Каждая фирма, которая занимается швейным производством, сталкивается с рулонной продукцией. Для ведения рулонного учёта очень важно использование разных единиц измерения – метры и рулоны, в свою очередь для каждого рулона существует своя намотка и метраж. Вследствие этого возникают проблемы ведения учёта рулонов в 1С.
При учёте остатков материала в рулоне вручную к каждому рулону работником предприятия крепится листок, на котором фиксируется каждый отрез ткани от рулона и её остаток. Иногда эта информация дублируется и в других записях, которые вводятся вручную.
При ведении учёта вручную могут возникнуть ошибки: неправильно записанные данные (умышленно или ошибочно), потеря данных. Такое несерьезное отношение к работе персонала выявить очень трудно и повторный замер ткани в рулонах делается нерегулярно из-за большого объема заказов и нехватки времени работников.
В нашем программном продукте 1С.Управление швейным производством «Швейка 8» реализован порулонный учёт материала. Программа даёт Вам возможность отследить остаток ткани в каждом рулоне, планировать расход материала и формировать план закупок. При поступлении ткани на склад она приходуется в разрезе рулона, списывается на производство тоже порулонно и на складе в конечном остатке её тоже видно в разрезе рулона.
.png)
Эти данные можно получить в любое время на каждом этапе производства. Также для снижения лекальных отходов целесообразно вести группировку по ширине рулона.
.png)
Таким образом, при использовании «лоскутного» склада отслеживаются остатки ткани в каждом рулоне, которые могут быть использованы в производстве для изготовления мягких игрушек, мелких деталей, в качестве наполнителя для изделий, лоскутных одеял в стиле пэчворк и квилт. Это даёт возможность значительно снизить издержки производства без привлечения дополнительных инвестиций.
Рулонный учет ткани на швейном производстве
Наши клиенты вначале внедрения программы делятся с нами основными проблемами на швейном производстве, например:
- неизвестно сколько ткани и в каком цвете есть на складе;
- неизвестно целый это рулон ткани или остатки;
- постоянные повторные закупки одной и той же ткани из-за отсутствия точных остатков.
Мы нашли инструмент, с помощью которого Вы можете навести у себя порядок — это рулонный учет ткани !
В программе «Швейка 8» предусмотрен учет тканей в разрезе рулонов. При ведении рулонного учета пользователю важны остатки и в метрах, и в рулонах. Программа «Швейка 8» даст возможность отследить метраж ткани, который остается в каждом рулоне, планировать расход материалов и формировать план закупок тканей. При поступлении на склад ткани мы приходуем ее в разрезе рулона, списываем в производство также порулонно, соответственно и на складе остаток видим в разрезе рулона.
Рассмотрим пример ведения учета ткани в разрезе рулонов в «Швейке 8»
Сначала нам необходимо определить какими реквизитами будет обладать наш рулон-партия. Мы, например, решили, что нам обязательно нужны номер рулона, длина рулона и ширина, можно также добавить категорию качества или другие необходимые реквизиты без помощи программиста.
Зайдем в настройку Дополнительных реквизитов :
Создадим необходимые реквизиты для рулона :
Вносим необходимые значения для каждого реквизита :
Затем заходим в Список рулонов и создаем новый рулон по кнопке Создать :
Заполняем необходимые значения реквизитов рулона, наименование составляется из набора этих значений :
Таким образом, мы предварительно создали партию-рулон №11/50 м/1,5 м, в который внесли реквизиты: номер рулона, длина, ширина.
Теперь приходуем каждый рулон на склад :
Дальше можно перемещать ткань в раскройный цех порулонно, списывать ткань из каждого рулона отдельно и видеть остатки в разрезе каждого рулона.
Важно, что возможно подобрать рулоны по ширине и данная информация отражается в отчете.
В отчете каждый пользователь может сохранить индивидуальные настройки без программистов. Посмотрим отчет «Запасы» по остаткам тканей в разрезе характеристики и рулона:
В данной статье Вы смогли увидеть полезный функционал для работы с тканями в программе «Швейка 8» , который позволит существенно улучшить контроль остатков и сэкономить оборотные средства.
Учёт рулонной ткани в швейном производстве
Многим фирмам при автоматизации учета приходится сталкивать с рулонной продукцией. При ведении порулонного учета пользователю важны разные единицы измерения — метры и рулоны, ведь в каждом рулоне разная намотка, метраж. Вот и возникает проблема ведения учета рулонов в программе 1С:Підприємство.
Читайте также: 6125 10 кресло бруно ткань p tex steel
При ведении ручного учета для контроля остатка материала в рулоне, к каждому рулону работником на предприятии прикрепляется бумажка, на которой отмечается каждый факт отреза ткани от рулона и остаток материала, иногда эти данные дублируются в других ручных записях. При ручном учете возможны ошибки: не правильно записать данные (умышленно изменить или не записать), утеря данных.
Таким образом, халатное отношение персонала выявить проблематично, а повторный перемер ткани делается нерегулярно из-за больших объемов заказов и нехватки времени, рабочих.
В нашем программном продукте Управление швейным производством «Швейка 8» реализован порулонный учет. Вам программа дает возможность отследить метраж ткани, который останется в каждом рулоне, планировать расход материалов и формирования плана закупок. При поступлении на склад ткани вы приходуете ее в разрезе рулона, списываете в производство также порулонно, соответственно и на складе остаток видите в разрезе рулона.
Эти данные получить можно в любой момент, на каждом этапе производства. Также для уменьшения лекальных отходов удобно делать группировку по ширине рулона.
Таким образом при использовании лоскутного склада отслеживается остаток разных тканей в каждом рулоне и разные обрезке руководитель может использовать для изготовления мелких деталей, игрушек, как наполнитель для изделий, лоскутных одеял (стиль пэчворк или квилт) Это дает возможность значительно снизить отходы на предприятий, без привлечения дополнительных инвестиций.
Объектный учёт материалов при производстве рулонов основы для печати
На производственном предприятии, которое занимается изготовлением основы для печати рекламной продукции (металлизированные, силиконизированные и самоклеющиеся бумаги и плёнки) стоимость исходных материалов составляет существенную часть затрат. Ведь в производстве используются ролики шириной около 2 метров и весом до 3 тонн.
Поэтому для контроля этой группы материалов используется объектный учёт :
Каждому ролику присваивается уникальный внутризаводской номер, под которым ролик проходит все стадии обработки, включая резку по длине и ширине, до самой упаковки.
Бумага классифицируется по плотности, изготовителю материала и его ширине.
Плёнка классифицируется по типу плёнки, толщине, изготовителю материала и его ширине.
Типов плёнки несколько : ПЭТ, ПВХ, БОПП и другие.
Каждый ролик при этом должен хранить свои уникальные характеристики : длина намотки, вес, диаметр намотки, размер шпули, дата поступления.
В процессе работы над роликом у него появляются дополнительные свойства, так как на ролик наносятся различные слои : лак, металл, силикон, клей.
В классификацию роликов добавляются свойства : тип лака, тип металлизации, тип тиснения бумаги, тип силикона, тип клея.
У самого ролика в процессе производства меняются : вес, длина намотки, ширина и свойства исходного материала (нанесение лака, силикона, клея).
Чтобы оптимизировать ввод и хранение свойств характеристик, было найдено интересное решение : справочник «Характеристики номенклатуры» сделать двухуровневым и иерархическим.
А также было решено добавить справочнику «Характеристики номенклатуры» поле «Код». Так как требуется сквозной учёт по номерам рулонов.
Для иерархии справочника «Характеристики номенклатуры» используется вариант «Иерархия элементов».
Это позволило создать удобную структуру хранения информации о дорогостоящих материалах : 
Большинство свойства объектов добавляются предопределёнными: 
В списке сырья «Бумага», к примеру, всего 9 записей :
Свойства справочника «Номенклатуры» для «Сырьё — Бумага» описаны несколькими свойствами :
Классификация бумаги по производителям и и ширине выполняется в справочнике «Характеристики номенклатуры» :
На верхнем уровне введены варианты бумаги с указанием производителя, и ширины :
Код для продукта формируется автоматически.
В код для продукта подтягиваются свойства номенклатуры и этой характеристики номенклатуры.
Последовательность свойств в коде продукта регламентирована :
1.L-Тип материала
2.S-Производитель материала
3.065-Плотность номенклатуры
4.2040-Ширина рулона
5.R-Состояние материала
В результате программа генерирует код продукта : LS0652040R
Если перейти на нижележащий уровень этой записи :
то при создании нового элемента программа предложит ко вводу свойства, характеризующие конкретный рулон : 
При переработке бумага проходит несколько стадий. Результат каждой переработки отображается в отдельной группе номенклатуры :
При этом можно использовать стандартные отчёты по данным регистра «Товары на складах»
Я чтобы делать отборы по свойствам продукции (свойства справочников «Номенклатура» и особенно «Характеристики номенклатуры» достаточно создать отчёт на СКД, который знает основные свойства продукции : вес нетто, вес брутто, длина рулона, изготовитель сырья, тип плёнки, тип клея, тип лака, тип силикона и т.д.
Пример отчёта приведён в скриншотах к публикации.
Отраслевое решение 1С
Программа «АСТЭР: Управление швейным производством» Швейка 8 — готовое решение, разработанное на базе программы: « 1С: Управление нашей фирмой».