Современные технологии обработки ткани

Суровые ткани поступают в отделочные цеха, где улучшают их внешний вид (подвергают отделке): отбеливают, окрашивают, наносят рисунок, пропитывают специальными составами для придания определенных свойств.

Технология обработки ткани производится на красильно-отделочных фабриках. Обработка ткани – это целый ряд химических и механических операций, которые способствуют улучшению ее внешнего вида и придают необходимые свойства.

1. Технология обработки ткани — химической обработкой из тканей удаляют сорные примеси, придают белизну, окраску, блеск.

2. Технология обработки ткани — механическая обработка придает тканям повышенную прочность, мягкость, хороший внешний вид.

Ткани в зависимости от волокнистого состава, структуры и назначения, подвергают отделочным операциям.

Основными процессами технологии обработки ткани из натуральных волокон являются:
— предварительная отделка (опаливание, расшлихтовка, отваривание, мерсеризация, отбеливание и др.);
— окраска (крашение, печатание).

Дополнительной технологией обработки ткани является специальная отделка (т.е. пропитка тканей) противосминаемым, противоусадочным и другими составами.

Основные операции предварительной технологии обработки ткани из натуральных волокон:
— опаливание – удаление с поверхности суровых тканей волоконец;
— расшлихтовка – замачивание тканей в воде с целью удаления шлихты (клея, наносимого на нити основы для облегчения процесса ткачества);
— отваривание – отваривание тканей в слабых растворах щелочей для удаления жировосковых веществ;
— мерсеризация – обработка ткани концентрированными щелочами в натянутом состоянии с целью облагораживания ткани;
— отбеливание – обработка тканей белильными растворами для разрушения природной окраски волокон;
— оживка – обработка тканей раствором уксусной кислоты с целью облагораживания;
— ворсование – получение начеса на ткани с помощью игольчатых лент;
— заварка – обработка расправленной ткани кипящей водой для снятия напряжения в волокнах и их фиксация;
— декатировка – обработка ткани паром с целью формирования структуры ткани и для уменьшения усадки ткани;
— валка – уплотнение ткани и образование на поверхности войлокообразного застила;
— аппретирование – пропитка тканей специальными составами для придания им жесткости, блеска, несминаемости;
— карбонизация – обработка слабым раствором серной кислоты с целью удаления растительных примесей.

Вышеперечисленные операции технологии обработки ткани применяются не всегда. Характер операций отделки ткани зависит от волокнистого состава и структуры ткани, особенностей натурального волокна растительного происхождения, натурального волокна животного происхождения и пряжи, назначения ткани. Например, пестротканые ткани, выработанные из окрашенной пряжи, и меланжевые ткани, полученные из пряжи, выработанной из смеси волокон разного цвета, не окрашивают и не отбеливают; отбеленные ткани не красят.

После предварительной технологии обработки ткани, ткань направляют на крашение или печатание.

Окрашивают ткани в красильных цехах ткацких фабрик или накрасильно-отделочных фабриках путем крашения или печатания.

Крашение – это окраска ткани в какой-либо один цвет путем ее опускания в краситель. Краситель может быть кислотным, кислотно-протравленным, прямым, сернистым, кубовым, активным, дисперсным и др. Так получают однотонные гладкокрашеные ткани.

Искусством крашения ткани владели уже в глубокой древности, о чем свидетельствуют образцы тканей, найденные в египетских пирамидах. Родиной крашения считают Индию и Китай. Новгородцы, имея 5-6 природных красителей (добываемых из различных растений, животных и минералов), обеспечивали императорскую шпалерную мануфактуру шерстяной и шелковой пряжей, окрашенной в 800 цветов и оттенков. В настоящее время число красителей на мировом рынке достигает 7000. Необходимость такого большого числа красителей определяется потребностью в разнообразии цветов и оттенков, различием свойств окрашиваемых материалов, экономическими показателями, условиями эксплуатации окрашиваемых изделий и т.д.

Раньше процесс окраски осуществлялся вручную. До середины XVIII в. изучение красильного искусства заключалось в освоении рецептов и приемов производства. Научное представление о происходящих процессах отсутствовало. Но и в дальнейшем, вплоть до 70-х годов XIX в., несмотря на значительный рост текстильного производства, красильное дело оставалось ремеслом.

На современном производстве в фабричной лаборатории специалисты-колористы сначала подбирают необходимый цвет, технологи разрабатывают технологию крашения конкретного вида волокна красителем указанного класса, а лаборанты по этой технологии производят окраску небольшого количества ткани, который в дальнейшем является эталоном.

Ткань поступает на красильную линию в виде рулона, конец которого заправляется в красильные машины. В машины по трубопроводу поступают красильные и промывные растворы, и происходит окрашивание ткани. Агрегат для непрерывного крашения тканей представляет собой комплекс машин, связанных в единую линию. Длина линии может достигать 52м и состоять из 18 машин. Контроль и управление линией осуществляется автоматически.

Печатание – это нанесение рисунка на отбеленную или окрашенную ткань. Процесс печатания называют также набивкой, а ткани с узорчатой расцветкой – набивными или печатными.

По способу нанесения рисунка различают машинную, прямую, вытравленную, резервную и аэрографную печать и печать с помощью сетчатых шаблонов.

Печатание выполняют на специальной машине, которая имеет столько валов, сколько цветов будет на ткани. Ткань проходит между барабаном и печатными валами с выгравированными на них рисунками. Количество печатных валов совпадает с количеством цветов в будущей ткани. Печатные валы постоянно соприкасаются с щетками, погруженными в краситель.

Переворот в технике печатания на ткани произвело внедрение печатных машин с цилиндрическими валами. До настоящего времени сохранились функциональные и конструктивные узлы машины, изобретенной шотландцем Т.Беллом в конце XVIII в.

Разрисовка тканей может производиться и ручным способом.

Рисунки на тканях бывают самыми разнообразными. Их можно разделить на три основные группы: растительные узоры (цветы, листья, растения), геометрические узоры (квадраты, ромбы, овалы и т.п.) и тематические узоры (люди, животные, пейзажи, различные предметы). Рисунок на ткани может быть смешанным.

Читайте также: Урок тема растительные ткани 6 класс

После окраски натуральные ткани при необходимости могут подвергаться специальной отделке. Например, антибактериальная обработка может сделать ткань стерильной.

Вот такой сложный процесс исполняет технология обработки ткани из натуральных волокон. А вы когда-нибудь задумывались о нем, надевая на себя одежду?

Автор: Виктория Дарьянова, специально для Пошивчик одежды.ру

Инновационные технологии и материалы для производства текстильных товаров
статья

В статье рассматривается история текстильных материалов и современные технологии для их создания.

Скачать:

Предварительный просмотр:

Статья: Инновационные технологии и материалы для производства текстильных товаров

Текстильные товары — широкая по ассортименту группа изделий, производимых текстильной промышленностью: ткани различных видов и штучные изделия; трикотажные товары, нетканые и дублированные материалы и многое другое необходимое человеку.

Археологические раскопки доказывают, что еще на самых ранних стадиях развития люди умели эти волокна выращивать и перерабатывать в изделия. Тем самым участвуя в борьбе за свое существование с природой, приспосабливая ее к своим нуждам.

Первым освоенным, окультуренным человеком волокном был лен . Еще пять тысяч лет до рождества Xристова в долине реки Нил на территории современного Египта из льна изготавливали ткани.

Вторым важнейшим волокном, которое освоил человек была шерсть . В период неолита (конец каменного века) человек использовал наряду со льном шерсть. Жители древнего поселения на территории современной Швейцарии разводили овец. Самая ранняя дата, связанная с овцеводством и производством шерсти, подтвержденная раскопками, соответствует 4000 лет до нашей эры.

Третье важнейшее волокно, освоенное человеком — хлопок . Первое материальное подтверждение его производства относится к 1000 лет до н.э., о чем говорят археологические раскопки поселения в Индии. Исследования показывают, что хлопок начали использовать в Египте несколько тысяч лет до н.э. Купцы завозили хлопок из Индии на Ближний Восток, в Центральную Азию и затем в Китай.

Четвертое важнейшее природное волокно — шелк . Родиной его производства был Китай. Легенда гласит, что китайская императрица Xен-Линг-Чи (примерно 2600 лет до н.э.) первая открыла это замечательное волокно. Она случайно уронила кокон в горячую воду и увидела, что из размягченного кокона отделились шелковые нити. Императрица поняла возможность использования этих нитей. Так родилась древнейшая культура шелководства, основанная на жизнедеятельности тутового шелкопряда, питающегося листьями белой шелковицы (тутовник).

В 1939 году на Всемирной выставке в Нью-Йорке компания DuPont встречала посетителей макетом 12-метровых женских ножек, одетых в чулки из невиданного доселе синтетического материала. Рекламный шоу-стоппер оказался отличной метафорой: именно в этот день изобретение американского химика Уоллеса Хьюма Карозерса, названное нейлоном, начало свое триумфальное шествие по планете.В течение многих десятков лет нейлоновая «дорога» напоминала то хайвей, то заросшую бурьяном тропинку, но безраздельное господство естественных материалов ушло в прошлое навсегда. Натуральный шелк уступил место синтетике, а великий шелковый путь передал эстафету не менее великому нейлоновому.

Одежда – это то, что сопровождает человека всю его жизнь. Современное производство одежды не остаётся в стороне от инновационных технологий. В модную индустрию приходят новейшие материалы с фантастическими свойствами. Одежда становится «умной»- реагирует на холод или тепло, заряжает мобильные устройства, демонстрирует окружающим наше настроение и передаёт на расстояние эмоции.

Дизайнеры уже используют возможности высокотехнологичных тканей для создания удивительной одежды нового поколения. Используют новые материалы и новые технологии.

Одной из новых технологий является технология склеивания (bonding technology). Куски ткани соединяются под воздействием термической обработки и не имеют швов. Изделия из таких тканей плотно облегают фигуру, создавая эффект водопада или пружины. Одним из первых дизайнеров, применивших данную технологию, стал Иссэй Миякэ, знаменитый своими инновациями. Сейчас это нашло распространение не только в коллекциях прет-а-порте, а и в изготовлении масс-сегмента (колготки, стрейч-платья нового поколения).

Технология лазера широко используется в производстве одежды. Лазер делает на тканях (в основном, на замше или коже) небольшие прорези для создания уникальных и неповторимых кружевных узоров. При помощи такой технологии, производители одежды и модные дома могут сократить время, потраченное на создание одежды, и силы. При этом рисунки отличаются особой симметричностью и точностью.

3D-печать (получение готовой модели из специального принтера) стала популярной не только в промышленной сфере, но и в модной индустрии. Благодаря технологиям трехмерного проектирования, дизайнеры могут воплощать свои самые творческие и экстравагантные фантазии при создании новых модных коллекций. Так, художник-модельер из Голландии, Ирис ван Херпен, благодаря технологии 3D-печати, создала свою линию обуви и одежды под названием “Haute couture”.

Технология вживления в ткань парафина . Скрещивая уже имеющиеся разработки в модной сфере, специалистам удается создать необычные и даже высокотехнологичные ткани, которые обладают особыми характеристиками. В их список входит ткань, содержащая в себе ‘’paraphine microcapsule’’, который вживляется, чаще всего, в нейлон. При комнатной температуре, парафин плавится, становится жидким и скапливает тепло. Такая технология может избавить людей от необходимости в пуховиках и другой зимней одежде, но сегодня требует значительных доработок.

Уникальная технология — самовосстанавливающиеся ткань – новый резерв в мире моды. Недавно американские ученые в ходе исследований произвели эластичный материал, который под действием ультрафиолетовых лучей имеет возможность самовосстанавливаться на месте повреждений. Происходит это благодаря соединению оксетана, органического хизотана и синтетического полиуретана.

Читайте также: Чем покрыть ткань под кожу

Художники и дизайнеры исследуют возможности моды, чтобы мы с вами оставались в безопасности. Дизайнер Nikolas Bentel разработал футболки и свитшоты, которые определяют качество воздуха, которым вы дышите. Ткань содержит специальный краситель, который меняет цвет при обнаружении вредных веществ, таких как соединения углеводорода и других газов, радиации и гамма-излучения. Сама одежда не защищает, но позволяет людям получать нужную информацию.

Дизайнеры предлагают «умные» кроссовки, футболки, свитшоты. Еще один пример “умной” одежды (точнее, обуви) — Google Talking Shoes. Это кроссовки, которые были разработаны совместным трудом таких компаний как Google и Adidas. Они призваны мотивировать, побуждать людей к активному образу жизни. Они могут “ругаться” на своего хозяина за низкий уровень физической активности через специально в них встроенный динамик. Эта модель «говорящей обуви» вмещает в себя шагометр, Bluetooth и гироскоп. Но оказывается, есть даже “умное” нижнее белье. На первый взгляд, оно ничем не отличается от обыкновенных предметов нижнего белья, но все дело в маленькой кнопочке, которая расположена на резиночке трусов: в ней находятся шесть сенсоров. Они фиксируют сердцебиение человека, его температуру и давление. Кроме того, в Skiin есть датчики движения и фиксация веса. Все мечтают о вещах, которые помогут справиться с трудностями и разного рода нюансами в бешеном ритме жизни. Например эксклюзивно выпущенная коллекция одежды Move от дизайнера Дженнифер Даймур, была оснащена специальной технологией, позволяющей телу правильно двигаться и следить за осанкой (при помощи вживленных в ткань мини-датчиков). Идеальное сочетание — красиво и полезно для здоровья!

Еще одна новинка! Умная куртка от Google. Google совместно с Levi’s представили “умную” куртку для велосипедистов. В ткань изделия вшита система микросенсоров от Google, которая умеет распознавать касания и жесты поверх рукава. Куртка синхронизируется с приложением на смартфоне, благодаря чему, может оповещать пользователя.

Использование микрогаджетов широко использует компания «Хо» Компанией разработан купальник с огромным количеством светодиодов, по виду сильно напоминающих кристаллы Swarowski. Они светятся разноцветными огоньками, преломляют свет в такт музыке или просто «моргают» разными цветами так, как того хочет оформитель-настройщик, регулирующий работу гаджета. Такая одежда идеальна для вечеринок, особенно когда нет времени на долгие сборы и покупку новых платьев.

Весь мир заботиться об экологии. Лепестки роз, водоросли и даже человеческий все это используют для изготовления более экологичных тканей уже сейчас. Молодые дизайнеры и производители текстиля всерьез задались целью сократить тот колоссальный ущерб, который индустрия моды наносит природе и климату.

Так как традиционное производство шелка подразумевает убийство шелкопрядов, некоторые модные бренды стали обращаться к альтернативам на растительной основе. Стелла Картней, например, используют шелковое волокно, выращенное в лаборатории. Шелк из розовых лепестков — одна из последних разработок. Шелковые рубашки — их визитная карточка. Лепестки, оставшиеся от цветочного производства, измельчают и скручивают в нити, которые потом окрашивают при помощи натуральных пигментов. «Получается мягкое на ощупь глянцевое полотно.

Уильям Лундгрен остановил свой выбор на ткани из апельсиновой кожуры.

Еще одна инновация биоткани из водорослей. Эти уникальные ткани разработала Шарлотт Маккарди. Ткани не только не вредят природе, но и поглощают из атмосферы углекислый газ в процессе фотосинтеза. Ей удалось создать из них водонепроницаемую ткань, в составе которой — микс измельченных в пудру водорослей и водорослевых жиров. Готовое полотно пропитывают растительным воском, чтобы оно не пропускало воду. По ощущениям — нечто между вощеной холщовой тканью и поливинилхлоридом. У водорослей большой потенциал в производстве базовых футболок и нижнего белья. Такие футболки и белье производит Берлинская компания «Алгалиф», которая изготавливает из водорослей очень похожий на хлопок материал.

Кристаллы из пота – фантастическое изобретение Элис Поттс.

Натуральной основой для страз и кристаллов, которыми принято украшать одежду служит пот. Пот Элис добывает у людей. Она собирает поношенные вещи: носки, футболки, майки. В лаборатории она выделяет из полученной субстанции бактерии, которые потом сажает на одежду — на вечернее платье или на воротничок блузки — и позволяет им расти. На формирование кристалла уходит от четырех часов. Каждый совершенно уникален, можно назвать такие камни «человеческими бриллиантами».

Piñatex, или ананасовая кожа , — одна из самых популярных альтернатив натуральной коже на современном рынке (среди других опций — кожа из грибов и кактуса), ее используют такие бренды, как H&M, Hugo Boss и Paul Smith. Piñatex был создан еще в 1990-е доктором Кармен Хиджоса, которая в свое время работала консультантом в магазине кожаных изделий на Филиппинах. Когда Кармен узнала, какой страшный вред планете наносит промышленное производство натуральной кожи, в особенности процессы ее химического окрашивания, она решила, что нужно что-то менять, и придумала кожу из листьев ананаса. Это довольно долговечный материал, и в его производстве не задействованы нефтехимикаты, без которых не обходится изготовление обычной «искусственной кожи»,. Волокна из листьев извлекают естественным образом, сушат на солнце, потом смешивают с веществом на основе кукурузы и формируют похожие на войлок нити, структура которых куда интереснее структуры обычной коровьей кожи.

Соевый кашемир . Казалось бы шерсть — тот материал, который можно добывать экологично на всех этапах. Все это так, но для пастбищ необходимо вырубать леса. Производство соевого кашемира основано на изготовлении одежды из отходов соевого белка. Полученная шерсть обладает антибактериальными свойствами, не боится моли и машинной стирки.KD Nev York — марка спортивной одежды, которая в 2019 году представила первый в мире растительный кашемир.

Читайте также: Излишняя подвижность травмирует окружающие ткани да или нет

Ткани из ферментированного чая. Kombucha – это, как ни странно, новейшая технология в индустрии современной моды. Благодаря ей специалисты выращивают одежду из обычного ферментированного чая и создают модные шедевров из тканей растительного происхождения.