Резина с прослойкой ткани

Что нужно знать о техпластинах МБС: виды, свойства, область применения

Что такое техпластины МБС и какими они бывают? Где их используют, а где использовать нельзя? Как читать маркировку таких материалов, чтобы выбрать техпластину МБС с нужными параметрами? Отвечаем в нашей статье.

Маслобензостойкие техпластины

Техпластины МБС – это листовой материал из специальных марок резиновой смеси, устойчивый к постоянному или периодическому воздействию сред, содержащих масла, бензины и другие топлива. Выпускается в форме прямоугольных пластин заданных размеров или в рулонах. Документ, который регламентирует производство техпластин МБС, – ГОСТ 7338-90. Он определяет требования к эксплуатационным свойствам и размерам готовых изделий, а также задает правила маркировки и условные обозначения разных типов материала.

Область применения

Из техпластин МБС изготавливают прокладки и уплотнения для различного оборудования, настилы и покрытия для защиты от воздействия одиночных механических нагрузок, электрического тока и пр. Такие резиновые изделия можно использовать при температуре от -40 до +80 °С с жидкими и газообразными средами:

• воздухом;
• азотом;
• инертными газами;
• метаном;
• минеральными и синтетическими маслами;
• бензинами, топливами на основе нефти.

При эксплуатации в жидких средах для РТИ из МБС максимальное рабочее давление составляет 10 МПа, в газообразных – 0,4 МПа. Минимальное рабочее давление 0,05 МПа. При соблюдении рекомендованных условий работы резина отлично сохраняет эксплуатационные свойства – эластичность, мягкость, размеры (не набухает).

Изделия из МБС нельзя подвергать воздействию толуола, бензола и других ароматических углеводородов, хлорированных углеводородов, ацетона, тормозных жидкостей на основе гликолей.

Виды техпластин МБС

Формовые (Ф) и неформовые (Н)

Формовые пластины – это листы заданных размеров, квадратной формы, изготовленные в пресс-формах. Стандартные размеры (длина и ширина) таких пластин по ГОСТ:

Толщина формовых пластин варьируется от 2 до 70 мм.

Неформовая резина МБС – материал в рулонах, выпущенный через фильеры и вулканизаторы непрерывного действия. Ширина рулонов зависит от настроек оборудования, как правило, она составляет от 8000 до 14000 мм. Длина резинового «полотна» в рулоне может быть разной – от 1 м до 10 м и более. Она определяется удобством хранения и перемещения рулонов. Толщина неформовой резины варьируется от 1 до 20 мм.

В практическом смысле, при изготовлении прокладок и уплотнителей, вид резины на эксплуатационные свойства не влияет. Рулонную резину удобнее использовать для создания обширных настилов и покрытий.

Резина 1 и 2 класса

Класс техпластины определяет, какое давление и механические воздействия смогут выдержать изделия из нее. В случае с пластинами МБС это два класса:

• 1 – для уплотнения узлов оборудования, машин и механизмов, работающих под давлением выше 0,1 МПа.
• 2 – для уплотнения узлов, работающих под давлением менее 0,1 МПа, а также для создания настилов, покрытий, защитных элементов против одиночных ударных нагрузок и трения.

Техпластины 1 класса выпускают толщиной до 20 мм, 2 класса – до 60 мм.

Пластины I и II типа

Кроме резиновой смеси, при изготовлении техпластин можно использовать ткани, которые придают листовому материалу дополнительную прочность и защищают от чрезмерных деформаций. Такие пластины называют резинотканевыми. Таким образом, техпластины МБС представлены двумя типами:

• I – резиновый лист без включения ткани;
• II – резинотканевая пластина – в толщу резины включено несколько слоев ткани.

В резинотканевой техпластине может быть как один, так и несколько слоев ткани. Все зависит от необходимости и возможностей производственного оборудования. Но существует и ограничение: на каждую тканевую прокладку нужен слой резины толщиной минимум 2 мм.

Твердая и мягкая резина

Резина МБС может иметь разные степени твердости – повышенную, пониженную и среднюю. От твердости зависит механическая прочность готовых РТИ, их эластичность, устойчивость к разрывам. Основные показатели приведены в таблице:

Степень твердости	Мягкая	Средней твердости	Твердая
Относительное удлинение при разрыве	300 %	250 %	200 %
Условная прочность при растяжении	4 МПа	5 МПа	6,5 МПа

Условные обозначения

В условном обозначении техпластин МБС указывают:

• класс – 1 или 2;
• вид – формовая (Ф) или неформовая (Н);
• тип – резиновая (I) или резинотканевая (II);
• марку и степень мягкости – МБС-М, МБС-Т или МБС-С;
• толщину пластины в мм;
• ГОСТ, по которому изготовлен материал.

• Пластина 2Н-I-МБС-Т-12 ГОСТ 7338-90 – техпластина из резины МБС повышенной твердости, неформовая (рулонная), без тканевых прослоек, толщиной 12 мм.
• Пластина 1Ф-I-МБС-С-3 ГОСТ 7338-90 – техпластина из резины МБС средней твердости, формовая, без тканевых прослоек, толщиной 3 мм.

Для резинотканевых пластин после степени твердости указывают два числа: первое обозначает количество тканевых прослоек, второе – общую толщину листа.

• Пластина 2Ф-II-МБС-Т-4-40 ГОСТ 7338-90 – техпластина из резины МБС с тканевыми прокладками (резинотканевая), формовая, 2 класса, повышенной твердости. Лист имеет толщину 40 мм и содержит 4 слоя ткани.
• Пластина 2Н-II-МБС-С-3-24 ГОСТ 7338-90 – техпластина резинотканевая МБС из резины средней степени твердости, 2 класса, неформовая. Толщина листа – 24 мм, он содержит 3 слоя ткани.

Дополнительно можно указывать климатическое исполнение материала. По умолчанию техпластины производятся в климатических исполнениях УХЛ4, Т2, Т3, ОМ4. Исполнения У3.1, УХЛ4, Т2, Т3, ОМ2 обозначаются дополнительной цифрой в маркировке. В этом случае степени твердости материала записывают не М, С, Т, а М1, С1, Т1.

Физические и эксплуатационные свойства

Свойство	Значение
Плотность	1,6 г/см 3
Рабочая температура	-40…+80 °С
Маслостойкость при влиянии температуры 23 °С в течение 70 часов	не более 0±5 %
Предел прочности	не менее 4 МПа
Удлинение на разрыв	200 %
Компрессия (22 часа) при 70 °С	40
Компрессия (22 часа) при 100 °С	60
Эффект старения при влиянии температуры 70 °С на протяжении 70 часов: предел прочности	не более ±30 %
Эффект старения при влиянии температуры 70 °С на протяжении 70 часов: твердость	не более ±10 ед.
Эффект старения при влиянии температуры 70 °С на протяжении 70 часов: удлинение	не более 50 %

Вес пластин

Толщина, мм	Вес пластины 100 х 100 см, кг	Вес пластины 50 х 50 см, кг	Вес пластины 75 х 75 см, кг
1,0	1,25	0,3	0,7
1,5	1,90	0,5	1,1
2,0	2,50	0,6	1,4
3,0	3,75	0,9	2,1
4,0	5,00	1,3	2,8
5,0	6,25	1,6	3,5
6,0	7,50	1,9	4,2
8,0	10,00	2,5	5,6
10,0	12,50	3,1	7,0
12,0	15,00	3,8	8,4
15,0	18,75	4,7	10,5
20,0	25,00	6,3	14,1
25,0	31,25	7,8	17,6
30,0	37,50	9,4	21,1
40,0	50,00	12,5	28,1
50,0	62,50	15,6	35,2

*Вес указан для справки. Точные значения могут отличаться для разных марок резины.

Наш адрес:
195112, Россия, Северо-Западный федеральный округ,
Ленинградская область, г. Санкт-Петербург, Новочеркасский проспект, 1
Карта проезда

Техпластина с тканевыми прокладками ТМКЩ-C-1х5 мм 2Н (шир.

Толщина: 5 мм (±0.9 мм)
Марка: ТМКЩ – тепломорозокислотощёлочестойкая
Класс: 2 – рабочее давление до 0.1 МПа
Степень твёрдости: С – средняя (50-65 единиц Шора А)
Вид: Н – неформовая пластина, изготовленная на вулканизаторах непрерывного действия
Тип: II — резинотканевая пластина, 1 тканевая прокладка
Изготовитель: Россия
Продукция не подлежит обязательной сертификации

Минимальная партия: 10 кг (поставляется в рулонах 25-40 кг, шириной 1200/1300 мм ±15%)

Применение: Техпластина предназначена для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок и настилов

Рабочая среда: воздух помещений, ёмкостей, сосудов; азот; инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты и щёлочи концентрацией не более 20%. Работоспособна при от -30°С до +80°С.

Внешний вид: поверхность с одной стороны гладая, с другой шероховатая, чёрная

Физико-механические показатели:
Условная прочность при растяжении, не менее: 5.0 МПа
Относительное удлинение при разрыве, не менее: 250%
Изменение относительного удлинения после воздействия 20 %-ного раствора соляной кислоты, или серной кислоты, или гидроокиси натрия в течение 24 ч при темепературе 23°С: от -20% до +20%
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия, не менее: 0.2
Относительная остаточная деформация при сжатии на (20+5) % в воздухе при 70°С в течение 24 ч, не более: 50%

Техпластина ТМКЩ с тканевой прокладкой ГОСТ 7338-90

Стопка техпластин ТМКЩ (тепломорозокислотощелочестойких)

Техпластины марки ТМКЩ с тканевой прокладкой относятся к группе резинотехнических изделий, изготавливаемых методом вулканизации, и служат для уплотнения неподвижных соединений, в качестве прокладок между металлическими изделиями для предотвращения трения «металл по металлу», а также для гашения единичных ударных нагрузок.

• 1 – толщиной от 2,0 мм до 20,0 мм, применяются для изготовления уплотнений и прокладок, работающих под давлением 0,1 МПа и выше;
• 2 – толщиной от 2,0 мм до 60,0 мм, используются для изготовления уплотнений и прокладок, работающих под давлением до 0,1 МПа, для разграничения металлических поверхностей, в качестве демпфера при одиночных ударных нагрузках, а также как подкладки и настилы.

По видам техпластины делятся:

• Ф (формовые) – изготавливаются методом вулканизации в пресс-формах;
• Н (неформовые) – изготавливаются на вулканизационных линиях непрерывного действия.

По типу техпластины ТМКЩ делятся: I – резиновые, II – резинотканевые. Техпластины с тканевой основой относятся ко второму типу. Количество тканевых слоев может меняться, но на каждые два миллиметра толщины пластины должно приходиться не менее одного тканевого слоя.

По степени твердости данные РТИ делятся на:

• М – мягкие;
• С – средние;
• Т – повышенной твердости.

Рабочая среда пластин ТМКЩ:

• инертные газы, воздух, азот при давлении 0,05…0,4 МПа;
• вода пресная, морская, промышленная, сточная (при условии отсутствия органических растворителей и остатков смазочных веществ);
• щелочи и кислоты концентрацией до 20% (при давлении до 10,0 МПа);
• растворы ненасыщенных солей.

Установленный ГОСТом ресурс в пределах срока службы при воздействии вышеуказанных сред в условиях рабочих температур составляет 43800 часов. Повышение температуры снижает нормативный срок эксплуатации пластин ТМКЩ в следующей зависимости:

• 40°C – 16000 часов;
• 50°C – 6000 часов;
• 60°C – 3000 часов;
• 70°C – 1000 часов;
• 80°C – 500 часов.

Условное обозначение

Условное обозначение пластины резиновой ТМКЩ включает наименование изделия, класс, вид, тип, марку, степень твердости, количество тканевых прокладок, толщину изделия и обозначение государственного стандарта. Пример условного обозначения твердой тепломорозокислотощелочестойкой формовой техпластины на тканевой основе второго класса, толщиной 10 мм, изготовленной в соответствии с техническими условиями ГОСТ 7338-90: Пластина 2Ф-II-ТМКЩ-Т-10 ГОСТ 7338-90

Физико-механические свойства техпластин ГОСТ 7338-90

Наименование показателя	Единицы измерения	Класс твердости техпластин
		М	С	Т
Прочность при растяжении, не менее	МПа	4,0	5,0	6,5
Относительное удлинение при разрыве, не менее	%	300	250	200
Изменение величины относительного удлинения после воздействия на РТИ в течение суток при температуре +23°C 20%-ного раствора соляной или серной кислоты, либо же гидроокиси натрия	%	от -20 до +20
Коэффициент морозостойкости (определяется по величине эластического восстановления после приложения сжимающих нагрузок), не менее	0,2
Остаточная деформация при сжатии на 20%+5% в условиях температуры окружающей среды +70°C в течение суток, не более	%	50
Твердость	А (единицы Шора)	35-50	50-65	65-85
Прочность связи тканевых прокладок с резиновыми слоями, не менее	Н/см	7,0

Критерии визуального контроля качества

Рулон листовой резины, из которой изготавливаются техпластины ТМКЩ

На поверхностях резины ТМКЩ не допускаются:

• трещины и механические повреждения;
• углубления, возвышения, инородные включения, пористость на срезе, превышающие значения регламентированные ГОСТом 7338-90;
• газовые пузыри площадью более 1 см.кв. для РТИ первого класса и 5 см.кв. второго класса;
• общая площадь пузырей – не более 10 см.кв. на 1 м.кв. для техпластин первого класса, и 100 см.кв. на 1 м.кв. для пластин второго класса (с каждой стороны);
• утонения и недопрессовки на расстоянии более 50 мм от края резинотехнического изделия;
• складки шириной 4 мм и длиной 100 мм, следы шлифовки и воздействия пара, отпечатки от прокладочных материалов и прочие пороки, имеющие глубину более допуска по толщине резины ТМКЩ;
• расслоения между резиновыми и тканевыми слоями длиной больше 20 мм и глубиной более 30 мм;
• смещение внутренних тканевых слоев более чем на одну треть толщины наружного резинового слоя.

На поверхности ТМКЩ пластин допускаются следы пудровочного материала, отпечатки рельефа и ворсинок ткани, матовость, разнотон, неровности от частиц регенерата, выступающие по поверхности пресс-формы кромки (для формовых изделий), вырезы по краям изделий, не выходящие за предельный допуск на ширину техпластины.

Приемка и маркировка

Пластины технические резиновые одного класса, типа, вида, марки, толщины и степени твердости принимаются партиями (не более 3000 кг). Каждая партия сопровождается заверенным штампом секции технического контроля документом о качестве, содержащим:

• товарный знак и наименование производителя резинотехнических изделий;
• условное обозначение РТИ, входящих в партию;
• дату выпуска;
• номер и массу партии;
• количество в партии упаковочных мест.

Приемо-сдаточным испытаниям листы ТМКЩ подвергаются в следующем объеме:

• визуальному контролю – 100%;
• твердость – 10%, но не менее 3-х штук от партии;
• физико-механические свойства – каждая закладка резиновой смеси.

Каждая пластина резиновая ГОСТ 7338-90 подлежит маркированию рельефным способом или несмываемой краской. По договоренности с заказчиком допускается маркировка на ярлыке из картона, фанеры или прорезиненной ткани.

Упаковка

Упакованные в рулоны техпластины ТМКЩ

Техпластины резинотканевые складываются в стопы или свертываются в рулоны и увязываются. Сложенные в стопы пластины габаритами 800х800 мм и выше допускается не увязывать. Масса одного упаковочного места должна быть не более 60 кг. Каждое упаковочное место содержит следующую маркировку:

• товарный знак (наименование) производителя;
• условное обозначение РТИ;
• номер партии;
• массу упаковочного места;
• дату выпуска;
• штамп секции технического контроля.
• Допускается транспортное пакетирование листов ТМКЩ на плоских поддонах. Масса одного транспортного пакета должна быть не более 1000 кг.

Транспортирование

Резина ТМКЩ ГОСТ 7338-90 транспортируется всеми видами транспорта. При транспортировке в условиях температуры -30°C и ниже, необходимо исключить возможность ударных нагрузок и деформаций. Если РТИ перевозились при низких температурах, распаковывать их можно после суточной выдержки при температуре 20±5°C.

Хранение

Техпластины резинотканевые хранятся упакованными в транспортную тару или россыпью. Деформация изделий в процессе хранения – не допустима. Температура хранения – от 0°C до +25°C. Если техпластины хранились в условиях отрицательных температур, перед изготовлением деталей их необходимо выдержать при температуре 20±5°C.

Допускается кратковременное хранение изделий ТМКЩ ГОСТ 7338-90 при температуре +25…+35°C (не более 3-х месяцев).

Минимальное расстояние от теплоизлучающих приборов – 1 метр.

Воздействие прямых солнечных лучей, попадание масла, бензина, керосина, их паров и прочих веществ, разрушающих ткань и резину, не допускается.

Гарантии

При соблюдении условий и правил перевозки и хранения изготовитель дает следующие гарантии:

• гарантийный срок хранения РТИ первого класса – 5,5 лет; второго – 2,5 года от даты выпуска;
• гарантийный срок эксплуатации РТИ первого класса – 3 года; второго – 1 год от даты ввода в эксплуатацию, но в пределах гарантийного срока.

Подробно расскажем о нашей продукции, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!

127349, город Москва, Алтуфьевское шоссе, д. 78, подъезд 2А, метро
«Алтуфьево»

Время работы: Пн-Пт с 8-30 до 17-30

ОГРН 1055000500598
ИНН 5001049431

город Москва, Лианозовский проезд, д.6, территория «Коммерческого Центра»

Согласие на обработку персональных данных

Настоящим в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года свободно, своей волей и в своем интересе выражаю свое безусловное согласие на обработку моих персональных данных ООО «БАРТ», зарегистрированным в соответствии с законодательством РФ по адресу:

127349, г.Москва, Алтуфьевское шоссе, д.78, помещение VII, комната 1-7 (далее по тексту Оператор).

Персональные данные любая информация, относящаяся к определенному или определяемому на основании такой информации физическому лицу.

Настоящее Согласие выдано мною на обработку следующих персональных данных:

• E-Mail;
• Местоположение;
• Город;
• Индекс;
• Адрес (без города);
• Комплектация;
• Контактное лицо;
• Телефон;
• Индекс;
• Адрес (без города);
• Город;
• Наименование компании;
• Юридический адрес;
• ИНН;
• КПП;
• Телефон;
• Факс;
• Местоположение;
• Адрес доставки;
• Контактное лицо;
• E-Mail;
• IP-адрес.

Согласие дано Оператору для совершения следующих действий с моими персональными данными с использованием средств автоматизации и/или без использования таких средств: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, обезличивание, а также осуществление любых иных действий, предусмотренных действующим законодательством РФ как неавтоматизированными, так и автоматизированными способами.

Данное согласие дается Оператору для обработки моих персональных данных в следующих целях:

• предоставление мне услуг/работ;
• направление в мой адрес уведомлений, касающихся предоставляемых услуг/работ;
• подготовка и направление ответов на мои запросы;
• направление в мой адрес информации, в том числе рекламной, о мероприятиях/товарах/услугах/работах Оператора.