Свойства кожевой ткани пушно-мехового сырья, мехового полуфабриката и готовых изделий зависят от ее толщины и плотности, прочности лицевого слоя, пластичности, тягучести, удлинения и намокаемости, температуры сваривания.
1. Толщина
Толщина кожевой ткани влияет на массу и износостойкость шкурки. Толщина кожевой ткани выделанных шкурок колеблется от 0,2 мм (суслик) до 1,2 мм (каракуль, выдра, морской котик) и 2 мм у овчины.
По толщине кожевой ткани шкурки можно подразделить на три группы:
тонкие — белка, белка-летяга, выхухоль, заяц-беляк, колонок, крот, бурундук, суслик, хомяк, песец;
средней толщины — каракуль, козлик, корсак, кошка, кролик, куница, лисица, норка, ондатра, смушка, соболь, хорь;
толстые — барс, барсук, белек, волк, выдра, жеребок, опоек, овчина, росомаха, собака, тюлень.
Толщина кожевой ткани на различных участках одной шкурки неодинакова и зависит от особенностей строения тела животного и его образа жизни.
2. Прочность при растяжении
Прочность кожевой ткани зависит от гистологического строения дермы, главным образом от толщины коллагеновых волокон и плотности их переплетения.
Прочность кожевой ткани неодинакова на разных топографических участках одной шкурки и зависит также от метода выделки, содержания влаги и жира в кожевой ткани.
Для характеристики прочности кожевой ткани пользуются. двумя показателями:разрывной нагрузкой стандартного ремешка (в ньютонах — Н) и пределом прочности при растяжении (в паскалях — Па).
Для испытания кожевой ткани на прочность обычно выштамповывают ремешки определенного размера. В целях сохранения шкурок введено испытание прочности целых шкурок на динамометрах со специальными зажимами. При этом шкурки разрывают по ломаной линии максимальной длины 3-4 см; по месту разрыва их легко ушить. Такой шов не виден со стороны волосяного покрова и мало обесценивает шкурку.
Прочность кожевой ткани невыделанной шкурки почти в 2 раза больше прочности выделанной и в 3 раза больше прочности шкурки крашеной.
3. Прочность при расслаивании
К числу важных показателей свойств, оказывающих непосредственное влияние на качество готовой продукции, относятся «треск лицевого слоя» (у каракуля, норки, меховой овчины) и расслаивание кожевой ткани.
В результате разрушения нижних слоев термостатического слоя на уровне залегания сальных и потовых желез происходит разделение (расслаивание) термостатического и сетчатого слоев.
Расслаиванию предшествует «треск лицевого слоя» кожевой ткани в результате неправильного снятия шкуры после убоя животного, переломов в сухих овчинах или неправильного технологического режима при их консервировании.
4. Пластические свойства
Пластичным удлинением, или пластичностью, называется способность кожевой ткани сохранять приданную ей при растяжении форму. Чем выше пластичность кожевой ткани, тем лучше качество шкурки. Под упругим (эластичным) удлинением понимают способность шкурки после прекращения действия растягивающих усилий восстанавливать первоначальную форму.
Важным показателем качества кожевой ткани служит потяжка. Под этим свойством понимают способность шкурки растягиваться во взаимных перпендикулярных направлениях при небольшом усилии.
Пластические свойства зависят от строения дермы, способа выделки и крашения шкурок, степени прожированности, механической отделки, влажности кожевой ткани. Они неодинаковы для разных видов пушномехового полуфабриката.
Пластичность кожевой ткани тесно связана с другим важным ее свойством — мягкостью. Кожевая ткань хорошо выделанной шкурки должна быть мягкой на ощупь. Обычно чем мягче кожевая ткань, тем большую потяжку она имеет. Мягкость, как и пластичность, зависит также от качества выделки и толщины кожевой ткани.
Пластичность и мягкость кожевой ткани на практике определяют органолептически.
5. Температура сваривания
Температура сваривания характеризует степень продубленности шкурок. Хорошо продубленные шкурки выдерживают действие высокой температуры (до 80 °С). Шкурки только пикелеванные или квашеные в увлажненном состоянии не выдерживают температуры выше 45 °С. С повышением температуры сваривания понижаются пластические свойства кожевой ткани. В связи с этим для каждого вида пушно-мехового полуфабриката допускается определенная степень продубленности и соответствующая температура сваривания кожевой ткани. Так, температура сваривания кожного покрова песца не менее 55 °С, лисицы красной — 65, кролика — 65, суслика, хомяка, крысы и других мелких грызунов — 65, овчины меховой — 70, овчины шубной — 80 °С. Чем выше температура сваривания, тем лучше сохраняется меховое изделие при эксплуатации.
6. Намокаемость
Способность кожевой ткани поглощать влагу имеет существенное значение при определении качества меха, так как степень намокаемости шкурки влияет на пластические свойства кожевой ткани.
При скорняжных процессах шкурка подвергается неоднократному смачиванию. Во время носки мех также может намокать. Если при высушивании пластичность и мягкость шкурки ухудшаются, то она имеет небольшую ценность.
Натуральный мех
Толщина кожевой ткани. Толщина кожевой ткани выделанных шкурок колеблется в широком диапазоне — от 0,2 до 1,6 мм (каракуль, выдра). По толщине кожевой ткани шкурки делят на три группы:
Читайте также: Ткань мадагаскар для дивана
тонкомездрые — с тонкой кожевой тканью, например белка, горностай, заяц-беляк, колонок, крот, бурундук, крыса водяная, суслик, хомяк;
среднемездрые — с кожевой тканью средней толщины, например каракуль, козлик, кошка, кролик, куница, лисица, мерлушка, норка, ондатра, суслик-песчаник и др.;
толстомездрые — с толстой кожевой тканью, например белек, волк, выдра, жеребок, овчина, опоек, росомаха, собака, тюлень.
Толщина кожевой ткани на разных участках одной шкурки неодинакова.
Прочность кожевой ткани при растяжении. Для характеристики прочности кожевой ткани пользуются двумя показателями: пределом прочности при растяжении (в кгс/мм 2 ) и разрывной нагрузкой стандартного ремешка, выштампованного из испытуемого образца (в кгс).
Предел прочности при растяжении, получаемый делением нагрузки при разрыве, выраженной в кгс, на величину поперечного сечения ремешка, выраженную в мм 2 , служит для сравнения прочности кожевой ткани разных шкурок. Этот показатель сильно колеблется для различных видов шкурок, например для крашеных шкурок кролика он составляет 0,7 кгс/мм 2 , а для шкурок крота 1,8 кгс/мм 2 .
Так как прочность изделий при растяжении зависит от толщины кожевой ткани, в настоящее время, помимо предела прочности при растяжении, в стандартах на полуфабрикаты предусмотрен также показатель разрывной нагрузки (в кгс) испытуемого ремешка.
Разное значение этих показателей видно из следующего примера.
Шкурки кролика и каракуля имеют равные показатели предела прочности при растяжении — 2 кгс/мм 2 , между тем показатель нагрузки при разрыве для шкурок кролика составляет 12 кгс, а для каракуля — 6 кгс.
Для повышения прочности шкурок, имеющих тонкую кожевую ткань (шкурки водяной крысы, суслика, крота), скрои из них с помощью специального (полиизобутиленового) клея наклеивают на хлопчатобумажную ткань.
Деформации при растяжении шкурки.
При растяжении шкурки удлиняются в направлении действия приложенной силы, а в перпендикулярном направлении сокращаются.
Величины удлинений шкурки при растяжении в продольном и поперечном направлении характеризуют ее тягучесть.
Удлинение при заданной нагрузке выражается в процентах от первоначальной длины образца и носит название полного удлинения. Полное удлинение, определяемое на динамометре, представляет собой сумму остаточного и эластического удлинения.
Остаточное, или пластическое, удлинение характеризует способность шкурки сохранять приданную ей форму и размеры после растяжения, что имеет существенное значение в скорняжном производстве. По пластическому удлинению судят об упругих свойствах кожевой ткани.
Оба вида удлинения выражают в процентах от первоначальной длины образца.
Процесс дубления повышает эластические удлинения шкурок. Выделка квашением повышает пластичность, а процессы крашения ее снижают.
От меховых шкурок требуется, чтобы они при небольшом усилии легко вытягивались по всем направлениям и сохраняли приобретенную форму.
Такое свойство шкурок называется «потяжкой». Обычно потяжку определяют оргаиолептически потягиванием шкурки в руках в разных направлениях. Во ВИИИМПе разработана конструкция прибора, позволяющая определять удлинение и потяжку как целых шкурок, так и отдельных топографических участков без их повреждения.
Теплозащитные свойства меха.
Теплозащитные свойства меха зависят от высоты, густоты и упругости волосяного покрова, а также от формы и количественного соотношения пуховых и кроющих волос. Чем выше и гуще волосяной покров, чем больше его упругость (от которой зависит сминаемость меха), тем выше теплозащитные свойства.
Теплозащитные свойства меха обусловливаются главным образом количеством воздуха, заключенного в волосяном покрове, и способностью последнего это количество удерживать в носке.
В некоторой степени теплозащитные свойства зависят также от плотности кожевой ткани меха.
Чем толще воздушная прослойка в волосяном покрове, тем «теплее» мех.
Форма, величина и объем воздушных пор и прослоек в мехе меняются в зависимости от различной степени сжатия меха, зависящей от нагрузки сжатия при носке меховых изделий и различной сминаемости волосяного покрова. На способность меха сминаться оказывает влияние упругость волоса, густота и высота волосяного покрова. Чем более упруг волос и чем он выше и гуще, тем труднее сминается такой волосяной покров и тем выше его теплозащитные свойства.
На теплозащитные свойства также оказывает влияние определенная зависимость между количеством пуховых и кроющих волос на единице площади и тониной остевых и направляющих волос.
Волосяной покров, состоящий из одного пухового волоса, так же как и волосяной покров из одних кроющих волос, одинаково плох с точки зрения теплозащитных свойств.
Для получения оптимальных теплозащитных свойств требуется, чтобы количество пуховых и кроющих волос находилось в определенном соотношении, определяемом эмпирически.
Чем грубее кроющие волосы (при прочих равных показателях), тем труднее сминается такой мех, тем лучше он сохраняет тепло. В природе мы наблюдаем подтверждение сказанному.
Читайте также: Скелетные мышцы ткань рисунок
Северные пушные звери обладают густым и высоким волосяным покровом, мех их имеет хорошие теплозащитные свойства.
К наиболее теплым мехам относятся шкурки песца, бобра, лисицы, северного оленя и меховой овчины. Малыми теплозащитными свойствами обладают шкурки с редким и низким волосяным покровом — суслика, крота, жеребка.
Изучением теплозащитных свойств меха и шубной овчины в СССР занимались А. В. Новицкий, А. В. Васильев, Б. А. Кузнецов, Е. Е. Вишневский, Н. В. Булгаков, А. А. Мендельсон, Ю. В. Игнатов.
Теплозащитные свойства мехов определяются в лабораторных условиях на специальных приборах в динамических условиях, т. е. при обдувании испытуемого образца воздухом. Результаты испытаний выражают в единицах суммарного теплового сопротивления:
Была экспериментально установлена зависимость теплозащитных свойств и сминаемости шерстного покрова шубных овчин от толщины ости и количественного соотношения ости и пуха. При толщине ости 46—60 мкм сминаемость значительна; она достигает 40% от первоначальной высоты шерстного покрова (Н. В. Булгаков). Наименьшая сминаемость, равная 15%, была определена в шубной овчине с остью, имевшей толщину около 70 мкм.
Наиболее благоприятное количественное соотношение ости и пуха у шубных овчин (1:4), показавших оптимальную сминаемость 14—15%.
С увеличением количества пухового волоса сминаемость шерстного покрова увеличивается и теплозащитные свойства снижаются.
В настоящее время во Всесоюзном научно-исследовательском институте меховой промышленности на основе работ Ю. В. Игнатова разработан и утвержден ГОСТ на методику определения теплозащитных свойств меха с помощью плоского бикалориметра особой конструкции по методу регулярного режима в интервале перепада температур 45—55°С в условиях постоянной скорости воздушного потока и его температуры 20°С. Методика не требует вырезания образцов из меха.
Ю. В. Игнатовым с помощью указанного прибора показано влияние на теплозащитные свойства меховой овчины длины и густоты волоса, скорости обдувающего потока. Он доказал, что в условиях воздушного потока суммарное тепловое соотношение меховой овчины находится в степенной зависимости от высоты стрижки овчины и в логарифмической зависимости от густоты волосяного покрова.
Методы определения качества мехового полуфабриката
Что понимают под качеством меха?
Почему пользуется большим спросом меховой полуфабрикат?
Какие существуют методы оценки качества меха?
Что такое органолептическая оценка?
В чем заключается метод оценки с помощью опытной носки?
Какие лабораторные методы используют для оценки качества?
Какие показатели определяются химическим анализом?
Какие методы испытаний используются при физико-механическом анализе?
Как определяется прочность кожевой ткани?
Что такое потяжка и как она определяется?
Какие показатели характеризуют эстетические свойства меха?
Какие показатели характеризуют санитарно-гигиенические свойства меха?
Каковы основные принципы построения государственного стандарта?
Деление меховой продукции по категориям качества
Каким видам меха и по каким признакам присваивается высшая категория качества?
Методы оценки качества мехового полуфабриката
Под качеством мехового полуфабриката понимается совокупность свойств, соответствующих эстетическим и санитарно-гигиеническим требованиям, что позволяет превратить меховую шкурку в изделие с гарантированным сроком эксплуатации. Требования, предъявляемые к меховому полуфабрикату, весьма многообразны, что заставляет применять различные методы для оценки качества. Меховой полуфабрикат пользуется большим спросом у населения благодаря тому, что он красив, прочен и обладает хорошими теплозащитными свойствами. Красоту меховой шкурки, ее эстетические свойства определяют такие показатели, как блеск, мягкость, пушистость, высота волосяного покрова, его цвет и рассыпчатость. Носкость меха (износостойкость) определяется прочностью кожевой ткани, прочностью связи волоса с кожевой тканью и прочностью самого волоса.
Развитая поверхность волосяного покрова и микроструктура кожевой ткани являются хорошими аккумуляторами тепла тела и обусловливают теплозащитные свойства изделия. Санитарно-гигиенические свойства мехового полуфабриката определяются способностью пропускать воздух, не препятствовать удалению пота, устойчивостью к действию влаги. Качество мехового и овчинно-шубного полуфабриката оценивают следующими методами: органолептическим, опытной ноской, лабораторным.
В меховой промышленности очень часто прибегают к органолептической оценке качества мехового полуфабриката путем внимательного осмотра, растяжения, изгибания и ощупывания шкурок. Для этого привлекаются опытные специалисты и рабочие. Сорт меховой шкурки определяет сортировщик. Опытный рабочий, растягивая и ощупывая каждую шкурку, относит ее к определенной группе в зависимости от мягкости кожевой ткани и качества волосяного покрова. Очень часто объективная оценка того или иного показателя качества меховой шкурки с помощью прибора совпадает с органолептической оценкой опытного рабочего.
При проведении научно-исследовательских работ и внедрении их в производство часто прибегают к опытной носке. Для этого из мехового полуфабриката, выработанного по новой технологии, изготовляют те или иные меховые изделия и дают их носить определенному числу людей. Например, окрашивают шкурку новыми красителями и хотят изучить, как изменяется окраска под действием светопогоды. Из окрашенного полуфабриката изготовляют шапки, передают их для носки и через определенный промежуток времени изделия контролируют.
Читайте также: Как погладить плащевую ткань
Лабораторный метод оценки качества включает в себя микроскопический, химический и физико-механический анализы.
2. Микроскопический анализ
Этот анализ заключается в том, что на срезах кожевой ткани с помощью микроскопа изучают сплетения коллагеновых волокон, угол наклона пучков, их извитость и степень разделения на более тонкие волоконца. Изучение кожевой ткани под микроскопом дает представление о правильном проведении тех или иных процессов выработки мехового полуфабриката.
С помощью химического анализа определяют количественное содержание в шкуре (отдельно для кожевой ткани и волосяного покрова) влаги, золы, жировых веществ, кислоты. Эти показатели должны соответствовать государственному стандарту, и фабрики обязаны выпускать меховой полуфабрикат определенного химического состава.
Согласно стандарту влажность кожевой ткани меховых шкурок не должна превышать 14-16%. Повышенное содержание влаги утяжеляет шкурку и при хранении может вызвать изменение белков. Наличие в шкурках большого количества хлорида натрия приводит к повышению влажности, так как соль притягивает влагу. Низкое содержание влаги в полуфабрикате делает его жестким, малопластичным. Количество влаги определяют сушкой в сушильном шкафу при температуре 100-105°С. Содержание влаги выражают в процентах к исходной навеске:
где w — влажность, %, а — масса шкурки до сушки; а1 — масса шкурки после сушки, г.
Содержание жировых веществ.
Содержание жировых веществ зависит от вида сырья и колеблется в больших пределах. Увеличение количества жировых веществ повышает устойчивость мехового полуфабриката к воде, кожевая ткань становится более пластичной и мягкой. Количество жировых веществ определяется раздельно для волосяного покрова и кожевой ткани. Определяют содержание жира экстрагированием его органическими растворителями в специальных аппаратах и последующей сушкой экстрагированного жира при температуре 100-102°С в сушильном шкафу.
где а — содержание жировых веществ, %, с — масса извлеченных жировых веществ, г, с1 — навеска кожевой ткани или волоса, взятая для анализа.
Содержание минеральных веществ.
При хромовом и алюминиевом дублении в готовом полуфабрикате имеется некоторое количество оксида хрома или алюминия, которое зависит от параметров проведения дубления. Чем больше хрома связывается с белками, тем более прочной и менее пластичной становится кожевая ткань. Поэтому государственный стандарт нормирует содержание хрома отдельно для каждого вида мехового полуфабриката.
Кроме минеральных дубителей, в состав золы входят хлорид натрия и другие минеральные вещества, введенные в шкуру при ее обработке. Большое количество минеральных веществ утяжеляет шкурку. Содержание золы в кожевой ткани и волосяном покрове определяется путем сжигания навески исследуемого вещества и последующего прокаливания в муфельной печи при температуре 500-600°С. При этом снижается органическая часть вещества. Содержание золы вычисляют аналогично предыдущему анализу, а именно:
где х — содержание золы, %; с1 — масса оставшейся золы, г, с — навеска кожевой ткани или волоса, взятая для анализа, г.
Для определения количества минеральных дубителей используют золу, полученную от сжигания, и с помощью различных методов определяют количество оксида хрома, оксида алюминия и др.
Кислотность кожевой ткани.
Важным показателем, характеризующим способность меховых шкурок храниться в течение длительного времени, является кислотность кожевой ткани. В результате проведения целого ряда процессов в шкурках может остаться кислота как в свободном, так и в связанном виде. Кислота при хранении может разрушить меховые шкурки или ослабить прочность ниток в готовых меховых изделиях. Содержание кислоты строго нормируется государственным стандартом.
4. Физико-механический анализ
Физико-механический анализ включает в себя целый ряд различных определений, однако лишь немногие из них определены государственным стандартом и применяются при стандартных испытаниях меховых шкурок и шубной овчины. К числу показателей, указанных в стандарте, относятся: прочность кожевой ткани, прочность лицевого слоя, удлинение.
Для определения прочности кожевой ткани со шкурки тщательно состригают волосяной покров и с помощью специальных металлических резаков вырубают ремешки определенного размера.
Определяют прочность путем нагрузки, необходимой для разрыва образца на специальном приборе, называемом динамометром. Для этой цели подготовленные ремешки укрепляют в зажимах и растягивают под действием возрастающей нагрузки, определяя нагрузку при разрыве.
На величину нагрузки влияет толщина кожевой ткани. Для получения сравнительных данных иногда в пределах одного вида вводят показатель «предел прочности при растяжении», который определяется путем деления величины нагрузки при разрыве на площадь поперечного сечения образца. Средние показатели прочности кожевой ткани различных видов мехового полуфабриката приведены в таблице:
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
