Скольжение ткани что это

Механические свойства — свойства, определяющие, как относится материал к действию различных внешних сил.

Прочность — это способность ткани противостоять разрыву.

Сминаемость – это способность ткани во время сжатия и давления на неё образовывать мелкие морщины и складки.

Драпируемость – это способность ткани, когда она висит, опускаться мягкими округлыми складками.

Износостойкость – это способность ткани противостоять действию трения, растяжения, изгиба, сжатия, влаги, света, солнца , температуры и пота.

Физические свойства — свойства , направленные на сохранение здоровья человека.

Теплозащитные свойства — способность ткани сохранять тепло человеческого тела.

Пылеёмкость — способность ткани удерживать пыль и другие загрязнения.

Гигроскопичность — способность ткани впитывать в себя влагу.

Технологические свойства — свойства, которые проявляет ткань в процессе изготовления изделия, начиная от раскроя и заканчивая окончательной влажно-тепловой обработкой.

Усадка — это уменьшение линейных размеров под действием тепла и влаги. Усадка зависит от состава волокна, строения и отделки.

Осыпаемость — это выпадение нитей по открытым срезам ткани. Осыпаемость ткани зависит от вида пряжи, переплетения, а так же от плотности и отделки ткани.

Скольжение — это подвижность одного слоя ткани относительно другого.

Сопротивление тканей резанию имеет большое значение при раскрое ткани настилом. В зависимости от волокнистого состава , плотности и отделки ткани оказывают различное сопротивление резанию.

Прорубаемость ткани — свойство ткани образовывать прорубы в процессе строчки. Повреждение ткани иглой при образовании строчки называются прорубами. В местах прорубов нарушается целостность и снижается прочность ткани, так как игла разрывает нити. Могут быть частичные прорубы, если игла не полностью разрубает нить. Следует отличать прорубы и заметный след от строчки, который исчезает при отпаривании и стирке.

Механические свойства тканей

Сопротивление, возникающее при относительном перемещении двух соприкасающихся тел, находящихся под действием нормальной нагрузки, называется трением скольжения. В текстильных материалах, у которых на поверхности имеются неровности, извитки, чешуйки, торчащие кончики волоконец, возникает еще цепкость, т. е. сопротивление относительному перемещению двух соприкасающихся тел при нулевой нагрузке. Совместное проявление трения и цепкости называется тангенциальным сопротивлением.

Молекулярно-механическая теория, объясняющая природу трения. Согласно этой теории, трение обуславливается как молекулярным, так и механическим воздействием, которое может возникать лишь в точках фактически соприкасающихся или тесно сближенных поверхностей. Наложенные друг на друга поверхности соприкасаются лишь микроскопическими выступами, имеющимися на этих поверхностях, в результате чего образуются единичные фрикционные связи. Площадь этих выступов обычно меньше 1 % от общей площади всех соприкасающихся тел.

Площадь контакта возрастает при увеличении нормального, т. е. перпендикулярного площади касания давления. Под влиянием давления выступы поверхностей взаимно внедряются и на прижатых друг к другу элементах поверхностей возникают силы молекулярного взаимодействия. Внедрившиеся выступы соприкасающихся поверхностей взаимно зацепляются. Преодоление механического зацепления и молекулярного взаимодействия называется трением.

Единичные фрикционные связи могут осуществляться тремя способами: взаимным внедрением поверхностей соприкасающихся тел (рис. 11-47, а), молекулярным сцеплением поверхностей (рис- 11-47, б) и взаимным зацеплением макронеровностей (рис. 11-47, в). Суммируя все элементарные силы, получаем силу тангенциального сопротивления на всей площади фактического контакта:

где Т — элементарная сила тангенциального сопротивления;

а и β — параметры, зависящие от механических и молекулярных свойств соприкасающихся поверхностей; N — сила нормального давления. Произведение β N выражает трение скольжения, а аSф — цепкость.

Основной характеристикой, определяющей тангенциальное сопротивление, является коэффициент тангенциального сопротивления f, являющийся отношением сил тангенциального сопротивления (или трения) Т к нормальному давлению N, т. е.:

Подставив в формулу значение:

Рис. II-47. Способы осуществления единичных фрикционных связей; а — взаимное внедрение поверхностей; 6 — молекулярное сцепление поверхностей; в — взаимное зацепление макронеровностей.

которое называется обобщенным законом трения.

Из приведенного соотношения следует, что с увеличением нормального давления N коэффициент тангенциального сопротивления уменьшается. Это положение может быть подтверждено данными (рис. 11-48) о зависимости коэффициентов тангенциального сопротивления различных искусственных волокон от величины нормального давления.

Рис. 11-48. Зависимость коэффициента тангенциального сопротивления искусственных волокон от нормального давления: 1 —- ацетатного; 2 — медно-аммйачного; 3 — полинозного; 4 — вискозного.

Рис. I1-49. Наклонная плоскость.

Усилие, необходимое для разрушения связи взаимно внедрившихся элементов двух соприкасающихся поверхностей, зависит от скорости приложения нагрузки и скорости скольжения. Зависимость коэффициента тангенциального сопротивления от скорости скольжения v выражается формулой:

где, а, b, с и d — параметры, зависящие от свойств соприкасающихся тел и от величины давления; е — основание натурального логарифма.

Читайте также: Отрезы ткани для скатерти

Трение скольжения всегда сопровождается выделением тепла. Многочисленными исследованиями доказано, что чем больше скорость перемещения соприкасающихся тел, тем меньше коэффициент тангенциального сопротивления. Коэффициент трения покоя, как правило, больше коэффициента трения движения. Коэффициент трения также увеличивается в зависимости от времени контакта соприкасающихся поверхностей и влажности.

Для определения коэффициента тангенциального сопротивления (трения) имеется большое количество приборов. Наиболее простым и широко применяемым для тканей, трикотажа и других материалов является наклонная плоскость (рис. 11-49), угол наклона которой можно изменять. На плоскости доски укрепляют испытуемую ткань. Такой же тканью или другой, в зависимости от условий опыта, обтягивают колодку, которую укладывают на наклонную плоскость. Изменяя угол наклона а наклонной плоскости отмечают, при каком его значении колодка начинает перемещаться по плоскости. При этом возникают силы тангенциального сопротивления Т, представляющие собой реакцию силы 6, заставляющей перемещаться колодку. Из разложения сил следует, что:

Сила нормального давления на плоскость равна:

Коэффициент тангенциального сопротивления определяют так:

Недостатком этого метода является непостоянная величина давления и различная продолжительность неподвижного контакта между исследуемыми материалами. Роль трения и цепкости в текстильных материалах очень велика как в процессе их получения, так и при использовании. Благодаря трению, возникающему между волокнами при их скручивании в пряжу, можно получить нити непрерывной длины из коротких волокон. Силы тангенциального сопротивления удерживают нити в тканях в занятом ими положении и препятствуют их смещению.

При образовании трикотажа нить, изогнутая в петлю, благодаря трению между нитями, волокнами и внутри волокон сохраняет приданную ей форму. В нетканых материалах, чем выше трение между волокнами, тем меньше возможность сдвига и лучше их закрепление в общей структуре материала. Трение между волокнами в нетканых материалах может быть увеличено путем повышения их шероховатости при обработке дисперсиями кремниевой кислоты и веществами, полученными на основе абиетиновой кислоты.

Характер поверхности нитей, определяющий величину коэффициента тангенциального сопротивления, зависит от цепкости волокон, степени их изогнутости или распрямляемости, беспорядочного или параллельного расположения волокон в нитях, наличия коротких торчащих волоконцев, делающих нити пушистыми, а также компактности и жесткости нитей, обуславливаемых круткой.

Если силы тангенциального сопротивления недостаточны и не могут противостоять механическим усилиям, испытываемым тканью в процессе ее эксплуатации в одежде, происходит раздвижка нитей в швах изделия и осыпание ткани, т. е. скольжение нитей по ее обрезаемому краю. Устойчивость нитей к раздвижке обуславливается структурой ткани и силами трения и взаимного сцепления, возникающего между нитями основы и утка в процессе изготовления и отделки ткани.

При раскрое ткани и трикотажа, имеющих небольшой коэффициент тангенциального сопротивления, происходит смещение слоев в настиле. Поэтому настилы выполняются с небольшим числом слоев и перед разрезанием слои настила укрепляются специальными зажимами. В процессе пошива эти ткани могут также смещаться один слой относительно другого. При проколе материалов иглой, имеющих небольшой коэффициент тангенциального сопротивления, разрушение нитей материала иглой возникает редко. Истирание тканей трикотажа и нетканых материалов в одежде в процессе носки и образование пиллинга связано с трением. Для удобства надевания и снимания верхней одежды, а также для обеспечения свободы движений человека необходимо, чтобы подкладочные ткани обладали незначительным коэффициентом тангенциального сопротивления.

Свойства тканей

К основным свойствам тканей относятся: механические, физические и технологические.

Механические свойства определяют, как относится материал к действию различных внешних сил. Под действием этих сил материал деформируется: изменяются его размеры и форма.

К механическим свойствам тканей относятся: прочность, сминаемость, драпируемость, износостойкость.

Прочность — это способность ткани противостоять разрыву. Это одно из важных свойств, влияющих на качество ткани. Прочность ткани зависит от прочности волокон, структуры пряжи и ткани, от характера отделки ткани.

Сминаемость — это способность ткани во время сжатия и давления на нее образовывать мелкие морщины и складки. Сминаемость зависит от свойств волокон, вида пряжи и ткани и от характера отделки тканей.

Драпируемость — это способность ткани, когда она висит, опускаться мягкими округлыми складками. Не случайно гардины и занавеси на окнах называются драпировками.

Хорошо драпируются мягкие ткани из натурального шелка и некоторые шерстяные ткани. Жесткие, плотные хлопчатобумажные и льняные ткани драпируются хуже.

Износостойкость — это способность ткани противостоять действию трения, растяжения, изгиба, сжатия, влаги, света, солнца, температуры, пота. Стойкость к износу зависит от прочности волокон в ткани.

Физические свойства — это свойства, направленные на сохранение здоровья человека. К ним относятся: теплозащитные свойства, пылеемкость и гигроскопичность.

Читайте также: Пуф leset hippo ткань omega 22 omega 02

Теплозащитные свойства — это способность ткани сохранять тепло человеческого тела. Теплозащитные свойства зависят от волокнистого состава, толщины, плотности и вида отделки.

Пылеёмкость — это способность ткани удерживать пыль и другие загрязнения. Пылеёмкость зависит от волокнистого состава, структуры и характера отделки ткани.

Технологические свойства — это свойства, которые проявляет ткань в процессе изготовления изделия, начиная от раскроя и заканчивая окончательной влажно-тепловой обработкой.

К технологическим свойствам тканей относятся: скольжение, осыпаемость, усадка.

Скольжение может происходить при раскрое и стачивании тканей. Скольжение зависит от гладкости использованных при ткачестве нитей и от вида их переплетения.

Осыпаемость ткани заключается в том, что нити не удерживаются по открытым срезам материала и выскальзывают, осыпаются, образуя бахрому. Это зависит от вида пряжи и переплетения, а также от плотности и отделки ткани.

Усадка — это уменьшение размеров ткани под действием тепла и влаги. Например, вы гладите влажную ткань, и она садится. Ткань может сесть и при стирке. Усадка зависит от состава волокна, строения и отделки.

Сравнительная характеристика свойств тканей

К чему относят физико-механические свойства тканей: список, таблица и описание

Выбирая материал, большинство портных ориентируются на принадлежность к группе, например, костюмные или плательные. Начинающие швеи обращают внимание на тактильные ощущения, оценивая образцы по толщине и мягкости. Важным аспектом в выборе служат физико-механические свойства тканей, о которых нужно знать.

Что такое физико-механические свойства тканей

В процессе носки (использования) текстиль испытывает многократные нагрузки: растягивание, сжатие, изгиб, трение. От способности материала противостоять такому воздействию зависит долговечность ткани.

Помимо данных показателей, важными характеристиками текстильных материалов являются физические свойства: способность тканей проводить воздух, впитывать влагу, отводить пары, накапливать статическое электричество, противостоять намоканию, собирать пыль.

К оптическим качествам материалов относят следующие характеристики: прозрачность, блеск, колорит. Существуют также технологические показатели: усадка, притяжка, скольжение, осыпаемость, коэффициент растяжимости. Совокупность названных свойств дает представление о самом материале, возможности их применения в той или иной группе изделий.

Список механических свойств

К механическим свойствам тканей относятся:

• прочность;
• удлинение;
• износостойкость;
• сминаемость;
• жесткость;
• пилингуемость;
• драпируемость.

Более подробно рассмотрим каждое из названных свойств и их влияние на характеристики текстиля.

Прочность на разрыв

Одной из ведущих характеристик ткани является прочность на разрыв. Высокие показатели этого свойства демонстрирует текстиль, созданный способом простого (полотняного) ткацкого переплетения. Зависит параметр также от толщины волокон, способа кручения нити и заключительной отделки. Отбеливание, отваривание и окрашивание понижают прочность на разрыв. Мерсеризация, аппретирование и валка способствуют увеличению показателя.

Полоски ткани закрепляют на универсальной разрывной машине и производят растягивание с воздействием силового упора. Данные по утку и основе записывают, и определяют средний арифметический показатель, который и служит главным параметром.

Одновременно определяют прочность на растяжение и удлинение ткани. В ходе проведения испытаний удлинение полоски материи фиксируют по специальной шкале.

Высокой прочностью обладают синтетические полотна. Льняная ткань демонстрирует показатели выше шерстяных образцов. Но у льна прочность на растяжимость ниже. Потому шерстяные полотна изнашиваются медленнее.

Упругость тканей зависит от способа кручения нитей, их обработки, структуры и происхождения волокнистого состава. Такой показатель, как удлинение текстиля, влияет на все этапы производства швейных изделий. При раскрое эластичных полотен не следует натягивать их, необходимо избежать возможных перекосов.

Износостойкость

Способность материи противостоять действию физико-химических, биологических и механических факторов, называется износоустойчивостью. Показатель зависит от нескольких характеристик:

• вида и волокнистого состава нитей;
• способа ткацкого переплетения;
• отделки.

Наибольшее разрушающее действие оказывает трение. Особенно заметно нарушение целостности в процессе носки на локтях, в шаговых швах, по низу рукавов и карманов. Для повышения износостойкости специалисты советуют выбирать ткани с синтетическими волокнами в составе.

О начале истирания на поверхности текстиля может свидетельствовать пиллинг – появление катышек (пиллей). Материалы с короткими волокнами, трикотаж, лавсановые нити и смесовые полотна с хлопковым утком подвержены пиллингуемости.

Коэффициент растяжимости

Коэффициент растяжимости – это показатель степени эластичности ткани. От этого параметра зависит посадка по фигуре. Его принято относить к технологическим свойствам.

Вычисляют параметр по формуле: Кр = Д1/Д2, где Д1 – длина образца до удлинения, а Д2 – после растяжения. Например, образец удалось растянуть на 15 см. Тогда Кр = 10/15 = 0,66.

Чтобы добиться оптимального прилегания по фигуре, при раскрое все поперечные значения уменьшают таким образом: ПОГ (Сг) х 0,66. Так поступают с мерками обхватов и ширины изделия. Длина остается неизменной.

Читайте также: Воспаление мягких тканей окружающих сустав латынь

Скольжение

Степень скольжения зависит от гладкости волокон и способа переплетения. Шелковистая поверхность и длинные перекрытия нитей раппорта способствуют увеличению скольжения. Ворсовые и шероховатые ткани обладают нулевым показателем.

Драпируемость

Для создания драпировок подходят мягкие немнущиеся ткани, относительно легкие, но при этом прочные. Изменению формы поддаются гибкие материалы. Зависит способность создавать округлые складки от вида и толщины нитей, способа их отделки и переплетения.

Жесткость

Такое механическое свойство ткани, как жесткость, считается для технологов негативным. Одежда из таких тканей сковывает движения. Жесткость – это способность полотна сопротивляться изменению формы. Она создает сложность в технологии производства: приводит к сильному нагреву раскройного оборудования и швейных игл.

Сминаемость

Сминаемость полотен зависит от соотношения пластического и эластического удлинения и волокнистого состава. Под действием изгиба и деформации на ткани с высокими показателями появляются морщины и заломы.

Мнущиеся ткани обладают низкой способностью к драпировке. У таких материалов пластическое удлинение выше эластического, упругость мала или отсутствует вовсе.

Теплозащитные свойства

Теплозащитность – это способность текстильного материала сохранять тепло, выделяемое человеческим телом. В определении этого параметра учитываются следующие качества:

• толщина ткани;
• структура материала;
• воздухопроницаемость;
• тепловое сопротивление пакета (слоев материала);
• конструкция одежды.

Обратным свойством является теплопроводность. Ворсовые полотна, ткани с начесом, шерсть и лавсан обладают высокой теплозащитной способностью. Важную роль в конструировании имеет вес модели. Тяжелые вещи негативно сказываются на свободе движения, создают дискомфорт. Поэтому текстильная промышленность использует в создании зимней одежды легкие пористые материалы для утепления.

Усадка

Усадка и притяжка – два показателя изменения линейных размеров ткани под воздействием влаги и тепла. Учитывают эти параметры на этапе конструирования изделий.

Притяжка – это способность материи после ВТО уменьшать линейные размеры по основе, и увеличиваться по утку. Такое происходит со смесовым текстилем. Например, в полотнах с х/б нитями основы и некручеными волокнами вискозы в утке. Притяжку используют для создания нестандартных объемных форм в изделиях.

Осыпаемость краев

Следствием недостаточного закрепления нитей в структуре полотна является осыпаемость. По сути, это свойство – результат смещения нитей у срезанного края. Причиной различной осыпаемости для разных видов тканей является несовпадение коэффициентов трения, сцепления нитей между собой и происхождения волокон.

Наибольшая осыпаемость характерна для текстиля химического состава, наименьшая – для сукна, шерсти, камвольных материалов.

Физические свойства тканей

В процессе конструирования и пошива одежды предусматриваются следующие значение физических свойств тканей:

• гигроскопичность;
• водоупорность;
• теплозащита;
• паропроницаемость;
• воздухопроводимость;
• пылеемкость;
• электризуемость.

Пылеемкость

Под понятием пылеемкость понимают способность полотна притягивать и накапливать пыль, образовывать загрязнения на поверхности. Зависит данное качество от структуры, волокнистого состава, плотности и отделки. Подвержены притягиванию и накоплению пыли рыхлые шерстяные материалы, смесовые с начесом и ворсом, синтетические с высоким показателем электризуемости.

Гигроскопичность

Гигроскопичность – это непостоянный показатель впитывания влаги из окружающей среды. В зависимости от условий его значение меняется. Для летней одежды выбирают ткани с высокой гигроскопичностью. Для зимней – с низкой и средней, чтобы предотвратить намокание изделия.

Воздухопроницаемость

Воздухопроницаемость – это способность текстиля обеспечивать вентилируемость слоя за счет прохождения воздушного потока. Важен такой параметр для создания комфортного микроклимата в пододежном слое.

Паропроницаемость

Человеческое тело выделяет водяные пары. Если их не отводить с поверхности кожи, создается эффект парника. Паропроницамость – это способность материи пропускать накопленные пары в окружающую среду. Лучшие показатели демонстрируют натуральные полотна и ткани с пористой структурой. Шерсть медленно отводит пары, но имеет оптимальную терморегуляцию.

Электризуемость

Электризуемость – это накапливание статического электричества за счет большого количества отрицательно заряженных частиц на поверхности. Наибольшей способностью обладают синтетические материалы. Для снижения электризуемости в технологии используют виды волокон, образующие разные заряды.

Пиллингуемостъ

Пиллингуемостъ – это негативный фактор, указывающий на невысокую износостойкость ткани. Такое явление портит внешний вид изделия. Пиллинг – это процесс образования на поверхности скатавшихся комочков из кончиков волокон, подверженных трению.

Физико-механические свойства тканей, таблица

Прежде чем красивое платье или теплое пальто появится на витрине магазина, десятки специалистов трудятся над созданием модели. Технологи и конструкторы тщательно анализируют физико-механические свойства ткани, эргономичность будущего изделия, особенности строения костного скелета и телосложения человека.

Для примера приводим таблицу сравнительных свойств:

• Свежие записи
  • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
  • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
  • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
  • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
  • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом