Сольвентный трансфер для нейлоновых тканей

Пытаемся печатать трансферы сольвентом для кожи Аргон 58 серия.
Формат 70*50, проблемы с подсыханием краски на сетке и запах, убийственный.
Пробовали Техилак ПОЕ, краска водная и клей Техифлок СТ водный Эзапринтовские. Образец данный в Эзапринте тест на истирание отличный, но с нашей кожи стирается, сцарапывается и прочее.
Может кто имел дела с подобными красками. Нам бы стабильность на 58-й получить во время печати, с запахом бы как то справились бы.
Или другие какие краски есть?

гель замедлитель в 58-ю добавляли?

Нет, кроме замедлителя. А он что, так радикально поможет? И после печати сушить на полках или через тоннель, с предварительной усадкой бумаги, заказчик объясняет, что будет усаживаться после каждого прогона.
Так ли это?
Печатал 35*25, усадки не увидел. Но будем печатать 70*50 см, неужели бумага может бесконечно давать усадку?

винил-гель, не радикально, но в правильной комбинации с жидким замедлителем думаю поможет в борьбе с засыханием.
Через тунельку не советую сушить, аклиматизируй (разложи на полках) бумагу перед печатью на 3-5 часов в цеху ну и тест проведи-замеряй линейкой уход по крестам относительно пленок после первого цвета

> Пробовали Техилак ПОЕ,
> краска водная и клей
> Техифлок СТ водный
> Эзапринтовские. Образец
> данный в Эзапринте тест на
> истирание отличный, но с
> нашей кожи стирается,
> сцарапывается и прочее.

А зачем взяли ПОЕ. Он с добавкой для эластичности и на воздухе полимеризуется плохо. Лучше ПО.
А 58-ю замедлять обязательно! И сетки лучше покрупнее. Например, 43.

Женя, привет! Дык расход с 43 будет ого!…а краска не из дешевых
или толщина красочного слоя как то влияет на адгезию? (у Бориса с этим борьба тоже)

По 58-й. Условия заказчика таковы-печать через 120, клей 90 сетку При переносе толстые слои краски раздавливаются.
ПОЕ мне тестировали и предложили в Эзапринте. А по стойкости и приклеивании к коже что лучше?

а у нас с печатным клеем результаты по адгезии совсем плохие получались, с порошком гораздо луДше.

> По 58-й. Условия заказчика
> таковы-печать через 120, клей
> 90 сетку При переносе
> толстые слои краски
> раздавливаются.
> ПОЕ мне тестировали и
> предложили в Эзапринте. А
> по стойкости и
> приклеивании к коже что
> лучше?

Борис. Печатный клей через 90 никак нельзя. Потому, наверное, и не приклеилось нормально. Там только база будет выходить, а частички термопластичного вещества останутся, т.к. не пролезут через ячейки. Производитель рекомендует 34-ю сетку. Я максимум 43 использую.
Странно, что слои краски раздавливаются… Мы самое мелкое — 58-й на сотке печатали метровый формат. Намучались…
А по стойкости при нормальной полимеризации краски — какая разница. Главное — клей. Я бы по коже пластизолевые сделал и не мучился.

> а у нас с печатным клеем
> результаты по адгезии
> совсем плохие получались, с
> порошком гораздо луДше.

Привет, Егор!
Понятное дело, порошок лучше! Только расход его иногда «ого-го»! А печатный клей — это тот же самый порошок мелкого помола, растворённый в базе. И естественно, после печати количество порошка на квадратный сантиметр в разы меньше, чем если бы его посыпали. Но в ряде случаев применение печатного клея оправдано. Главное — соблюдать точно режим его сушки. Пересушишь — вообще не будет клеиться.
Толщина красочного слоя на адгезию влиять не должна. За адгезию отвечает клей.

Евгений, а пластизоль каким клеем накрывали.

Чистыми красками и клеем с добавлением 5% замедлителя все идет на ура. И приклеивается и не сотрешь.
Но проблема с забиванием сетки.
Добавляем замедлитель 911 побольше-все, стойкость исчезает.

Читайте также: Расчет ткани юбок полусолнце

Борис, а что за клей, если не секрет, который у вас через 90-ю лезет? Я просто про Тексифлок СТ говорил…
Пластизоль накрывать — любым на основе пластизолевой базы: Манукян (кажется, «Тексипласт трансфер») или Серикол ХМ. Ещё лучше прилепится к коже, если посыпать. но вот стряхивать форматы 70х50 — это проблема)

Евгений, не долго сделать трансфер пластизолью, но перед тем-стойкость на истерание какова?
Тексифлок СТ-печатается нормально через 90, чуть разбавить.

> Евгений, не долго сделать
> трансфер пластизолью, но
> перед тем-стойкость на
> истерание какова?

На истерание чего? Если на то, как держится на коже, то за это отвечает клей. А вообще лучше заказчику сделать образец — пуст сам тестирует.

> Тексифлок СТ-печатается
> нормально через 90, чуть
> разбавить.

Для меня это открытие, если честно. Даже не пробовали печатать на сетках мельче 43. И то, казалось, просеивается порошок. Но если в Вашем случае получается хорошо — значит, это хорошо) Хотя при такой маленькой толщине слоя (в теории) количество термопластичного вещества на один квадратный сантиметр должно быть раза в 3 меньше, т.е. и держаться хуже.

Заказчика убедил по поводу клея через 43 сетку, накрываем без трепинга, поддавливает немного, но получается, что его практически не отличишь от кожи (немного подкрасили черной краской).
С 58-й справились-печатаем, при прокате тиража все успеваем.
Спасибо всем.

Шелкотрансфер. Как правильно?

Намечается хороший заказ, но проблема в том, что подобного просто не делали. Обычно катаем по пластику, дереву и т.п. «длинные» и не очень заказы.
Заказчику надо напечатать на портфеле (нейлон), но простой термотрансфер из пленки его не устраивает. Решили сделать шелкотрансфер. Краски, бумага, пресс и т.п. это понятно. Но почитав статейки на Сериколовском сайте возник вопрос.

Насколько знаем или поняли (правильно или нет, вот в чем вопрос) для окончательного высыхания пластизолевых красок необходима их (оттисков) ИК-сушка. Понадобится ли нам ИК-сушилка или можно обойтись без нее? Печатать надо в три цвета. Вот собственно и вопрос.

Заранее благодарю за ответ на мой, возможно, глупый вопрос!

Я так понял печатать собираететь пластезолевые трансферы, тогда подсушивать конечно надо.

вариант прямой печати не расматривали ?

….либо трансфер на сольвентных красках…

> Я так понял печатать собираететь пластезолевые
> трансферы, тогда подсушивать конечно надо.

> вариант прямой печати не расматривали ?

Это надо приспособу выдумывать.

> ….либо трансфер на сольвентных красках…

на трансферную бумагу 58ую аргоном рисунок, в конец клей тексифлок (от того же аргона)…..сушится все при комнатной теммпературе на сушилках (чем выше t тем быстрее)

Андрей, а как держится такой трансфер на х/б? Поделись с общественностью- в чем преимущество перед пластизолевым трансфером?

> Андрей, а как держится такой трансфер на х/б?
Хуже чем прямая печать…

> Поделись с общественностью- в чем преимущество
> перед пластизолевым трансфером?
плюсы в сушке без спецтермооборудования…

Реальных требований по стойкости не было предъявленно…

понятно с прямой печатью, а по сравнению с пластизолевым трансфером?

скажу честно — ….не тестил я сольвентный трансфер с пластизолевым. даже в голову не приходило так заморачиваться — необходимости не было

сольвент не хочет растяжимости иметь как показала практика на х б , откинул пробытакого трансфера в сторону
хотя изначально бвло понятно хим свойства таких проб
не пластичен

Это про 58-ю? Чего я не понял? Кто не пластичен? Тексилон?

Кстати, человек вроде про нейлоновые портфели говорит — так как ему пластизолевый трансфер подойдет? Может все-таки солвент или даже пленка с печатью?

Читайте также: Какая ткань подходит для спецодежды

значит хромает практика, либо технология нарушена…
в своё время, ради интереса нанёс 58ую на силиконизированную бумагу (не для трансфера, а как подлоха на оракаловской самоклейке)
отодрал када высохла и очень долго поражался тому как она мнётся, гнётся и растягивается…. — сопля резиновая…

…вот если какой нибудь дрянью разбавлять (типа бензила и пр.), то можно тестить и заново инструкции переписывать — свойства краски меняются…хотя, так можно и чего новое изобрести но чёго-то вот не верится, что технари производителей до сих пор до этого не додумались

58 пластичная то пластичная.
Но из за того что сольвент, сильно тонкий слой красочный получаеться
после переноса на футболку трансфера из 58 тексилона
получаеться очень нежное изделие на растяжимость.
надо для такого изделия подписывать не щедящий режим, а мега щедящий.
вот что имел в виду.
это я со своей колокольни, не понравилось применение.
так как не рекламную «»одноразовой»» носки продукцию делаем.

> Но из за того что сольвент, сильно тонкий слой
> красочный получаеться

Так вот и ответ… — слой потолще и всё пучком…

из канатов чтоли сетку плести)))))

Если нет ИК сушки (тонельки) и карусели, печатайте на плоском столе пластизолем по очереди три или десять цветов. Напечатал, мокрый оттиск опсыпал термопластичным трансферным порошком (серикол мелкодисперсионный мы берем) прогрел феном с цифровой регуляцией температуры на 150 град. (например макита модель не помню, стоит 2100 руб.) и в стопку. и так цвет за цветом. только после 1-го же проката и сушки проверьте как ваш трансфер цепляется к сумке. Всякое бывает.
И, когда все цвета отпечатаны и опсыпаны-переводите на сумки при т. 160 град. примерно 5 сек. отдирать бумажку нужно после остывания.
Только учитывайте при цветоделении что напечатаное изображение имеет значительный рельеф и бывает трудно продавить следующий цвет. если возникают проблемы с этим, все цвета нужно печатать и сушить без клея, а последним дополнительным слоем который накроет все разноцветные элементы в картинке положить базу или белый или цвет основы для печати (сумки) и его уже обсыпать. Удачи!

> из канатов чтоли сетку плести)))))

Ну эт кому как нраиться….
У меня в обиходе и 18-19 сито проскальзывает…..УФ-технологии пока не используем,…
но ситом для спец задачь не брезгаем…. это же как вооружение —
чем больше разнообразие тем шире охват
Главное умело пользоваться тем, что имеешь