалов.
- Конфекционная карта — карта подбора материалов, фурнитуры, отладки и отделки для каждой модели. Туда входят зарисовки, образцы материалов, подкладки и фурнитуры.
- Расчётная карта. В ней указывается количество полотен ткани, на которые без остатка может быть разрезан кусок, включаются сочетания ростов и размеров, составляется график раскроя. Иногда в одном расчёте объединяют несколько различных по цвету и по артикулу тканей.
Лазерная резка ткани
Лазерная резка может применяться в отношении практически любых видов тканей, как искусственных, так и натуральных. Она позволяет производить идеально ровный и точный раскрой материала, либо наносить стилизованные гравированные изображения и надписи, которые будут обладать тактильным эффектом. Следует знать, что лазерная резка в Санкт-Петербурге, выполняемая на качественном оборудовании, помогает избежать возникновения ненужной бахромы на синтетических тканях.
Услуги лазерной резки обладают рядом конкурентных преимуществ перед иными видами раскроя и гравировки тканей. Не возникает никакого износа инструмента. Высокая температура лазера оплавляет края ткани, что создает предельно ровные кромки. Любые фигуры и изображения выполняются всего одним агрегатом — лазерным станком. Соблюдается максимальная точность контурного раскроя. Обычная печать на ткани не позволит достичь столь высоких визуальных эффектов, как в случае с лазером. Обработка материалов производится без контакта с материей, что увеличивает темпы производства, в виду отсутствия сопротивления ткани.
| Материал | Стоимость одного метра реза | ||
| 500м | |||
| Ткань синтетическая (органза, синтетика, флис и т.д.) | 5 | 4 | 3,8 |
| Ткань натуральная (хлопок, джинс и т.д) | 6 | 4,5 | 4 |
Внимание! В стоимость лазерной резки не входит стоимость материала, его доставка и компьютерная подготовка файлов.
Просьба учитывать то, что окончательная стоимость резки определяется после ознакомления с файлом. Так же на стоимость влияют следующие факторы:
- сложность реза (обсуждается индивидуально),
- доработка файла (обсуждается индивидуально),
- раскрой материала,
- погрузка/выгрузка материала (при больших объемах обсуждается индивидуально),
- дополнительные требования к точности и качеству (обсуждается индивидуально),
- срочность (обсуждается индивидуально).
Помимо лазерной резки мы предоставляем следующие виды услуг:
Срочная лазерная резка за 30мин.
Услуга для быстрого достижения цели.
Поджимают сроки и присутствует острая необходимость в скорейшей резке материала? Не беда! Наша компания окажет помощь в решении этой проблемы.
Материалы для лазерной резки
Мы режем как материал заказчика так и приобретаемый у нас. На нашем складе большой выбор, любой толщины и любого цвета. Если потребуется, мы всегда можем заказать необходимый специально для Вас. Если материал предоставляется заказчиком, то просим ознакомиться с рекомендациями.
Читайте также: Ткань софт для покрывала
Требования к макетам и материалам для резки
Все макеты для лазерной резки должны соответствовать определенным требованиям. Если Вы решили самостоятельно подготовить файл, то рекомендуем ознакомиться с нашим списком рекомендаций:
- 1. Файлы должны быть подготовлены в программе CorelDraw (12) или CorelDraw X3, X4, формат* (cdr)
- 2. Максимальный размер вырезаемого фрагмента — 1530 x 880 мм.
- 3. Заготовка заказчика должна иметь технологические поля размером не менее 10 мм от внешнего контура вырезаемого изображения.
- 4. Материал заказчика (если услуга из материала заказчика) должен быть разрезан на заготовки размером не более 1530 x 880 мм.
- 5. Материал должен быть ровным, без волн. Крайне нежелательно скручивать в трубку тонкие материал.
Раскройка ткани
Чтобы создать любой элемент гардероба, ту или иную вещь, необходимо качественно произвести раскройку ткани. От этого зависит, насколько удачной и подходящей получится одежда. Когда уже нарисован эскиз, изготовлены шаблоны и лекала, важно не испортить весь процесс неграмотной работой непосредственно с тканью. От того, насколько точно произведена раскройка материала, из которого будет сшита та или иная вещь, зависит качество и носкость одежды.
Перед тем, как начать непосредственно раскрой ткани, необходимо пройти несколько производственных этапов. Чтобы материал не садился при пошиве и дальнейшей носке, его нужно специальным образом обработать. Для этого лучше всего использовать профессиональное оборудование, которое все сделает автоматически и качественно.
Еще один важный и необходимый этап перед раскроем ткани – это нанесение специальных меток, которые покажут каким образом материал должен быть раскроен. Этот процесс может проходить вручную или автоматически, согласно написанной компьютерной программе. Естественно, что автоматизированный раскрой ткани имеет ряд неоспоримых преимуществ, таких как экономичность, более высокая скорость и точность работы. Соответственно, чем более точно произведена раскройка материала, тем меньше вероятность ошибок при пошиве одежды.
Автоматизированный раскрой ткани может производиться как для отдельной вещи, так и для целой серии, массового производства. Здесь нет ограничений по объему работ.Когда ткань должным образом подготовлена, начинается сам процесс раскроя, то есть распределения и раскладывание шаблонов на ткани и вырезание деталей, из которых в дальнейшем будет сшита одежда.
При раскройке ткани важно обратить внимание на несколько моментов, связанных непосредственно с материалом. Когда производится раскладка лекал и шаблонов на ткани, необходимо учитывать определение лицевой ее стороны, дефекты, наличие ворса и рисунка, а также направления долевой нити.
Естественно, если на ткани есть дефекты, важно постараться их обойти таким образом, чтобы минимизировать потери ткани и использовать ее в полной мере. Направление ворса у таких материалов, как бархат, вельвет, велюр и др., должно быть одинаковым на всех элементах будущей части гардероба. Соответственно, лекала и шаблоны необходимо располагать таким образом, чтобы верх всех частей одежды находился с одной стороны. То же касается и тех тканей, которые дают разные цветовые оттенки.
Если на ткани есть рисунок, особенно крупный, то важно соблюсти симметрию при раскройке, чтобы будущая одежда выглядела аккуратно.
Читайте также: Ткань сатин от поставщика
Раскрой ткани на цифровом плоттере
Раскрой ткани на плоттере
Мы можем сделать аккуратный раскрой ткани на заказ. Простой или сложный контур. В работе применяем специальный софт – он ускоряет работу и экономит ткань путем оптимизации раскладки, – а ткань прижимаем вакуумом. Можем резать в рулонах.
Наше оборудование со специальным ПО для работы с тканями одинаково хорошо справляется с хлопком, шелком или более сложными материалами – плотными и эластичными:
- фетр;
- войлок;
- джинсовая ткань;
- ситец;
- бархат;
- гобелен;
- мебельные и шторные ткани;
- органза;
- тюль;
- трикотаж и пр.
А еще для работы не потребуется изготовление штампов.
Для резки используются ножи для работы с текстилем. Материал на раскройном столе плоттера фиксируется при помощи вакуумного прижима. Наши плоттеры имеют рабочую поверхность размером 3200 мм на 2270 мм, а длина материала практически не ограничена – благодаря системам подачи, в том числе, рулонных материалов, смотанных вовнутрь или наружу с диаметром до 350 мм и весом до 70 кг.
Наши раскройные комплексы имеют функцию автоматической загрузки, так что раскрой ткани может идти непрерывно. Также они оборудованы системой автоматической раскладки, оптимизацией пути реза, самодиагностики ошибок. И благодаря этому качество раскроя постоянно.
Резка ткани с раппортом
Раскрой ткани с раппортом требует профессионального подхода. Вручную не всегда получается порезать такой материал идеально. Как правило, совместить узор на швах очень сложно. А если ткань дорогая, то она требует очень осторожного обращения.
Моделируя костюм в полоску необходимо следовать особым правилам и приемам конструирования и пошива. Неправильное или неудачное расположение полос на изделии может испортить весь внешний вид костюма и снизить его стоимость. Яркости и выразительности можно добиться только если правильно раскроить изделие с раппортом. На нашем оборудовании мы идеально совмещаем клетку, полоску и различные ткани с раппортом. При раскрое узорчатую ткань необходимо стыковать горизонтально по всей ширине полотна, чтобы окончание одного рисунка совпадало с началом другого – тогда у полотна будет целостный вид. В таком случае количество отрезов должно быть кратно количеству повторяющихся рисунков. Поскольку раппорт полос имеет только две границы, то он может быть как симметричным, так и асимметричным. В готовом изделии полоски должны совмещаться на основных швах: это влияет на его стоимость и эстетическую составляющую.
ПО для раскроя текстиля
Промышленная резка ткани, особенно по сложному дизайну, сегодня невозможна без использования программных продуктов. Для работы мы используем профессиональное программное обеспечение. Оно помогает идеально совместить рисунок и сделать раскрой с высоким качеством. Камера, установленная на оборудовании, считывает раппорт, производит захват и распознавание сложных узоров, в том числе, искаженных косых полос. Затем ПО автоматизирует раскладку деталей выкройки согласно заданию и начинается кройка. Автоматизация раскладки максимально экономит материал. В процессе подбираются наилучшие варианты расположения элементов, которые потом, при необходимости, можно поправить вручную или удалить. Это удобно, когда на тестовом образце нужно исправить недочеты конструкции или добавить детали.
Нам вы можете доверить самые сложные лекала!