Самые дорогие ткани вырабатывают из пряжи какого способа прядения

Образование пряжи из волокнистой массы происходит в процессе прядения — самого древнего способа получения текстильных нитей. Классический процесс веретенного прядения складывается из ряда операций: разрыхления и трепания, чесания, выравнивания и вытяжки, предпрядения и прядения. Основная цель этих операций — разделить волокнистую массу на отдельные волокна, очистить их от примесей и пыли, равномерно перемешать, в той или иной степени распрямить и ориентировать в продольном направлении, сформировать нить требуемой толщины и придать ей необходимую крутку.

На первом этапе волокнистая масса, которая часто подается в виде спрессованных кип, под ударным воздействием разрыхлителей и трепал разделяется на мелкие клочки и очищается от примесей и пыли.

Операции чесания бывают двух видов: кардочесание и гребнечесание. При кардочесании клочки волокон расчесываются игольчатыми (кардными) поверхностями на отдельные волокна, при этом удаляются оставшиеся примеси, спутанные клочки волокон и частично короткие волокна.

Из прочесанного волокнистого холста формируется жгут, называемый лентой.

В дальнейшем ленты многократно подвергаются сложению и вытяжке, в результате чего происходит выравнивание лент по толщине, распрямление и ориентирование волокон в продольном направлении. Ленты подвергаются операции гребнечесания, при этом помимо распрямления и ориентации волокон происходит вычесывание коротких волокон. В процессе предварительного прядения ленты вытягиваются и слегка подкручиваются, образуя ровницу.

Окончательное прядение проводится на кольцепрядильных машинах, на которых ровница утоняется вытяжкой до требуемой толщины и приобретает окончательную крутку.

В зависимости от набора операций и числа их повторов различают три основных способа прядения: аппаратное, кардное и гребенное.
Процесс аппаратного прядения наиболее короткий. После разрыхления и трепания волокнистая масса подвергается двух — или трехкратному кардочесанию, после чего волокнистый холст разделяется на полосы и скатывается (ссучивается) в ровницу и далее на прядильной машине преобразуется в пряжу. Аппаратная пряжа вырабатывается из коротковолокнистого хлопка и может смешиваться с химическими волокнами. Кроме того, к ним добавляют волокна из отходов прядильного производства и регенерированные волокна (из лоскута), но такая пряжа подходит только для ткачества, не для производства трикотажных полотен. Структура аппаратной пряжи рыхлая. Она состоит из мало распрямленных и мало ориентированных волокон. Пряжа обладает повышенной пористостью и, следовательно, хорошими теплозащитными свойствами, которые являются важными в определенных целях использования.

Кардная система прядения включает в себя все операции, кроме гребнечесания. Кардная пряжа вырабатывается из средневолокнистого хлопка. Кардная пряжа состоит из относительно распрямленных и ориентированных волокон. Структура пряжи отличается некоторой неуравновешенностью, так как напряженность волокон, находящихся в наружных слоях нити, больше, чем в центральных. Кардная пряжа не всегда равномерна по толщине, что, в свою очередь, может вызвать неравномерность распределения крутки и появление сукрутин и петель. Хлопчатобумажная кардная пряжа имеет несколько ворсистую поверхность из-за выступающих кончиков волокон.

Гребенная система прядения наиболее продолжительная; в нее включены все виды операций: разрыхление, кардочесание, многократное сложение и вытяжка лент — гребнечесание, при котором вычесываются короткие волокна, предпрядение и прядение. Гребенная пряжа вырабатывается из различного натурального сырья: длинноволокнистого хлопка, льна, длинных волокон тонкой, полугрубой и грубой шерсти, шелковых волокон. Структура гребенной пряжи наиболее упорядоченная; распрямленные и ориентированные в долевом направлении волокна равномерно распределены по длине и поперечному сечению пряжи. При прядении волокна располагаются по спиралям и плотно обвивают друг друга. Поверхность гребенной пряжи ровная и менее ворсистая, чем у кардной пряжи.

Читайте также: Ткань для тела для куклы что лучше

Автор статьи интернет-магазин «Трикотажный ряд»

Расскажите о процессе прядения (способы прядения, какое сырье применяется для каждого способа, где применяется)

Расскажите о процессе прядения (способы прядения, какое сырье применяется для каждого способа, где применяется)

Способы прядения:аппаратное, кардное, гребенное.

Волокна средней длины прядут кардным способом,

длинные – гребенным, короткие – аппаратным.

Аппаратная пряжахарактеризуется сильной ворсистостью,

большой рыхлостью, неравномерностью по толщине.

Кардная пряжа отличается от аппаратной равномерностью,

большей тониной, меньшей рыхлостью и более высокой прочностью

на разрыв, ее получают из более длинноволокнистого сырья.

Гребенная пряжа — самая тонкая, ровная, плотная, гладкая,

прочная пряжа из наиболее длинных волокон.

Хлопчатобумажнаяпряжа делится по способу прядения на кардную,

Шерстяная пряжа — гребенную, аппаратную.

Шелковая пряжа — гребенная, аппаратная.

Льняная пряжа делится на мокрого и сухого прядение.

Кардную пряжу используют при выработке тканей, трикотажных полотен, прошивных нетканых полотен, некоторых видов лент, тесьмы, шнуров, кружева.

Из гребеннойпряжи вырабатывают изделия наиболее высокого качества. Однако использование гребенной системы ведет к удорожанию пряжи.

Аппаратная пряжа используется для выработки х/б тканей, таких как: фланель, бумазея, а также шерстяных пальтовых тканей типа драпа.

2. Перечислите виды пряжа, свойства

Перечислите особенности отделки льняных, шелковых и шерстяных тканей

Льняные ткани

Очистку и подготовку льняных тканей обычно ведут так же, как в хлопчатобумажном производстве, но более осторожно, повторяя операции несколько раз. Льняные ткани часто вырабатываются из пряжи уже частично отбеленной.

Схема технологического процесса очистки и подготовки льняных тканей следующая: опаливание, расшлихтовка, отваривание, беление. Беление завершается тщательной промывкой. После этого льняные ткани поступают на крашение и печать.

Крашение и печатание льняных тканей проводят теми же красителями, что и хлопчатобумажных тканей.

На этапе заключительной отделки льняные ткани, как и хлопчатобумажные, подвергают ширению, глажению, а также специальным отделкам. Для большей белизны льняных тканей в состав аппрета вводят оптические отбеливатели.

Шерстяные ткани

Шерстяные ткани разделяют на гребенные (камвольные) и суконные. Они отличаются друг от друга по внешнему виду. Гребенные ткани тонкие, с четким рисунком ткацкого переплетения. Суконные – более толстые и рыхлые, чем гребенные, на лицевой стороне имеют начесанный ворс или войлокообразный настил. В отделке также существуют различия.Очистка и подготовка шерстяных гребенных тканей состоит из операций приемки и разбраковки, опаливание, термофиксация, заваривания, промывки, валки, карбонизации; суконных тканей – приемки и разбраковки, термофиксации, промывки, валки, карбонизации и ворсования.При приемке и разбраковке гребенных и суконных тканей выявляются пороки ткачества и устраняют их.Опаливание производят на газоопаливающей машине.Для всех полушерстяных гребенных и суконных тканей, содержащих термопластичные волокна – капрон, лавсан, нитрон, проводят термофиксацию. В результате происходит фиксация размеров и структуры ткани. Чистошерстяные ткани термофиксации не подвергаются.Далее гребенные ткани подвергают завариванию, что способствует закрепление структуры и окончательной усадки ткани.Промывку применяют для гребенных и суконных тканей с целью удаления из суровья жира, шлихты и разных загрязнений. Промывку проводят неоднократно после многих операций отделки.Валка проводится для суконных и некоторых гребенных тканей. В результате на поверхности ткани образуется войлокообразный застил.Карбонизацию проводят для всех чистошерстяных тканей. При карбонизации происходит химическое разрушение растительных примесей оставшихся на ткани. Затем ткань промывают.Крашение шерстяных тканей проводят кислотными, хромовыми, металлосодержащими, кислотными, антрахиноновыми, прямыми красителями.Печатью подвергаются некоторые платьевые ткани.Заключительная отделка шерстяных тканей состоит из операций стрижки, аппретирования, прессования, декатировка.При стрижке гребенных тканей с поверхности ткани удаляются отдельно торчащие волокна. Стрижку суконных тканей проводят для выравнивания высоты ворса или начеса. Затем ткани чистят.Аппретированию подвергаются только полушерстяные костюмные и плательные ткани.Прессование применяется только для тех тканей, которые должны иметь плотную структуру и гладкую поверхность.Декатировка заключается в обработке ткани горячим паром с последующим высушиванием.Шерстяные ткани могут быть подвергнуты дополнительным специальным отделкам, таким как несминаемая, безусадочная, антистатическая, молестойкая, умягчающая.

Читайте также: Как стирать чернила с ткани

Натуральный шелк

Очистка и подготовка натурального шелка осуществляется в следующем порядке: приемка и разбраковка, опаливание, отваривание, беление, оживление отбеленных тканей.При приемке и разбраковке натуральный шелк подвергается тем же обработкам, что и другие ткани.Опаливанию подвергаются только ткани из шелковой пряжи и полушелковые ткани, содержащие полушелковую пряжу.Отваривание осуществляется для того, чтобы удалить серицин, красящие и жировые вещества. Ткань становится значительно мягче, приобретает белый ровный цвет с кремовым оттенком и в дальнейшем легко и ровно окрашивается.е ткани, которые в конце должны быть белыми, подвергаются белению.Сразу после беления проводят оживление, а в цветных тканях оживление проводится после окраски.Крашение тканей из натурального шелка выполняют прямыми, кубовыми или активными красителями.Печатание тканей проводят на машинах.После печатание окрашенную ткань оживляют. Эта операция придает тканям сочность окраски, блеск, характерный хруст.Заключительная отделка тканей из натурального шелка зависит от их структуры.

Переплетение пике

Переплетение пике представляет разновидность двухслойной ткани. Для его образования требуются две основы или два утка. Лицевая сторона такой ткани имеет полотняное переплетение. Рельефный рисунок на ткани создается благодаря тому, что нижняя, коренная, основа О_к (рис. 1-22), располагаясь по контуру узора над нитями верхнего утка У, оттягивает их вниз, образуя углубление, как у ватного стеганого одеяла. Рисунки тканей пике могут быть очень разнообразны. Переплетением пике вырабатывают ткани для детских изделий, покрывал и др.

Ворсовые переплетенияТкани ворсовых переплетений имеют на своей поверхности ворс, образованный из разрезанных волокон (разрезной ворс) или из нитяных петель (петельный ворс). Ворс можно получить при разрезании уточных нитей (уточноворсовые ткани) или основных нитей (основоворсовые ткани). Разновидностью ворсовых тканей являются махровые ткани с петельным, чаще двусторонним, ворсом из основных нитей.Для ворсовой основы используют искусственные и синтетические волокна, а также шерсть. С ворсом из основы вырабатывают такие ткани, как бархат, плюш, искусственный мех. Махровые переплетения образуют на поверхности ткани петли большей или меньшей высоты. По сравнению с петлями ворсовых тканей петли махровых тканей менее равномерны и располагаются наклонно под различными углами к поверхности ткани. Махровые переплетения образуются без прутков при помощи особого механизма, регулирующего движение батана. Махровые ткани хорошо впитывают влагу и применяются для полотенец, купальных халатов и др.

Читайте также: Как сделать помпоны из ткани своими руками

Перевивочные переплетения применяют при выработке прозрачных — ажурных тканей. Для образования переплетения необходимы две системы основных нитей — основа стоевая О_с (рис. 1-24), ажурная, или перевивочная, основа О_п и один уток. Стоевые нити служат основанием, около которого происходит перевивка ажурных нитей. Перевивочные переплетения очень разнообразны, они могут образовывать на ткани различные узоры с одиночной и групповой перевивкой.

Крупноузорчатые переплетения- называются переплетения, создающие на ткани узоры из разнообразных орнаментов, фигуры которых образованы сочетанием различных переплетений (рис. 1-25). Ткани крупноузорчатых переплетений вырабатывают на ткацких станках с жаккардовыми (лицевыми) машинами, отчего иногда ткани называют жаккардовыми.Простые крупноузорчатые переплетения образуются из одной основы и одного утка. Такими переплетениями вырабатывают некоторые шелковые, хлопчатобумажные и шерстяные ткани для женских платьев, шелковые и полушелковые подкладочные ткани, камчатные полотенца, салфетки, скатерти и др. Сложные крупноузорчатые переплетения образуют узор на ткани из нескольких систем основных и уточных нитей. Различают двухлицевые, двухслойные и ворсовые крупноузорчатые переплетения.

Искусственная кожа.

Современная искусственная кожа — это материал, представляющий собой основу (ткань, трикотажное или нетканое полотно), покрытую (или пропитанную) полимером или композицией полимеров. Для такого покрытия в основном используются синтетические полимеры: поливинилхлорид (ПВХ) и полиуретан (ПУ) в смеси друг с другом или же в чистом виде. Именно свойства покрывающего вещества и определяют в дальнейшем качества искусственной кожи. Смешанное покрытие ( ПВХ плюс ПУ) придает искусственной коже не только красивый внешний вид, но и делает материал мягким, упругим, устойчивым к многократным деформациям и истиранию, водонепроницаемым и морозостойким (до -20°С). Помимо того, смешанное покрытие дает возможность создания широкой цветовой гаммы, и делает материал существенно дешевле. Такое покрытие сообщает материалу высокие гигиенические свойства, близкие к свойствам натуральной кожи. В отличие от смешанного покрытия, полиуретановое дает искусственной коже дышать, что препятствует прению и гниению внутренних элементов мягкой мебели.