ГОСТ 29104.8-91 Ткани технические. Метод определения прочности и растяжимости при продавливании шариком
Текст ГОСТ 29104.8-91 Ткани технические. Метод определения прочности и растяжимости при продавливании шариком
ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ И РАСТЯЖИМОСТИ ПРИ ПРОДАВЛИВАНИИ ШАРИКОМ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
Метод определения прочности и растяжимости при продавливании шариком
Industrial fabrics. Method for determination of strength and extensibility under
МКС 59.080.30 ОКСТУ 8209, 8309
Настоящий стандарт распространяется на ткани технические фильтровальные из хлопчатобумажной пряжи, химических нитей и смешанные и устанавливает метод определения прочности и растяжимости при продавливании шариком.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 1.
Отбор точечных проб — по ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: длина точечной пробы должна быть не менее 600 мм.
Для проведения испытания применяют:
машину разрывную по ГОСТ 28840 с относительной погрешностью измерения нагрузки + 1 % и абсолютной погрешностью показаний удлинения + 1 мм;
приспособление, состоящее из двух соединенных рам, съемного шарика диаметром (20,0 + 0,1) мм и кольцевого зажима (см. черт. 1);
кольцевой зажим (см. черт. 2) с внутренним диаметром (25,0 + 0,1) мм;
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1992 © ИПК Издательство стандартов, 2004
Приспособление с кольцевым зажимом к разрывной машине для определения прочности ткани
при продавливании шариком
1 — верхняя рама; 2 — кольцевой зажим; 3 — съемный шарик; 4 — замочное гнездо; 5— винт, установленный на верхней раме; 6— нижняя рама; 7— переходники
1 — верхнее кольцо; 2 — прижимное кольцо; 3 — кольцевой зажим; 4 — элементарная проба; 5 — резиновые прокладки, вырезанные в виде кольца с наружным диаметром (60 ±1) мм и внутренним диаметром (24 2|0) мм
шаблон диаметром (59 + 1) мм;
вспомогательные средства (см. черт. 3) для закрепления элементарной пробы в кольцевом зажиме.
Вспомогательные средства для закрепления пробы
Гнездо для крепления кольцевого зажима Ключ для закрепления верхнего зажимного кольца
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Перед испытанием точечные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.
Испытание ткани проводят в этих же условиях.
3.2. Из каждой точечной пробы вырезают по диагонали десять элементарных проб в виде кругов диаметром (60 +1) мм.
3.3. Верхние и нижние зажимные устройства разрывной машины заменяют приспособлением для продавливания шариком (черт. 1). Для этого вместо верхнего зажима машины закрепляют верхнюю раму приспособления с помощью шпильки через переходник в гнезде для верхнего зажимного устройства. В гнезде для нижнего зажимного устройства аналогичным образом закрепляют нижнюю раму.
3.4. В кольцевой зажим (черт. 2) вставляют поочередно одну резиновую прокладку, элементарную пробу, другую резиновую прокладку и прижимное кольцо. Затем ввинчивают верхнее кольцо. Кольцевой зажим вставляют в гнездо (черт. 3), укрепленное на столе, и ключом затягивают верхнее кольцо до упора.
Для предотвращения выскальзывания пробы из кольцевого зажима применяют дополнительные прокладки из шлифовальной тканевой шкурки по ГОСТ 5009.
3.5. Кольцевой зажим с элементарной пробой вставляют в замочное гнездо нижней рамы приспособления и поворачивают так, чтобы кольцевой зажим не выскочил из гнезда во время испытания.
3.6. На верхней раме винтом устанавливают съемный шарик, который должен находиться в центре отверстия кольцевого зажима и касаться поверхности пробы перед испытанием только в одной (средней) точке. Установка шарика на требуемом уровне достигается контрольной пластиной.
3.7. Устанавливают скорость опускания нижней рамы (100 + 10) мм/мин.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Приводят в движение нижнюю раму приспособления, установленного на разрывной машине. Нижняя рама с элементарной пробой опускается на шарик и проба продавливается.
4.2. Со шкалы нагрузок разрывной машины при продавливании шариком снимают значение разрывной нагрузки в ньютонах (килограмм-силах), а по шкале удлинений — значение «стрелы прогиба» в миллиметрах.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5Л. За прочность ткани при продавливании шариком принимают среднее арифметическое значение разрывной нагрузки всех элементарных проб.
Вычисление проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
5.2. За показатель «стрелы прогиба» принимают среднеарифметическое значение результатов испытания всех элементарных проб.
Читайте также: Эпидерма стебля дифференцируется из следующей ткани
Вычисление проводят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
5.3. Растяжимость ткани в процентах при продавливании шариком определяют по значениям «стрелы прогиба» в соответствии с приложением 2.
Показатель растяжимости следует находить на пересечении целого и дробного значений «стрелы прогиба».
5.4. Протокол испытания приведен в приложении 3.
ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ПОЯСНЕНИЯ К НИМ
Прочность при продавливании шариком
Разрывная нагрузка элементарной пробы при продавливании шариком
Увеличение площади поверхности элементарной пробы при продавливании ее шариком, выраженное в процентах к первоначальной ее площади
Значение удаления средней точки поверхности элементарной пробы от ее исходного положения в момент разрыва
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
РАСТЯЖИМОСТЬ ТКАНИ ПРИ ПРОДАВЛИВАНИИ ШАРИКОМ ДИАМЕТРОМ 20 мм
ГОСТ 29104.8-91
Ткани технические. Метод определения прочности и растяжимости при продавливании шариком
Купить ГОСТ 29104.8-91 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на ткани технические фильтровальные из хлопчатобумажной пряжи, химических нитей и смешанные и устанавливает метод определения прочности и растяжимости при продавливании шариком.
Переиздание. Сентябрь 2004 г.
Оглавление
Приложение 1 (справочное) Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним
Приложение 2 (обязательное) Растяжимость ткани при продавливании шариком диаметром 20 мм
Приложение 3 (обязательное) Протокол испытания
Этот ГОСТ находится в:
Организации:
Industrial fabrics. Method for determination of strength and strength under ball forcing
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ И РАСТЯЖИМОСТИ ПРИ ПРОДАВЛИВАНИИ ШАРИКОМ
И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
Метод определения прочности и растяжимости при продавливании шариком
Industrial fabrics. Method for determination of strength and extensibility under ball forcing through
МКС 59.080.30 ОКСТУ 8209. 8309
Настоящий стандарт распространяется на ткани технические фильтровальные из хлопчатобумажной пряжи, химических нитей и смешанные и устанаатнвает метод определения прочности и растяжимости при продавливании шариком.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении I.
Отбор точечных проб — по ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: длина точечной пробы должна быть нс менее 600 мм.
Для проведения испытания применяют:
машину разрывную по ГОСТ 28840 с относительной погрешностью измерения нагрузки ± I % и абсолютной погрешностью показаний удлинения ± I мм;
приспособление, состоящее из двух соединенных рам. съемного шарика диаметром (20.0 ±0,1) мм и кольцевого зажима (см. черт. I);
кольцевой зажим (см. черт. 2) с внутренним диаметром (25.0 ±0.1) мм;
© Издательство стандартов, 1992 © ИПК Издательство стандартов, 2004
С. 2 ГОСТ 29104.8-91
/ — верхняя рама; 2— кольцевой зажим; 3— съемный шарик; 4 — замочное гнездо; 5— винт, установленный на верхней раме; 6 — нижняя рама; 7— переходники
Черт. I
/ — верхнее кольцо; 2— прижимное копаю; 3— кольцевой зажим; 4— элементарная проба; 5 резиновые прокладки, вырезанные в виде кольца с наружным диаметром (60 ♦ I) мм и внутренним диаметром (24 J0> мм
шаблон диаметром (59 ± I) мм;
вспомогательные средства (см. черт. 3) для закрепления элементарной пробы в кольцевом зажиме.
Вспомогательные средства для мкрепления пробы
Гнездо для крепления кольцевого зажима Ключ для закрепления верхнего зажимного кольца
3.1. Перед испытанием точечные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 нс менее 24 ч.
Испытание ткани проводят в этих же условиях.
3.2. Из каждой точечной пробы вырезают по диагонали десять элементарных проб в виде кругов диаметром (60 ± I) мм.
3.3. Верхние и нижние зажимные устройства разрывной машины заменяют приспособлением для продавливании шариком (черт. I). Для этого вместо верхнего зажима машины закрепляют верхнюю раму приспособления с помощью шпильки через переходник в гнезде для верхнего зажимного устройства. В гнезде для нижнего зажимного устройства аналогичным образом закрепляют нижнюю раму.
Читайте также: Ткани листа флоэма ксилема
3.4. В кольцевой зажим (черт. 2) вставляют поочередно одну резиновую прокладку, элементарную пробу, другую резиновую прокладку и прижимное кольцо. Затем ввинчивают верхнее кольцо. Кольцевой зажим вставляют в гнездо (черт. 3). укрепленное на столе, и ключом затягивают верхнее кольцо до упора.
Для предотвращения выскальзывания пробы из кольцевого зажима применяют дополнительные прокладки из шлифовальной тканевой шкурки по ГОСТ 5009.
3.5. Кольцевой зажим с элементарной пробой вставляют в замочное гнездо нижней рамы приспособления и поворачивают так, чтобы кольцевой зажим не выскочил из гнезда во время испытания.
3.6. На верхней раме винтом устанавливают съемный шарик, который должен находиться в центре отверстия кольцевого зажима и касаться поверхности пробы перед испытанием только в одной (средней) точке. Установка шарика на требуемом уровне достигается контрольной пластиной.
3.7. Устанавливают скорость опускания нижней рамы (100 ± 10) мм/мин.
4.1. Приводят в движение нижнюю раму приспособления, установленного на разрывной машине. Нижняя рама с элементарной пробой опускается на шарик и проб;) продавливается.
4.2. Со шкалы нагрузок разрывной машины при пролакаивании шариком снимают значение разрывной нагрузки в ньютонах (килограмм-силах), а по шкале удлинений — значение «стрелы прогиба* в миллиметрах.
5.1. За прочность ткани при продавлнвании шариком принимают среднее арифметическое значение разрывной нагрузки всех элементарных проб.
Вычисление проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
5.2. За показатель «стрелы прогиба» принимают среднеарифметическое значение результатов испытания всех элементарных проб.
Вычисление проводят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
5.3. Растяжимость ткани в процентах при продавлнвании шариком определяют по значениям «стрелы прогиба» в соответствии с приложением 2.
Показатель растяжимости следует находить на пересечении целого и дробного значений «стрелы прогиба».
5.4. Протокол испытания приведен в приложении 3.
термины. ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ПОЯСНЕНИЯ К НИМ
Растяжимость ткани по госту
ГОСТ 3813-72
(ИСО 5081-77, ИСО 5082-82)
МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ. ТКАНИ И ШТУЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Методы определения разрывных характеристик при растяжении
Textile materials. Textile fabrics and piece-articles. Methods for determination of brearing under tension
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госкомлегпромом при Госплане СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 01.03.72 N 486
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 3813-47. — Примечание изготовителя базы данных.
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 18 июня 1992 г. N 556
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в январе 1982 г., сентябре 1990 г., июне 1992 г. (ИУС 4-82, 12-90, 9-92)
Настоящий стандарт распространяется на суровые и готовые текстильные ткани и штучные изделия из волокон и нитей всех видов и устанавливает методы определения разрывной нагрузки, раздирающей нагрузки и удлинения при разрыве.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 2.
По согласованию изготовителя с потребителем разрывные характеристики определяют по ИСО 5081-77, ИСО 5082-82 (приложения 5, 6).
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор точечных и объединенных проб — по ГОСТ 20566.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Определения разрывной нагрузки, удлинений при разрыве и раздирающей нагрузки тканей или штучных изделий должны проводиться в климатических условиях по ГОСТ 10681.
Перед испытанием точечные пробы предварительно выдерживают в этих условиях в развернутом виде не менее 24 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ И УДЛИНЕНИЙ
2.1. Отбор и подготовка элементарных проб
2.1.1. Из каждой точечной пробы вырезают элементарные пробы в виде полосок: не менее пяти по основе и пяти по утку.
Читайте также: 55 ожоги классификация ожогов по глубине поражения тканей
Элементарные пробы предварительно размечают так, чтобы одна элементарная проба не являлась продолжением другой. Продольные нити элементарной пробы должны быть параллельны соответствующим нитям основы или утка точечной пробы. Первую элементарную пробу в направлении основы размечают на расстоянии не менее 50 мм от кромки точечной пробы. Элементарные пробы в направлении утка размечают на расстоянии не менее 50 мм от края точечной пробы, распределяя их последовательно по длине. Схема раскроя элементарных проб приведена в приложении 3.
Допускается элементарные пробы размечать по всей ширине точечной пробы.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.1.2. Элементарные пробы тканей, у которых рисунок переплетения оказывает влияние на прочность, должны содержать равномерно расположенные узорчатые части.
2.1.3. Размеры элементарных проб и рабочие размеры элементарных проб должны соответствовать указанным в табл.1.
Размеры элементарной пробы
Рабочие размеры элементарной пробы
2.1.4. Рабочие размеры элементарных проб должны быть выбраны с учетом требований к конкретному ассортименту тканей и штучных изделий и их волокнистому составу.
2.1.5. При возникновении разногласий рабочие размеры элементарных проб должны быть:
50×200 мм — для всех тканей и штучных изделий, кроме чистошерстяных и полушерстяных;
50×100 мм — для чистошерстяных и полушерстяных тканей и штучных изделий.
2.1.6. Для получения рабочей ширины элементарной пробы нити продольных направлений удаляют с обеих сторон до тех пор, пока ширина, несущая нагрузку, не станет равной 25 или 50 мм.
2.1, 2.1.1-2.1.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1.7. При подготовке элементарных проб из тканей или штучных изделий с осыпающимися крайними долевыми нитями пользуются одним из следующих методов:
а) элементарные пробы с легко осыпающимися крайними нитями вырезают шириной 50 или 80 мм. На элементарной пробе мягким карандашом отмечают рабочую ширину элементарной пробы и заправляют ее в зажимы разрывной машины. В середине каждой пробы делают надрезы перпендикулярно направлению растяжения до обозначенных линий. Обрезанные с обеих сторон нити отводят, кроме 2-4 нитей, граничащих с обозначенными линиями;
б) элементарные пробы с малоосыпающимися крайними долевыми нитями вырезают шириной, указанной в табл.1. Удаляют нити с обеих сторон по длине элементарной пробы, оставив по 2-4 нити с каждой стороны. В той части элементарной пробы, которая будет заправлена в верхний зажим, эти нити отводят и отрезают на расстоянии, примерно равном длине щечки зажима и дополнительно 25-30 мм. Подготовленную пробу заправляют в верхний зажим так, чтобы обрезанные нити не были зажаты. В нижний зажим заправляют другой конец пробы с оставленными нитями.
2.1.7. (Введен дополнительно, Изм. N 1).
2.2. Аппаратура и материалы
2.2.1. Для проведения испытания применяют:
разрывные машины, обеспечивающие:
постоянную скорость опускания нижнего зажима (маятникового типа), или постоянную скорость деформации, или постоянную скорость возрастания нагрузки;
относительную погрешность показаний разрывной нагрузки не более ±1% от измеряемой величины;
абсолютную погрешность показаний удлинения не более ±1 мм;
среднюю продолжительность разрыва, регулируемую в пределах от (30±15) до (60±15) с; с 01.01.93 среднюю продолжительность разрыва (30±5) с;
линейку измерительную, цена деления 1 мм;
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2.2. При возникновении разногласий испытания проводят на разрывных машинах с постоянной скоростью опускания нижнего зажима (маятникового типа).
2.2; 2.2.1; 2.2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2; 2.3.1; 2.3.2. (Исключены, Изм. N 1).
2.4.1. На разрывной машине устанавливают расстояние между зажимами в соответствии с табл.1 с погрешностью не более ±1 мм.
2.4.2. Шкала нагрузок разрывной машины должна подбираться так, чтобы средняя разрывная нагрузка испытываемой точечной пробы находилась в пределах от 20 до 80% максимального значения шкалы.
2.4.4. Скорость опускания нижнего зажима разрывной машины определяется в соответствии с приложением 1.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4.5. Элементарные пробы зажимают в зажимах разрывной машины с предварительным натяжением в зависимости от поверхностной плотности в соответствии с табл.2.
Поверхностная плотность, г/м
Предварительное напряжение, Н (кгс), при размерах элементарных проб
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом