Учет ткани в кусках

На предприятиях, занимающихся изготовлением различного рода швейной продукции, для учета сырья применяется специальный документ: акт раскроя ткани.

Как ведется учет ткани

Вся ткань, поступающая на производство, подлежит обязательному контролю. В ходе него все куски измеряются, проверяются на состав и качество, затем приходуются. Причем на эти действия отводится определенный промежуток времени: при одногородней поставке — не более 10 дней; при иногородней — не более 20; при отдаленной — не более 60 после поступления на склад получателя.

Внимание! Этот документ можно скачать в КонсультантПлюс.

Образец и бланк документа актуален для 2021 и 2022 годов.

Далее ткань уходит «в работу», проходит подготовительный, раскройный, пошивочный цеха, где сначала раскраивается по определенным меркам, а затем прошивается. На выходе подсчитываются готовые изделия, учитываются все остатки и отходы, потом составляются отчетные бумаги, частью которых и является акт раскроя ткани.

Для чего составляется акт, его значение

Акт раскроя относится к первичной документации, поэтому его значение вполне очевидно. В первую очередь, на его основе происходит списание материалов, затраченных на пошив тех или иных изделий. В этом плане он играет точно такую же роль, как акт расхода стройматериалов в строительстве, акт посадки семян в сельскохозяйственном производстве и т.д. Именно поэтому к документу следует относиться очень внимательно, поскольку при проверках организации государственными надзорными органами не в последнюю очередь будут проверяться как раз эти бумаги. Внесение в них неточных, ошибочных или заведомо ложных данных может привести к наказанию как ответственных работников, руководства фирмы, так и самого предприятия.

Кроме вышеозначенной функции, которая, безусловно, является определяющей, акт позволяет проводить анализ расходования ткани на те или иные пошивочные изделия и на основе этой информации производить дальнейшие закупки сырья.

Также он дает сведения о ветоши, отходах и остатках, которые в будущем тоже можно использовать по какому-либо полезному назначению.

На каком этапе формируется акт

Акт составляется после того, как раскрой ткани будет произведен, а изделие пошито. Это важно, поскольку для того, чтобы включить в документ точные и проверенные данные, сначала ткань подлежит подсчету по количеству полотен, раскроенных кусков, метражу, площади и т.д. Также важно точно указать число запланированных изделий и полученных в результате кроения и шитья.

Формат акта и его особенности

На сегодня акт раскроя ткани можно сформировать в произвольном виде, исходя из потребностей компании и видения документа работниками. Кроме того, до сих пор в ходу ранее его общеприменимая унифицированная форма, которая была предназначена только для бюджетных учреждений. Она до сих пор пользуется спросом, в том числе и в коммерческих организациях, по той причине, что ее можно с легкостью подстроить «под себя», убрав или добавив некоторые столбцы и строки.

Как оформить акт

В деле оформления акта никаких особых тонкостей нет, все вполне стандартно. Его можно делать печатным или рукописным, но если акт заполняется в компьютере, после окончательной подготовки его следует распечатать. Это необходимо для того, чтобы все ответственные работники могли поставить в нем свои подписи. Для акта подойдет обыкновенный лист А4 или любого другого удобного формата.

Акт делается как минимум в двух абсолютно идентичных экземплярах — один из которых остается в цеху, второй отправляется в бухгалтерию.

Заполненный акт требуется хранить период, установленный для таких бумаг законодательством или же срок, указанный для этого вида документации в учетной политике фирмы. Только после того, как это время истечет, устаревший бланк можно утилизировать.

Читайте также: В каких тканях находятся монооксигеназные ферментные системы

Кто должен расписаться в акте

В акте должны поставить свои подписи несколько работников швейного предприятия: начальник цеха, мастер, технолог, мастер ОТК и закройщик. Своими автографами все эти лица будут свидетельствовать о том, что вся информация, внесенная в бланк акта достоверна. Что касается печати, то ее в акт ставить не обязательно, поскольку он относится к внутренней документации фирмы (за исключением тех случаев, когда условие о применение штемпельного изделия является непреложным требованием со стороны руководства компании).

Образец акта раскроя ткани

Если вам понадобилось составить акт раскроя ткани, с которым вы раньше никогда не сталкивались, посмотрите приведенный здесь образец и прочитайте объяснения к нему – с их помощью вы без особого труда сделаете нужный вам документ

Прежде чем перейти к собственно описанию, несколько слов о представленном ниже примере: это унифицированная форма, структура которой вполне стандартна для таких бланков и делится на начало, основной блок и заключительную часть. При этом основной раздел, который в данном случае оформлен в виде таблицы, можно сократить, дополнить или сделать в виде текстового описания.

1. Первым делом внесите в акт его номер и дату его составления. Справа отводится место для утверждения документа начальником цеха (он должен поставить свою подпись самым последним).
2. После этого идет основная таблица, состоящая из нескольких столбцов и строк (строки по количеству типа ткани). Внесите сюда наименование ткани, ее артикул, количество раскроенных кусков, их размер и площадь.
3. Далее укажите номера карт раскроя, длину полотна и количество полотен, а также использованную полезную длину ткани. После этого включите в акт количество полученных изделий из одного полона, нормы расхода ткани на одно изделие и фактический расход, общее количество полученных изделий (из всех полотен).
4. Затем впишите все, что касается остатков, отходов и ветоши. Если есть какие-то дополнительные примечания, то они также указываются в акте.
5. В заключение акт должны подписать все ответственные работники: мастер цеха, мастер ОТК, технолог и закройщик.

Порулонный учёт ткани в швейном производстве

Каждая фирма, которая занимается швейным производством, сталкивается с рулонной продукцией. Для ведения рулонного учёта очень важно использование разных единиц измерения – метры и рулоны, в свою очередь для каждого рулона существует своя намотка и метраж. Вследствие этого возникают проблемы ведения учёта рулонов в 1С.

При учёте остатков материала в рулоне вручную к каждому рулону работником предприятия крепится листок, на котором фиксируется каждый отрез ткани от рулона и её остаток. Иногда эта информация дублируется и в других записях, которые вводятся вручную.

При ведении учёта вручную могут возникнуть ошибки: неправильно записанные данные (умышленно или ошибочно), потеря данных. Такое несерьезное отношение к работе персонала выявить очень трудно и повторный замер ткани в рулонах делается нерегулярно из-за большого объема заказов и нехватки времени работников.

В нашем программном продукте 1С.Управление швейным производством «Швейка 8» реализован порулонный учёт материала. Программа даёт Вам возможность отследить остаток ткани в каждом рулоне, планировать расход материала и формировать план закупок. При поступлении ткани на склад она приходуется в разрезе рулона, списывается на производство тоже порулонно и на складе в конечном остатке её тоже видно в разрезе рулона.

Эти данные можно получить в любое время на каждом этапе производства. Также для снижения лекальных отходов целесообразно вести группировку по ширине рулона.

Читайте также: Ткань для создания мимики

Таким образом, при использовании «лоскутного» склада отслеживаются остатки ткани в каждом рулоне, которые могут быть использованы в производстве для изготовления мягких игрушек, мелких деталей, в качестве наполнителя для изделий, лоскутных одеял в стиле пэчворк и квилт. Это даёт возможность значительно снизить издержки производства без привлечения дополнительных инвестиций.

Учёт рулонной ткани в швейном производстве

Многим фирмам при автоматизации учета приходится сталкивать с рулонной продукцией. При ведении порулонного учета пользователю важны разные единицы измерения — метры и рулоны, ведь в каждом рулоне разная намотка, метраж. Вот и возникает проблема ведения учета рулонов в программе 1С:Підприємство.

При ведении ручного учета для контроля остатка материала в рулоне, к каждому рулону работником на предприятии прикрепляется бумажка, на которой отмечается каждый факт отреза ткани от рулона и остаток материала, иногда эти данные дублируются в других ручных записях. При ручном учете возможны ошибки: не правильно записать данные (умышленно изменить или не записать), утеря данных.

Таким образом, халатное отношение персонала выявить проблематично, а повторный перемер ткани делается нерегулярно из-за больших объемов заказов и нехватки времени, рабочих.

В нашем программном продукте Управление швейным производством «Швейка 8» реализован порулонный учет. Вам программа дает возможность отследить метраж ткани, который останется в каждом рулоне, планировать расход материалов и формирования плана закупок. При поступлении на склад ткани вы приходуете ее в разрезе рулона, списываете в производство также порулонно, соответственно и на складе остаток видите в разрезе рулона.

Эти данные получить можно в любой момент, на каждом этапе производства. Также для уменьшения лекальных отходов удобно делать группировку по ширине рулона.

Таким образом при использовании лоскутного склада отслеживается остаток разных тканей в каждом рулоне и разные обрезке руководитель может использовать для изготовления мелких деталей, игрушек, как наполнитель для изделий, лоскутных одеял (стиль пэчворк или квилт) Это дает возможность значительно снизить отходы на предприятий, без привлечения дополнительных инвестиций.

Учет материалов в подготовительном производстве

Все материальные ценности, поступающие на швейное предприятие, должны быть своевременно оприходованы. Приемку материалов осуществляет материально ответственное лицо.

В день поступления ткани принимаются путем подсчета количества кусков ткани и сравнения их характеристик (наименование, сорт, мерность ткани, количество и др.), указанных в кусковых ярлыках, кипных картах, спецификациях поставщика с сопроводительными документами.

На поступившие материалы составляются приемный акт или накладная типовой формы.
На складе (подготовительном производстве) выполняют количественную и качественную приемку-разбраковку поступивших тканей путем их промера по длине и ширине. Промер ткани по ширине производится через три метра для шерстяных и шелковых тканей и через шесть метров — для хлопчатобумажных. Первое и последнее измерение производится на расстоянии не менее 1,5 м от концов куска ткани.

Фактическая ширина шерстяных тканей (с кромкой) соответствует наиболее часто встречающейся ширине; по остальным тканям — наименьшей ширине ткани в куске, если она повторяется на протяжении 40 м не менее двух раз.
Данные промера отражаются в паспорте куска (форма 1-ш), который составляется в двух экземплярах. В нем указываются: артикул материала, ярлычная и фактическая длина куска, установленные при измерении все значения ширины куска, выявленные пороки и их характеристики, условные вырезы и др..

Первый экземпляр паспорта прикладывается к куску ткани, второй — хранится в картотеке и используется для расчета кусков тканей в настилы для раскроя.

После промера ткани каждому куску присваивается порядковый номер, который проставляют в паспорте куска.
На каждую партию поступивших тканей одного артикула на основании паспортов кусков выписывается промерочная ведомость(3 Ш) в 2-х экземплярах Первый экземпляр передается в бухгалтерию, второй- в подготовительное производство для оперативного контроля за расходованием партии ткани.

В случае обнаружения недостачи ткани по длине куска или предъявления претензий поставщику составляется «Акт проверки поступающих материалов по количеству».

При установлении недостачи целых кусков к акту прикладывается покусковая опись меры каждого куска той кипы, где обнаружена недостача. Выявленные в результате разбраковки пороки тканей и отклонения по ширине в меньшую сторону оформляются «Актом разбраковки поступавших материалов по качеству».
При отпуске каждого куска ткани в промерочной ведомости делается отметка: дата отпуска и номер карты раскроя.

В подготовительном цехе (участке) согласно производственному заданию производят подбор и расчет количества ткани, необходимой для раскроя изделий по каждой карте раскроя.

Расчет кусков ткани в настилы для раскроя выполняют на основании паспортов кусков ткани опытным или расчетным способом. На основании произведенного расчета заполняется расчетная карта использования ткани при раскрое в одном экземпляре, как правило, на один артикул ткани.

Мастер подготовительного цеха (участка) проверяет правильность изготовления обмерок и расчета необходимого количества ткани.

В подготовительном цехе (участке) помимо расчетной карты выписывается карта раскроя (Форма ШН-1), в которой заполняют раздел «Задание». Карты раскроя выписывают отдельно по ткани верха, подкладки и приклада, но за одним номером. Начальник (старший мастер) подготовительного цеха (участка) после проверки правильности выписанного задания -к указанным нормам расхода ткани визирует карту раскроя. Каждая карта раскроя подлежит регистрации в специальном журнале. Затем ткань выдается в раскройный цех участка. Выдача ткани производится на основании накладной на отпуск ткани в раскройный цех, вмонтированной в карту раскроя. Накладная выписывается в двух экземплярах. Первый экземпляр отрывается и служит основанием для записи расхода ткани в подготовительном производстве. Второй экземпляр используется для определения фактического расхода ткани на фактический крой изделий и для учета использования ткани в раскройном цехе (участке). Расчетная карта, карта раскроя и подобранные куски ткани с паспортом передаются в раскройный цех.

Складской учет материалов в подготовительном производстве ведется материально ответственными лицами в натуральных показателях по номенклатурным номерам, наименованиям, сортам. Для этого применяются карточки складского учета материалов. Заведующий складом (кладовщик) делает записи в карточках в день совершения операций на основании приходно-расходных документов. После каждой операции выводится остаток материала.

На основании первичных документов в карточки складского учета ежедневно вносят данные по приходу и расходу материалов. Из лимитно-заборных карт запись производят по мере закрытия карт, но не позднее 1-го числа следующего за отчетным месяца.

После каждой записи в карточке выводят очередной остаток материала, который сопоставляют с нормой запаса. Об имеющихся отклонениях ставят в известность отдел снабжения путем составления сигнальных справок. Такая информация собирается и по излишним материалам.

После записи данных первичных документов в карточки складского учета материалов материально ответственное лицо подготовительного производства в установленные сроки составляет отчет о движении материальных ценностей, в котором подсчитываются итоги по приходу и расходу, а также остатки материалов на начало и конец отчетного периода. Первый экземпляр отчета с приложенными к нему первичными документами передается в бухгалтерию, второй — с распиской бухгалтера о принятии отчета и приложенных к нему документов остается у материально ответственного лица.

• Свежие записи
  • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
  • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
  • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
  • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
  • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом