Обсыпка — это выпадение нитей из открытых срезов ткани.
Раздвижка нитей в швах — это смещение одной системы нитей относительно другой в результате действия внешних механических сил.
При проявлении данных свойств нарушается структура ткани, ухудшается внешний вид изделия, снижается его износостойкость.
Данные свойства имеют много общего, так как нити удерживаются в структуре ткани силами трения и сцепления.
Факторы, которые предопределяют обсыпки и раздвижки нитей:
— степень гладкости поверхности ткани;
— степень кручения пряжи и нитей, из которых изготовлена ткань;
— вид ткацкого переплетения (высокие обсыпки и раздвижки нитей придают тканям переплетения с длинными перекрытиями);
— плотность и толщина ткани (при их увеличении проявление свойств уменьшается);
— вид отделки ткани (ворсование, валяние уменьшают проявление свойств; аппретирование, каландрирования, пленочные покрытия — увеличивают).
Крупнейший проявление обсыпки и раздвижки нитей наблюдается в шелковых тканях малой плотности с гладкой поверхностью.
Раздвижка нитей в швах чаще всего возникает в области пройм, локтевых швов, заднего шва брюк, среднего шва спинки в одежде, плотно облегает фигуру человека. Определяют раздвижки нитей в швах на разрывных машинах со спецустройствами. Устойчивость тканей к раздвижки нитей характеризуется усилием, при котором возникает раздвижки нитей в образце шва из ткани, что испытывается. Установлено, что для легкорозсуваємих тканей требуется раздвижное усилие 8-9 даН, для середньорозсуваємих тканей — 9-11 даН, для нерозсуваємих тканей — более 11 даН. Очень часто раздвижки нитей определяют органолептическим способом.
Осыпания нитей определяют также на разрывных машинах по величине усилия, которое необходимо для сброса иглами спецпристрою со среза образца ткани шириной 30 мм слоя нитей в 2 мм.
По степени осыпания ткани подразделяются на:
— легкообсипаємі (необходимое усилие до 3 даН);
— середньообсипаємі (необходимое усилие 3-6 даН);
— практически необсипаємі (необходимое усилие больше 6 даН).
Также определяют осыпания нитей органолептическим методом по помощью препарувальної иглы. Ткань считается легкообсипаємою, если легко вынимаются препарувальною иглой 5 и более нитей; середньообсипаємою, если легко вынимаются 3-4 нити; практически необсипаємою, если легко вынимаются 1-2 нити из среза образца ткани шириной 30 мм.
Больше всего обсыпки возникает в образце ткани, выкроенный под углом 15° относительно направления нитей основы; наименьшее — под углом 45°.
Для предотвращения обсыпке нитей припуски швов обметывают или высекают зубцами под углом 45°. Для легкообсипаємих тканей ширина припусков на швы увеличивается в 1,5-2 раза.
Для предотвращения розсуненню нитей в швах тоже увеличивают припуски на швы и свободу облегания одежды, увеличивают частоту строчки.
Раздвигаемость нитей в тканях, определение раздвигаемости нитей ткани около шва
РАЗДВИГАЕМОСТЬ НИТЕЙ В ТКАНЯХ.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗДВИГАЕМОСТИ НИТЕЙ ТКАНИ ОКОЛО ШВА
Сила, препятствующая относительному перемещению двух соприкасающихся тканей, называется силой тангенциального сопротивления. Сила тангенциального сопротивления удерживает волокна в пряже, нити в тканях в том положении, которое они приняли в процессе прядения и ткачества.
Если сила тангенциального сопротивления недостаточна и не может противостоять механическим усилиям, которые ткань испытывает в процессе производства или эксплуатации, происходит раздвижка нитей и осыпание срезов в результате скольжения нитей одной системы, например основы, по нитям другой.
Раздвигаемость – это смещение одной системы нитей вдоль другой под действием внешних сил. Характеристикой силы тангенциального сопротивления является коэффициент тангенциального сопротивления. Этот коэффициент зависит от волокнистого состава, структуры поверхности ткани и вида ее отделки. Ткани с ворсистой поверхностью из нитей слабой (пологой) крутки, имеющие переплетения с длинными перекрытиями, обладают большим тангенциальным сопротивлением. При слишком малом коэффициенте нарушается структура ткани, в результате чего раздвигаются нити и осыпаются срезы ткани. Нити одной системы смещаются вдоль нитей другой системы. Большое трение между соприкасающимися поверхностями одежды затрудняет движения, что недопустимо для бельевых и подкладочных тканей. Характер раздвижки зависит от вида волокна, структуры нитей и ткани, соотношения толщины нитей основы и утка и их плотности, а также от отделки ткани. Чаще смещаются нити основы по нитям утка. Чем больше разница в толщине основных и уточных нитей, тем больше раздвижка. Опаливание и стрижка увеличивают раздвижку нитей, а аппретирование и валка уменьшают ее. Раздвижка ухудшает внешний вид ткани и укорачивает срок носки изделий из нее. В швейных изделиях раздвижка встречается на участках, расположенных вблизи швов и испытывающих значительные силы трения и растяжения.
Раздвигаемость нитей в тканях определяется различными методами и на различных приборах, одним из которых является прибор РТ-2.
Для определения раздвигаемости нитей в тканях используют стандартный метод по ГОСТ 22730-87 с применением прибора РТ-2. Полоска ткани размером 450 х 330 мм, вырезанная в направлении утка, заправляется одним концом в барабан и закрепляется в нем с помощью ключа. Сверху на заправленную полоску устанавливают прижимной ролик. Затем полоску ткани пропускают между резиновыми губками, перебрасывают через ролик и к концу полоски подвешивают груз массой 120 г для натяжения полоски во время испытания. Опускают верхнюю резиновую губку и включают электродвигатель. Барабан начинает вращаться и наматывать на себя полоску ткани. При появлении раздвижки ткани прибор выключают и снимают со шкалы показатель усилия, при котором произошла раздвижка. Раздвигаемость нитей в ткани характеризуется смещением нитей одной системы по нитям другой системы (основы по утку или утка по основе). Раздвигаемость нитей возникает из-за недостаточного тангенциального сопротивления взаимному перемещению нитей в ткани. Она может явиться следствием структурных особенностей ткани — наличия крайних фаз строения (отдельные ткани типа поплина), использования раппорта с большими перекрытиями (атласные ткани), примеления нитей пониженной крутки, уменьшения плотности ткани, а также нарушения строения и отделки ткани при ее производстве. Для характеристики раздвигаемости нитей в тканях используют метод, который основан на определении усилия, вызывающего сдвиг одной системы нитей относительно другой (ГОСТ 22730—77 «Ткани и штучные изделия шелковые и полушелковые. Метод определения раздвигаемости нитей»). Испытание проводят на приборе типа РТ-2М конструкции ВНИИПХВ.
Читайте также: Корзина для грязного белья своими руками из ткани
В зависимости от вида шелковых тканей, их поверхностной плотности установлены (ГОСТ 20236—74 «Ткани шелковые и полушелковые. Нормы раздвигаемости нитей») следующие требования к раздвигаемости нитей (табл. 1).
Таблица 1. – Раздвигаемость нитей в шелковых тканях
Поверхностная плотность ткани г/
Нормы раздвигаемости нитей, не менее, для тканей
блузочных, платьевых, костюмных, сорочечных
Механические свойства тканей
Раздвижка нитей зависит от рода волокна, структуры пряжи и ткани, соотношения толщины нитей основы и утка и их плотности, от вида отделки тканей и других факторов. В тканях, как правило, смещаются нити основы по нитям утка. Поэтому можно считать, что смещение нитей происходит в крайней фазе строения ткани, т. е. при прямолинейном расположении утка. На степень раздвижки нитей в ткани влияет соотношение толщины нитей основы и утка. При этом установлено, что, чем больше разница в толщине основных и уточных нитей, тем ткань обладает большей способностью к раздвижке.
Отделочные операции, такие как опаливание, стрижка, ширение, увеличивают обособленность нитей в ткани и повышают возможность взаимного смещения нитей. Аппретирование и валка закрепляют нити и уменьшают подвижность нитей в ткани. Смещение нитей в основном характерно для шелковых тканей как искусственных, так и синтетических. В тканях, структура которых обеспечивает прочное взаимное сцепление и трение нитей, раздвижка нитей не происходит. Исследование процесса раздвижки нитей в тканях показало, что раздвижка нитей происходит в результате совокупного действия тангенциального сопротивления между нитями и растяжения тканей.
Раздвижка нитей происходит в боковых швах, швах вытачек, на локтях, у проймы рукава, т. е. на тех участках, где ткань испытывает, как было сказано ранее, совокупное действие трения и растяжения. Раздвижка ухудшает внешний вид изделия и укорачивает срок его носки. Из тканей, подверженных раздвижке, во избежание преждевременного износа изделий не рекомендуется изготовлять изделия, плотно облегающие фигуру. Для уменьшения раздвижки нитей в швах частоту строчки увеличивают, благодаря чему между нитями ткани увеличивается сила трения и уменьшается их способность к смещению.
Осыпаемость нитей, происходящая по срезам тканей при раскрое и по срезам швов, так же как и раздвижка нитей в ткани, обуславливается силами трения и взаимного сцепления между нитями основы и утка. Осыпаемость нитей зависит от рода волокна, структуры пряжи, вида переплетения нитей в тканях, плотности ткани, фазы ее строения, разности номеров основы утка и других факторов.
Известно, что нити основы в гребенных тканях по срезам легче осыпаются, чем нити утка. Нити в тканях с короткими перекрытиями, в которых коэффициент связанности выше, чем в тканях с длинными перекрытиями, меньше смещаются и осыпаются. Поэтому осыпаемость тканей полотняного переплетения меньше осыпаемости тканей саржевого и особенно сатинового или атласного переплетения. На осыпаемость как тканей, так и трикотажа большое влияние оказывает жесткость нитей, определяющая их стремление распрямляться и выскальзывать из ткани или трикотажа. Жесткость нитей на изгиб затрудняет их взаимную связь и, следовательно, увеличивает их осыпаемость. Поэтому гребенные ткани несмотря на их высокую плотность обладают значительной осыпаемостью, хотя раздвижки в швах не дают. Ткани менее плотные, но выработанные из мягкой пушистой пряжи и подвергнутые операциям начесывания (фланель, байка) или валки (сукно, драп) благодаря цепкости волокон не осыпаются.
Увеличение плотности нитей одной системы вызывает увеличение изгиба нитей, а следовательно, и углов обхвата нитей другой системы, что увеличивает сцепление нитей. На увеличение осыпаемости также влияет резкая разница основных и уточных нитей по толщине. Осыпаемость ткани в различных направлениях неодинакова. Нити основы, имеющие большую крутку, которая сообщает им большую жесткость и гладкость, осыпаются легче, чем нити утка. Наиболее интенсивно осыпаются ткани, срезанные под углом 15° по отношению к нитям основы и наименьшую под углом 45°. Поэтому срезы легких тканей иногда вместо обметывания высекают зубцами под углом 45°.
Читайте также: Структура ткани под микроскопом
От степени осыпаемости нитей в ткани зависит ширина шва. Для осыпающихся тканей ширина шва должна быть в 1,5— 2 раза больше по сравнению с тканями, устойчивыми к осыпанию. Для предохранения швов от осыпаемости вводятся дополнительные операции по обметыванию, проклейке, окантовке и высечке зубцов на срезах тканей. Применяются также специальные швы (запошивочные, двойные, вытачные швы с закрытыми срезами и т. п.), в которых срезы тканей находятся внутри шва.
Установлено, что осыпаемость нитей в ткани оказывает влияние и на износоустойчивость одежды. Так, прочность шва при его растяжении в носке зависит от способности краевых нитей удерживаться в общей структуре ткани. Определение осыпаемости нитей в тканях производится путем установления усилия, необходимого для сбрасывания слоя нитей шириной 2 мм по срезу ткани. Определение усилия при раздвижке нитей в ткани определяется на приборе, в котором зажатый образец ткани подвергается совместному действию трения и растяжения. Прибор для определения осыпаемости нитей в ткани и прибор для определения раздвижки нитей в процессе испытания устанавливается на разрывной машине.
Научная электронная библиотека
Туханова В. Ю., Тихонова Т. П., Федотова И. В.,
2. Методы оценки раздвигаемости нитей в ткани и в швах
Раздвигаемость нитей в ткани характеризуется смещением нитей одной системы по нитям другой системы (основы по утку или утка по основе). Раздвигаемость нитей возникает из-за недостаточного тангенциального сопротивления взаимному перемещению нитей в ткани. Она может явиться следствием структурных особенностей ткани – наличия крайних фаз строения, использование раппорта с большими перекрытиями, применения нитей пониженной крутки, уменьшения плотности ткани, а также нарушения строения и отделки ткани при ее производстве [76].
Раздвигаемость нитей определяется согласно ГОСТ 22730-87 Полотна текстильные. Метод определения раздвигаемости [27]. Распространяется на текстильные тканые полотна бытового назначения и устанавливает метод определения раздвигаемости. Стандарт не распространяется на ворсовые, технические и специальные ткани. Стойкость ткани к раздвигаемости характеризуется величиной сжимающего усилия, вызывающего сдвиг одной системы нитей вдоль другой.
Отбор проб. Отбор проб – по ГОСТ 20566-75 [25] со следующим дополнением: длина точечной пробы должна быть (450 ± 2) мм. Из каждой отобранной точечной пробы ткани вырезают по одной элементарной пробе по основе и одной элементарной пробе по утку размером 30×450 мм с погрешностью не более 1,0 мм. Остальные девять элементарных проб вырезают после определения системы нитей, которая раздвигается под воздействием наименьшего усилия.
Аппаратура и материалы. Для проведения испытания применяют: приборы типа РТ-2 или РТ-2М (рис. 2.1); линейку металлическую по ГОСТ 427-75 [50]; ножницы.
Проведение испытания. Определяют систему нитей, которая обладает большей раздвигаемостью (меньшее сжимающее усилие). Для этого проводят предварительные испытания по одной контрольной элементарной пробе от каждой системы нитей. Остальные девять испытаний проводят по системе нитей, имеющих наибольшую раздвигаемость.
Рис. 2.1. Схема прибора РТ-2М:1 – груз-зажим; 2 – ролик; 3 – проба ткани; 4 – ручка; 5 – барабан; 6 – электродвигатель; 7 – поводок; 8 – груз; 9 – коромысло; 10 – шкала нагрузок; 11 – опорные винты; 12 – тумблер; 13–15 – кнопки; 16 – арретир; 17 – ключ; 18 – пластмассовая пластинка;
19 – резиновые губки
Испытуемую элементарную пробу тканей 3 (рис. 2.1) одним концом заправляют в барабан 5 лицевой стороной наружу и закрепляют в нем с помощью ключа 17. Элементарную пробу ткани заправляют в барабан так, чтобы не произошел ее перекос. Для этого конец элементарной пробы помещают между рисками, нанесенными на поверхности барабана, обеспечивая этим положение элементарной пробы во время испытания строго посередине резиновых губок. Другой конец элементарной пробы ткани пропускают между резиновыми губками, перебрасывают через ролик 2 и подвешивают к нему груз-зажим 1 массой (120 ± 0,5) г, натягивающий элементарную пробу тканей во время испытания.
Рукоятку арретира 16 устанавливают в положение «откр.» и ручкой 4 опускают верхнюю резиновую губку. В отверстие, расположенное на верхней крышке прибора, помещают ключ, тем самым замыкая электрическую цепь питания электродвигателя.
Для приведения прибора в рабочее состояние включают тумблер 12, при этом освещается шкала нагрузок 10.
Кнопкой 13 включают электродвигатель, одновременно загорается лампа подсвета резиновых губок, осуществляя подсвет в течение всего периода испытания.
Показания шкалы нагрузок прибора снимают в момент, когда первые участки ткани с раздвинутыми нитями достигнут пластмассовой пластинки 18, расположенной на расстоянии (6,0 ± 1,0) мм от резиновых губок. В этот момент выключают электродвигатель кнопкой 14. Показания снимают с погрешностью не более 0,05 кгс.
Поворотом ручки поднимают верхнюю резиновую губку. Нажимая кнопку 15, возвращают барабан в первоначальное положение.
Освобождают один конец элементарной пробы ткани от груза-зажима, а другой – с помощью ключа из барабана. Ручку арретира переводят в положение «закр.».
Обработка результатов. За результат испытания по каждой точечной пробе принимают среднее арифметическое результатов испытаний десяти элементарных проб, вычисленное с точностью до 0,01. За окончательный результат испытания партии ткани принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех отобранных точечных проб, вычисленных с точностью до 0,01 кгс и переведенное по таблице в ньютоны.
Читайте также: Ткань для толстовок с рисунком
Для шелковых и полушелковых тканей установлены нормы раздвигаемости нитей, определяемой с помощью прибора РТ-2, в зависимости от поверхностной плотности ткани: для плательных тканей – в ГОСТ 28253-89 [34], для сорочечных, плащевых и курточных тканей – в ГОСТ 20236-87 [22], для подкладочных тканей – в ГОСТ 20272-2014 [23].
Метод определения раздвигаемости нитей ткани в шве
ГОСТ 28073-89 Изделия швейные. Методы определения разрывной нагрузки, удлинения ниточных швов, раздвигаемости нитей ткани в швах [33]. Распространяется на швейные изделия всех видов и устанавливает методы определения разрывной нагрузки шва, удлинения ниточных швов, раздвигаемости нитей ткани в швах. Методы, изложенные в стандарте, применяются при выборе новых технологических режимов обработки материалов, новых видов швейных ниток, ниточных швов на стадии проектирования одежды.
Проведение испытания. На разрывной машине устанавливают зажимную длину, равную 100 мм. Для укороченных швов (головные уборы, корсетные изделия и т.п.) допускается проводить испытание швов при зажимной длине 50 мм. Дополнительно вырезают четыре полоски длиной 200 мм, шириной 50 мм. Полоски вырезают по утку (в случае раздвигаемости нитей утка – по основе).
По намеченным линиям изготовляют элементарные пробы швов для испытания. Схема изготовления элементарных проб швов в сложенном и развернутом виде приведена на рис. 2.2.
Рис. 2.2. Схема изготовления элементарных проб
Допускается изготовлять элементарные пробы швов, в том числе из проб, подвергнутых агрессивным воздействиям по ГОСТ 12.4.126 [9] или другой нормативно-технической документации, размером 50×200 мм (рис. 2.3).
Рис. 2.3. Размеры элементарной пробы для испытаний
Заправляют пробу шва в соответствии с ГОСТ 3813-72 [47]. В верхний зажим заправляют более короткую часть пробы (90 мм), а в нижний – более длинную (130 мм), на которую прикрепляют груз предварительного натяжения 0,49 Н (50 гс). Шов располагается
на равном расстоянии от верхнего и нижнего зажимов. Включают разрывную машину. Когда у шва образуется раздвижка нитей, равная 4 мм (по 2 мм в каждую сторону от линии стачивания), которая измеряется с помощью прозрачного шаблона с гравировкой, производят останов машины. В этом положении фиксируют нагрузку, вызывающую указанную величину раздвигаемости в шве.
Обработка результатов. Нагрузку, вызывающую раздвигаемость нитей в шве величиной 4 мм, определяют по диаграмме «нагрузка-удлинение» ткани и шва. Для этого по диаграмме разрыва ткани и шва (рис. 2.4) измерительной линейкой находят разницу в удлинениях проб ткани и шва, равную 4 мм (отрезок АВ). Продолжая отрезок АВ до пересечения с осью абсцисс (нагрузок), находят точку С. Отрезок СD является величиной усилия, вызывающего раздвигаемость нитей.
Рис. 2.4. Диаграмма разрыва пробы ткани:
2 – диаграмма разрыва
пробы шва; СD – фактическая величина усилия
За фактическую величину усилия (СD), вызывающего раздвигаемость нитей в шве, равную 4 мм, принимают среднее арифметическое результатов четырех первичных испытаний. Результат округляют до целого числа.
Патент РФ 2310846. Способ оценки анизотропии раздвигаемости нитей в швах [86]. Способ определения анизотропии раздвигаемости нитей в швах текстильных материалов, включающий подготовку и разметку образцов, фиксацию зажимом, нагружение, измерение раздвижки и изменений линейных размеров пробы, отличающийся тем, что образец представляет собой «ромашку», образующуюся путем настрачивания 8 «лепестков» в виде полосок 50×110 мм, выкроенных под различными углами к нитям основы, на круглый образец диаметром 150 мм с разметкой в различных направлениях (α), фиксацию образца зажимом ведут поочередно для каждого направления после размещения на цилиндрической перекладине, обтянутой
материалом, после подвешивания груза к зажиму измеряют смещение нитей от шва и изменение линейных размеров, а об анизотропии раздвигаемости и изменений линейных размеров судят по изменению раздвигаемости нитей в шве и изменении линейных размеров в зависимости от направления (α). Разметку круглых образцов и выкраивание прямоугольных проб производят в различных вариантах, которые характерны для направления швов в одежде, например, 0°, 45°, 90°, 135°, 180°, 225°, 270°, 315° или 15°, 60°, 105°, 150°, 195°, 240°, 285°, 330° или 30°, 75°, 110°, 155°, 200°, 245°, 290°, 335° к продольному направлению материала. Нагрузка составляет 9 даН и соответствует максимальной эксплуатационной нагрузке в одежде. Время нагружения составляет 30 мин.
Данные о раздвигаемости нитей в ткани и швах необходимы для выбора силуэта и величины конструктивных прибавок. На производстве может определяться путем стачивания двух полос ткани, затем механического «раздвигания». Визуальная оценка позволяет принять решение о необходимости дублирования пакета материалов. Для экспериментальной оценки раздвигаемости нитей в тканях и швах необходимы приборы типа РТ-2, РТ-2М.
1. Чем характеризуется раздвигаемость нитей в ткани и швах?
2. Объясните суть процесса испытаний при определении раздвигаемости нитей в ткани
3. Параметры проб для испытаний раздвигаемости нитей в швах?
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом