Regenerated cellulose fiber что за ткань

’Rayon is a manufactured regenerated cellulose fiber. It is made from purified cellulose, primarily from wood pulp, which is chemically converted into a soluble compound. It is then dissolved and forced through a spinneret to produce filaments which are chemically solidified, resulting in synthetic fibers of nearly pure cellulose.
Because rayon is manufactured from naturally occurring polymers, it is considered a SEMI-SYNTHETIC fiber.
Specific types of rayon include viscose, modal and lyocell, each of which differs in manufacturing process and properties of the finished product.’

-внимательно читаем второй абзац.

вискоза — НЕ натуральная ткань, это ’полу-натуральное волокно’
http://en.wikipedia.org/wiki/Rayon

’Rayon is a manufactured regenerated cellulose fiber. It is made from purified cellulose, primarily from wood pulp, which is chemically converted into a soluble compound. It is then dissolved and forced through a spinneret to produce filaments which are chemically solidified, resulting in synthetic fibers of nearly pure cellulose.
Because rayon is manufactured from naturally occurring polymers, it is considered a SEMI-SYNTHETIC fiber.
Specific types of rayon include viscose, modal and lyocell, each of which differs in manufacturing process and properties of the finished product.’

-внимательно читаем второй абзац.

Вискоза — продукт переработки целлюлозы, т. е. натурального волокна, путем химической обработки.

Лиоцелл: что это за ткань, состав, свойства, достоинства и недостатки

Хотя еще не было сделано объявление о создании ткани, совершенной во всем, наука на месте не стоит и близка к получению идеального образца. Таким прорывом ученых можно назвать создание ткани нового поколения. Лиоцелл (Lyocell) – это результат применения нанотехнологий к древесному волокну эвкалипта, в статье мы расскажем, что это за ткань, опишем ее свойства, достоинства и недостатки и дадим рекомендации по уходу за изделиями из этого материала.

Основа лиоцелла

Получение искусственного волокна, максимально приближенного по своим качествам к натуральному – это давняя мечта ученых. Осуществилась она британскими специалистами в 1988 году. В ходе экспериментов они создали разновидность вискозы на основе древесины эвкалипта. Впервые ткань была представлена в 1991 г., с 1997 г. ее начали производить в промышленных масштабах.

Сегодня ее выпускают в США под названием тенсель, а в России, где ее разработками занимался научный институт полимерных волокон в Мытищах, она известна как орцел.

В основе новых волокон лежит целлюлоза, добываемая из древесины эвкалипта. Хотя волокна искусственного происхождения, уникальные свойства этого дерева им передались.

По тактильным и внешним характеристикам новая ткань не уступает шелку, хлопку и шерсти. В чистом виде встречается редко, так как очень дорого стоит, но в сочетании с другими волокнами на этикетках одежды и белья могут быть указаны:

Процент лиоцелла в смешанном материале может быть разный, но лучше, если он составляет от 50 % и выше. В наше время из подобной ткани шьют одежду, постельное и нижнее белье, ее используют в медицине.

Производственный процесс

Одной из удивительных особенностей новой ткани является ее экологически чистое производство. Чуть ли не впервые защитники природы признали, что технология создания искусственного волокна абсолютно безопасна, за что она даже была награждена специальной Европейской премией по защите окружающей среды.

Этапы производства: от растения до одежды

На фоне производства вискозы процесс создания лиоцелла упрощен до минимума:

Основа – целлюлоза (сосна) Основа – целлюлоза (эвкалипт)
волокна вискозы: этапы производства волокна лиоцелла: этапы производства
мерсеризация
предсозревание
ксантогенирование
растворение растворение
фильтрация фильтрация
созревание
обезвоздушивание
формование формование
резка волокон
последующая обработка последующая обработка

Таблица наглядно показывает, какой проводится длительный и совсем не здоровый для окружающей среды процесс изготовления вискозы. Другое дело, производство волокон лиоцелла, в котором для растворения целлюлозы применяют NMMO – органический растворитель. Во время этого процесса не происходит формирования вредных веществ, чего не скажешь о производстве вискозы, где для растворения целлюлозы применяют сероуглерод.

Основные этапы создания лиоцелла:

  1. Растворение. Уже во время этого этапа новые волокна получают свойства хлопка, что создается во время преобразования целлюлозы органическим растворителем. Этот процесс делится на несколько этапов:
    • обработка сырья водой для получения пульпы;
    • выпаривание воды и добавление к пульпе ММО (метилморфолиноксида);
    • смешение компонентов и прогрев до +100 градусов;
    • остывание раствора в осадительной ванне.
  2. Формирование. На этом этапе волокна вытягиваются по направлению к оси, в результате чего между молекулами разрываются связи с последующей новой кристаллизацией.

В результате этой технологии волокна получают совершенно уникальные свойства, благодаря которым новая ткань завоевала рынок всего за несколько лет.

Свойства лиоцелла

Благодаря нано-технологиям ученые получили ткань, внешне похожую на шелк, по натуральности и гигиеническим свойствам — на хлопок, по прочности – на сатин. Основные свойства нового волокна:

  • Не рвется даже в мокром состоянии.
  • Обладает гигроскопичностью. Возможно, для пошива верхней одежды это не подходящее качество, но в медици
    не ее качества трудно переоценить. Бинты с добавлением этого волокна обладают прочностью и антибактерицидными свойствами, доставшимися ей от древесины эвкалипта.
  • Ее гипоаллергенность буквально «спасает» людей, страдающих от аллергии на синтетику. Одежду, пошитую из ткани с добавлением лиоцелла, можно носить и детям, и взрослым.
  • Не притягивает пыль, что еще больше расширяет сферу применения лиоцелловых волокон.
  • Ткань относится к категории дышащих, поэтому из нее стали производить подушки, одеяла и матрасы, что дополнительно порадовало аллергиков.

Читайте также: Ткани тела человека рисунки

Если первоначально предполагалось, что лиоцелл постепенно вытеснит вискозные ткани, используемые для пошива одежды, то вскоре специалисты убедились, что его многочисленные позитивные свойства применимы во многих отраслях промышленности. Сегодня из нее делают пледы и чехлы для автомобилей, ее волокна присутствуют в воздушных фильтрах, благодаря шелковистой нежной поверхности на нее обратили внимание производители нижнего и постельного белья.

Так как этой пряже можно придать как гладкость и блеск, так и пушистость, то из нее можно шить одежду совершенно разного вида и стиля – от детских штанишек до элегантных платьев и мягких, теплых свитеров.

Достоинства и недостатки новой ткани

Ничто не совершенно в этом мире, но у лиоцелла недостатков практически нет, а вот достоинств много:

  • экологически чистое и безопасное производство;
  • легко окрашивается в разные цвета;
  • может быть любой фактуры: как гладкой, так и объемной;
  • красивый внешний вид ткани;
  • подходит аллергикам;
  • упругая, эластичная и прочная;
  • практически не мнется;
  • пропускает воздух и не притягивает пыль;
  • обладает антибактерицидными свойствами;
  • не скатывается при длительном ношении и стирке;
  • ткань очень проста в уходе.

Среди минусов можно отметить:

  • высокую стоимость;
  • повышенную гигроскопичность;
  • может дать небольшую усадку.

В остальном, лиоцелл – это ткань, имеющая право называться идеальной.

Правила ухода за тканью

Уход за вещами из этой ткани совершенно не сложный.

  • Не следует держать изделия в помещениях с повышенной влажностью – может завестись плесень.
  • Одежда из лиоцелла стирается вручную или в щадящем режиме в стиральной машинке.
  • Периодически крупные вещи нужно проветривать (матрасы, подушки, одеяла), а одежду хранить в воздухопроницаемых чехлах.
  • Изделия из нее практически не мнутся, но если нужна глажка, то только теплым утюгом с изнанки.

Если выполнять эти простые условия, то вещи из лиоцелла будут служить долго и приносить радость своим владельцам.

Видео-обзор модных тканей: фатин, купра, поплин, лиоцелл.

Искусственные волокна

Искусственные волокна классифицируются следующим образом: гидратцеллюлозные, ацетилцеллюлозные, белковые.

Гидратцеллюлозные искусственные волокна

Сюда относятся вискоза, лиоцелл, а также медно-аммиачные волокна.

Вискозные ткани изготавливаются исходя из их назначения. Им можно придать внешний вид хлопка, льна, шерсти или шелка. Кроме того, вискоза применяется для прядения вискозных неволокнистых изделий (целлюлозной пленки, целлофана), а также для производства искусственной кожи (кирзы). Вискоза обладает некоторыми достоинствами по сравнению с традиционными натуральными тканями. Так, вискоза лучше впитывает влагу, чем хлопок. Изделия из вискозы обладают приятным шелковистым блеском, при этом легко окрашиваются и обладают высокой светостойкостью (в отличие от шелка). Из недостатков необходимо назвать сильную сминаемость, высокую степень усадки и невысокую прочность (особенно во влажном состоянии). Поэтому стирать вискозу необходимо в щадящем режиме. Отжимать лучше вручную и не сильно, либо вообще не отжимать, а сразу вешать сушиться. Гладить ее рекомендуется в таком же режиме, как и шелк.

Лиоцелл также изготавливается из целлюлозных волокон. Лиоцелл выпускается под различными коммерческими названиями: Tencel, Орцел. Ткани из лиоцелла обладают следующими преимуществами: они приятные на ощупь, прочные, гигиеничные и экологически чистые. Кроме того, они эластичнее и гигроскопичнее хлопка.

Медно-аммиачное волокно вырабатывается из хлопковой целлюлозы. Имеет ограниченное применение в силу больших производственных затрат. Применяется в основном при производстве трикотажа, а в смеси с шерстью – при изготовлении тканей и ковров. В целом свойства медно-аммиачных волокон близки к вискозным. Но их прочность, упругость и эластичность немного выше.

Ацетилцеллюлозные искусственные волокна

К этой группе относятся ацетатные и триацетатные волокна. Такие волокна мягкие и внешне похожи на натуральный шелк. Они хорошо сохраняют форму, не мнутся, светоустойчивы. Но их прочность ниже, чем у вискозы. Из недостатков необходимо отметить невысокую гигроскопичность, низкую устойчивость к истиранию, плохую окрашиваемость и электризуемость.

Ацетатные волокна обладают низкой теплопроводностью. Поэтому их применяют при пошиве теплого белья. Термостойкость у них низкая (80-90 °С). Такие ткани стираются в щадящем режиме при температуре 30 °С.

Триацетатные волокна обладают высокой упругостью. Благодаря этому изделия из них сохраняют плиссе и гофре даже после стирки. Кроме того, их не требуется гладить. В отличие от ацетатных, триацетатные волокна лучше окрашиваются и термостойки (150-160 °С). Поэтому стирать ткани из них можно в обычном режиме при температуре 70 °С. Но гигроскопичность у них еще ниже, чем у ацетатных.

Читайте также: Ткань с золотыми вензелями

Белковые искусственные волокна

Эту группу представляют казеиновые и зеиновые волокна.

Казеин – сложный белок, который образуется в результате расщепления пептидных связей в процессе свертывания молока.

Зеин – белок растительного происхождения. Содержится в зернах кукурузы.

Белковые волокна обладают мягкостью, низкой теплопроводностью. По показателям гигроскопичности и растяжимости приближаются к шерстяным. Однако их прочность невелика, особенно во влажном состоянии. Кроме того, они обладают низкой термостойкостью. Потому боятся горячей воды. В целом производство белковых волокон широко не распространено в силу их низких механический свойств, а также потому, что сырьем служат ценные пищевые продукты.

Получите мои бесплатные рекомендации по стилю по электронной почте:

Натуральные целлюлозные волокна: узнаем их подробнее

Целлюлоза представляет собой волокнистый материал растительного происхождения и является основой всех натуральных и искусственных целлюлозных волокон. Натуральные целлюлозные волокна включают хлопок, лен, пеньку, джут и рами. Целлюлоза представляет собой полимерный сахарный полисахарид, состоящий из повторяющихся 1,4-8-гидроглюкозных единиц, связанных друг с другом 8-эфирными связями. Сильные межмолекулярные силы между цепями в сочетании с высокой линейностью молекулы целлюлозы объясняют кристаллическую природу целлюлозных волокон.

Целлюлозные волокна

Естественные волокна являются растительными, животными или минеральными по происхождению. Растительные волокна, как следует из названия, происходят от растений. Основным химическим компонентом в растениях является целлюлоза, и поэтому их также называют целлюлозными волокнами. Волокна обычно связаны природным фенольным полимером, лигнином, который также часто присутствует в клеточной стенке волокна; поэтому растительные волокна также часто называют лигноцеллюлозными волокнами, за исключением хлопка, который не содержит лигнин.

Целлюлоза представляет собой волокнистый материал растительного происхождения и является основой всех натуральных и искусственных целлюлозных волокон. Натуральные целлюлозные волокна включают хлопок, лен, пеньку, джут и рами. Основным искусственным целлюлозным волокном является вискоза, волокно, полученное путем регенерации растворенных форм целлюлозы.

Целлюлоза представляет собой полимерный сахар (полисахарид), состоящий из повторяющихся 1,4-8-гидроглюкозных единиц, соединенных друг с другом 8-эфирными связями.

Длинные линейные цепи целлюлозы позволяют гидроксильным функциональным группам на каждом звене ангидроглюкозы взаимодействовать с гидроксильными группами на соседних цепях посредством водородной связи и силы Ван-дер-Ваальса. Эти сильные межмолекулярные силы между цепями в сочетании с высокой линейностью молекулы целлюлозы объясняют кристаллическую природу целлюлозных волокон.

Семенные волокна

    Хлопок является наиболее часто используемым натуральным целлюлозным волокном. Хлопчатобумажные волокна растут из семян в коробочке (стручке). Каждая коробочка содержит семь или восемь семян, и каждое семя может иметь до 20 000 волокон, растущих из него. Кокосовое волокно получают из волокнистой массы между внешней оболочкой и шелухой кокосовых орехов. Это жесткое волокно. Оно обычно используется для изготовления прочных внутренних и наружных ковриков, подстилок и плиток. Капокское волокно получают из семени дерева индийского капока. Волокно мягкое, легкое и пустое. Оно легко ломается, и его трудно прясть. Оно используется как волокнистый наполнитель и как набивка для подушек. Раньше волокно использовалось как наполнение для спасательных жилетов и матрасов на круизных судах, потому что оно очень плавучее. Растительный шелк обладает свойствами, подобными свойствам капока.

Лубяные волокна

    Лен является одним из самых старых текстильных волокон, но его использование уменьшилось с момента изобретения вращающегося механизма для получения хлопка. Волокна рами имеют длину от 10 до 15 см. Волокна белее и мягче льна. Рами плохо принимает красители, если только он не подвергается сухой чистке. Хотя натуральное волокно рами сильное, однако оно не обладает устойчивостью, эластичностью и потенциалом удлинения. Волокна рами устойчивы к плесени, насекомым и усадке. Они используются для одежды, оконных драпировок, веревок, бумаги и столового и постельного белья. Пеньковая конопля похожа на лен. Волокна имеют длину от 10 до 40 см. Конопля оказывает малое воздействие на окружающую среду: она не требует пестицидов. Она вырабатывает на 250% больше волокна, чем хлопок, и на 600% больше волокна, чем лен, на одном и том же участке земли. Растения конопли можно использовать для извлечения цинка и ртутных загрязнителей из почвы. Конопля используется для веревок, одежды и бумаги. Наркоманы готовы платить чрезмерную цену за одежду из конопли, потому что она связана с марихуаной. Джут является одним из самых дешевых и одним из самых слабых целлюлозных волокон. У джута низкая эластичность, удлинение, устойчивость к солнечному свету, устойчивость к плесени и стойкость к цвету. Он используется для производства сахарных и кофейных мешков, коврового покрытия, веревок и настенных покрытий. Мешковина делается из джута.

Листовые волокна

    Волокна «пайна» получают из листьев растения ананаса. Они используются для изготовления легких, чистых, жестких тканей для одежды, сумок и столового белья. Пайна также используется для изготовления матов. Абака является членом семьи банановых деревьев. Волокна грубые и очень длинные (до полметра). Это прочное, долговечное и гибкое волокно, используемое для веревок, напольных ковриков, столового белья, одежды и плетеной мебели.

Читайте также: Как называется закрытое повреждение мягких тканей

Классификация растительных волокон

Растительные волокна классифицируются в соответствии с их источником на растениях следующим образом:

(1) лубяные или стеблевые волокна, которые образуют волокнистые пучки во внутренней коре (флоэме или лубе) стеблей растений, часто упоминаются как мягкие волокна для текстильного использования;

(2) листовые волокна, которые проходят вдоль листьев однодольных растений, также называются твердыми волокнами и;

(3) волокна семенного волоса, источник хлопка, который является самым важным растительным волокном. Существует более 250 000 видов высших растений; однако для коммерческого применения используется лишь очень ограниченное число видов ( Читайте про : тканые полотна: типы и важные характеристики .

Волокна находятся в нитях, проходящих по длине стержня или между суставами. Чтобы отделить пряди, необходимо удалить естественную резинку, связывающую их. Эта операция называется вымачивание (контролируемое гниение). Для большинства применений, особенно для текстильных изделий, это длинное волокно композитного типа используется напрямую; однако, когда такие волокнистые нити измельчаются химическими средствами, прядь разбивается на гораздо более короткие и тонкие волокна.

Длинные листовые волокна дают силу листьям некоторых недревесных однодольных растений. Они простираются в продольном направлении по всей длине листа и зарываются в ткани паренхиматозной природы. Волокна, найденные ближе всего к поверхности листа, являются самыми сильными. Волокна отделяются от целлюлозы путем соскоба, поскольку между волокнами и пульпой малое связывание; эта операция называется декортикацией. Листовые волокнистые нити также многослойны по структуре.

Древние люди использовали веревку для рыболовства, ловушек и транспортировки, а также в тканях для одежды. Производство веревок и шнуров началось в палеолитические времена, как видно на рисунках пещер. Веревки, шнуры и ткани изготавливались из тростника и трав в Древнем Египте (400 г. до н.э.). Веревки, лодки, паруса и коврики изготавливались из волокон пальмового листа и стеблей папируса, а письменные поверхности, называемых папирусом, из сердцевины. Джут, лен, рами, осока, камыш и тростник уже давно используются для тканей и корзин. В древности джут выращивался в Индии и использовался для прядения и ткачества. Считается, что первая настоящая бумага была сделана в юго-восточном Китае во втором веке нашей эры из старых тряпок (лубяных волокон) из пеньки и рами, а затем из лубяного волокна тутового дерева.

В последние годы мировые рынки растительных волокон неуклонно снижаются, главным образом в результате замены синтетическими материалами. Джут традиционно является одним из основных лубяных волокон (тоннажная основа), продаваемых на мировом рынке; однако резкое снижение экспорта джута в Индию свидетельствует о снижении рыночного спроса на это волокно, которое жизненно важно для экономики Индии (Западная Бенгалия), Бангладеша и Пакистана.

Природные характеристики целлюлозного волокна

Рами является одним из самых старых волокнистых культур, которая использовалась как минимум шесть тысяч лет назад. Он также известен как фарфоровая трава.

    Рами требует химической обработки для удаления смолы. Это тонкое абсорбирующее, быстросохнущее волокно, немного жесткое, и обладает высоким естественным блеском. Высота растения составляет 2,5 м, а его сила в восемь раз больше, чем у хлопка.

Конопля

В зависимости от обработки, используемой для удаления волокна из стебля, конопля может быть, естественно, кремово-белой, коричневой, серой, черной или зеленой.

    Это желтовато-коричневое волокно. Волокна конопли могут иметь длину от 10 см до 0,5 м, по всей высоте растения Характеристики волокна конопли — его превосходная прочность и долговечность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и плесени, комфорт и хорошая поглощаемость

Джут является одним из самых дешевых натуральных волокон и уступает только хлопку в произведенном количестве и разнообразном использовании. Волокна джута состоят в основном из растительных материалов целлюлозы и лигнина.

    Джут — это длинное, мягкое, блестящее растительное волокно, которое можно развернуть в грубые, сильные нити. Таким образом, это лигноцеллюлозное волокно, которое частично является текстильным волокном и частично древесиной. Растение вырастает до 2,5 м, а длина его волокна составляет около 2 м. Он обычно используется в геотекстиле. Он обладает хорошей устойчивостью к микроорганизмам и насекомым. Он имеет низкую прочность во влажном состоянии, низкое удлинение и недорогой в производстве

Кокосовое волокно

Волокно механически извлекается из сухой зрелой кокосовой шелухи после вымачивания.

    Это длинное, твердое и прочное волокно, но с более низкой мягкостью, меньшей водопоглощающей способностью и более короткой продолжительностью жизни, чем длинные вымоченные волокна.

Капок

Капоковое волокно — это шелковисто-хлопчатобумажное вещество, которое окружает семена в стручках дерева сейба.

    Оно может выдерживать воду в 30 раз больше собственного веса и теряет только 10 процентов плавучести в течение 30-дневного периода. Оно в восемь раз легче хлопка Оно используется в качестве теплоизолятора. Оно также легкое, неаллергическое, нетоксичное, устойчивое к гниению и запаху. Так как оно неупругое и слишком хрупкое, его нельзя прясть. Оно обладает выдающимися характеристиками легкости, герметичности, теплоизоляции и экологичности.

  • Свежие записи
    • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
    • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
    • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
    • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
    • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
    • Правообладателям
    • Политика конфиденциальности

    Мастерица © 2023
    Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер

Sunny Lady