Ротационная печать –это современный способ нанесения красивых и четких изображений на материал. Он относится к одному из трафаретных методов и применяется на многих крупных текстильных предприятиях и фабриках.
Его популярность обусловлена тем, что такой тип печати без труда справляется как с легкой тканью, так и с плотными коврами
Процесс ротационной печати
Технология ротационной печати
Чтобы напечатать максимально качественное изображение, в основе конструкции ротационной машины размещен специальный вал. Он имеет форму цилиндра и выполняет печатную функцию. Внутри шаблона размещается ракельный механизм. Он установлен под определенным углом и состоит из резиновых или стальных лезвий. Сама краска подается в средину шаблона при помощи насоса. Технология ротационной печати также позволяет контролировать уровень давления, при котором происходит подача красителя.
Ротационная печатная машина
Плюсы и минусы ротационной печати
В «ПРОМпечать» при помощи ротационной печати мы украшаем принтами различные виды изделий, которые отличаются высоким уровнем качества и долго служат владельцам, не теряя свой внешний вид.
К плюсам такого метода нанесения изображений на ткань стоит отнести:
- Максимально качественную передачу оттенков. Ротационная печать на ткани отличается точностью в воспроизведении заданных тонов, даже если они очень специфичны.
- Четкость геометрических фигур в изображении. Характерной проблемой для многих видов печати является неспособность передать точные формы, особенно если они сложного строения. В этом случае ротационный способ справится на «отлично».
- Презентабельный вид. Даже если Вы будете использовать изделие каждый день и также часто его стирать – это не повлияет на яркость и насыщенность цветовой гаммы.
- Выгодную цену. Ротационная печать позволяет изготовить качественную и долговечную продукцию по доступной стоимости. Это выгодно как заказчику, так и клиенту.
Ротационная печать на атласе
К недостаткам такого вида нанесения изображений можно отнести разве высокую стоимость изготовления самих шаблонов и возможность затека краски в процессе печати. Но если в производстве задействованы профессионалы – опасаться нечего.
Ротационные машины для печати
Ротационная печать пригодится, если Вам нужно напечатать изображение на широком формате и в большом объеме. Сделать это можно лишь на специализированном оборудовании.
Машины для ротационной печати делятся на листовые и рулонные. В первом варианте для нанесения изображения используется уже готовый по габаритам материал, а вот во втором случае резка будет происходить непосредственно на конечном этапе производства.
Последний метод может достигать скорости до 100 метров в минуту
Рулонная ротационная печать
Если Вы также хотите изготовить какое-либо изделие при помощи ротационной печати – обратитесь в «ПРОМпечать». Наши специалисты помогут Вам точно подобрать нужную технологию и выполнят заказ в оперативные сроки. Кроме этого, Вас ждет разумная цена и наивысшее качество работы. Обращайтесь!
В чем разница печати ротация и диджитал?
Их плюсы и минусы
Печать на одежде — это способ самовыражения и современный метод сделать вещь оригинальной. Этому явлению более 70 лет и, конечно же, со временем он менялся и совершенствовался. Перед тем, как разобраться в техниках печати, предлагаем ознакомиться с историей моды и узнать как именно появилась печать на одежде.
Компания, которая впервые нанесла принт на одежду, была «Tropix Togs». Первая партия, увидевшая свет, родилась в Майами, во Флориде, а сам принт носил название курорта. По современным меркам такой надписью никого не удивишь, но на то время это был настоящий прорыв. С тех пор принято считать, что родина печатных принтов находится в США. После своего первого выпуска футболок, «Tropix Togs» получили разрешение от «Walt Disney» на печать футболок с их мультипликационными персонажами.
На этом развитие печати не остановилось и уже в 1959 г. были выпущены более стойкие краски для одежды. Принты стали ярче, а идеи более разнообразными.
Стоит и упомянуть, что в этот период стали развиваться технологии: батик и шелкотрафаретная печать.
Данный метод стал настолько популярен, что уже 1980х приобрел революционную популярность и нашел новое предназначение, которое дошло и до наших дней.
Читайте также: Ткани пвх для пошива
Принтованая ткань стала способом самовыражения и своеобразным методом заявить миру о своих интересах или взглядах.
Тренд подхватили не только потребители, но и целые корпорации. Крупные компании стали массово заказывать футболки и другие товары со своими логотипами и лозунгами. Этим методом стали пользоваться мировые звезды, а также политики. Таким образом они стали доносить свои ценности и призывы, например, бренд Nike с их популярным слоганом «Just do it» — «Просто сделай это» или DIESEL «For successful living», что в переводе «Для успешной жизни».
Также всеми узнаваемые футболки с логотипами мировых дизайнеров стали уже не просто вещами, а четким сигналом высокого положения и определенного статуса в обществе.
Сейчас для клиента и компаний нет никак ограничений. Каждый желающий может создать свой собственный уникальный продукт со своим индивидуальным принтом и логотипом.
Как мы видим, ничто не стоит на месте, и за такой небольшой промежуток времени (70 лет) печать успешно развивалась от простых надписей до сложных рисунков.
Но давайте все-таки разберемся именно в технологии нанесения изображения и какой из способов лучше.
Сегодня существует два самых популярных метода нанесения печати на ткань – ротация и диджитал. Давайте разберемся в чем их отличие.
Помните, в начале мы упоминали о шелкотрафаретной печати? Стоит подметить, что ротационный способ печати произошел именно от нее (приблизительно в начале ХХ века), а в 70-х на выставке в Ганновере уже была представлена первая ротационная машина, оснащенная цилиндрическими шаблонами, с помощью которых и наносились рисунки.
Уникальность таких машин заключалась в том, что подача красок осуществлялась с двух сторон. При таком подходе есть возможность использования разных красок нанося два рисунка одновременно.
Плюсы и минусы ротационного нанесения печати
Ротационная печать осуществляет нанесение рисунка на ткань за счет валов. Но в использовании такого метода есть свой минус — высокие цены на изготовление шаблонов и отсутствие возможности обрабатывать ткани фасонного переплетения, но все же данный способ имеет много преимуществ:
- с помощью такой печати можно воспроизвести рисунки разной сложности, а также геометрические формы;
- скорость печатного станка ниже чем у цифрового, но также на находится достойном уровне;
- возможность печать на материалах с любым составом: будь-то хлопок, синтетика, плотная либо тонкая ткань и даже термобумага;
- принт получается красочным и хорошо передает изначально задуманный цвет;
- небольшой расход красителя.
Как правило, для печати чаще всего используют пигментные и активные красители. Первые красители проникают неглубоко.Они остаются на поверхности, таким образом получается матовый плотный цвет. Во втором случае краска проникает глубоко в нити, что меняет их структуру, но это также зависит и от материала. Использование этого метода позволяет сделать цвет более ярким и насыщенным, а материал мягким и прочным.
Диджитал (цифровая) печать: ее преимущества и недостатки
Как мы уже ранее выяснили, один из способов нанесения печати происходит ротационным методом, который выполняется с помощью производственного станка, что выгодно при заказе большого тиража, но финансово затратно для маленьких партий. Поэтому с развитием компьютерных технологий стала доступна цифровая печать. Этот метод более современный и имеет ряд своих преимуществ.
Цифровой метод также называют «прямым», что означает прямое нанесение рисунка на ткань без помощи других носителей. Такая технология очень похожа на ту, которую используют в печати на бумаге. Но конечно же для печати на ткани нужны иные краски, а также другой печатный блок.
Цифровая печать дает возможность наносить дизайн на небольшие отрезки ткани (от 1 м). Таким образом у вас есть бюджетная возможность заказать образцы, что выйдет гораздо дешевле в сравнении с ротационным методом. К тому же потребление краски при таком методе намного ниже, а сам процесс нанесения очень оперативен.
авайте разберемся в этапах печати. Для начала ткань обрабатывают специальной пропиткой. Далее наносят необходимый рисунок, после чего фиксируют результат с помощью пара и в заключении отправляют готовую вещь в стирку.
Читайте также: Вафельная ткань для халатов розницу
Полный процесс изготовления изделия занимает минимум времени: около 15 минут на подготовку и не более 5 минут на саму печать..
Для цифровой печати подходит любая ткань. Единственным исключением будут синтетические материалы.
Преимущества такой технологии очевидна:
- яркость цвета доведена до совершенства;
- компьютерная печать выгодна как для больших, так и для малых партий;
- отсутствует ограничение по ширине печати;
- соотношение «цена/качество» более чем на достойном уровне;
- высокая скорость производства.
Если все еще в поиске таких тканей, как: принтованый футер двунитка или принтованый стрейч кулир, вам необходимо заглянуть на страницы сайта интернет-магазина «Цветные Сны» – лучший поставщик трикотажа в Киеве и Украине.
Ротационная печать – быстрый и эффективный способ нанесения рисунка
Нанесение рисунка на текстиль может осуществляться различными способами: термотрасферная печать, прямая цифровая, шелкография или ротационная печать. Последний из указанных методов относится к ряду наиболее производительных, эффективных, доступных в цене и, соответственно, достаточно востребованных видов нанесения рисунка на ткань.
Ротационная технология печати – от истоков до сегодняшних дней
Считается, что ротационная печать сетчатыми шаблонами имеет истоки в шелкотрафарете в первой трети 20 века. В 50-х выпуск тканей с принтами, нанесенными плоскими шаблонами сетчатого типа существенно увеличился. И только в 70-х году впервые на выставке в Ганновере была продемонстрирована первая ротационная машина, оснащенная цилиндрическими шаблонами.
Сегодня, печать на текстиле описываемым способом наносится через вращающийся вал, функции которого выполняет перфорированный цилиндр. Подача же красителя производится под давлением специальными насосами.
Некоторые машины оснащаются устройствами для подачи красок с двух сторон. Это дает возможность выполнять одновременно два нанесения разными рисунками, цветами и раппортами.
Ротационный вид печати – преимущества и недостатки
Ротационная печать – это технология нанесения изображения на ткань при помощи валов. Не смотря на высокие цены на изготовление шаблонов и невозможность обрабатывать ткани фасонного переплетения, данный способ имеет ряд неоспоримых преимуществ:
- Воспроизведение на материи разных линий, точек или сеток, рисунков любой сложности, величины, точной геометрической формы или каймовые.
- Высокая скорость работы печатного оборудования: 12-120 м/мин.
- Печать на различных материалах: натуральных, синтетических или смесовых; легких и тонких или массивных и плотных и, даже, на бумаге для термопечати.
- Хорошая производительность при обработке небольших партий текстиля с частой сменой картинки.
- Нанесение рисунка на ткань не требует чрезмерного расхода красителя.
- Результат процесса – устойчивые, яркие, четкие и насыщенные цвета.
В основном, в производстве, используются такие виды печати, как:
- Пигментная – краситель не проникает глубоко в волокна, оставаясь на поверхности. Такой вариант отлично подходит для нанесения плотных матовых цветов.
- Активная (реактивная) – краска проникает в волокна нити, изменяя свой состав в зависимости от материала. Расцветки получаются яркие и насыщенные, а фактура ткани – мягкая и прочная.
Ротационная печать от компании ПРОпечать
Технология ротационной печати – отличный способ переноса принтов разной сложности. Эту услугу успело оценить большое количество заказчиков. Сегодня очень востребована ротационная трафаретная печать, ротационная набивка и многие другие способы. Хотите узнать больше или заказать полноцветную печать на ткани оптом? Обращайтесь в «ПРО-печать»!
Виды печати на ткани
Времена, когда одежда украшалась аппликациями, а флаги вручную расшивались гербами, прошли. Оригинальный текстиль, дизайнерское постельное белье, декоративные подушки, корпоративная форма и спецодежда — сегодня печать на ткани почти не имеет ограничений.
Печать на тканых материалах наружной рекламы и сувенирной продукции стала отдельным направлением полиграфии для бизнеса. Стильные майки с логотипами могут раскрутить торговую марку лучше, чем реклама по ТВ. Главное — правильно выбрать целевую аудиторию, модель изделия и способ нанесения.
Тканные холсты с фото — настоящие произведения искусства
Печать на ткани возникла раньше, чем на бумаге. Предположительно ее изобрели копты Северного Египта. Они вырезали деревянные фигурные изображения, которыми штамповали материал.
Виды печати на тканях
Существует два подхода — использование промежуточных форм и прямая технология. Каждый из них имеет свои подвиды. Рассмотрим основные.
Читайте также: Холодная ткань в моем рукаве
Печать с использованием промежуточных форм
Шелкография (шелкотрафарет)
Краска через трафарет продавливается на рабочую поверхность. Таким способом можно нанести рисунок и на любое изделие — и бокал, и фюзеляж самолета. Никаких ограничений по площади запечатки. Сфера использования шелкографии — изготовление баннеров, лайтбоксов.
Ротационная печать сетчатыми шаблонами
Роль печатного вала играет перфорированный цилиндр. Внутри шаблона под заданным углом расположен ракельный механизм, состоящий из резиновых или стальных лезвий. Внутрь шаблона закачивается краситель. Каждый вал наносит один цвет. Скорость работы — до 4,8 км/ч. Изготовить цилиндрические трафареты можно только в цеху. Поэтому метод ротационной печати на тканях реализуем лишь в условиях текстильных фабрик.
Можно работать с практически любым материалом — от тонких синтетических тканей до массивных ковров. Возможна печать по термобумаге. Особенно хорошо таким способом печатать изображения, требующие точного соблюдения геометрии.
Геометрический рисунок выполняют ротационным способом
Механическая печать
На поверхности металлического вала гравируется рисунок, который потом переносится на носитель. Вал окунается в краситель, и выгравированное на ролике изображение переносится на материал. Такой способ рентабелен при крупных тиражах.
Использование гравированных валов позволяет полностью пропечатать изображение и добиться четкости контуров.
Термотрансфер (термоаппликация)
Технология подразумевает перенос красителя со специальной пленки, которая нагревается до заданной температуры. На бумагу или пленку наносят зеркальное изображение, которое вырезают по контуру, оставляя поля — они необходимы для более прочного приваривания пленки к текстилю.
Далее накладывают пленку на ткань, изображением вниз, и помещают изделие в термотрансферный пресс. Здесь оно нагревается до 160—180 °С, а потом в течение 5—20 секунд плотно прижимается к материалу. Изделие вынимается из-под пресса, пленка снимается. Готово.
Сфера использования термоаппликаций — производство рекламных футболок, спортивной формы, кепок, флагов, спецодежды. Работать можно с хлопком, льном и любой натуральной тканью. Синтетику тоже можно брать, но только ту, которая выдержит высокую температуру во время глажки. Текстиль обязательно должен быть светлым, в идеале — белым.
Кепки с термоаппликациями используют для промоакций или в качестве униформы
Прямая печать
Метод нанесения изображений без использования клише, пленок, бумаги и других промежуточных носителей. Позволяет работать с любым, в том числе натуральным, материалом.
Сублимация
Используется исключительно при работе с синтетикой (содержание полиэстера — не менее 50 %). Чем менее натуральна материал, тем лучше качество изображения. Специальная твердая краска в сублимационном принтере резко нагревается и сразу становится газообразной. В результате такой возгонки краситель впаивается в структуру ткани, создавая изображение, стойкое к истиранию.
Печатают на таких материалах:
- сатен — плотная синтетика для пошива сумок, портьер, верхней одежды;
- таффета — материал для чехлов и флагов;
- атлас — применим для изготовления флажков, легкой одежды, постельного белья;
- шармус — внешне схож с атласом, но легче и воздушнее;
- микрофибра — используется в интерьерной печати;
- габардин — плотная ткань для пошива баннеров и флагов;
- таслан — более прочный, чем габардин, поэтому подходит для баннеров наружной рекламы;
- блэкаут — плотный и непропускающий свет текстиль для мобильных стендов, декораций, уличных флагов.
Сублимационная печать на атласной ткани
Цифровая печать
В отличие от ротационной или шелкотрафаретной, цифровая печать гибче реагирует на спрос: загрузить новое изображение в память принтера проще, чем изготовить клише. Рисунок получается детальным и четким.
Единственное уязвимое место в технологии — воспроизведение цветов синего спектра. Оттенки получаются фиолетовыми, голубыми, но не синими. Причина: синяя составляющая текстильных пурпурных красок гораздо слабее, чем у полиграфических красителей. Поэтому к традиционным цветам CMYK (голубому, пурпурному, желтому и черному) добавляют синий краситель.
Выбор чернил для цифровой печати на тканях — принципиальный момент. Использование активных чернил требует многостадийной пред- и постпечатной обработки. Для этого используется специальное оборудование и химреактивы. Поэтому нужно выбирать типографию, которая оснащена всем необходимым для получения качественных изображений.
Цифровая печать чаще всего используется для печати на футболках
Видео показывает, как происходит цифровая печать на пледе:
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом