Целлюлоза ткань что это такое

Лиоцелл: что это за ткань, состав, свойства, достоинства и недостатки

Хотя еще не было сделано объявление о создании ткани, совершенной во всем, наука на месте не стоит и близка к получению идеального образца. Таким прорывом ученых можно назвать создание ткани нового поколения. Лиоцелл (Lyocell) – это результат применения нанотехнологий к древесному волокну эвкалипта, в статье мы расскажем, что это за ткань, опишем ее свойства, достоинства и недостатки и дадим рекомендации по уходу за изделиями из этого материала.

Основа лиоцелла

Получение искусственного волокна, максимально приближенного по своим качествам к натуральному – это давняя мечта ученых. Осуществилась она британскими специалистами в 1988 году. В ходе экспериментов они создали разновидность вискозы на основе древесины эвкалипта. Впервые ткань была представлена в 1991 г., с 1997 г. ее начали производить в промышленных масштабах.

Сегодня ее выпускают в США под названием тенсель, а в России, где ее разработками занимался научный институт полимерных волокон в Мытищах, она известна как орцел.

В основе новых волокон лежит целлюлоза, добываемая из древесины эвкалипта. Хотя волокна искусственного происхождения, уникальные свойства этого дерева им передались.

По тактильным и внешним характеристикам новая ткань не уступает шелку, хлопку и шерсти. В чистом виде встречается редко, так как очень дорого стоит, но в сочетании с другими волокнами на этикетках одежды и белья могут быть указаны:

Процент лиоцелла в смешанном материале может быть разный, но лучше, если он составляет от 50 % и выше. В наше время из подобной ткани шьют одежду, постельное и нижнее белье, ее используют в медицине.

Производственный процесс

Одной из удивительных особенностей новой ткани является ее экологически чистое производство. Чуть ли не впервые защитники природы признали, что технология создания искусственного волокна абсолютно безопасна, за что она даже была награждена специальной Европейской премией по защите окружающей среды.

Этапы производства: от растения до одежды

На фоне производства вискозы процесс создания лиоцелла упрощен до минимума:

Основа – целлюлоза (сосна)	Основа – целлюлоза (эвкалипт)
волокна вискозы: этапы производства	волокна лиоцелла: этапы производства
мерсеризация
предсозревание
ксантогенирование
растворение	растворение
фильтрация	фильтрация
созревание
обезвоздушивание
формование	формование
резка волокон
последующая обработка	последующая обработка

Таблица наглядно показывает, какой проводится длительный и совсем не здоровый для окружающей среды процесс изготовления вискозы. Другое дело, производство волокон лиоцелла, в котором для растворения целлюлозы применяют NMMO – органический растворитель. Во время этого процесса не происходит формирования вредных веществ, чего не скажешь о производстве вискозы, где для растворения целлюлозы применяют сероуглерод.

Основные этапы создания лиоцелла:

1. Растворение. Уже во время этого этапа новые волокна получают свойства хлопка, что создается во время преобразования целлюлозы органическим растворителем. Этот процесс делится на несколько этапов:
   • обработка сырья водой для получения пульпы;
   • выпаривание воды и добавление к пульпе ММО (метилморфолиноксида);
   • смешение компонентов и прогрев до +100 градусов;
   • остывание раствора в осадительной ванне.
2. Формирование. На этом этапе волокна вытягиваются по направлению к оси, в результате чего между молекулами разрываются связи с последующей новой кристаллизацией.

В результате этой технологии волокна получают совершенно уникальные свойства, благодаря которым новая ткань завоевала рынок всего за несколько лет.

Свойства лиоцелла

Благодаря нано-технологиям ученые получили ткань, внешне похожую на шелк, по натуральности и гигиеническим свойствам — на хлопок, по прочности – на сатин. Основные свойства нового волокна:

• Не рвется даже в мокром состоянии.
• Обладает гигроскопичностью. Возможно, для пошива верхней одежды это не подходящее качество, но в медици
  не ее качества трудно переоценить. Бинты с добавлением этого волокна обладают прочностью и антибактерицидными свойствами, доставшимися ей от древесины эвкалипта.
• Ее гипоаллергенность буквально «спасает» людей, страдающих от аллергии на синтетику. Одежду, пошитую из ткани с добавлением лиоцелла, можно носить и детям, и взрослым.
• Не притягивает пыль, что еще больше расширяет сферу применения лиоцелловых волокон.
• Ткань относится к категории дышащих, поэтому из нее стали производить подушки, одеяла и матрасы, что дополнительно порадовало аллергиков.

Читайте также: Ткань с защитным рисунком

Если первоначально предполагалось, что лиоцелл постепенно вытеснит вискозные ткани, используемые для пошива одежды, то вскоре специалисты убедились, что его многочисленные позитивные свойства применимы во многих отраслях промышленности. Сегодня из нее делают пледы и чехлы для автомобилей, ее волокна присутствуют в воздушных фильтрах, благодаря шелковистой нежной поверхности на нее обратили внимание производители нижнего и постельного белья.

Так как этой пряже можно придать как гладкость и блеск, так и пушистость, то из нее можно шить одежду совершенно разного вида и стиля – от детских штанишек до элегантных платьев и мягких, теплых свитеров.

Достоинства и недостатки новой ткани

Ничто не совершенно в этом мире, но у лиоцелла недостатков практически нет, а вот достоинств много:

• экологически чистое и безопасное производство;
• легко окрашивается в разные цвета;
• может быть любой фактуры: как гладкой, так и объемной;
• красивый внешний вид ткани;
• подходит аллергикам;
• упругая, эластичная и прочная;
• практически не мнется;
• пропускает воздух и не притягивает пыль;
• обладает антибактерицидными свойствами;
• не скатывается при длительном ношении и стирке;
• ткань очень проста в уходе.

Среди минусов можно отметить:

• высокую стоимость;
• повышенную гигроскопичность;
• может дать небольшую усадку.

В остальном, лиоцелл – это ткань, имеющая право называться идеальной.

Правила ухода за тканью

Уход за вещами из этой ткани совершенно не сложный.

• Не следует держать изделия в помещениях с повышенной влажностью – может завестись плесень.
• Одежда из лиоцелла стирается вручную или в щадящем режиме в стиральной машинке.
• Периодически крупные вещи нужно проветривать (матрасы, подушки, одеяла), а одежду хранить в воздухопроницаемых чехлах.
• Изделия из нее практически не мнутся, но если нужна глажка, то только теплым утюгом с изнанки.

Если выполнять эти простые условия, то вещи из лиоцелла будут служить долго и приносить радость своим владельцам.

Видео-обзор модных тканей: фатин, купра, поплин, лиоцелл.

Природные целлюлозные лубяные волокна: натуральный текстиль

Целлюлозные лубяные волокна встречаются во флоэме или коре некоторых растений. Они имеют форму пучков или нитей, которые действуют как упрочняющие элементы и помогают растениям оставаться прямостоящими. Растения собирают, а пряди из лубяных волокон отделяют от остальной ткани путем вымачивания, общего для большинства лубяных волокон. Затем обработанный материал дополнительно мнут, треплют и вычесывают.

Основные лубяные волокна

Льняное волокно из годового растения Linum usitatissimum (семейство льна) использовалось с древних времен в качестве волокна для белья. Растение растет в умеренных, умеренно влажных климатах, например, в Бельгии, Франции, Ирландии, Италии и России. Растение также культивируется для получения семян, из которых производится льняное масло. Побочным продуктом льна является волокно жгута, используемое в бумажном производстве.

Волокно является высокопоглощающим, что важно для одежды, но оно не особенно тянется. Самое важное применение находит в производстве белья для одежды, тканей, кружев и листового материала. Льняное волокно также используется в холсте, нитках и шпагатах, а также в некоторых промышленных применениях, таких как пожарные шланги.

Химическая варка льна обеспечивает сырье для производства высококачественной валюты и бумаги для письма. Льняное волокно также широко используется в сигаретных бумагах. Льняные волокна классифицируются по тонкости, мягкости, степени растяжки, плотности, цвету, однородности, блеску, длине и чистоте.

Конопля

Источником волокна конопли является растение Cannabis sativa (тутовая семья), происходящее из центрального Китая. Она выращивается в Центральной Азии и Восточной Европе. Стебель используется для производства волокна, семена — для масла, а листья и цветки — для наркотиков, среди которых марихуана. Стебли растут 5-7 м в высоту и 6-16 мм в толщину. Полые стебли, гладкие до шероховатой листвы на вершине, срезаются вручную и разбрасываются по земле для вымачивания в росе, чтобы получить продукт самого высокого качества. Вымачивание в воде используется на высушенных на солнце пучках, из которых были удалены семена и листья. Нити конопляного волокна могут иметь длину 2 м.

Волокна сортируются по цвету, блеску, качеству прядения, плотности, чистоте и прочности. Они имеют Z-образный завиток в отличие от S-завитка у льна. Конопля рассматривается как заменитель льна в пряже и плетении. Его более раннее использование в канатах было заменено листьями и синтетическими волокнами.

Читайте также: Жакет из ткани тонкой

Джутовое волокно получают из двух травянистых однолетних растений: Corchorus capsularis (липовое семейство), происходящего из Азии, и C. olitorius, происходящего из Африки. У первого круглый семенной стручок, а у второго — длинный. Джут выращивают в основном в Индии, Бангладеш, Таиланде и Непале. Растения собирают вручную, сушат в поле для дефолиации, и вымачивают в течение месяца. Глубина бассейнов вымачивания зависит от количества осадков в сезон муссонов в Юго-Восточной Азии. Таким образом, год с меньшим количеством осадков приводит к низкому уровню воды в бассейнах и джутовому продукту более низкого сорта из-за загрязнения песком и илом.

Волокна для экспорта сортируются по цвету, длине, тонкости, прочности, чистоте, блеску, мягкости и однородности. Цвет варьируется от кремово-белого до красновато-коричневого, но обычно волокно имеет золотой блеск. Волокна являются многоугольными в поперечном сечении с широким просветом. Джут традиционно является важным текстильным волокном, уступающим только хлопку; однако он неуклонно заменяется синтетикой в ​​традиционном использовании больших объемов, таком как ковровые покрытия и мешковины. Волокна также используются для шпагата, в то время как крафт-варка джута дает волокна для сигаретной бумаги.

Отечественный аналог джута – липа. Волокно из липы имеет самое разнообразное применение. Это отличный набивочный материал. Его используют как кисти для беления или банной мочалки. Из него делают плетут рыболовные сети и веревки.

Кенаф и розелла

Эти тесно связанные лубяные волокна получают из Hibiscus cannabinus и H. sabdariffa (семейство мальвы), соответственно. Волокна имеют другие местные названия. Кенаф выращивается для производства в Китае, Египте и регионах бывшего Советского Союза; розелла производится в Индии и Таиланде. Растение кенафа способно вырасти от саженцев до 5 м за пять месяцев. Сообщается, что он дает 6-10 тонн сухого вещества на 0,5 га, что в девять раз больше урожая древесины.

Растения вырезают вручную или косят в развивающихся странах, в то время как механизированные методы уборки находятся в стадии исследования в Соединенных Штатах. Иногда ленточные машины используются для отделения волокносодержащей коры. Для варки кенаф измельчается до 5 см, промывается и просеивается.

Кенаф-волокно также считается заменой джута и используется для мешковины, веревки, шпагата, мешков и в качестве бумажной массы в Индии, Таиланде и странах Балкан. В Таиланде продается целлюлоза розелла.

Рамиевое волокно расположено в коре Boehmeria nivea, члена семейства крапивы. Растение является выходцем из Китая (отсюда его название «китайская трава»), где оно использовалось для тканей и рыболовных сетей в течение сотен лет. Оно также выращивается на Филиппинах, в Японии, Бразилии и в Европе. Растение рами вырастает до 1-2,5 м со стеблями толщиной 8-16 мм. Ежегодно возможны от двух до четырех сборов урожая, в зависимости от почвы и климата.

Растение собирают вручную серпом и после дефолиации разрывают и очищают вручную или машиной. Из-за высокого содержания смолы (ксилана и арабана) (до 35%), вымачивание не представляется возможным. Волокна отделяются химически путем кипячения в щелочном растворе в открытых чанах или под давлением, затем промываются, отбеливаются гипохлоритом, нейтрализуются, смазываются маслом для облегчения формования и сушатся.

Дегумированное отбеленное волокно содержит 96-98% целлюлозы. Воронкообразные волокна имеют овальную форму в поперечном сечении с толстыми стенками клеток и тонким просветом. Элементы клеточной стенки в волокне рами, как и в других лубяных волокнах, кроме льна, имеют скручивание против часовой стрелки. Рами — самое длинное из растительных волокон и обладает отличным блеском и исключительной прочностью; однако оно имеет тенденцию быть жестким и хрупким. Влагоустойчивость высока, и волокно быстро сохнет, преимущество в сетях рыб.

Традиционные применения для рами включают тяжелые ткани промышленного типа, такие как холст, упаковочный материал и обивка. Увеличение производства волокна в Азии, особенно в Китае, способствовало использованию его в смешанных тканях с шелком, бельем и хлопком, которые теперь можно найти на рынке.

Читайте также: Современные жилетки из ткани

Кроталярия индийская

Стебли травянистого растения Crotalaria juncea (семейство бобовых), называемое также бомбейской пенькой, обеспечивают лубяное волокно. Растение является родным для Индии, главного производителя волокна, а также выращивается в Бангладеш, Бразилии и Пакистане. Оно имеет длинный корень и растет до высоты до 5 м.

Сбор урожая производится вручную путем вытяжки или резки. Растение дефолируется в поле, удаляется водой и обрабатывается аналогично джуту. Белое волокно распределяется по цвету, твердости, длине, прочности, однородности и содержанию посторонней материи. Бомбейская пенька используется для изготовления холста, бумаги, рыболовных сетей, шпагата и других веревок.

Урена и канатник

Это менее важные растительные волокна, похожие на джут. Urena lobata семейства мальвы — многолетнее растение, которое растет в Заире и Бразилии, имеет в высоту 4-5 м со стеблями диаметром 10-18 мм. Из-за лигнированного основания стебли разрезаются на 20 см над землей. Растения дефолируются в поле и удаляются аналогично джуту и ​​кенафу.

Отработанный материал отделяют и промывают, а в некоторых случаях протирают вручную. Мягкое белое волокно распределяется по блеску, цвету, однородности, прочности и чистоте. Оно используется для мешковины, веревки и грубого текстиля.

Канатник Теофраста

Abutilon theophrasti — травянистое однолетнее растение, производящее джутоподобное волокно. Растение является родным для Китая и коммерчески выращивается в Китае и бывшем Советском Союзе. Из-за его ассоциации с джутом в смесях и экспорте его также называют джутом в Китае.

Растение вырастает до 7-15 см с диаметром ствола 6-16 мм. После сбора урожая вручную и дефолиации пучки стеблей вымачиваются, и волокно экстрагируется методами, аналогичными методам джута. Волокно используется для шпагата и канатов.

Уборка и предварительная обработка

При оптимальной зрелости растения вытягиваются или косят вручную или машиной и, при необходимости, обмолачивают для удаления семян. Растения выкладывают в поле для сушки.

Вымачивание

Удаление лубяных волокон из коры и древесных частей стеблей проводится путем биологической обработки, называемой вымачиванием (гниением). Это ферментативное или бактериальное действием на пектиновую массу стебля. После отгрузки пучки сушат в полях. Забор может выполняться несколькими способами.

Вымачивание в росе включает в себя действие росы, солнца и грибов на растения, расположенные на земле. Процесс длится 4-6 недель, но действие не является однородным, и оно, как правило, дает волокно темного цвета. Однако он гораздо менее трудоемкий и менее дорогостоящий, чем вымачивание. Оно обычно используется в регионах с низким уровнем водоснабжения и составляет 85% урожая западной Европы, особенно во Франции, а также в бывшем Советском Союзе. Вымачивание в воде включает в себя погружение пучков растений в застойные бассейны, реки, канавы (плотины) или в специально сконструированные цистерны. Биологический эффект достигается за счет бактериального действия и занимает 2-4 недели. В цистернах с теплой водой время сокращается до нескольких дней. Вымачивание в воде дает более однородный продукт. При поточном вымачивании растения погружаются в медленные движущиеся потоки в течение более длительного времени, а качество продукта становится выше. Химическое вымачивание включает погружение высушенных растений в резервуар с раствором химических веществ, таких как гидроксид натрия, карбонат натрия, мыло или минеральные кислоты. Волокна ослабляются через несколько часов, но для предотвращения ухудшения требуется тщательный контроль. Химический отжиг более дорогой и не обеспечивает превосходную волокнистость, полученную при биологическом отжиге.

Ломание и скручивание

Высушенные отрезанные стебли в пучках пропускают через рубчатые ролики для разрушения или уменьшения древесной части на мелкие частицы, которые затем отделяются путем зачистки. Зачистка осуществляется путем избиения тупыми деревянными или металлическими ножами вручную или механически.

Вычесывание

Связки вычесываются или расчесываются для отделения коротких и длинных волокон. Это делается путем волочения волокон через наборы штифтов, каждый из которых более тонкий, чем предыдущий. В результате волокна далее очищаются и выравниваются параллельно друг другу.

• Свежие записи
  • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
  • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
  • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
  • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
  • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом